RU2279810C2 - Способ получения белковой кормовой добавки из кератинсодержащего сырья - Google Patents
Способ получения белковой кормовой добавки из кератинсодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2279810C2 RU2279810C2 RU2004121126/13A RU2004121126A RU2279810C2 RU 2279810 C2 RU2279810 C2 RU 2279810C2 RU 2004121126/13 A RU2004121126/13 A RU 2004121126/13A RU 2004121126 A RU2004121126 A RU 2004121126A RU 2279810 C2 RU2279810 C2 RU 2279810C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- pen
- temperature
- keratin
- feather
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/10—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/001—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste
- A23J1/002—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste materials, e.g. kitchen waste from animal waste materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/70—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds
- A23K50/75—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for birds for poultry
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Birds (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Изобретение относится к кормопроизводству. Способ заключается в нагреве и измельчении исходного сырья, стерилизации и сушке, при этом влажность сырья составляет 35-95%, давление составляет 0,4-10,0 мПа, температура 60-120°С, с последующей гидротермической обработкой сырья при температуре 150-250°С в течение 5-300 секунд с одновременным тонким измельчением и истиранием, выводом сырья в зону атмосферного давления. Способ позволяет сократить продолжительность процесса и снизить затраты энергии. 1 ил., 7 табл.
Description
Изобретение относится к кормопроизводству и может быть использовано на предприятиях по переработке непищевых отходов продуктов животноводства.
В качестве источника белка для кормления птицы и сельскохозяйственных животных используют отходы кератинсодержащего сырья, например отходы птицеперерабатывающей промышленности, отходы потрошения птицы: перо, пух, кровь, головы, крылья, потроха и т.д.
Среди отходов потрошения птицы практически 50% белков содержится в перопуховом сырье. Основной белок пера - кератин. Помимо пера птиц кератин содержится в рогокопытном сырье сельскохозяйственных животных.
Кератин отличается высокой устойчивостью к воздействию различных реагентов - воде, эфирам, спирту, растворам солей, слабым кислотам, к воздействию света, нагреванию, не расщепляется ферментами пищеварительных соков человека, животных и птицы, практически не усвояем, поэтому способы переработки кератинсодержащего сырья направлены на то, чтобы перевести кератин из неусвояемой в усвояемою форму.
Используемые приемы переработки кератинсодержащего сырья подразделяются:
гидротермическая обработка,
кислотный, щелочной и ферментный гидролизы.
Известны гидротермические способы обработки кератинсодержащего сырья. При этом учитывается тот факт, что гидролиз кератина в водной среде наиболее эффективен при температуре свыше 150°С (1).
Известен способ обработки перопухового сырья при температуре 185°С в специальных аппаратах высокого давления (0,8-1,0 мПа) до полного растворения (2).
Это закрытые аппараты периодического действия, очень дороги и относятся к котлнадзорному оборудованию. Они не нашли широкого практического применения.
Известен способ переработки кератинсодержащего сырья на корм животным, включающий гидролиз сырья путем водно-тепловой обработки. Перед гидролизом сырье измельчают, гидролиз проводят при температуре 120-140°С в течение 20-40 минут, с последующим экструдированием при давлении 4,0-5,0 мПа в течение 15-30 секунд (3).
Недостатком этих способов является возможность проведения экструзии при влажности сырья не выше 35%, большой расход пара температурной обработки, длительность, в процессе которой теряется биологическая ценность полученного продукта. Кроме того, этот процесс является длительным, т.к. для каждого вида обработки сырья требуется дополнительное время, продолжительность обработки (от 6 до 12 часов) приводит к тепловой денатурации белка, разрушению аминокислот и образованию циклопентидов, которые недоступны воздействию ферментов желудочно-кишечного тракта животных и птицы.
Известен способ производства мясной муки, включающий чередование циклов механического сжатия сырья с одновременным измельчением и тепловой обработкой сырья и вакуумирования (4).
Однако этим способом невозможно получить кормовой продукт из пера, т.к. отсутствует механизм тонкого измельчения пера.
