BR112016002108B1 - Método para produzir material queratinoso digestível, e, material queratinoso parcialmente insolúvel hidrolisado - Google Patents
Método para produzir material queratinoso digestível, e, material queratinoso parcialmente insolúvel hidrolisado Download PDFInfo
- Publication number
- BR112016002108B1 BR112016002108B1 BR112016002108-8A BR112016002108A BR112016002108B1 BR 112016002108 B1 BR112016002108 B1 BR 112016002108B1 BR 112016002108 A BR112016002108 A BR 112016002108A BR 112016002108 B1 BR112016002108 B1 BR 112016002108B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- keratinous material
- pepsin
- weight
- less
- digestibility
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 title abstract 2
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 49
- 102000057297 Pepsin A Human genes 0.000 claims abstract description 40
- 108090000284 Pepsin A Proteins 0.000 claims abstract description 40
- 229940111202 pepsin Drugs 0.000 claims abstract description 40
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 42
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 21
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- DWPCPZJAHOETAG-UHFFFAOYSA-N meso-lanthionine Natural products OC(=O)C(N)CSCC(N)C(O)=O DWPCPZJAHOETAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- DWPCPZJAHOETAG-IMJSIDKUSA-N L-lanthionine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CSC[C@H](N)C(O)=O DWPCPZJAHOETAG-IMJSIDKUSA-N 0.000 claims description 14
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 claims description 10
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 claims description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 4
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims description 4
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 4
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 3
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 claims description 3
- 210000000282 nail Anatomy 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 33
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 5
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 3
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 lanthionine Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 238000012113 quantitative test Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 2
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 2
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 230000007073 chemical hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N insulin Chemical compound N1C(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(NC(=O)CN)C(C)CC)CSSCC(C(NC(CO)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CCC(N)=O)C(=O)NC(CC(C)C)C(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(CC=2C=CC(O)=CC=2)C(=O)NC(CSSCC(NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2C=CC(O)=CC=2)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(C(C)C)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(CC=2NC=NC=2)NC(=O)C(CO)NC(=O)CNC2=O)C(=O)NCC(=O)NC(CCC(O)=O)C(=O)NC(CCCNC(N)=N)C(=O)NCC(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC=CC=3)C(=O)NC(CC=3C=CC(O)=CC=3)C(=O)NC(C(C)O)C(=O)N3C(CCC3)C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C)C(O)=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(O)=O)=O)NC(=O)C(C(C)CC)NC(=O)C(CO)NC(=O)C(C(C)O)NC(=O)C1CSSCC2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(N)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(N)CC=1C=CC=CC=1)C(C)C)CC1=CN=CN1 NOESYZHRGYRDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 108010001478 Bacitracin Proteins 0.000 description 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 1
- 102000004877 Insulin Human genes 0.000 description 1
- 108090001061 Insulin Proteins 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 102000008192 Lactoglobulins Human genes 0.000 description 1
- 108010060630 Lactoglobulins Proteins 0.000 description 1
- IMSOBGJSYSFTKG-PKPIPKONSA-N Lysinoalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCCCNCC(N)C(O)=O IMSOBGJSYSFTKG-PKPIPKONSA-N 0.000 description 1
- 102000015636 Oligopeptides Human genes 0.000 description 1
- 108010038807 Oligopeptides Proteins 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229960003071 bacitracin Drugs 0.000 description 1
- 229930184125 bacitracin Natural products 0.000 description 1
- CLKOFPXJLQSYAH-ABRJDSQDSA-N bacitracin A Chemical compound C1SC([C@@H](N)[C@@H](C)CC)=N[C@@H]1C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]1C(=O)N[C@H](CCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@H](CC=2C=CC=CC=2)C(=O)N[C@@H](CC=2N=CNC=2)C(=O)N[C@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)NCCCC1 CLKOFPXJLQSYAH-ABRJDSQDSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011552 falling film Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229940125396 insulin Drugs 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- WROMPOXWARCANT-UHFFFAOYSA-N tfa trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F.OC(=O)C(F)(F)F WROMPOXWARCANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/10—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from hair, feathers, horn, skins, leather, bones, or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/40—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for carnivorous animals, e.g. cats or dogs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/80—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for aquatic animals, e.g. fish, crustaceans or molluscs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
- A61K8/64—Proteins; Peptides; Derivatives or degradation products thereof
- A61K8/65—Collagen; Gelatin; Keratin; Derivatives or degradation products thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/96—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution
- A61K8/98—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution of animal origin
- A61K8/981—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing materials, or derivatives thereof of undetermined constitution of animal origin of mammals or bird
- A61K8/985—Skin or skin outgrowth, e.g. hair, nails
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q19/00—Preparations for care of the skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/10—General cosmetic use
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Birds (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mycology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Abstract
MÉTODO PARA PRODUZIR MATERIAL QUERATINOSO DIGESTÍVEL, MATERIAL QUERATINOSO PARCIALMENTE INSOLÚVEL HIDROLISADO, USO DE UM MATERIAL QUERATINOSO PARCIALMENTE INSOLÚVEL HIDROLISADO, E, PROCESSO PARA PREPARAR MATERIAL QUERATINOSO DIGESTÍVEL EM UMA FORMA SECA. A invenção refere-se a um método para produzir material queratinoso digestível compreendendo as etapas de hidrolisar material queratinoso na presença de água em um hidrolisador em temperatura elevada e a uma pressão entre cerca de 200 kPa (2 bar) e cerca de 1.500 kPa (15 bar), e secar o material queratinoso hidrolisado resultante compreendendo pelo menos material parcialmente insolúvel em um secador a uma combinação de temperatura/tempo/pressão que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal em menos de 10%, e/ou de modo que a digestibilidade pepsínica e/ou ileal permaneça maior que 85%, ou de modo que a digestibilidade pepsínica e ileal permaneça maior que respectivamente 75% e 85%. Preferivelmente, a secagem do material queratinoso parcialmente solúvel hidrolisado resultante é realizada em um secador a uma temperatura de modo que o material queratinoso permaneça a uma temperatura abaixo de 90°C, preferivelmente abaixo de 80°C.
Description
[001] A invenção refere-se geralmente a um método para produzirmaterial queratinoso hidrolisado, como farelo de penas ou farelo de pelos.2. DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA
[002] Como fonte de material queratinoso, penas de animais, pelos,cascos, unhas e similares podem ser usados. As penas são subprodutos de aves de criação e pelo é um subproduto de suínos, bovinos, ovinos e similares. Também cascos ou unhas, que podem ser moídos, podem ser usados como fonte de material queratinoso. Tal material queratinoso tem um elevado teor de proteína, consistindo de, pelo menos, 17 aminoácidos. No entanto, este material queratinoso é dificilmente digestível para animais ou humanos por causa dos polipeptídeos altamente estruturadas, com a presença de várias pontes (di)sulfeto.
[003] Existem muitos processos para a produção de materialqueratinoso (parcialmente) hidrolisado como penas ou pelo, a fim de aumentar a digestibilidade. Os métodos conhecidos incluem hidrólise sob pressão enquanto usando vapor, hidrólise enzimática ou hidrólise química com, por exemplo, base, ácido ou outro agente reativo.
