RU2270285C2 - Установка для перемешивания вынутого на рабочей площадке грунта - Google Patents

Установка для перемешивания вынутого на рабочей площадке грунта Download PDF

Info

Publication number
RU2270285C2
RU2270285C2 RU2004101227/03A RU2004101227A RU2270285C2 RU 2270285 C2 RU2270285 C2 RU 2270285C2 RU 2004101227/03 A RU2004101227/03 A RU 2004101227/03A RU 2004101227 A RU2004101227 A RU 2004101227A RU 2270285 C2 RU2270285 C2 RU 2270285C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
soil
mixing
excavated
cohesive soil
lime
Prior art date
Application number
RU2004101227/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004101227A (ru
Inventor
Фрэнк ОУЭН (GB)
Фрэнк ОУЭН
Original Assignee
Кинс Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кинс Лтд. filed Critical Кинс Лтд.
Publication of RU2004101227A publication Critical patent/RU2004101227A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2270285C2 publication Critical patent/RU2270285C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C21/00Apparatus or processes for surface soil stabilisation for road building or like purposes, e.g. mixing local aggregate with binder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Предложена установка для смешивания порошкового материала со связным вынутым на рабочей площадке грунтом. Установка имеет приемный бункер, который производит операцию предварительного дробления. Некоторое количество извести добавляют из устройства подачи извести, когда материалы транспортируют в барабанный смеситель. В ходе транспортирования устройство с почвенными фрезами воздействует на связный грунт таким образом, чтобы тонко измельченный материал поступал в средство перемешивания. Дополнительные порошковые ингредиенты могут быть добавлены в имеющиеся в барабанном смесителе компоненты при помощи системы подачи порошковых ингредиентов. Технический результат - обеспечение возможности контроля пропорций материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Настоящее изобретение имеет отношение к созданию устройства для смешивания компонентов материала при проведении операций в жилищно-общественном и в гражданском строительстве, а в особенности материала, предназначенного для использования в качестве обратной засыпки при отрывке траншей при проведении дорожных работ. Процесс рециркуляции вынутого на рабочей площадке грунта для создания материала, подходящего для использования в качестве обратной засыпки, описан в международной патентной заявке РСТ GB 01/03083, заявленной 9 июля 2001 г. на имя заявителя настоящего изобретения. Изготовление такого материала требует перемешивания преимущественно негранулированного связного грунта, такого как глинистый грунт, с порошковыми компонентами в специфических пропорциях. Такими порошковыми компонентами могут быть известь, цемент и/или растертая зольная пыль (PFA), известная также как растертая топливная зола.
Задача, решаемая изобретением
Возникают технические проблемы в обеспечении хорошего распределения порошковых компонентов в объеме связного грунта, а также в создании материала, который содержит ингредиенты в неизменной заданной пропорции.
В вышеуказанной заявке предложена установка, в которой использован смесительный шнек для амальгамирования (соединения, смешивания) компонентов. Несмотря на то что эта установка работает удовлетворительно, существует возможность забивания указанного шнека, когда его используют для связных грунтов, таких как тяжелая глина, и поэтому в соответствии с настоящим изобретением предлагается альтернативный подход, в соответствии с которым связные компоненты дробят (разрушают, измельчают) ранее добавления порошковых ингредиентов.
Более конкретно, в соответствии с настоящим изобретением предлагается установка для рециркуляции вынутого на рабочей площадке грунта, который содержит главным образом негранулированный связный грунт из выемки, для немедленного повторного использования в качестве обратной засыпки, содержащая средство для приема вынутого связного грунта, средство для добавления отмеренного количества порошкового материала, средство перемешивания, которое содержит барабанный смеситель, имеющий вращательное лезвие или пластину и предназначенный для полного перемешивания компонентов и выгрузки их из установки, а также первое и второе средства для дробления связного грунта ранее его поступления в средство перемешивания, причем первое средство дробления находится в приемном средстве.
Перемешивание преимущественно осуществляют при помощи пластин, вращающихся внутри барабанного смесителя, которые менее подвержены забиванию. Кроме того, преимущественно добавляют также некоторое количество извести на промежуточной стадии, когда осуществляют дробление вынутого грунта.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 схематично показан разрез установки.