Наиболее близким способом обработки пера является способ, при котором измельченное перо подвергают влаготепловой обработке при температуре 180-240°С в течение 2-10 минут с быстрым переводом в атмосферу с низким давлением.
При этом происходит гидротермический гидролиз пера и его стерилизация (5).
Однако этот способ также имеет недостатки, в частности требуется использование дорогостоящего оборудования и значительные энергетические затраты.
Задачей изобретения является упрощение технологического процесса, снижение затрат, улучшение качества белковой добавки, исключение использования дополнительных химических реагентов.
Эта задача решается тем, что в способе получения кормовой добавки из кератинсодержащего сырья, предусматривающий нагрев, стерилизацию и сушку, используют сырье исходной влажности 35-95%, далее осуществляют уплотнение и нагрев в канале смесителя-измельчителя при непрерывной подаче, при давлении 0,4-10,0 мПа и температуре сырья 60-120°С с последующей гидротермической обработкой сырья при температуре 150-250°С в течение 5-300 секунд с одновременным тонким измельчением и истиранием, затем переработанное сырье выводят в зону атмосферного давления, причем процесс тонкого измельчения и водный гидролиз кератина совмещены и проходят в тонком слое до 20 миллиметров.
Влажное перо после отделения избытка воды, необходимой для транспортировки пера из убойного цеха, с помощью сетчатого сепаратора (влажность пера около 50%), подается в приемный бункер в разных направлениях шнеками.
Захваченное шнеками перо подается в канал, имеющий форму, образованную двумя или более пересекающимися параллельными цилиндрами.
Стенки канала обогреваются теплоносителем. Вода, находящаяся в пере, вскипает в пристеночном слое. Пар мгновенно пронизывает всю толщу пера, конденсируется в глубине перьевой массы, и, таким образом, передает тепло в глубину за счет передачи скрытой теплоты парообразования. Конденсат вновь попадает на стенку и снова испаряется.
Одновременно с нагревом шнеки истирают перо, измельчают его и постепенно уплотняют. При нагреве пера существенно снижается его механическая прочность и упрощается его измельчение.
Уплотнение пера осуществляется изменением (уменьшением) производительности шнеков. Для получения надежной пробки в канале необходимо уменьшить производительность шнеков по сравнению с производительностью в бункере в 6-8 раз.
Кроме того, в зоне максимального поджатия на валы устанавливаются шнеки с обратным направлением витка, т.е. работающим в обратном направлении.
Место в канале, где получается максимальное уплотнение пера, определяется таким образом, чтобы температура пера в этом месте не превышала 60-120°С.
После получения пробки происходит увеличение температуры пера, его измельчение, дальнейшее повышение давления. Кроме того, шнеки выполняют транспортную функцию - перемещают перо (сырье) внутри канала, при заданных параметрах - температура 150-250°С, давление от 0.4 мПа до 10.0 мПа. До выхода из канала сырье должно находиться в канале с заданными параметрами не менее 5-300 секунд - это время наиболее полного протекания реакции гидролиза пера. При уменьшении или увеличении параметров температуры, давления и временных параметров технический результат не достигается.
Для улучшения прогрева пера шнек в последней секции установки выполнен с полыми витками, по которым протекает разогретый теплоноситель.
Наличие в установке 3-х секций позволяет разделить функции, упростить конструкцию и технологии изготовления.
1-я секция - захватывающий бункер со шнеками, осуществляющими предварительное измельчение с предварительным нагревом.
2-я секция - дальнейший нагрев, уплотнение до получения надежной пробки и более тщательное измельчение пера.
3-я - измельчение пера, его нагрев и выдержка заданной продолжительности высокотемпературного водного гидролиза.
Все три секции выполнены в виде схожих каналов, имеющих форму, образованную двумя или более пересекающимися параллельными цилиндрами, в которых вращаются шнеки. В первой секции вращение в разные стороны, во второй и третьей - в одном направлении.
В конце 3-ей секции расположен клапан - устройство, позволяющее вывести из зоны высокого давления и температуры переработанное перо в приемную емкость с атмосферным давлением. Это устройство представляет собой объемный насос и препятствует объемному вскипанию жидкости в канале и снижению температуры.