[004] O material queratinoso geralmente não é completamentehidrolisado em mono-aminoácidos para melhorar a digestibilidade. Em muitos processos, o produto resultante da hidrólise parcial do material queratinoso é parcialmente insolúvel em água, e pode compreender uma mistura de material líquido (dissolvido) e sólido (insolúvel). Geralmente, o produto combinado é convertido em um material sólido seco por uma técnica de secagem. Geralmente, o produto resultante não é totalmente digestível para animais, de acordo com, por exemplo, a o teste de digestibilidade pepsínica e/ou ileal. Além disso, verifica-se que tais produtos podem ter compostos anti-nutricionais, como lantionina, em quantidades significativas.
[005] Vários exemplos de métodos para produzir materialqueratinoso parcialmente hidrolisado como farelo de penas incluem US5772968, US4286884 e US4172073. US4172073 é dirigida para a parte solúvel em água das penas hidrolisadas e, portanto, não é relevante para o produto que é apenas parcialmente solúvel.
[006] Existem outras referências, que usam, além de vapor, tambémreagentes químicos que influenciam a composição química do material hidrolisado, e tornam os processos de trabalho mais complicados, pois é necessário lidar com produtos químicos. Exemplos destes processos incluem WO2011/003015, que usa soluções oxidantes a pH baixo, WO1990/01023, que usa adicionalmente peróxido de hidrogênio, US4232123 que descreve uma hidrólise ácida seguida por hidrólise enzimática, e EP0499260, que descreve hidrólise com sulfitos.
[007] É um objeto da invenção fornecer um método para produzirmaterial queratinoso sólido hidrolisado, parcialmente solúvel, com uma digestibilidade melhorada.
[008] É outro objetivo da invenção fornecer um método paraproduzir material queratinoso sólido hidrolisado, parcialmente solúvel, com uma quantidade relativamente baixa de compostos anti-nutricionais, como lantionina.
[009] Este objeto é conseguido por um método compreendendo asetapas de hidrolisar parcialmente material queratinoso na presença de água com pressão, e calor a uma pressão abaixo de cerca de 15 bar, preferivelmente abaixo de cerca de 10 bar, e secar produto resultante parcialmente produto hidrolisado compreendendo, pelo menos, material parcialmente insolúvel em um secador a uma combinação de temperatura/tempo/pressão que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal por menos de 10%, e/ou tal que a digestibilidade pepsínica e/ou ileal permanece superior a 85%.
[0010] Preferivelmente, este objeto é alcançado por um método compreendendo as etapas de hidrolisar parcialmente material queratinoso na presença de água com pressão e calor a uma pressão abaixo de cerca de 15 bar, preferivelmente abaixo de cerca de 10 bar, e secar o produto parcialmente hidrolisado resultante compreendendo, pelo menos, material parcialmente insolúvel em um secador a uma combinação de temperatura/tempo/pressão que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal por menos de 10%, em que a digestibilidade pepsínica e ileal permanece maior do que, respectivamente, 75% e 85%.
[0011] Como é evidente a partir dos pesos moleculares do material queratinoso hidrolisado, a hidrólise não é uma hidrólise química completa de mono-aminoácidos, mas a hidrólise compreende a hidrolisação de um número substancial de ligações amida nos polipeptídeos.
[0012] A presença de água durante a etapa de hidrolisação significa ser qualquer uma de água em fase líquida, vapor, ou água absorvida no material queratinoso.
[0013] Preferivelmente, a queda em digestibilidade pepsínica e/ou ileal é inferior a 7%, mais preferivelmente menor do que 5%, e/ou, preferivelmente, a digestibilidade pepsínica e/ou ileal permanece em cerca de 90% ou maior, mais preferivelmente, cerca de 92% ou maior. Em outra modalidade preferida, a digestibilidade pepsínica e ileal permanece cerca de, respectivamente, 80% e 90% ou maior, mais preferivelmente, cerca de, respectivamente, 82% e 92% ou maior.
[0014] Em uma modalidade, o processo de secagem compreende a secagem em pressão reduzida, de tal modo que a temperatura do material permanece a uma temperatura abaixo de cerca de 90°C, preferivelmente a uma temperatura de cerca de 80°C ou menor, e mais preferivelmente a cerca de 75°C ou menor, como por exemplo, entre cerca de 60 a cerca de 75°C, ou, por exemplo, a uma temperatura de cerca de 70°C ou menor.
[0015] Em outra modalidade, o processo de secagem compreende turbulência efetiva do material queratinoso em um fluxo de ar quente, como em um secador de leito fluidizado, secador tipo anel, secador de tambor rotativo e similares (a seguir, designado como "secador de ar quente"). Em tais casos, é importante limitar a exposição ao calor a um mínimo. Assim, durante um curto período de tempo, por exemplo cerca de 60 segundos, ou cerca de 30 segundos, o material pode estar a uma temperatura de cerca de 100° C, ou cerca de 120°C. Geralmente, a temperatura máxima, com exposição ao calor de curto tempo será de cerca de 150°C ou menor, ou, preferivelmente cerca de 120°C ou menor. Uma temperatura relativamente elevada pode estar presente quando relativamente pouca água está presente, como a combinação de água e de calor parece ser mais prejudicial.
[0016] É um objeto adicional da invenção prever um material queratinoso hidrolisado parcialmente solúvel com um valor nutricional melhorado para aplicações em ração.
[0017] Este objeto é conseguido provendo material queratinoso parcialmente insolúvel com uma digestibilidade IN VIVO do material nitrogênio total de mais do que 80%, preferivelmente de cerca de 82% ou maior, como medido em galos cecectomizados, cujo material compreende uma quantidade de lantionina de menos do que cerca de 2% em peso.
[0018] Lantionina é o dímero de cisteína com uma única ponte tio. Lantionina é geralmente considerada como um composto anti-nutricional, e parece ser formada após a secagem do material queratinoso parcialmente hidrolisado. Como lantionina é anti-nutricional, um animal usa uma quantidade substancial de energia para remover tal composto inútil do corpo. Assim, lantionina é contraproducente com relação ao objetivo específico de suplementar o material queratinoso parcialmente hidrolisado para um animal.
[0019] Lantionina é um dos compostos anti-nutricionais mais importantes em material queratinoso hidrolisado. Outro composto anti- nutricional é, por exemplo, lisinoalanina.
[0020] É uma vantagem importante da presente invenção, que a formação de lantionina seja reduzida em comparação com material queratinoso hidrolisado comumente disponível no mercado, como farelo de penas.
[0021] Quando medindo a digestibilidade ileal e/ou pepsínica, e a quantidade de lantionina que é formada durante a etapa de aquecimento, o versado na técnica será capaz de otimizar as condições de secagem de tal modo que as vantagens da presente invenção sejam alcançadas.
[0022] Preferivelmente, a hidrólise é realizada sob pressão, enquanto usando vapor, em um processo contínuo. No entanto, existem processos descontínuos também, que são igualmente aplicáveis.
[0023] Em uma modalidade da invenção, a secagem é preferivelmente realizada em um secador de disco, a uma pressão abaixo de cerca de 0,4 bar (absoluto), enquanto aquecendo os discos para uma temperatura menor do que cerca de 160° C, preferivelmente menor do que 140°C, ainda mais preferivelmente menor do que 130°C.
[0024] Em uma modalidade alternativa, o secador é um secador de ar quente, preferivelmente um secador de leito fluidificado, mantendo a temperatura da corrente gasosa de saída abaixo de cerca de 120° C, preferivelmente durante um período menor do que cerca de 10 min, e mais preferivelmente durante um período menor do que cerca de 5 min. Os secadores de ar quente alternativos são secadores rápidos (FLASH) ou secadores de tipo anel.
