SU1757580A1

SU1757580A1 - Способ переработки кератинсодержащего сырь на корм животным

Info

Publication number: SU1757580A1
Application number: SU894679679A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Яворский; Любовь Ефимовна Литвиненко; Лариса Васильевна Погорелая; Игорь Григорьевич Панасенко; Виктор Михайлович Подгорный; Леонид Сергеевич Прокопенко; Христина Феофановна Юрченко
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1992-08-30

Abstract

Изобретение относитс к кормопроизводству , а именно к способам переработки рого-копытного сырь ,и может быть использовано на предпри ти х по переработке непищевых отходов продуктов животноводства. Изобретение позвол ет получить кормовой продукт высокой биологической ценности при одновременном сокращении продолжительности технологического процесса. Это достигаетс гидролизом сырь путем предварительной воднотепловой обработки при 120-140&deg;С в течение 20-40 мин с последующей дезагрегацией белков смеси путем экс- трудировани , при этом массова дол влаги смеси перед экструзией 15-19%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к кормопроизводству , в частности, к способам переработки рого-копытного сырь , и может быть использовано на предпри ти х по переработке непищевых отходов продуктов животноводства .

Цель изобретени - ускорение способа.

Изобретение иллюстрируетс на следующих примерах.

Пример1.В герметический аппарат с паровой рубашкой и штуцером дл острого пара вместимостью 10 дм3 загружают 4,5 кг измельченного до 10-15 мм рого-копытного сырь . Люк закрывают, включают мешалку и постепенно увеличивают подачу пара внутри аппарата до достижени температуры 130°С. Водно-тепловую обработку сырь ведут в течение 30 мин По окончании процесса подачу пара прекращают, выравнивают давление в аппарате с атмосферным и сливают конденсат. Массова дол влаги в

обработанном сырье 31 %. В рубашку аппарата подают пар, включают вакуум и довод т массовую долю влаги смеси до 17%. Затем смесь обрабатывают в экструдере КМЗ-2 при температуре 145°С, давлении 5,0 МПа в течение 15с.

Получают 4,1 кг готового продукта, переваримость которого 75,2%.

Характеристика продукта приведена в таблице.

П р и м е р 2. В котел вакуумный вместимостью 4,6 м загружают 2000 кг измельченного рого-копытного сырь и подают 800 дм воды. Люк закрывают, включают мешалку и постепенно увеличивают подачу пара в рубашку аппарата до достижени внутри котла температуры 140°С. Сырье обрабатывают в течение 20 мин. По окончании процесса подачу пара прекращают, выключают мешалку и выравнивают давление в котле с атмосферным Затем из котла сливают остаXJ

СЛ х| СЛ 00 О

точную воду. Массова дол влаги в образованном сырье 38%. В рубашку котла подают пар и довод т массовую долю влаги смеси до 15%. Затем обрабатывают в экструдере при температуре 150°С и давлении 4,0 МПа в течение 20 сек.

Получают 1800 кг готового продукта, переваримость которого 76,1 %.

Пример 3. Осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того, что водно- тепловую обработку сырь ведут в течение 40 мин, а массовую долю влаги смеси довод т до 19%. Получают 4,25 кг готового продукта , переваримость которого 75,8%.

Пример 4. Осуществл ют аналогично примеру 2, за исключением того, что водно- тепловую обработку сырь ведут до достижени внутри котла температуры 120°С. Получают 1800 кг готового продукта, переваримость которого 75,1 %.

Пример 5. Осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того, что водно- тепловую обработку сырь ведут до достижени внутри котла температуры 150°С. Смесь после водно-теплового гидролиза плохо поддаетс доведению по массовой доле влаги, несыпуча , не экструдируетс .

Пример б. Осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того, что водно- тепловую обработку сырь ведут до достижени внутри котла температуры 110°С. Получают 4,0 кг готового продукта, переваримость которого 69%.

Пример 7. Осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того, что воднотепловую обработку сырь ведут в течение 50 минут. Смесь после водно-тепловой обработки клееобразна , плохо поддаетс доведению по массовой доле влаги, не

экструдируетс .

Пример 8. Осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того, что водно- тепловую обработку сырь ведут в течение 10 мин. Получают 4,08 кг готового продукта,

переваримость которого 67,8%.

Пример 9. Осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того, что довод т массовую долю влаги смеси до 21%. Получают 4 кг готового продукта, переваримость которого 68%.

Пример 10. Осуществл ют аналогично примеру 1, за исключением того, что довод т массовую долю влаги до 13%. Получают4,05 кг готового продукта, переваримость которого 67,3%.

Применение за вл емого способа в промышленности позволит рационально

использовать рого-копытное сырье, увеличить ресурсы кормового белка, получить биологически полноценный корм с оптимальным аминокислотным составом, высокой переваримостью при минимальных

затратах времени на его получение.

Claims

Формула изобретени Способ переработки кератинсодержа- щего сырь на корм животным, включающий гидролиз сырь путем водно-тепловой обработки, отличающийс тем, что, с целью ускорени способа, перед гидролизом сырье измельчают до размера частиц 10-15 мм, водно-тепловую обработку провод т при 120-140°С в течение 20-40 мин, с последующим экструдированием при массовой доле влаги смеси 15-19%, давлении 4,0-5,0 МПа в течение 15-30 с.

Показатели качества кормового подукта