После процесса обработки получают рассыпчатую мелкоизмельченную фракцию (порошок), которую можно использовать для кормления птицы и других видов животных без дополнительного подсушивания.
Без использования одновременного нагрева сырья мощность на измельчение составляла 90 кВт. При установке обогревательных рубашек рабочей зоны и нагреве сырья до температуры 100°С процесс измельчения протекал при потребляемой мощности 7 кВт, а при нагреве сырья до температуры 180°С потребляемая мощность двигателя уменьшилась в 13-15 раз.
В таблице 1 приведены результаты стерилизующего эффекта.
| Таблица 1 Динамика общей обсемененности технических отходов потрошения птицы при разных режимах обработки |
||||||||||
| № п/п | Наименование сырья, продолжительность нагрева, сек | Общая обсемененность, 1·106 KOE/г | ||||||||
| Температура, °С | ||||||||||
| 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | ||||
| Перо-пуховые отходы | ||||||||||
| 0 | 17300 | |||||||||
| 10 | 11500 | 5300 | 910 | 6,3 | 0,3 | 0,1 | 0,01 | |||
| 20 | 6800 | 1150 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | 0,001 | 0,001 | |||
| 30 | 780 | 210 | 0,03 | 0,01 | 0,001 | - | - | |||
| 40 | 3,5 | 1,7 | 0,01 | 0,001 | - | - | - | |||
| 110 | Наименование сырья, продолжительность нагрева, сек | Общая обсемененность, 1·106 КОЕ/г | ||||||||
| Температура, °С | ||||||||||
| 100 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | |||||
| 50 | 0,9 | 0,1 | - | - | - | - | - | |||
| 60 | 0,1 | 0,01 | - | - | - | - | - | |||
Как видно из представленных в таблице данных, промышленная стерильность отходов потрошения птицы достигается при температурах 140-160°С через 10-20 секунд нагрева.
Кратковременная обработка при температуре 150-180°С не ухудшает качество жира и обеспечивает максимальную сохранность незаменимых аминокислот. Наиболее чувствителен к температурной обработке лизин.
Поэтому в качестве теста термоустойчивости белков отходов потрошения при кратковременной высокотемпературной обработке выбран показатель содержания доступного лизина.
В таблице 2 представлены результаты исследований по влиянию продолжительности высокотемпературного нагрева (160-180°С) на содержание доступного лизина в пастообразной пульпе из пера.
| Таблица 2 Содержание доступного лизина в зависимости от продолжительности высокотемпературного нагрева |
|||
| № п/п | Наименование образца | Продолжительность нагрева, сек | Содержание доступного лизина, % |
| 1 | Образец пера №1 | 0 | 100 |
| 2 | Образец пера №2 | 180 | 80.0 |
| 3 | Образец пера №3 | 300 | 63.8 |
| 4 | Образец пера №4 | 420 | 42.2 |
| 5 | Образец пера №5 | 1200 | 36.8 |
По литературным данным сокращение продолжительности нагрева менее 5 минут повышает содержание доступного лизина до 80% от исходного.
В таблице 3 представлены результаты исследований переваримости конечного продукта в зависимости от температуры нагрева.
| Таблица 3 Зависимость переваримости конечного продукта от температуры нагрева |
|||
| № п/п | Наименование образца | Температура нагрева, °С | Переваримость, "in vitro", % |
| 1 | Образец пера №1 | 130 | 23.1 |
| 2 | Образец пера №2 | 150 | 35.5 |
| 3 | Образец пера №3 | 170 | 73.8 |
| 4 | Образец пера №4 | 190 | 80.2 |
| 5 | Образец пера №5 | 210 | 80.8 |
В таблице 4 представлены результаты исследований по давлению пара в рабочей зоне.
| Таблица 4 Зависимость переваримости конечного продукта от давления в рабочей зоне |
|||
| № п/п | Наименование образца | Давление пара в рабочей зоне, мПа | Переваримость "in vitro", % |
| 1 | Образец пера №1 | 0.3 | 23.1 |
| 2 | Образец пера №2 | 0.5 | 62.2 |
| 3 | Образец пера №3 | 0.7 | 73.8 |
| 4 | Образец пера №4 | 1.0 | 79.0 |
| 5 | Образец пера №5 | 1.6 | 80.3 |
| 6 | Образец пера №6 | 3.0 | 81.1 |
Оптимальные показатели перового продукта в результате гидротермической обработки (переваримость "in vitro" 80.3%) получены при температуре нагрева 180°С, давлении 1.6 мПа и продолжительности обработки 90 секунд.