[0025] O seguinte é uma descrição de certas modalidades da invenção, dadas a título de exemplo apenas e com referência aos exemplos.
[0026] O método de acordo com a presente invenção compreende as etapas de hidrólise de material queratinoso sob pressão com vapor a uma pressão abaixo de cerca de 15 bar, preferivelmente abaixo de cerca de 10 bar, e a secagem do material queratinoso hidrolisado resultante em um modo, de tal forma que o farelo queratinoso tenha uma digestibilidade muito alta.
[0027] Uma das etapas para alcançar tal digestibilidade alta consiste em manter o material queratinoso preferivelmente a uma temperatura abaixo de cerca de 120°C, preferivelmente abaixo de cerca de 100°C, ou abaixo de cerca de 80°C durante a etapa de secagem. O valor superior da temperatura é dependente do período de tempo em que tal temperatura alta é mantida.
[0028] Em uma modalidade da invenção, a secagem é realizada a pressão reduzida. Pressões apropriadas incluem uma pressão abaixo de cerca de 0,5 bar (absoluto), preferivelmente cerca de 0,4 bar ou menor. A uma pressão de, por exemplo, 0,3 bar, a água ferve a cerca de 70°C, e, assim, o material queratinoso permanece em grande parte a uma temperatura abaixo da temperatura de ebulição a uma certa pressão. Um vácuo ainda menor é também possível, mas pode ter a desvantagem de que tal vácuo baixo seja relativamente caro de manter. Por isso, a pressão reduzida geralmente será uma pressão maior do que 10 mbar (absoluto) (1 Kpa (absoluto)), e preferivelmente cerca de 100 mbar (10 Kpa (absoluto)) ou maior.
[0029] De modo a permitir um processo económico, é importante que o equipamento ou a instalação para o tratamento do material queratinoso seja capaz de processar cerca de duas toneladas por hora ou mais, preferivelmente entre cerca de 4 e cerca de 15 toneladas. Em virtude da elevada quantidade necessária de produção, várias técnicas de secagem, como por exemplo a secagem durante a noite em um forno são de uso impossível. Além disso, a secagem por congelamento preferivelmente não é realizada, e, tal método de secagem é preferivelmente excluído porque é um método relativamente caro.
[0030] Assim, na presente invenção, preferivelmente, os processos de secagem são de excluídos, que compreendem secagem sem agitação/sem movimento. Secagem sem agitação ou sem movimento é entendida como sendo um método em que o material queratinoso permanece substancialmente em um lugar fixo, como quando uma quantidade de farelo de penas é colocada em um forno a, por exemplo 50°C durante a noite para secar o produto, ou quando o produto é colocado em um túnel de secagem por congelamento.
[0031] O material queratinoso, como penas ou pelos, é geralmente umedecido antes de fornecer o material para o hidrolisador. A quantidade de água geralmente está entre cerca de 30 e cerca de 80% em peso, e mais preferivelmente entre cerca de 50 e cerca de 75% em peso, e mais preferivelmente, entre cerca de 65% em peso e cerca de 75% em peso.
[0032] O material queratinoso pode ser moído ou esmagado para reduzir o tamanho. Geralmente, a redução de tamanho para pelo de suínos ou gado não é muito útil.
[0033] O hidrolisador geralmente funciona a uma pressão de cerca de 15 bar ou abaixo, preferivelmente cerca de 10 bar (1000 Kpa) ou baixo, como pressão mais elevada é cada vez mais cara. A pressão geralmente é de cerca de 2 bar ou maior. Uma pressão maior é preferida, para aumentar o grau e velocidade de hidrolisação. Por isso, a pressão é preferivelmente de cerca de 4 bar ou maior, e ainda mais preferível, cerca de 6 bar (600 Kpa) ou maior. Geralmente, a pressão será de cerca de 9 bar ou menor. A pressão é dada como bar absoluto.
[0034] A hidrólise será realizada em um hidrolisador, geralmente chamado de hidrolisador a vapor. O hidrolisador é, essencialmente, um vaso com agitação, e pode ser descontínuo ou contínuo. O hidrolisador preferivelmente permite um processo contínuo, sendo um vaso de tipo tubo agitado como uma extrusora ou um vaso agitado vertical. A agitação é preferivelmente feita com um tipo de parafuso lentamente propulsor do misturador, pás ou similares.
[0035] A etapa de hidrólise geralmente será realizada durante um período entre cerca de 5 e cerca de 180 minutos, preferivelmente entre cerca de 10 e cerca de 60 min. Pressão menor geralmente requer tempos de reação mais longos.
[0036] Assim, a janela de tempo/pressão, em geral, estaria entre cerca de 2 a cerca de 15 bar durante cerca de 5 min a cerca de 3 h, preferivelmente entre cerca de 2 e cerca de 10 bar (1000 Kpa), e mais preferivelmente entre cerca de 4 a cerca de 9 bar durante cerca de 10 min a cerca de 1 h. A temperatura segue a partir da pressão de vapor (saturado). Assim, a temperatura a cerca de 2 bar (200 Kpa) é cerca de 120°C, 4 bar (400 Kpa) corresponde a 144°C, e 9 bar (900 Kpa) a 175°C, a temperatura a cerca de 10 bar (1000 Kpa) é cerca de 180°C, e cerca de 15 bar (1500 Kpa) corresponde a cerca de 200°C.
[0037] O vapor pode ser diretamente injetado, ou pode ser usado para aquecimento indireto. Aquecimento indireto também pode ser aplicado com serpentinas de óleo quente. Em última análise, a pressão deve ser como requerida, e a quantidade de água é preferivelmente tal, que o vapor saturado se encontra presente na pressão e temperatura selecionadas. Preferivelmente, a quantidade total de vapor presente é de cerca de 200 grama de vapor ou mais por kg de pena e mais preferivelmente 300 gramas por kg de penas. Mais vapor vivo pode ser usado em vez de vapor indireto a aumentar o grau de hidrólise.
[0038] A hidrólise com tal técnica sempre resulta em apenas uma hidrólise parcial. Portanto, a mistura resultante compreende oligopeptídeos e polipeptídeos.
[0039] O material queratinoso hidrolisado será secado depois da hidrólise (parcial). Esta secagem geralmente é realizada em várias etapas. A primeira etapa compreende levar a mistura deixando o hidrolisador em pressão atmosférica, enquanto evaporando uma parte da água.
[0040] Opcionalmente, é possível pressionar parte da água a partir do material queratinoso para levar o teor de água - por exemplo - de cerca de 55% em peso ou maior a cerca de 45% em peso ou menor.
[0041] A água prensada a partir do material queratinoso após a etapa de hidrólise é geralmente referida como a água aderida. A água aderida contém geralmente alguns materiais graxos e sedimentos, cujo material graxo pode ser removido por centrifugação, se desejável.
[0042] Remover a gordura da água aderida bruta irá permitir a produção de um material queratinoso de baixo teor de gordura, como farelo de penas. A quantidade de gordura na água aderida bruta pode ser, por exemplo, de 30% ou mais, como por exemplo cerca de 50% ou mais, do total da gordura presente nas penas brutas. Com centrifugação, a maior parte da gordura pode ser removida a partir da água aderida. Deste modo, cerca de 30% ou mais, preferivelmente cerca de 50% ou mais do total de gordura serão reduzidos. Geralmente, nem toda a gordura pode ser removida deste modo e, por exemplo, menos do que cerca de 70% da gordura são removidos.