На фиг.2 показан вид сверху установки фиг.1.
Установка собрана на платформе 1, так что ее можно транспортировать. Основными элементами установки являются приемный бункер 4, который показан справа на фиг.1, устройство подачи извести 6, барабанный смеситель 8 и система подачи порошковых ингредиентов 10.
Задачей установки является подача в барабанный смеситель 8 порошковых ингредиентов из системы подачи 10, а также глинистого вынутого грунта, который был раздроблен и предварительно перемешан с известью. За счет использования такого построения (установки) становится возможным осуществление контроля пропорций материала.
Связный грунт и любой гранулированный (зернистый) материал поступает в бункер 4 через ротор ротационного грохота, имеющего наклонные лезвия, которые дробят связный грунт, проходящий через него на конвейер 20, расположенный под бункером 4 ротационного грохота. Указанные лезвия ротационного грохота образуют "первое средство дробления".
Связный грунт может быть вынутым грунтом при отрывке траншей, который вводят (в установку) непосредственно в ходе строительства. В зависимости от грунтовых условий грунт может быть очень комковатым, причем степень содержания воды в нем может варьировать. Эти факторы следует оценить для того, чтобы определить требующиеся пропорции порошковых ингредиентов, которые необходимо добавлять. Кроме вынутого на рабочей площадке грунта дополнительные гранулированные (сыпучие) материалы могут быть добавлены в бункер 4. Функцией приемного бункера является проведение операции предварительного дробления, для того чтобы поступающий на конвейер 20 материал был измельчен, так чтобы он имел существенную открытую для извести площадь поверхности.
Ленточный конвейер 20 содержит конвейерные весы, которые позволяют контролировать количество поступающего связного грунта, для того чтобы поддерживать правильные пропорции. Ленточный конвейер 20 передает грунт на имеющую наклон вверх конвейерную ленту 22. Конвейерная лента 22 имеет транспортирующую поверхность (с отверстиями), ограниченную разнесенными барьерами 24, через которую может проходить достаточно тонко измельченный материал, который падает через этот щелевой (имеющий отверстия) конвейер 22 на ленту нижнего конвейера 26.
Устройством подачи извести 6 является бункер, расположенный у сочленения конвейера 20 и наклонного щелевого конвейера 22. Устройство подачи извести 6 содержит поворотный клапан 28, который обеспечивает контролируемую подачу, поддерживающую желательную пропорцию извести от веса выдаваемого связного грунта. Дополнительное количество извести может быть добавлено позднее.
Над щелевым конвейером 22 установлено устройство с почвенными фрезами 30 для того, чтобы воздействовать на оставшиеся крупные элементы связного грунта, подлежащие транспортировке вверх. Так как более крупные комки имеют тенденцию к падению назад вдоль конвейера, то достигшие верхнего края куски, где они сбрасываются в барабанный смеситель 8, будут иметь относительно небольшой (ограниченный) размер, что облегчает окончательный процесс перемешивания с другими порошковыми ингредиентами.
Устройство с почвенными фрезами 30 выполнено с возможностью перемещения в направлении вверх и вниз относительно поверхности щелевого конвейера 22. Перемещение устройства с почвенными фрезами 30 вниз позволяет ему воздействовать на комки более мелкого размера. Может также возникать необходимость подъема и отведения устройства с почвенными фрезами 30 для проведения очистки. Устройство с почвенными фрезами 30 снабжено щитком 32, так что весь материал, на который оно воздействует, направляется вниз, назад на щелевой конвейер 22.
Устройство с почвенными фрезами 30 вытянуто вдоль всей ширины щелевого конвейера 22. Устройство с почвенными фрезами 30 образует "второе средство дробления".
Ленточные скребки 40 предусмотрены на нижних сторонах конвейеров 20 и 26 и служат для очистки лент и предотвращения прилипания материала к поверхности ленты на нижних сторонах указанных конвейеров. Эти скребки установлены таким образом, что любые оставшиеся материалы поступают на щелевой конвейер с конвейера 20 или в барабанный смеситель 8 с конвейера 26.
Дозатор порошковых ингредиентов 10 содержит два отсека 50, 52 для различных порошковых ингредиентов, таких как известь и зольная пыль и/или цемент, причем на чертежах показано выполнение именно с двумя отсеками. Каждый отсек 50, 52 имеет свой собственный шнековый питатель 54, который может быть выполнен с возможностью подачи порошка с управляемой скоростью в барабанный смеситель 8.
Барабанный смеситель 8 имеет устройство с вращательным лезвием или пластиной, которое приводится во вращение при помощи двигателя. С выхода 60 барабанного смесителя 8 полностью перемешанный материал поступает на конвейер 62 через отверстие в платформе 2.

Claims (2)

1. Установка для перемешивания вынутого на рабочей площадке грунта, который содержит преимущественно негранулированный связный грунт из выемки, предназначенный для непосредственного повторного использования в качестве обратной засыпки, содержащая средство (4) для приема вынутого негранулированного связного грунта, средство (6, 10) для добавления отмеренного количества порошкового материала, средство перемешивания (8), которое содержит барабанный смеситель (8), имеющий вращающееся лезвие или пластину, для полного перемешивания компонентов и выгрузки их из установки, а также первое и второе средства (4, 22, 30, 26) для дробления негранулированного связного грунта ранее его поступления в средство перемешивания (8), причем первое средство дробления находится в приемном средстве.
2. Установка по п.1, в которой средство добавления отмеренного количества порошкового материала содержит средство (6) для добавления извести в вынутый связный грунт на промежуточной стадии, когда осуществляют дробление вынутого грунта.
RU2004101227/03A 2001-07-19 2002-07-15 Установка для перемешивания вынутого на рабочей площадке грунта RU2270285C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0117611A GB2379894B (en) 2001-07-19 2001-07-19 Recycled material mixing machine
GB0117611.4 2001-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004101227A RU2004101227A (ru) 2005-06-10
RU2270285C2 true RU2270285C2 (ru) 2006-02-20

Family

ID=9918804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004101227/03A RU2270285C2 (ru) 2001-07-19 2002-07-15 Установка для перемешивания вынутого на рабочей площадке грунта

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7178972B2 (ru)
EP (1) EP1412582B1 (ru)
JP (1) JP2004536243A (ru)
CN (1) CN100420792C (ru)
CA (1) CA2453627A1 (ru)
CZ (1) CZ20033560A3 (ru)
GB (1) GB2379894B (ru)
HU (1) HUP0401266A2 (ru)
MX (1) MXPA04000522A (ru)
NO (1) NO20040207L (ru)
NZ (1) NZ530379A (ru)
PL (1) PL365203A1 (ru)
RU (1) RU2270285C2 (ru)
WO (1) WO2003008710A1 (ru)
YU (1) YU4804A (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6971783B2 (en) * 2000-07-19 2005-12-06 Keanes Limited Recycled material and mixing machinery
GB2379894B (en) * 2001-07-19 2003-08-13 Keanes Ltd Recycled material mixing machine
DE102005029561A1 (de) * 2005-06-23 2006-12-28 Schenk, Jürgen Aufbereitungseinrichtung und Verfahren
US9040468B2 (en) 2007-07-25 2015-05-26 Schlumberger Technology Corporation Hydrolyzable particle compositions, treatment fluids and methods
FR2932703B1 (fr) 2008-06-18 2011-07-01 Rem Innovation Procede pour le recyclage et le traitement des deblais de terrassement et installation pour la mise en oeuvre du procede
IT1400354B1 (it) * 2009-06-11 2013-05-31 M C M Ecosistemi S R L Impianto per la produzione di terre ricostituite e relativo metodo
EP2548766A1 (en) * 2011-07-22 2013-01-23 Solvay Sa Unloading device, process and unloaded powder
CN103407763A (zh) * 2013-07-31 2013-11-27 安徽兴隆肥业科技有限责任公司 一种制造化肥用的配料系统
JP6725916B2 (ja) * 2016-04-14 2020-07-22 株式会社大林組 セメント系混合材料の製造システムおよびセメント系混合材料の製造方法
US10718099B2 (en) * 2017-12-29 2020-07-21 Farzad Moradi Leveling, tune-up and compacting device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU172454B (hu) 1973-12-12 1978-09-28 Karoly Bukus Sposob i oborudovanie dlja izgotovlenija zatverdejuhhego materiala, osobenno pri proizvodstve stroitel'nykh blokov ili vozvedenii zdanij i podobnykh
JPS5295736A (en) * 1976-02-09 1977-08-11 Yamaso Kk Special sawdust mortar
US4712919A (en) * 1987-01-06 1987-12-15 Bouldin & Lawson, Inc. Continuous soil mixing apparatus
FR2705977B3 (fr) * 1993-06-02 1995-07-21 Orgel Sa Matériau granuleux pour renforcement de sols et son procédé d'élaboration.
DE4409507A1 (de) * 1994-03-19 1995-09-21 Walter Schoelkopf Vorrichtung zur Aufbereitung von Erdreich zu einem standfesten Baumaterial
FR2727698B1 (fr) * 1994-12-02 1997-01-10 Orgel Procede d'elaboration de sols renforces par des additifs fibreux
FR2756769B1 (fr) * 1996-12-11 1999-02-05 Eds Equipements De Depollution Machine mobile pour traiter les terres naturelles des sols pour pouvoir les reutiliser en remblais et pour depolluer les sols pollues
US5971600A (en) * 1997-07-18 1999-10-26 North American Organics, Inc. Transportable apparatus for combining waste material with a stabilizer material
US6183159B1 (en) * 1998-07-24 2001-02-06 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Automotive soil treating machine
JP3387829B2 (ja) * 1998-07-24 2003-03-17 日立建機株式会社 自走式土質改良機械
JP2000355954A (ja) * 1999-06-15 2000-12-26 Komatsu Ltd 自走式土質改良機
JP4176254B2 (ja) * 1999-09-27 2008-11-05 株式会社小松製作所 土質改良機
US6971783B2 (en) 2000-07-19 2005-12-06 Keanes Limited Recycled material and mixing machinery
GB2379894B (en) * 2001-07-19 2003-08-13 Keanes Ltd Recycled material mixing machine

Also Published As

Publication number Publication date
US7178972B2 (en) 2007-02-20
PL365203A1 (en) 2004-12-27
YU4804A (sh) 2006-08-17
CZ20033560A3 (en) 2004-07-14
EP1412582B1 (en) 2013-09-11
WO2003008710A1 (en) 2003-01-30
CN1533461A (zh) 2004-09-29
MXPA04000522A (es) 2005-03-07
JP2004536243A (ja) 2004-12-02
RU2004101227A (ru) 2005-06-10
NZ530379A (en) 2005-10-28
GB2379894A (en) 2003-03-26
NO20040207L (no) 2004-03-12
EP1412582A1 (en) 2004-04-28
US20040170083A1 (en) 2004-09-02
CA2453627A1 (en) 2003-01-30
CN100420792C (zh) 2008-09-24
HUP0401266A2 (en) 2004-10-28
GB0117611D0 (en) 2001-09-12
GB2379894B (en) 2003-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2270285C2 (ru) Установка для перемешивания вынутого на рабочей площадке грунта
US6953166B2 (en) Device and method for treating excavated material
JP2005238079A (ja) 土質改良機の回転式破砕装置
JP2000179003A (ja) 土砂処理方法とその装置
KR20030008759A (ko) 이동식 고화토 분쇄 및 교반혼합장치
US20070272776A1 (en) Method and Apparatus for Processing Excavated Earth
GB2093197A (en) A dosage granulator for tearing up a material of high viscosity
JP2001334162A (ja) 脱水ケーキ細粒化装置
JP3670855B2 (ja) 砕土・混合による土質改良方法並びに砕土・混合機付き土質改良装置
JP3778689B2 (ja) 埋立廃棄物の処分方法
JP3844377B2 (ja) セメント混合改良土製造装置
JP3133689B2 (ja) 埋立被処理物の前処理方法
JPH029897Y2 (ru)
EP1514603B1 (de) Vorrichtung zur Materialaufbereitung
AU2002317353A1 (en) Recycled material mixing machine
CN217514199U (zh) 一种粉碎煤矸石的新型水泥混合装置
JP2000120103A (ja) 残土流動化処理方法および設備
JP2002086004A (ja) 脱水ケーキ細粒化装置及び脱水ケーキ細粒化処理装置
JPS629364Y2 (ru)
JP2005313021A (ja) 土質改良機の回転式破砕装置
JP2001254393A (ja) 均質な改良土の製造方法、均質な改良土及びそれを用いた土木建設工事方法
JPH0549891A (ja) 粘土混練ミキサー
JP2834412B2 (ja) 泥土モルタルに混練する掘削土の処理装置
JP2000045326A (ja) 砕土機及び砕土機付き土質改良装置
KR200164595Y1 (ko) 토양경화제에의한흙포장(황토.마사토)시공장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090716