Дальнейшие исследования проводились с указанным выше образцом.
Результаты исследований по молекулярно-массовому распределению показали, что при кратковременной высокотемпературной обработке белковые соединения затронуты гидролизными процессами значительно глубже, чем при гидротермической обработке по общепринятой технологии.
В качестве контроля взяты образцы кормовой муки и муки из гидролизованного пера, выработанных по традиционной технологии.
Результаты представлены на чертеже.
1) Мука кормовая по ГОСТ 17536-82
2) Белковая добавка из технических отходов
3) Мука из гидролизованного пера по ГОСТ 17537-82
4) Белковая добавка из пера, полученная способом, который заявляется нами в качестве изобретения.
Полученные данные коррелируют с результатами биологической оценки и результатами, опубликованными американскими фирмами "Wenger" и "Insta Pro".
После кратковременной высокотемпературной обработки пера рекомендуется проводить дополнительную ферментативную обработку. При этом усвояемость белковой добавки из пера возрастает до 92-96%.
Проведены исследования по определению относительной биологической ценности микробиологическим методом.
| Таблица 5 Относительная биологическая ценность (ОБЦ) кормовых продуктов из пера (микробиологический метод) |
||||
| № п/п | Наименование образцов | Перевариваемость, in vitro, % | Кол-во инфузорий, в 1 мл·104 | ОБЦ, % к казеину |
| 1 | Казеин (контроль) | - | 27,0 | - |
| 2 | Мука из пера по ГОСТ 17536-82 | 28,0 | 12,8 | 46,3 |
| 3 | Белковая добавка из пера (опыт) | 80,5 | 24,8 | 92,0 |
Результаты, полученные в исследованиях с тетрахименой пириформис, показали, что относительная биологическая ценность (ОБЦ) белковой добавки их пера (опыт) в два раза выше, чем из традиционной муки по ГОСТ 17536-82.
Проведены исследования по определению биологической ценности кормовых белковых добавок на растущих крысах (таблица 6).
Крысам контрольных групп скармливали муку из гидролизованного пера (группа №4), выработанных по традиционной технологии.
Крысам опытных групп скармливали белковую добавку из пера (группа №5), выработанных на основе кратковременной высокотемпературной обработки (HTST).
| Таблица 6 Биологическая ценность кормовых продуктов из технических отходов после кратковременной высокотемпературной обработки (на растущих крысах) |
|||||
| Наименование групп по продукту | Потреблено, г/гол | Прирост, г | NPR | NPU, % | |
| корма | белка | ||||
| Казеин | 97,01 | 11,58 | 38,66 | 3,62 | 59,38 |
| Мука из пера по ГОСТ | 53,08 | 5,59 | 4,86 | 1,45 | 25,76 |
| 17536 (контроль) | |||||
| Белковая добавка из пера | 63,87 | 7,30 | 17,16 | 2,80 | 46,73 |
| HTST*(опыт) | |||||
Коэффициент эффективности белка (NPR) и процент чистого использования белка (NPU) белковой добавки из пера в опытной группе составили 2,80 и 46,73%. В контрольной группе - 1,45 и 25,76%.
Полученные результаты показали, что кратковременная высокотемпературная обработка позволяет получать кормовые продукты из отходов потрошения птицы по биологической ценности почти в 2 раза (NPR и NPU) выше, чем по традиционной технологии.