[0043] A água aderida (desengordurada ou não desengordurada) pode ser ainda mais concentrada por meio de evaporador, como, por exemplo, evaporadores de filmes caindo de efeito múltiplo, filmes se elevando ou filmes batidos, preferivelmente em pressão reduzida, usando-se os vapores quentes do secador em um sistema de recuperação de calor combinado. Tal evaporação irá elevar a substância seca das águas aderidas de cerca de 5 a 10% até cerca de 25 a 40%. Este concentrado, rico em proteínas solubilizadas e insolúveis, pode ser re-injetado no secador, e processado com o material queratinoso sólido.
[0044] Em uma modalidade alternativa, a água aderida pode sersecada como tal, usando métodos de secagem apropriados. Técnicas de secagem apropriadas incluem uma pluralidade de técnicas, como, por exemplo, secagem em tambor e secagem por pulverização. Quando a secagem por pulverização é usada, é preferível ter os materiais gordurosos e sedimentos removidos da água aderida. O material queratinoso seco podem ter tamanhos de partícula apropriados com um D50 entre cerca de 50 μm a cerca de 2 mm, preferivelmente entre cerca de 0,1 e cerca de 1 mm. O produto pode ser granulado em qualquer tamanho de partícula apropriado. Tal uso de água aderida tem a vantagem de proporcionar um produto com um nível de digestibilidade muito elevado, como preferivelmente mais do que cerca de 95% de digestibilidade ileal e/ou pepsínica, mais preferivelmente cerca de 97% ou mais.
[0045] Portanto, a presente invenção também se refere a um processo para preparar material queratinoso altamente digestível em forma em pó (ou seca), por hidrólise de material queratinoso, como descrito, e separar uma fase aquosa (ou fase líquida) a partir de material queratinoso sólido em uma prensa, e secar a fase de água (ou líquido) para obter um produto em forma de pó, tendo uma digestibilidade ileal e/ou pepsínica acima de cerca de 95%.
[0046] Além disso, a presente invenção refere-se a um processo para preparar material queratinoso altamente digestível em uma forma seca com um teor de gordura reduzido, por hidrólise do material queratinoso na presença de água, em um hidrolisador com calor e a uma pressão entre cerca de 2 bar e cerca de 15 bar, preferivelmente entre cerca de 2 bar e cerca de 10 bar, separar uma fase líquida a partir de material queratinoso sólido em uma prensa, centrifugar a fase líquida para separar uma fase aquosa contendo proteínas solubilizadas, uma fase de gordura e de sólidos residuais e reincorporar a fase aquosa desengordurada e os sólidos residuais no material queratinoso e ainda secar o material para produzir um farelo de penas altamente digestível de baixo teor de gordura.
[0047] O material queratinoso, ainda úmido, resultante deve ser secado até um teor de umidade de cerca de 12% em peso ou menos, preferivelmente cerca de 8% em peso ou menos. A secagem a uma quantidade de água menor do que cerca de 3% em peso geralmente não é necessária, mas não será prejudicial. A secagem é realizada mais preferivelmente até um teor de umidade de cerca de 4 a 8% em peso. A quantidade está indicada com relação ao produto total.
[0048] Secagem parece ser uma etapa crucial para a qualidade do material queratinoso como farelo de penas. Nota-se que as técnicas de secagem comuns levam a digestibilidade a ser reduzida consideravelmente.
[0049] De acordo com GePro, uma empresa que vende farelo de penas, a secagem rápida (secagem em ar quente) resulta em melhor digestibilidade IN VITRO. Como verificado, a digestibilidade ileal é menor do que 85%. A digestibilidade pepsínica de cerca de 70% a cerca de 80%. No entanto, outros aperfeiçoamentos são visados.
[0050] Os presentes inventores verificaram que era possível um aperfeiçoamento, usando, por exemplo, um secador de disco convencional a pressão reduzida e temperatura reduzida ou quando usando, por exemplo, um secador de leito fluidizado.
[0051] Assim, a presente invenção fornece um método em que é previsto um material queratinoso parcialmente hidrolisado com maior digestibilidade IN VITRO e/ou IN VIVO.
[0052] Com o método da presente invenção, é possível obter material queratinoso, parcialmente insolúvel, hidrolisado, com um teor de umidade de menos do que cerca de 8% em peso e uma digestibilidade IN VIVO do material nitrogênio total de cerca de 80% ou maior digestibilidade medida em galos cecectomizados).
[0053] Preferivelmente, a quantidade de lantionina no material queratinoso hidrolisado é de cerca de 2% em peso ou menos, preferivelmente cerca de 1,7% em peso ou menos, ou preferivelmente cerca de 1,5% em peso ou menos, mais preferivelmente cerca de 1,2% em peso ou menos.
[0054] O material queratinoso hidrolisado é pelo menos parcialmente insolúvel em água, quando 1 grama de partículas é colocado em 2 ml de água e material fibroso é visualizado.
[0055] Em um teste quantitativo, a quantidade de material insolúvel pode ser medida. Tal teste pode ser realizado por dissolução de 100 g de farelo de penas, em 1000 mL de água por agitação durante 15 minutos em água a 20°C. A mistura é filtrada, o filtrado e o material sólido pesados e secados, e o material seco pesado.
[0056] Em um teste quantitativo, as quantidades de sólidos são de cerca de 60% em peso ou mais, preferivelmente cerca de 80% em peso ou mais, e ainda mais preferivelmente cerca de 90% em peso ou mais.
[0057] A quantidade de material solúvel de acordo com este teste pode ser de cerca de 1% em peso ou mais, como cerca de 2, cerca de 3% em peso, cerca de 4 ou cerca de 5% em peso. No caso de a água aderida ser processada separadamente, a quantidade de material insolúvel pode estar entre 100-98% em peso.
[0058] Apesar da baixa solubilidade em água, é possível medir a distribuição de peso molecular de, pelo menos, parte do material queratinoso, preferivelmente em um solvente que é projetado para dissolver o material proteináceo melhor do que a água. O método mais comumente usado é HPLC com água/acetonitrila como um solvente com um ácido trilfuoroacético (TFA; 0,1% em peso) e uma coluna SEC. O material queratinoso pode ser mais solúvel, ou completamente solúvel no referido solvente. O material parcialmente hidrolisado mostra um pico amplo. A distribuição do peso molecular é, neste campo, geralmente não denotada como Mn/Mw, como nem todo o material pode ser dissolvido. De qualquer modo, é possível afirmar que parte do material medido no HPLC tem um determinado peso molecular.
[0059] Em uma modalidade preferida da invenção, a parte dissolvida do material queratinoso hidrolisado consiste em cerca de 70% em peso ou mais de material tendo um peso molecular de cerca de 5000 Daltons ou menos, e mais do que 30% em peso dos materiais têm um peso molecular de cerca de 1000 Daltons ou menos.
[0060] Em outra modalidade preferida, que pode ser combinada com a modalidade no parágrafo precedente, a quantidade de material de peso molecular maior do que cerca de 5000 Daltons é de cerca de 10% em peso ou mais, preferivelmente cerca de 20% em peso ou mais.
[0061] Após a hidrolisação parcial, o material queratinoso hidrolisado é secado a um teor de umidade de cerca de 12% em peso ou menor, ou de cerca de 8% ou menor, com um método permitindo alguns danos devido ao calor. O dano baixo devido ao calor proporciona uma redução baixa ou ausente em material digestível, e a digestibilidade pepsínica e/ou ileal final é ainda superior a 85%. Preferivelmente, a digestibilidade pepsínica e ileal permanecem maiores do que, respectivamente, 75% e 85%. A digestibilidade pepsínica e/ou ileal final pode ser de cerca de 85% ou maior, ou 90% ou maior.
[0062] A secagem é preferivelmente realizada em um secador a uma combinação de temperatura/tempo/pressão que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal por menos do que cerca de 10%, e/ou tal que a digestibilidade ileal e/ou pepsínica permanece maior do que que cerca de 90%. Em outra modalidade preferida, a digestibilidade pepsínica e ileal permanece de cerca de, respectivamente, 80% e 90% ou maior, mais preferivelmente, cerca de, respectivamente, 82% e 92% ou maior.
[0063] Preferivelmente, a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal é de cerca de 7% ou menos, mais preferivelmente cerca de 5% ou menos, e/ou, preferivelmente, a digestibilidade ileal permanece cerca de 90% ou maior, mais preferivelmente, cerca de 92% ou maior.
[0064] Outra secagem é preferivelmente realizada em pressão reduzida, ou em um secador de leito fluidizado, de tal modo que o dano causado por calor, medido como digestibilidade reduzida é tal que o produto final ainda tem uma digestibilidade pepsínica e ileal acima de, respectivamente, cerca de 80% e 90%.
[0065] Alcançar tal dano baixo causado por calor é sem precedentes na produção de farelo de penas, cuja produção já é realizada por mais de 60 anos (ver, por exemplo, US 2.542.984).
[0066] Uma das etapas para alcançar tal elevada digestibilidade se destina a manter o material queratinoso preferivelmente a uma temperatura abaixo de cerca de 120°C, preferivelmente abaixo de cerca de 100°C, ou abaixo de cerca de 80°C. O valor maior da temperatura é dependente do período de tempo em que tal temperatura alta é mantida.
[0067] Em uma modalidade da invenção, a secagem é realizada a pressão reduzida. Pressões apropriadas incluem uma pressão abaixo de cerca de 0,5 bar (absoluto), preferivelmente abaixo de cerca de 0,4 bar. A uma pressão de 0,3 bar, a água ferve a cerca de 70°C, e, assim, o material queratinoso permanece em grande parte a uma temperatura abaixo dessa temperatura. Um vácuo ainda mais baixo é também possível, mas pode ter a desvantagem de que tal vácuo baixo é de manutenção relativamente cara. Assim, a pressão reduzida geralmente será uma pressão maior do que cerca de 10 mbar (absoluto) (1 Kpa (absoluto)), preferivelmente a cerca de 100 mbar (10 Kpa) ou maior.
[0068] Em outra modalidade, o processo de secagem compreende turbulência efetiva do material queratinoso, em um secador de leito fluidizado, secador de anel ou, por exemplo, um secador rápido. Em tais casos, é importante limitar a exposição ao calor a um mínimo. Assim, durante um curto período de tempo, por exemplo, cerca de 60 segundos, ou cerca de 30 segundos, o material pode estar a uma temperatura de cerca de 100°C, ou cerca de 120°C. Geralmente, a temperatura máxima, com exposição ao calor de curto tempo será de cerca de 150°C ou menor, ou, preferivelmente cerca de 120°C ou menor. Uma temperatura relativamente elevada pode estar presente quando relativamente pouca água está presente, como a combinação de água e calor parece ser mais prejudicial.
[0069] Assim, a janela de temperatura/tempo pode se situar entre cerca de 60 a cerca de 150°C e entre cerca de 30 s a cerca de 2 h, sendo dependente do dano causado pelo aquecimento do material queratinoso úmido. Temperatura mais baixa permite tempos de secagem mais longos, e requerem, geralmente, pressão reduzida. Temperaturas mais elevadas requerem tempos de secagem curtos e, geralmente, não requerem pressão reduzida.
[0070] O material queratinoso digestível, como farelo de penas, compreende pelo menos 17 aminoácidos, como aminoácidos muito valiosos como cisteína e tirosina.
[0071] Preferivelmente, a quantidade de cisteína é de cerca de 2% em peso ou mais, mais preferivelmente cerca de 3% em peso ou mais, ainda mais preferivelmente cerca de 4 a 5% em peso ou mais. A % em peso é expressa em relação ao teor total de proteína.
[0072] O produto secado pode ser moído e/ou aglomerado em um tamanho de partícula apropriado. As partículas geralmente são menores do que alguns milímetros, e maiores do que 20 μm, a fim de ter um pó de escoamento livre que pode ser facilmente processado. Geralmente, o tamanho de partícula estará entre 0,01 e 2 mm.
[0073] O material queratinoso digestível como farelo de penas pode ser usado como ração ou aditivo de ração, como por exemplo, para animais de companhia e/ou para a aquacultura, ou como aditivo em cosméticos.
[0074] O farelo de penas altamente digestível secado é em particular muito útil para ração ou aditivo de ração, como ração de peixes e de camarão. Ele pode substituir o farelo de peixe caro não sustentável em tais dietas da aquacultura. A substituição de farelo de peixe dependerá das espécies, e quantidades exemplificativas incluem até 40% na ração do salmão, e até 75% em peixe-gato africano. Com o farelo de penas de qualidade muito boa da presente invenção, espera-se que quantidades ainda mais altas de substituição sejam possíveis.
[0075] O material queratinoso digestível, como farelo de penas, pode ser embalado em sacos pequenos, sacos grandes ou embarcado em um container a granel.
[0076] Os seguintes métodos foram usados nos exemplos, e são apropriados como métodos para medir os parâmetros indicados na descrição e nas reivindicações:
[0077] Umidade - porcentagem em peso (% em peso): material queratinoso úmido é secado durante a noite em uma estufa a vácuo a pressão reduzida e com um secante. O material é pesado antes e depois da etapa de secagem, e a quantidade de umidade é calculada usando o peso inicial medido como 100%, enquanto assumindo que todo o material volátil seja água.
[0078] Determinação de Mw e HPLC: equipamento HPLC padrão pode ser usado. O solvente para o material queratinoso é água MilliQ, opcionalmente com acetonitrila e ácido trifluoroacético TFA a 0,1%. Como uma coluna, uma coluna de sílica Tosoh Bioscience TSK G2000 SWXL 5 μm e coluna de guarda Tosoh Bioscience TSK-Gel SWXL 7 μm podem ser usadas, ou colunas comparáveis. A fase móvel é um ácido trifluoroacético a 0,1% em peso, contendo 15% de acetonitrila (CH3CN). O registro é feito com um detector de UV a 214 nm. A coluna pode ser calibrada com uma mistura de bacitracina, insulina, alfa-lacto-albumina, beta-lacto-globulina e triptofano.
[0079] Solubilidade do material queratinoso é qualitativamente determinada através da dissolução de 1 grama de material queratinoso em 2 ml de água a 20°C. A transparência do líquido é determinada por visualização humana.