В таблице 7 приведены результаты по скармливанию белковой добавки бройлерам.
| Таблица 7 Зоотехнические показатели по использованию кормовых продуктов из пера |
||||
| № п/п | Наименование показателей | Контрольная группа | Опытная группа 1 (сухая добавка) | Опытная группа 2 (пастообразная добавка) |
| 1 | Живая масса в суточном возрасте, г | 41.5 | 41.6 | 41.7 |
| 2 | Живая масса в возрасте 49 дней, г | 2117 | 2243 | 2160 |
| 3 | Среднесуточные привесы, г | 42.3 | 44.9 | 44.9 |
| 4 | Расход корма на 1 кг прироста живой массы, кг | 2.43 | 2.31 | 2.17 |
| 5 | Расход корма на 1 голову, кг | 5.04 | 5.08 | 4.77 |
| 6 | Расход рыбной муки на 1 голову за период откорма, г | 231.7 | 57.6 | 75.6 |
| 7 | Расход мясокостной муки на 1 голову за период откорма, г | 133.9 | - | - |
| 8 | Расход белковой добавки из пера на 1 голову за период откорма, г | - | 172.4 | 236.3 |
| 9 | Экономия рыбной муки на 1 голову за период откорма, г | 174.1 | 156.1 | |
| 10 | Экономия мясокостной муки на 1 голову за период откорма, г | 133.9 | 133.9 | |
| 11 | Снижение себестоимости 1 т мяса за счет сэкономленной рыбной и мясокостной муки, доллары США | 90.0 | 82.8 | |
| 12 | Дополнительное производство мяса при скармливании 1 т сухой белковой добавки из пера, кг | 438.0 | 695.0 | |
| 13 | Возможность замены рыбной муки при скармливании 1 т белковой добавки из пера, т | 1.0 | 0.7 | |
Реализация процесса позволит:
- повысить использование внутренних резервов птицефабрик (за счет повышения усвояемости белка в 2 раза);
- вовлечь в сферу кормления кератин пера;
- сократить потребность в рыбной муке;
- повысить санитарное благополучие кормов животного происхождения;
- сократить продолжительность процесса и снизить затраты энергии;
- повысить экологическую безопасность цехов по утилизации отходов потрошения птицы.
Источники информации
1. Вестник сельскохозяйственной науки, 1980, №12, стр.119-121.
2. FZ 2241257, (Rybak Boris), 21.03.75.
3. SU 1757580 A1, 30.08.1992.
4. SU 627810 A, 15.10.78 (УНИИ птицеводства и др.).
5. US 4203892, 20.05.80.
Claims (1)
- Способ получения кормовой добавки из кератинсодержащего сырья, включающий нагрев и измельчение исходного сырья, его стерилизацию и сушку, отличающийся тем, что используют сырье исходной влажности 35-95%, при этом сырье непрерывно подают в канал смесителя-измельчителя, где осуществляют уплотнение путем уменьшения производительности шнеков в 6-8 раз и нагрев при давлении 0,4-10,0 мПа и температуре сырья 60-120°С с последующей гидротермической обработкой сырья при температуре 150-250°С в течение 5-300 с с одновременным тонким измельчением и истиранием, при этом процесс тонкого измельчения и водный гидролиз кератина осуществляют в тонком слое до 20 мм, затем переработанное сырье выводят в зону атмосферного давления.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004121126/13A RU2279810C2 (ru) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Способ получения белковой кормовой добавки из кератинсодержащего сырья |
| DK04808985T DK1776874T3 (da) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Fremgangsmåde til fremstilling af et proteinfodertilskud fra et kreatinholdigt råstof |
| PL04808985T PL1776874T3 (pl) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Sposób wytwarzania dodatku białkowego do paszy z surowca zawierającego keratynę |
| AT04808985T ATE415824T1 (de) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Verfahren zur herstellung eines proteinfutter aus einem keratinhaltigen rohmaterial |
| EP04808985A EP1776874B1 (en) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Method for producing a protein forage supplement from a keratin-containing stock |
| SI200431019T SI1776874T1 (sl) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Postopek za proizvodnjo proteinskega dodatka krmi iz zaloge vsebujoäśe keratin |
| PCT/RU2004/000478 WO2006016831A1 (fr) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Procede de production d'un complement alimentaire proteine a partir d'une matiere premiere contenant de la keratine |