[0080] Em um teste quantitativo, a solubilidade do material queratinoso pode ser obtida como a seguir: 100 g de farelo de penas são dissolvidos em 1000 mL de água por agitação durante 15 minutos em água a 20°C. A mistura é filtrada através de um filtro de 350 μm sob pressão. O filtrado e os sólidos sobre o filtro são secados e medido o seu peso. Nesta análise, deve-se corrigir o teor de umidade dos materiais, isto é, o teor de umidade do farelo de penas deve ser medido também. Além disso, deve-se corrigir a quantidade de material solúvel que permanece nos sólidos úmidos que são filtrados.
[0081] Digestibilidade pepsínica é medida de acordo com ISO 6655 (agosto de 1997); 0,02% pepsínica.
[0082] Digestibilidade ileal (também referida como digestibilidade Boisen) é medida de acordo com S. Boisen, 2007 (“In vitro analysis for determining standardized ileal digestibility of protein and amino acids in actual batches of feedstuffs and diets for pigs”; Livestock Science (2007) 309:182-185).
[0083] A digestibilidade IN VIVO do material de nitrogênio total foi determinada com galos cecectomizados, de acordo com Johnson et al., 1998. “Effects of species raw material source, ash content, and processing temperature on amino acid digestibility of animal by-product meals by cecectomized roosters and ileally cannulated dogs” Journal of Animal Science; 76:1112-1122.
[0084] A porcentagem de lantionina (abreviada como LAN nos exemplos) é determinada com métodos de HPLC padrões
[0085] Outras modificações além das descritas acima podem ser feitas com os materiais e os métodos aqui descritos sem sair do espírito e âmbito da invenção. Portanto, embora modalidades específicas tenham sido descritas, elas são apenas exemplos e não são limitativas do âmbito da invenção.
[0086] Em um hidrolisador, trabalhando a 7 bar e vapor saturado, penas de galinha com um teor de umidade de 65% em peso foram tratadas durante 25 min. A fibra parcialmente hidrolisada foi levada até pressão atmosférica através de uma válvula de descida e a massa fibrosa, contendo cerca de 55% de água, foi prensada em uma prensa de parafuso para remover a água. A água residual no farelo de penas foi cerca de 45% em peso.
[0087] O farelo de penas parcialmente hidrolisado foi secado em uma série de modos diferentes, com um secador de disco clássico a 170°C (vapor de pressão de 8 bar no interior do disco), durante cerca de 1 h (Exp. Comp. A), e por cerca de 0,8 h (Exp. Comp. B) (ambos experimentos comparativos, de acordo com a técnica anterior), um secador de ar quente (Exp. Comp. C) (usando uma temperatura do ar durante 80 s a 270°C e durante 120 segundos a 80°C), e um secador de disco a uma pressão de 300 mbar (absoluto) (30 Kpa (absoluto)) (Exemplo 1). No método de secagem mencionado por último (por exemplo 1), o farelo de penas não atingiu temperaturas superiores a cerca de 70°C.Tabela 1: Características de farelo de penas secas
Nd: não determinado
[0088] A solubilidade do farelo de penas obtido no Exemplo 1 foi medida. 100 g de farelo de penas com um teor de 4,81% em peso de umidade foram dissolvidos em 1000 mL de água por agitação durante 15 minutos em água a 20°C. A mistura foi filtrada sobre um filtro de 350 μm sob pressão. O filtrado (923,5 g) e os sólidos sobre o filtro foram secados e o peso medido e foram como a seguir: sólidos no filtro (úmido) 148,1 g; sólidos no filtro secos: 90,54 g. O filtrado continha 3,42 g de material sólido. Assim, a umidade no material sólido (que era 57,56 g) continha 0,21 g do produto solúvel. Assim, 95,19 g de farelo de penas seco, 3,63 g (3,42 g + 0,21 g) eram solúveis. Isto corresponde a 3,8% em peso em relação ao farelo de penas.
[0089] Em um hidrolisador descontínuo, trabalhando a 7 bar e vapor saturado, penas de galinha com um teor de 70% em peso de umidade foram tratadas durante 25 min. A fibra parcialmente hidrolisada foi levada até pressão atmosférica através de uma válvula de descida, e a massa fibrosa continha 65% de água.
[0090] O farelo de penas parcialmente hidrolisadas foi secado em um secador de leito fluidizado. A temperatura de entrada do ar quente era de 140°C; a temperatura de saída de cerca de 85°C. O farelo de penas não atingiu temperaturas maiores do que cerca de 80°C por qualquer quantidade substancial de tempo. A secagem até um teor de cerca de 7% em peso de umidade levou cerca de 8 min. A digestibilidade IN VIVO do material nitrogênio total (TNM), medido em galos cecectomizados, foi de 80% e a digestibilidade ileal IN VITRO de TNM foi de 88%.
[0091] Em um hidrolisador contínuo, trabalhando a 5 bares e vapor saturado, penas de aves mistas, compreendendo penas de galinha e penas de peru, com um teor de cerca de 70% de umidade foram tratadas durante cerca de 20 minutos a uma taxa de fluxo de 4 toneladas/hora. Na saída do hidrolisador, o teor de umidade das penas hidrolisadas era de 50-55% e digestibilidade ileal e pepsínica foi, respectivamente, de 95% e 88%. As penas hidrolisadas foram secadas a pressão reduzida, em um secador de disco com pressão de 300 mbar (absoluto) (30 Kpa (absoluto)) a uma taxa de fluxo de 4 toneladas/hora. A digestibilidade ileal e pepsínica do farelo de penas secadas (2,5% de umidade) foi, respectivamente, de 90% e 81%. A queda em digestibilidade pepsínica e ileal na etapa de secagem foi, portanto, menor do que 10%. O teste de digestibilidade IN VIVO do farelo de penas nos galos cecectomizados mostrou uma digestibilidade de 83%. A quantidade de lantionina foi de 1,66% em peso.
[0092] Os exemplos são apenas ilustrativos, mas os testes mostram que, com a hidrólise e secagem, como realizadas de acordo com a presente invenção, é obtido um farelo queratinoso altamente digestível, como farelo de penas.
Claims (14)
1. Método para produzir material queratinoso digestível, preferivelmente a partir de pena, pelo, casco ou unhas, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de hidrolisar material queratinoso na presença de água, em um hidrolisador com calor e a uma pressão entre 200 kPa (2 bar) e 1.500 kPa (15 bar), preferivelmente entre 200 kPa (2 bar) e 1.000 kPa (10 bar), e secar o material queratinoso hidrolisado resultante compreendendo material pelo menos parcialmente insolúvel em um secador a uma combinação de temperatura/tempo/pressão que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal em menos de 10%, e/ou de modo que a digestibilidade pepsínica e/ou ileal permaneça maior que 85%, ou que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal em menos de 10%, em que a digestibilidade pepsínica e ileal permaneça maior que respectivamente 75% e 85%,em que uma quantidade de mais de 2 tons de material queratinoso é processada por hora e o método de secagem é diferente de um método de secagem sem agitação/sem movimento, e em que a pressão e quantidade de água na etapa de hidrolisar são tais que vapor saturado está presente.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material queratinoso hidrolisado resultante compreendendo pelo menos material parcialmente insolúvel é seco em um secador a uma temperatura de modo que o material queratinoso permaneça a uma temperatura abaixo de 90 °C, preferivelmente abaixo de 80 °C.
3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a hidrólise é realizada em um hidrolisador contínuo.
4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o material queratinoso é fornecido ao hidrolisador com um teor de umidade de 30 a 80% em peso (relativo ao peso de umidade mais o material queratinoso).
5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o secador é um secador de disco que processa em pressão reduzida, preferivelmente a uma pressão entre 1 e 50 kPa (10 e 500 mbar (abs)), preferivelmente entre 10 e 40 kPa (100 e 400 mbar).
6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a secagem é realizada em um fluxo de ar quente tal como em um secador de leito fluidizado, secador tipo anel, secadores de flash rotativo e similares.
7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o material queratinoso digestível seco tem um teor de umidade abaixo de 12% em peso, preferivelmente entre 4 e 8% em peso.
8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 7, caracterizado pelo fato de que a etapa de secagem é realizada a uma combinação de temperatura/tempo/pressão que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal em menos de 10%, e/ou de modo que a digestibilidade pepsínica e/ou ileal permaneça maior que 85%, ou que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal em menos de 10%, em que a digestibilidade pepsínica e ileal permanece maior que respectivamente 75% e 85%.
9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a etapa de secagem é realizada a uma combinação de temperatura/tempo/pressão que limita a queda de digestibilidade pepsínica e/ou ileal em menos de 7%, preferivelmente menos de 5%, e/ou de modo que a digestibilidade pepsínica e/ou ileal permaneça maior que respectivamente 80% e 90%, mais preferivelmente maior que respectivamente 82% e 92%.
10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o material queratinoso é fornecido a um hidrolisador com um conteúdo de umidade de 30 a 80% em peso (relativo ao peso de umidade mais o material queratinoso), compreendendo adicionalmente a separação de uma fase líquida contendo proteínas solubilizadas do material queratinoso sólido em uma prensa, e por secagem separada da fase líquida, tendo uma digestibilidade ileal e/ou pepsínica de mais de 95%.
11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a separação de uma fase líquida do material queratinoso sólido em uma prensa, por centrifugação da fase líquida para separar uma fase aquosa contendo proteínas solubilizadas, uma fase de gordura e sólidos residuais, por reincorporação da fase aquosa desengordurada e dos sólidos residuais ao material queratinoso e por secagem adicional do material.
12. Material queratinoso parcialmente insolúvel hidrolisado obtenível com o método como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o material tem um teor de umidade de menos de 12% em peso e uma digestibilidade ileal e pepsínica de respectivamente 75% e 85% ou mais, preferivelmente respectivamente 80% e 90% ou mais, ou uma digestibilidade IN VIVO em galos cecotomizados de 80% ou mais, preferivelmente 82% ou mais.
13. Material queratinoso, pelo menos parcialmente insolúvel, hidrolisado de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o material tem uma quantidade de lantionina de 2,0% em peso ou menos, preferivelmente 1,5% em peso ou menos.
14. Material queratinoso parcialmente insolúvel hidrolisado de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que a parte solúvel do material queratinoso hidrolisado compreende polipeptídeos em uma quantidade de mais de 70% em peso tendo um peso molecular de menos de 5.000 Dalton, e mais de 30% menor que 1.000 Dalton.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13178511.5A EP2832236B2 (en) | 2013-07-30 | 2013-07-30 | Method for producing hydrolysed keratinaceous material |
| EP13178511.5 | 2013-07-30 | ||
| EP14163922 | 2014-04-08 | ||
| EP14163922.9 | 2014-04-08 | ||
| PCT/EP2014/066314 WO2015014860A2 (en) | 2013-07-30 | 2014-07-29 | Method for producing hydrolysed keratinaceous material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112016002108A2 BR112016002108A2 (pt) | 2017-08-01 |
| BR112016002108B1 true BR112016002108B1 (pt) | 2022-01-11 |
Family
ID=52432496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112016002108-8A BR112016002108B1 (pt) | 2013-07-30 | 2014-07-29 | Método para produzir material queratinoso digestível, e, material queratinoso parcialmente insolúvel hidrolisado |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10154678B2 (pt) |
| EP (1) | EP3027066B1 (pt) |
| CN (1) | CN105517449B (pt) |
| AU (1) | AU2014298495B2 (pt) |
| BR (1) | BR112016002108B1 (pt) |
| CA (1) | CA2919930C (pt) |
| CL (1) | CL2016000248A1 (pt) |
| DK (1) | DK3027066T3 (pt) |
| ES (1) | ES2893412T3 (pt) |
| HU (1) | HUE056085T2 (pt) |
| MX (1) | MX2016001377A (pt) |
| PL (1) | PL3027066T3 (pt) |
| RS (1) | RS62489B1 (pt) |
| RU (1) | RU2682448C2 (pt) |
| WO (1) | WO2015014860A2 (pt) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2016001377A (es) | 2013-07-30 | 2016-08-03 | Tessenderlo Chem Nv | Metodo para producir un material queratinoso hidrolizado. |
| PT3192377T (pt) | 2016-01-14 | 2018-11-09 | Tessenderlo Group Nv/Sa | Método de produçao de material queratinoso parcialmente hidrolisado |
| BE1024444B1 (nl) * | 2016-06-30 | 2018-02-27 | Empro Europe | Werkwijze voor het bereiden van een verteerbaar pluimen of haarmeel |
| CN107362105A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-21 | 常州思宇环保材料科技有限公司 | 一种卸妆水的制备方法 |
| EP3984372A1 (en) | 2020-10-14 | 2022-04-20 | Tessenderlo Group NV | Improved method for producing highly digestible hydrolyzed keratinaceous material |
| CN112263500B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-11-15 | 齐鲁工业大学 | 一种tg酶复合角蛋白/氨基酸的生物护发修复液 |
| FI4049538T3 (fi) * | 2021-02-26 | 2024-03-20 | Tecnivet Nutricion Y Servicios Veterinarios S L | Hydrolyysimenetelmä jauhemuodossa olevan hydrolysoituneen kuivaelintarvikkeen saamiseksi |
| WO2023165936A1 (en) * | 2022-03-01 | 2023-09-07 | Haarslev Industries A/S | Method for providing a dried hydrolysed material |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2702245A (en) | 1949-01-27 | 1955-02-15 | Russel Burger | Conversion of feathers |
| US2542984A (en) | 1949-02-25 | 1951-02-27 | Charles H Binkley | Method of solubilizing keratin |
| US3806501A (en) | 1972-11-07 | 1974-04-23 | J Rymer | Protein product and process of preparing it which comprises reacting poultry feather meal,lime and sodium sulfide |
| DK138406A (pt) | 1973-05-01 | |||
| US4172073A (en) * | 1976-11-09 | 1979-10-23 | Chemetron Corporation | Method for the preparation of water-soluble keratinaceous protein using saturated steam and water |
| DE2705669C3 (de) | 1977-02-11 | 1982-02-25 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Hydrolyseprodukten aus keratinhaltigen Rohstoffen |