| ES04808985T ES2318362T3 (es) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Procedimiento para producir un complemento de forraje proteico a partir de una materia prima que contiene queratina. |
| DE602004018198T DE602004018198D1 (de) | 2004-07-13 | 2004-12-03 | Verfahren zur herstellung eines proteinfutter aus einem keratinhaltigen rohmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004121126/13A RU2279810C2 (ru) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Способ получения белковой кормовой добавки из кератинсодержащего сырья |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004121126A RU2004121126A (ru) | 2006-01-10 |
| RU2279810C2 true RU2279810C2 (ru) | 2006-07-20 |
Family
ID=35839520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004121126/13A RU2279810C2 (ru) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Способ получения белковой кормовой добавки из кератинсодержащего сырья |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1776874B1 (ru) |
| AT (1) | ATE415824T1 (ru) |
| DE (1) | DE602004018198D1 (ru) |
| DK (1) | DK1776874T3 (ru) |
| ES (1) | ES2318362T3 (ru) |
| PL (1) | PL1776874T3 (ru) |
| RU (1) | RU2279810C2 (ru) |
| SI (1) | SI1776874T1 (ru) |
| WO (1) | WO2006016831A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2647502C1 (ru) * | 2016-12-21 | 2018-03-16 | Закрытое акционерное общество "БиоХимМак СТ" | Установка для переработки кератинсодержащих отходов животноводства |
| RU2683560C1 (ru) * | 2018-04-11 | 2019-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Сигма" | Способ переработки перо-пухового и кератинсодержащего сырья |
| RU2684773C1 (ru) * | 2018-04-11 | 2019-04-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Перро-Про" | Способ производства кормовой белковой муки из перо-пухового и кератинсодержащего сырья |
| RU2815446C1 (ru) * | 2023-05-03 | 2024-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) | Способ получения биологически активного препарата для свиней |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112016002108B1 (pt) * | 2013-07-30 | 2022-01-11 | Tessenderlo Chemie N.V. | Método para produzir material queratinoso digestível, e, material queratinoso parcialmente insolúvel hidrolisado |
| HUE039693T2 (hu) * | 2016-01-14 | 2019-01-28 | Tessenderlo Group Nv/Sa | Eljárás részlegesen hidrolizált keratintartalmú anyag elõállítására |
| BE1024444B1 (nl) * | 2016-06-30 | 2018-02-27 | Empro Europe | Werkwijze voor het bereiden van een verteerbaar pluimen of haarmeel |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2241257A1 (en) * | 1973-08-20 | 1975-03-21 | Rybak Boris | Utilisation of keratin as amino-nitrogen source - for foodstuffs, by breakdown to protein, peptides and amino acids |
| SU627810A1 (ru) * | 1977-03-14 | 1978-10-15 | Украинский научно-исследовательский институт птицеводства | Способ производства м сной муки |
| US4292334A (en) * | 1978-10-05 | 1981-09-29 | Kikkoman Shoyu Co., Ltd. | Process for puffing feather or animal fur |
| SU967453A1 (ru) * | 1979-02-19 | 1982-10-23 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Кожевенно-Обувной Промышленности | Способ получени кормовой муки (его варианты) |
| SU1757580A1 (ru) * | 1989-04-18 | 1992-08-30 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности | Способ переработки кератинсодержащего сырь на корм животным |
-
2004
- 2004-07-13 RU RU2004121126/13A patent/RU2279810C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-12-03 AT AT04808985T patent/ATE415824T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-12-03 SI SI200431019T patent/SI1776874T1/sl unknown
- 2004-12-03 EP EP04808985A patent/EP1776874B1/en not_active Not-in-force
- 2004-12-03 DE DE602004018198T patent/DE602004018198D1/de active Active
- 2004-12-03 PL PL04808985T patent/PL1776874T3/pl unknown
- 2004-12-03 WO PCT/RU2004/000478 patent/WO2006016831A1/ru active Application Filing
- 2004-12-03 DK DK04808985T patent/DK1776874T3/da active
- 2004-12-03 ES ES04808985T patent/ES2318362T3/es active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2647502C1 (ru) * | 2016-12-21 | 2018-03-16 | Закрытое акционерное общество "БиоХимМак СТ" | Установка для переработки кератинсодержащих отходов животноводства |
| RU2683560C1 (ru) * | 2018-04-11 | 2019-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Сигма" | Способ переработки перо-пухового и кератинсодержащего сырья |
| RU2684773C1 (ru) * | 2018-04-11 | 2019-04-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Перро-Про" | Способ производства кормовой белковой муки из перо-пухового и кератинсодержащего сырья |
| RU2815446C1 (ru) * | 2023-05-03 | 2024-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ) | Способ получения биологически активного препарата для свиней |
| RU2822098C1 (ru) * | 2023-11-01 | 2024-07-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Линия получения аквакормов на основе побочных продуктов птицеводства |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1776874T3 (da) | 2009-03-30 |
| DE602004018198D1 (de) | 2009-01-15 |
| EP1776874A1 (en) | 2007-04-25 |
| EP1776874B1 (en) | 2008-12-03 |
| WO2006016831A1 (fr) | 2006-02-16 |
| ATE415824T1 (de) | 2008-12-15 |
| SI1776874T1 (sl) | 2009-04-30 |
| ES2318362T3 (es) | 2009-05-01 |
| EP1776874A4 (en) | 2007-08-22 |
| RU2004121126A (ru) | 2006-01-10 |
| PL1776874T3 (pl) | 2009-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3020274B2 (ja) | 動物の生のパートの消化によるタンパク質性生産物の製造方法 | |
| JP4727989B2 (ja) | 飼料組成物および動物に給餌する方法 | |
| EA036692B1 (ru) | Композиция, включающая хитин и переваримые белки | |
| RU2413422C1 (ru) | Способ производства кормовой белковой добавки с высокой усваиваемостью из перо-пухового сырья для домашних животных и птицы на основе кратковременной высокотемпературной обработки | |
| Bird et al. | Effects of lucerne supplementation and defaunation on feed intake, digestibility, N retention and productivity of sheep fed straw based diets | |
| RU2279810C2 (ru) | Способ получения белковой кормовой добавки из кератинсодержащего сырья | |
| RU2458523C1 (ru) | Способ получения кормового продукта | |
| Oke et al. | Influence of bedding materials on organ weights, meat quality, breast and footpad dermatitis of broiler chickens under hot humid climate | |
| JP3958370B2 (ja) | 動物飼料タンパク質の分解性を減少させる方法 | |
| Hendriks et al. | Source of the variation in meat and bone meal nutritional quality | |
| WO2009116277A1 (en) | Protein-rich feedstuff with resistance to lowered digestibility due to heat damage | |
| Hall | Fishmeal production and sustainability | |
| Fritz et al. | Effect of heat treatment on the biological value of soybeans | |
| RU2732919C1 (ru) | Способ получения сухой ферментированной кормовой добавки для молоди рыб | |
| RU2423518C1 (ru) | Способ получения замороженного полнорационного корма для собак с пробиотической микрофлорой | |
| SU967453A1 (ru) | Способ получени кормовой муки (его варианты) | |
| Keady et al. | The effect of extrusion on the nutritive value of rapeseed meal for growing and finishing pigs | |
| Tazim et al. | Production of fish silages from fish entrails and its nutritional evaluation | |
| Said | Dry extruders | |
| Anggraeni et al. | Chemically Treated Chicken Feather Meal for Fish Feed | |
| EP3766355B1 (en) | Method of preparing a protein hydrolysate from raw material of animal origin | |
| Singh et al. | Influence of thawing methods on the composition of drip from broiler carcasses | |
| Xian et al. | The nutritive value of microwave-processed raw soya beans determined with chickens, rats and rabbits | |
| RU2769570C1 (ru) | Способ производства полножирной сои "ЙАЛТ" | |
| RU2683560C1 (ru) | Способ переработки перо-пухового и кератинсодержащего сырья |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20100819 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: PLEDGE Effective date: 20110926 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: PLEDGE Effective date: 20120410 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20110926 Effective date: 20120410 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20121022 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB4A- IN JOURNAL: 34-2012 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190506 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200714 |