| US4378311A (en) * | 1978-12-11 | 1983-03-29 | Rowland Retrum | Method for hydrolyzing keratinaceous material |
| US4286884A (en) | 1978-12-11 | 1981-09-01 | Rowland Retrum | Apparatus for hydrolyzing keratinaceous material |
| LU81836A1 (fr) | 1979-10-29 | 1981-06-04 | Oreal | Procede de preparation d'hydrolysats de keratine et composition oligopeptidique obtenue par ce procede |
| SU1397018A1 (ru) * | 1986-02-14 | 1988-05-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности | Способ переработки кератинсодержащего сырь на корм животным |
| DK168562B1 (da) * | 1988-06-01 | 1994-04-25 | Atlas Ind As | Fremgangsmåde og anlæg til kontinuerlig hydrolysering af keratinholdigt materiale |
| WO1990001023A1 (en) | 1988-07-19 | 1990-02-08 | American Biogenetics Corporation | Method for solubilizing keratinaceous materials using alkaline hydrogen peroxide solution |
| CN1056986A (zh) * | 1990-05-28 | 1991-12-18 | 郭素华 | 利用动物毛生产角蛋白及其提纯方法 |
| FI910722A (fi) * | 1991-02-14 | 1992-08-15 | Broilertalo Oy | Foerfarande foer hydrolysering av keratin. |
| US5772968A (en) | 1996-07-03 | 1998-06-30 | Sunrise, Inc. | Apparatus and method for hydrolyzing keratinaceous material |
| RU2123789C1 (ru) * | 1997-05-27 | 1998-12-27 | Ламм Эдуард Львович | Способ комплексной переработки отходов скотобоен и установка для его осуществления |
| RU2279810C2 (ru) * | 2004-07-13 | 2006-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Символ ТМ" | Способ получения белковой кормовой добавки из кератинсодержащего сырья |
| EP2461680B1 (en) | 2009-07-02 | 2016-02-10 | Keraplast Technologies, Ltd. | Nutritional supplement |
| CN101653188B (zh) * | 2009-09-03 | 2011-12-28 | 江南大学 | 一种羽毛蛋白粉及其制备方法 |
| AU2010317479B2 (en) * | 2009-11-11 | 2014-10-23 | Siebte Pmi Verwaltungs Gmbh | Protein concentrates and isolates, and processes for the production thereof from toasted oilseed meal |
| EP2832236B2 (en) | 2013-07-30 | 2022-10-19 | Tessenderlo Group NV/SA | Method for producing hydrolysed keratinaceous material |
| MX2016001377A (es) | 2013-07-30 | 2016-08-03 | Tessenderlo Chem Nv | Metodo para producir un material queratinoso hidrolizado. |
-
2014
- 2014-07-29 MX MX2016001377A patent/MX2016001377A/es unknown
- 2014-07-29 CN CN201480049176.4A patent/CN105517449B/zh active Active
- 2014-07-29 RU RU2016106063A patent/RU2682448C2/ru active
- 2014-07-29 US US14/908,577 patent/US10154678B2/en active Active
- 2014-07-29 RS RS20211244A patent/RS62489B1/sr unknown
- 2014-07-29 EP EP14744571.2A patent/EP3027066B1/en active Active
- 2014-07-29 WO PCT/EP2014/066314 patent/WO2015014860A2/en active Application Filing
- 2014-07-29 HU HUE14744571A patent/HUE056085T2/hu unknown
- 2014-07-29 CA CA2919930A patent/CA2919930C/en active Active
- 2014-07-29 ES ES14744571T patent/ES2893412T3/es active Active
- 2014-07-29 BR BR112016002108-8A patent/BR112016002108B1/pt active IP Right Grant
- 2014-07-29 PL PL14744571T patent/PL3027066T3/pl unknown
- 2014-07-29 DK DK14744571.2T patent/DK3027066T3/da active
- 2014-07-29 AU AU2014298495A patent/AU2014298495B2/en active Active
-
2016
- 2016-01-29 CL CL2016000248A patent/CL2016000248A1/es unknown
-
2018
- 2018-11-09 US US16/185,097 patent/US20190075817A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2682448C2 (ru) | 2019-03-19 |
| WO2015014860A2 (en) | 2015-02-05 |
| CN105517449A (zh) | 2016-04-20 |
| AU2014298495B2 (en) | 2018-04-26 |
| MX2016001377A (es) | 2016-08-03 |
| US20190075817A1 (en) | 2019-03-14 |
| AU2014298495A1 (en) | 2016-03-03 |
| EP3027066A2 (en) | 2016-06-08 |
| CA2919930C (en) | 2022-08-02 |
| EP3027066B1 (en) | 2021-07-14 |
| CL2016000248A1 (es) | 2016-07-15 |
| PL3027066T3 (pl) | 2021-12-27 |
| HUE056085T2 (hu) | 2022-01-28 |
| CN105517449B (zh) | 2020-02-14 |
| US10154678B2 (en) | 2018-12-18 |
| RU2016106063A (ru) | 2017-08-30 |
| DK3027066T3 (da) | 2021-10-11 |
| CA2919930A1 (en) | 2015-02-05 |
| WO2015014860A3 (en) | 2015-08-06 |
| RS62489B1 (sr) | 2021-11-30 |
| BR112016002108A2 (pt) | 2017-08-01 |
| ES2893412T3 (es) | 2022-02-09 |
| US20160183560A1 (en) | 2016-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112016002108B1 (pt) | Método para produzir material queratinoso digestível, e, material queratinoso parcialmente insolúvel hidrolisado | |
| BR112016002103B1 (pt) | Método para a produção de material queratinoso hidrolisado altamente digerível, e, uso de um material queratinoso hidrolisado altamente digerível | |
| ES2577180T5 (es) | Método para producir material queratinoso hidrolizado | |
| Mahboob | Isolation and characterization of collagen from fish waste material-skin, scales and fins of Catla catla and Cirrhinus mrigala | |
| BR112018014251B1 (pt) | Método para produzir material queratinoso hidrolisado altamente digestível e uso do material queratinoso | |
| JPS601851B2 (ja) | ケラチン質を加水分解するための方法及び装置 | |
| JP3958370B2 (ja) | 動物飼料タンパク質の分解性を減少させる方法 | |
| WO2023165936A1 (en) | Method for providing a dried hydrolysed material | |
| RU2422131C1 (ru) | Способ получения биологически активного вещества из осетровых рыб для косметических изделий (варианты) | |
| AU2021362720A1 (en) | Improved method for producing highly digestible hydrolyzed keratinaceous material | |
| BR102018071727A2 (pt) | processo e tecnologia para o aproveitamento da pelagem proveniente das indústrias de abate de suínos | |
| BR102021024842A2 (pt) | Composição à base de ureia e carboidratos com liberação lenta e processo para sua elaboração | |
| BR102022019819A2 (pt) | Processo para a industrialização da pelagem de suínos tendo a queratina sólida e a queratina em solução como produtos de valor agregado | |
| BR102019024012A2 (pt) | processo de hidrólise enzimática de penas e produto assim obtido | |
| UA69108A (en) | Method of non-coagulation neutralization of an alkaline protein hydrolysate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B15I | Others concerning applications: loss of priority |
Free format text: PERDA DA PRIORIDADE US61/881,537, DE 24/09/2013, REIVINDICADA NO PCT/EP2014/066314, CONFORME AS DISPOSICOES PREVISTAS NA LEI 9.279, DE 14/05/1996 (LPI). ESTA PERDA SE DEU PELO FATO DE O DEPOSITANTE TER VOLUNTARIAMENTE ABDICADO DE REIVINDICAR A REFERIDA PRIORIDADE DURANTE A FASE NACIONAL, CONFORME ESCLARECIMENTOS A FL. 14 DA PETICAO 860160025862, DE 29/01/2016. |
|
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: A23L 1/305 , A23J 1/10 , A23J 3/30 , C08H 1/06 Ipc: A23J 1/10 (2006.01), A23K 50/80 (2016.01), A23J 3/ |
|
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 29/07/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |