JP3670855B2 - 砕土・混合による土質改良方法並びに砕土・混合機付き土質改良装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、山野の開拓のための開墾土や土地造成工事，建築及び土木工事等に伴って発生する建設発生土（以下、総称して建設発生土と称す）を砕土し混合する砕土・混合機付き土質改良方法並びに砕土・混合機付き土質改良装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、上記の山野の開拓工事や土地造成工事，建築及び土木工事はパワショベル等により堀り起こされており、上記のパワショベルの大きなショベルで堀り起こされるため大きな土塊として堀り起こされ、これにより発生する上記建設発生土は粘性の高い土或いは石や土塊，木片等が混じった含水土壌である。
【０００３】
従って、園芸，林業，造園の農芸用の土等には、上記石や土塊の混じった含水土壌のままでは使用することができないので、上記石や土塊の粒径の大きさを限定しなければならず、篩分機で選別している。
上記の背景から、上記建設発生土を、例えば石灰処理によるプラントにより、上記建設発生土を改良土に再生し、その改良土を上記農園芸や上記の建築及び土木工事で堀り起こした、穴の埋め戻しの後述の山砂の代わりに利用している。
【０００４】
又、近年の上記含水土壌について説明すると、例えば土木工事等により発生する建設発生土は、殆ど再利用ができないため埋立て処分したり、他の場所へ運搬して廃棄し、他の場所より山砂を採取して運び上記工事により掘り起こした穴埋めを行っており、上記山砂の採取による環境への影響が発生する恐れがある。
上記従来例の技術は、例えば図１７に示したように建設発生土０１は、格子部材０４を介して選別され、設計仕様に応じて設定される不適当な石等の大塊０６が除去されて受入ホッパ０２に供給される。
【０００５】
そして、土質改良剤タンクＴ１より供給管０１０を介して搬送される土質改良剤Ｒと受入ホッパ０２，定量フィーダ０７６，バケットコンベア０７を介して搬送されてきた建設発生土０１とを、混練・混合機０８で混練り混合する。
次に、混練・混合機０８で改良された改良物を供給管０８２を介して混合機０１４に搬送すると共に、例えば石灰タンクＴ２より粉末の石灰Ｈを供給管０１２を介して混合機０１４に供給せしめ、上記の改良物と石灰Ｈを混合する。
【０００６】
その後、ベルトコンベア０９６により篩機０１６に搬送され、篩機０１６で所望の大きさに篩い分けられ、例えば設計仕様により設定される改良土の大きさ以下の改良土０１８と上記設定される大きさ以上の改良土０１９とに篩い分けられ再生土として使用されている。
又、上記のプラントの格子部材０４，篩機０１６は、図示しないが振動グリズリ式や回転体式が使用される。
【０００７】
この振動グリズリ式篩機は、例えば１００ｍｍ角のます目の網で構成し、傾斜状態に配設し、これを振動せしめて、所望の大きさ以下のものは下方に落し、ホッパ０２に供給し、上記所望の大きさ以上の石や大塊０６を除去している。
又、上記回転式篩機は、図示しないがホッパ０２の下側出口前に上下方向に延びる複数個の固定羽根である間隔を存して配設された固定グリズリーバがあり、その上方のホッパ０２内に設けられホッパ０２に回転自在に枢支される回転軸に設けられると共に上記固定羽根間の間隙を出入りする回転羽根とにより構成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１７に示したように上記振動グリズリ式篩機は、上記建設発生土は単に振動と傾斜により篩い分けをするタイプであるため、粘性の強い土塊は石と共に除去されてしまい上記再生利用土として利用率が低減してしまう。
又、回転式篩機は、ホッパ０２内の限られた少ない面積での、上記固定羽根に対する回転羽根の回転により供給された上記建設発生土の土塊を砕土しホッパ０２へ落下させたり、石や土塊を固定羽根の上部に残し、適宜設定時間をおいてホッパ０２を展開せしめて、ホッパ０２内の石や土塊を外部に排出せしめる構成である。
【０００９】
そのため、回転式篩機は上記のようにホッパ０２内の限られた狭い面積の同一位置で、上記回転羽根を上記上下方向に延びる固定羽根の間隙に出入りさせ上記粘性の高い土塊を砕土するものであるから、砕土できなかったものや石が上記隣接する固定羽根の隙間や上記の固定羽根と回転羽根との間に噛み込んで、上記回転羽根が回動することができなくなり、又上記のように噛み込んだ石や土塊を取除く作業が多くなり作業効率を低下させる恐れがある。
【００１０】
そして、上記いずれの場合であっても粘土質の土塊は、そのまま搬送されてくるので攪拌，混練り，混合ができず土質改良ができないため、土質改良プラントに供給する前に前処理をした後砕土しなければならない。
又、上記土質改良は上記混練り混合のでき具合が製品（改良土）の善し悪しを左右するものであり、更にこの混練り混合の精度を向上するために、混練り混合する前の前処理を如何に行なうかにより、上記製品の善し悪しを左右する事になる。
【００１１】
又、建設発生土の土塊が砕土機や混練・混合機に噛む込み、上記の砕土や混練・混合の精度を悪くし、更に上記土質改良プラントの停止，損傷をさせる恐れがあり生産性の向上を阻害する恐れがある。
本発明は、上記に鑑み創案されたものであって、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し砕土・混合機へ供給して、砕土し混合した後に次の工程に供給せしめ、混練・混合機における混練り混合を効果的に効率よくできるようにした砕土・混合機及び砕土・混合機付き土質改良方法並びに砕土・混合機付き土質改良装置を提供することを目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１記載の本発明の砕土・混合による土質改良方法は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土，混合をする第２工程と、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合をする第３工程とを備えていることを特徴としている。
【００１５】
請求項２記載の本発明の砕土・混合による土質改良方法は、請求項１記載の構成において、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第３工程で混練り混合された改良物と強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤とを混合する第４工程を備えたことを特徴としている。
【００１６】
請求項３記載の本発明の砕土・混合による土質改良方法は、請求項１記載の構成において、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土，混合する第２工程と、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の水分の吸収，強度の強化を助長せしめる土質改良剤又は上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加剤とが供給され混練り混合をする上記第３工程とを備えていることを特徴としている。
【００１７】
請求項４記載の本発明の本発明の砕土・混合による土質改良方法は、請求項１に記載の構成において、上記第２工程の上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なった後又は上記砕土部で砕土した後の下流側に設計仕様に応じて設定される大きさ以上の石，土塊を選別し除去する選別工程を備えていることを特徴としている。
【００１８】
請求項５記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記の設定量の建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる混練・混合機とを備えていることを特徴としている。
【００１９】
請求項６記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、請求項５記載の構成において、上記混練・混合機からの改良物を受容する搬送コンベアの上記改良物の供給口より上流側又は下流側の上記搬送コンベヤに設けられた供給口に上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長する添加剤を供給せしめるように構成されていることを特徴としている。
【００２０】
請求項７記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記設定量の上記建設発生土を混練・混合機へ搬送する搬送コンベアと、上記定量フィーダからの上記建設発生を供給する上記搬送コンベアの供給口より上流側又は下流側の上記搬送コンベアに設けられる供給口に上記建設発生土の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加剤を供給する添加剤タンクとを備えていることを特徴としている。
【００２１】
請求項８記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記設定量の建設発生土或いは上記定量フィーダからの上記設定量の建設発生土と上記建設発生土の水分を吸収せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる上記混練・混合機と、上記の混練・混合機からの混練り混合された改良物を搬送する搬送コンベヤと、上記搬送コンベアに接続されている混合機と、上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤を上記の搬送コンベアと混合機との間の搬送部位に又は上記混合機に供給するように設けられる上記添加剤の添加剤タンクとを備えていることを特徴としている。
【００２２】
請求項９記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、請求項５〜８のいずれか１項に記載の構成において、上記混練・混合機はパドル式混練・混合機で構成され回転軸の軸線と交差するように設けられた孔に挿入されるパドルのパドル軸と、上記パドルが着脱可能に取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パドル軸の両端部に着脱可能に嵌合せしめて上記ボス部の取付け角度が調整できるパドル取付け角度調整手段とを備えていることを特徴としている。
【００２３】
請求項１０記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、請求項９記載の構成において、上記混練・混合機の回転軸から突出した上記パドル軸の両端部に上記パドル軸の軸線方向へ着脱可能に嵌合できるように設けられると共に上記嵌合位置を変更可能に上記パドルが取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パドル軸の両端部に着脱可能に取付けられる取付手段と、上記取付手段を覆うカバ部を有し上記カバ部より延設され上記パドル軸に沿って延びるパドル部を有する上記パドルとを備えていることを特徴としている。
【００２４】
請求項１１記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、請求項５〜１０のいずれか１項に記載の構成において、上記の砕土・混合手段及び混練・混合機の少なくともいずれか一方のケーシングの側部，底部，前部，後部のうちの少なくとも一つを開閉可能に構成する開閉作動手段を備えていることを特徴としている。
【００２５】
請求項１２記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、請求項５〜１１のいずれか１項に記載の構成において、建設発生土を投入するホッパと、上記ホッパの下方に設けられ建設発生土を搬送する搬送手段と、上記搬送手段の上方に設けられ上記搬送手段に搭載された上記建設発生土を砕土及び混合又は砕土せしめる回転羽根とを備え、上記搬送手段の作動及び回転している上記回転羽根の廻動のうちの少なくともいずれか一方を行なわせしめるように構成されている上記砕土・混合手段が、上記定量フィーダの前工程に配設される上記搬送コンベア及び上記定量フィーダのうちの少なくともいずれか一方に配設されていることを特徴としている。
【００２６】
請求項１３記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置は、請求項１２記載の構成において、上記回転羽根を上記搬送手段に対して上下方向に移動可能な上下方向移動調整機構を備えていることを特徴としている。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面により、本発明の実施形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態を示すもので、本発明の砕土・混合機を土質改良装置の前処理工程に適用した場合を示し、（Ａ）は上記砕土・混合機の回転羽根が砕土用と混合用に兼用される場合の概略説明図、（Ｂ）は図１（Ａ）の矢視２Ｘの振動グリズリを示す概略説明図、図２は図１（Ａ）の砕土・混合機の変形例を示す概略説明図、図３は図１（Ａ）のその他の変形例を示す概略説明図、図４は図１に示す砕土・混合機を土質改良剤を使用する土質改良装置に適用した応用例を示す概略説明図、図５は図４に示す混練・混合機を示す概略平面図、図６は図５の側面を示す概略側面図、図７は図５の矢視Ａを示す拡大説明図、図８は図７の８Ａ−８Ａ線に沿う断面を示す概略説明図、図９は図８の矢視Ｂを示す概略説明図、図１０は図７の変形例を示す概略説明図、図１１は図１に示す砕土・混合機を石灰法による土質改良装置に適用したその他の応用例を示す概略説明図、図１２は図４，図１１に示した定量フィーダに設けられる砕土機の概略説明図、図１３は図１２の１３Ａ−１３Ａ線に沿う断面を示す概略説明図、図１４は図１３の回転羽根砕土体を支持するケーシングの上下方向移動調整機構の変形例を示す概略説明図、図１５は図１２に示した実施形態のその他の変形例を示す概略説明図、図１６は図１５の１６Ａ−１６Ａ線に沿う断面を示す概略説明図である。
【００２８】
図１（Ａ）に示したように、上記建設現場から発掘される運搬されてくる種々の種類の上記建設発生土を、主要成分に基づいて選別せしめ、例えば粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂに分けて蓄積されている。
そして、使用目的に応じた改良土を得るために、上記建設発生土の状態や大気温度，湿度等の気候状態の状況を考慮して上記の粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂの混合割合を、即ち設計仕様に応じて設定される粘土質の建設発生土６７Ａに対する砂質の建設発生土６７Ｂの混合量を過去の経験と上記状況とにより設定される混合率設定手段で上記混合率を決定し供給している。
【００２９】
この混合率は、上記状況により種々の種類に決定されるものであるが、使用目的に適応した改良土を得るためには上記状況を判断して、例えばオペレータが粘土質の建設発生土６７Ａを約３０％，砂質の建設発生土６７Ｂを約７０％とになるように、図１（Ａ）に示した搬送コンベア３Ａを介して砕土・混合機７の供給口７ａのホッパｈへ供給する。
【００３０】
この粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂとの混合率は上記に限られるものではなく、例えば上記混合率＝粘土質の建設発生土／砂質の建設発生土は４０％／６０％，５０％／５０％等でもよく、要するに上記改良土の使用目的や上記の建設発生土の状態や上記気候状態等の状況により適宜決定されるものでよい。
【００３１】
又、上記した砕土・混合機７は、図１（Ａ），（Ｂ）に示したようにケーシング５に設けられた回転軸７ｂに軸線方向に間隔をおいて複数個設けられた回転羽根７ｃにより砕土されると共に、混合されながら出口７ｄ方向に沿って搬送されるように構成されているが、上記で砕土された粘土質の建設発生土６７Ａの切り口が上記砂質の建設発生土６７Ｂに被覆されるので、再結合することなく混合され分散され出口７ｄから振動グリズリ９へ搬送される。
【００３２】
そして、図１（Ａ）に示したように振動グリズリ９に搬送された上記建設発生土中に含まれるお大きい石や土塊ＧＥは搬送コンベア３Ｃ上に排出されると共に、設計仕様に応じて設定される混練り混合し易い大きさ以下の上記建設発生土ＬＥは下方に落下して搬送コンベア３Ｂにより搬送されて、図１（Ａ）に二点鎖線で示した定量フィーダ７６の供給口１０のホッパｈに搬送される。
【００３３】
次に、上記で説明した砕土・混合機の変形例を、図２，図３について説明するが、上記実施形態と実質的に同一部位には同一符号を付して相違する点について説明する。
先ず、図２の変形例は上記砕土・混合機７の同一のケーシング５内に設けられる回転軸７ｂの上流側には砕土用回転羽根７ｃａが設けられ、下流側には混合用回転羽根７ｃｂが設けられるように構成されているものである。
【００３４】
本変形例は上記のように構成されているので、例えばオペレータが粘土質の建設発生土６７Ａを約３０％，砂質の建設発生土６７Ｂを約７０％とになるように、図２に示した搬送コンベア３Ａを介して砕土・混合機７の供給口７ａのホッパｈへ供給する。
そして、砕土・混合機７の上流側の砕土用回転羽根７ｃａで上記搬送された建設発生土に含有する大きい土塊ＧＥは砕土され、更に下流側の混合用回転羽根７ｃｂにより混合せしめて上記砕土された粘土質建設発生土６７Ａの切り口に上記砂質の建設発生土６７Ｂが付着し混合せしめられて、再結合されることなく分散されながら出口７ｄ方向へ搬送され、出口７ｄから振動グリズリ９へ搬送されるように構成されているので、上記土質改良装置の前処理における良質の建設発生土が得られるものである。
【００３５】
又、その他の変形例は、図３に示したように土質改良装置の前処理工程における砕土・混合機７は、砕土側の砕土部７ＣＡと混合側の混合部７ＣＢとに分離して設けた構成である。
この場合には、砕土と混合のいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なうように構成すればよいが、好ましくは砕土部７ＣＡで砕土処理を行なった後に混合部７ＣＢで混合処理を行なうように構成することがよい。
【００３６】
上記その他の変形例は上記のように構成されているので、図３に示したように上記の混合割合の粘土質及び砂質の建設発生土を搬送コンベア３Ａを介して砕土部７ＣＡに供給し砕土用回転羽根７ｃａにより砕土せしめて出口７ｄから振動グリズリ９上に搬送せしめられる。
そして、振動グリズリ９に搬送された上記建設発生土中に含まれるお大きい石や土塊ＧＥは搬送コンベア３Ｃ上に排出されると共に、設計仕様に応じて設定される混練り混合し易い大きさ以下の上記建設発生土ＬＥは下方に落下して搬送コンベア３Ｂにより混合部７ＣＢの供給口のホッパｈへ供給され混合用回転羽根７ｃｂにより、混合用回転羽根７ｃｂで上記砕土された粘土質建設発生土６７Ａの切り口に上記砂質の建設発生土６７Ｂが付着し混合され再結合されることなく、分散されながら出口７ｄ方向へ搬送され出口７ｄから搬出されるもので、上記土質改良装置の前処理における良質の建設発生土が得られるものである。
【００３７】
そして、上記前処理された上記の改良物は、後述の土質改良装置の定量フィーダ７６の供給口１０のホッパｈに必要に応じて適宜設けられる格子部材を介して搬送される。
次に、本発明の混練・混合機を土質改良剤を使用した土質改良装置及び石灰法による土質改良装置に適用した場合を、図４，図１１について説明する。
先ず、土質改良剤を使用した土質改良装置について、図４について説明する。図４に示したように、上記土質改良装置の上記建設発生土の前処理工程ＰＲとして、上記で説明した、図１〜図３に示しす前処理工程ＰＲが設けられている。
【００３８】
図４に示したように、上記建設現場から発掘され運搬されてくる種々の種類の上記建設発生土が運搬されてくるので、それを主要成分に基づいて選別せしめ、例えば粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂに分けて蓄積されている。
そして、使用目的に応じた改良土を得るために、上記建設発生土の状態や大気温度，湿度等の気候状態の状況を考慮して上記の粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂの混合割合（混合率）を、過去の経験により混合率設定手段で設定し供給している。
【００３９】
この混合率は、上記状況により種々の種類に決定されるものであるが、使用目的に適応した改良土を得るためには上記状況を判断して、例えばオペレータが粘土質の建設発生土を約３０％，砂質の建設発生土を約７０％とになるように、図４に示したパワショベル６９を介して搬送コンベア３Ａにより砕土・混合機７の供給口７ａのホッパｈへ供給される。
【００４０】
又、上記した砕土・混合機７は回転軸７ｂに軸線方向に間隔をおいて複数個設けられた回転羽根７ｃにより砕土されると共に、混合されながら出口７ｄ方向に沿って搬送される。
上記の砕土された粘土質の建設発生土６７Ａの切り口に砂質の建設発生土６７Ｂが付着し被覆されるので、再結合することなく混合され効果的に分散され出口７ｄから振動グリズリ９へ搬送される。
【００４１】
そして、振動グリズリ９に搬送された上記建設発生土中に含まれるお大きい石や土塊ＧＥは搬送コンベア３Ｃ上に排出されると共に、設計仕様に応じて設定される混練り混合し易い大きさ以下の上記建設発生土ＬＥは必要に応じて設けられる上記の振動グリズリ９を介して下方に落下して搬送コンベア３Ｂにより定量フィーダ７６の供給口１０のホッパｈに搬送される。
【００４２】
この定量フィーダ７６では、図示しない、例えばスクリュウコンベアで構成されている場合には、スクリュウコンベアの回転軸の回転数をコントロールすることにより混練・混合機２００への切り出し量を決めると共に、設計仕様に応じた設定量の土質改良剤Ｒを供給管７５を介して供給して混練り混合の精度を向上せしめ良質の改良物を効率良く生産することができる。
【００４３】
即ち、上記のように処理され、定量フィーダ７６で搬送される建設発生土６７中に含まれる空き缶，釘鉄，くず鉄等を除去する磁選機６８を介して供給口２０２ａからスクリュウ式，パドル式，ドラム式等の混練・混合機２００内に、本応用例の場合にはパドル式混練・混合機（パドルミキサ）２００内に搬送する。
この時、図４に示したようにパドルミキサ２００の上方に設けられた土質改良剤タンク７１の出口７１ａから供給管７５を介してパドルミキサ２００の供給口２０２ａに設計仕様により設定される設定量の、上記建設発生土の水分やその他の液体成分等の液体物質を吸収せしめる、図４に示した土質改良剤タンク７１より土質改良剤Ｒが供給され、パドルミキサ２００内で定量フィーダ７６からの建設発生土６７と土質改良剤Ｒとが混練り混合され改良される。
【００４４】
又、上記したように混練・混合機であるパドルミキサ２００は、図５，図６に示したように上流側の上部に供給口２０４を有し、下流側の下方に出口２０６を有するケーシング２０８が架台２１０の上部に取付けられている。
又、回転体部２１２，２１３が、図５に示したようにケーシング２０８内に上流側から下流側に向かって並列且つ略水平に延設されており、回転体部２１２，２１３の各々のパドル回転軸２１６，２１８は並列に且つ略水平に配設されケーシング２０８の前部２０８ａ，後部２０８ｂを貫通し、前後の端部に各々設けられた伝動ギヤ２２０ａと２２２ａ並びに２２０ｂ，２２２ｂにより互いに逆転するように構成され、更に各々のパドル回転軸２１６，２１８の前後端で架台２１０に取付けられた各々の軸受２２４ａ，２２４ｂ及び２２６ａ，２２６ｂにより回動自在に枢支されている。
【００４５】
又、各パドル回転軸２１６，２１８は、図５に示したようにケーシング２０８内において、パドル回転軸２１６と略直交する同一平面内に２枚のパドル２１６ａが取付けられるパドル回転体２１６Ａ並びに回転軸２１８と略直交する同一平面内に２枚のパドル２１８ａが取付けられるパドル回転体２１８Ａが、パドル回転軸２１６，２１８の軸線に沿って適宜間隔を存して設けられ、隣接するパドル２１６ａ，２１８ａは互いに対向する相手側の上記パドルの峡間に存するように配設されている。
【００４６】
そして、パドル回転軸２１６の前端は継手２３０を介して電動モータ，油圧モータ等の駆動手段２３２の出力軸２３４に連結されている。
次に、パドル回転体２１６Ａ，２１８Ａは同一構造であるので、ここでは、図７〜図９に示したパドル２１６ａをパドル回転体２１６Ａの回転軸２１６へ取付ける取付構造について説明する。
【００４７】
図８に示したように、パドル回転体２１６Ａの回転軸２１６に交差し貫通するように設けられ、回転軸２１６の貫通孔１０８の両端から突出するようにパドル２１６ａのパドル軸１０６が配設されている。
又、パドル軸１０６が回転軸２１６の貫通孔１０８から突出する貫通孔１０８の両端面１１０に当接し、パドル軸１０６に螺合するナット１１２，１１４により回転軸２１６にパドル軸１０６を締めつけて配設するパドル軸２１６の位置設定手段１１６を有している。
【００４８】
又、図８に示したように回転軸２１６から突出したパドル軸１０６の両端部に着脱可能に嵌合せしめられる角度調整手段１２０を有している。
又、角度調整手段１２０は、本応用例の場合には、回転軸２１６の貫通孔１０８より突出したパドル軸１０６の両端部の外周に軸線方向に沿って設けられているスプライン１２２と着脱可能な内周面にスプライン１２３が設けられている、例えばカマボコ形状を呈する略円筒状のボス部１１８を有している。
【００４９】
そして、図８，図９に示したように内周面に設けられたスプライン１２３が上記のスプライン１２２と係合するように加工され、ナット１１２，１１４を包囲するように凹部１１８ｂを有するボス部１１８が、スプライン１２２の軸線方向に挿脱可能に構成されており、ボス部１１８の頭部に設けられた凹部１１８ａに挿入される埋め込みボルト１２４，ワッシャ１２４ａ等の取付手段１１９により、パドル軸１０６の両端にボス部１１８を各々締結せしめている。
【００５０】
又、パドル２１６ａは、図８に示したようにパドル部２１６Ｍとパドル部２１６Ｍから突出するカバ部２１６Ｎからなる逆Ｌ字状に形成され、耐磨耗性の材料で一体に鋳造されている。
そして、図８，図９に示したようにボス部１１８を埋め込みボルト１２４により、凹部１１８ａを介してパドル軸１０６の端部に締結した後、ボス部１１８の凹部１１８ａを上記したパドル２１６ａのカバ部２１６Ｎで覆うようにパドル２１６ａを配設し、パドル部２１６Ｍはパドル部２１６Ｍに設けられた凹部２１６ｕを介して２本の埋め込みボルト１３０によりボス部１１８の外側に設けられた取付面１１８ｃに取付けられる。
【００５１】
又、ボス部１１８のパドル２１６ａの取付面１１８ｃの下部に設けられた段部１１８ｄは、図８に示したようにボス部１１８に対するパドル２１６ａの取付位置の位置決め部位となっている。
又、図８に示したように回転軸２１６に交差するように配設されたパドル軸１０６と回転軸２１６とを貫通する孔１４０にリーマボルト１４２や通常のボルトを挿入し、ナット１４３により締結せしめるように構成される廻り止め手段１４６が設けられている。
【００５２】
本応用例に適用されたパドルミキサ２００は、上記のように構成されているので、図８に示したようにボス部１１８の埋め込みボルト１２４等で締結されるボス部１１８の取付手段１１９の一部である凹部１１８ａの開口頂部を、ボス部１１８に埋め込みボルト１３０で固定されたパドル２１６ａのパドル部２１６Ｍから延びるカバ部２１６Ｎで覆っているので、上記の建設発生土，土質改良剤，石灰，水等が入らなくなるので、上記の締結部のボルト１２４，ナットが磨耗し腐蝕して破損する恐れがなくパドル２１６ａの脱落を防止することができる。
【００５３】
又、パドル部２１６Ｍの埋め込みボルト１３０用の凹部２１６ｕは略水平方向に向いているので、上記の建設発生土，土質改良剤，石灰，水等が入りにくく、上記の腐蝕，磨耗による破損が少なくパドル２１６ａを確実に支持することができる。
又、パドル２１６ａのボス部１１８の取付けは上記のような取付けに限られるものではなく、カサ部２１６Ｎ，パドル部２１６Ｍのうちの少なくともいずれか一方をボス部１１８にボルト等により取付けるようにしてもよい。
【００５４】
又、パドルミキサ２００で処理される含水土壌の土質の組成により、上記のようにパドル２１６ａの取付角度が調整されるものであるが、角度調整手段１２０は、図８，図９に示したように、先ず埋め込みボルト１３０を弛めパドル２１６ａを外した後、埋め込みボルト１２４を外しボス部１１８のスプライン１２３をパドル軸１０６のスプライン１２２から外して、ボス部１１８とパドル軸１０６のスプライン１２２，１２３の嵌合位置を変えることにより所望の角度にして、パドル軸１０６にボス部１１８をボルト１２４により固定し、その後上記で説明したように埋め込みボルト１３０によりボス部１１８に取付けるだけで、極めて容易にパドル２１６ａの取付け角度を変えることができる。
【００５５】
又、角度調整手段１２０のパドル軸１０６とボス部１１８の嵌合部に設けられるスプライン１２２，１２３はこれに限られるものではなく、波状の凹凸でもよく多角形状の、例えば６角，４角，３角等の多角形状からなる嵌合部でもよく、更に複数個設けられたキー溝と上記キー溝に嵌合されるキーとにより構成してもよい。
【００５６】
従って、本応用例では、図１〜図３で説明したように種々の建設発生土６７を、例えば粘土質の建設発生土６７Ａと砂質の建設発生土６７Ｂに選別して蓄積しておき、更にその時の建設発生土の状態や種々の土質改良の目的に応じて上記混合割合を上記のように選定し、上記応用例と同様に砕土・混合機７で砕土及び混合を行い振動グリズリ９で大きい石や土塊を除去し、次工程における混練り混合をし易い改良物に改良する。
【００５７】
上記のように処理されてパドルミキサ２００に搬送されてくる上記建設発生土は、パドルミキサ２００内において上記のように処理されてきた建設発生土の状態にあわせて、図８に示したパドルミキサ２００の角度調整手段１２０により、パドル２１６ａ，２１８ａの取付け角度を的確に変え且つ回転数を変えて良好な混練り混合を行なうことができるので、安定した良質の土質改良ができると共に、上記土質改良装置の円滑な稼働を確保して生産性の向上を図ることができる。
【００５８】
又、本応用例に適用される、図７に示したパドルミキサ２００のケーシング２０８は、図１０に示した変形例のように少なくともケーシング本体４２と底部４４とから構成され、底部４４は本実施形態では、２分割され各々の分割底部片４５，４７の上端は、ヒンジ４６を介して外方に開閉可能にケーシング本体４２の枢設部４８に枢設され各々の他端は外方に突設され、図６に示したケーシング２０８の前部２０８ａから後部２０８ｂへ延設されているフランジ４５ａ，４７ａを当接せしめ複数本のボルト４９により着脱可能に連結されている。
【００５９】
又、上記の各々のフランジ４５ａ，４７ａを、図１０に二点鎖線で示したように底部４４の内方に突設するように構成して、ボルト４９により連結するようにしてもよい。
又、分割底部片４５，４７の開閉は、図１０に示したように開閉するための油圧式又はエア式アクチュエータや電動モータ等による開閉せしめる開閉作動手段５０として、本変形例では油圧式アクチュエータ５０が設けられている。
【００６０】
又、図示しないが分割底部片４５，４７に係合部又は牽引部材（牽引索，チェン等）を設けておき、上記牽引部材にチェンを係合してチェンブロックで開閉するようにしてもよい。
本変形例は上記のように構成されているので、パドル２１６ａ，２１８ａの角度調整手段１２０の調整は、手動や開閉作動手段５０により必要な箇所を開口し容易に行なうことができる。
【００６１】
又、混練・混合機２００のケーシング２０８内の清掃，保守，点検及び補修，部品交換等をする場合には、ボルト４９を外した後、油圧式アクチュエータ５０を作動せしめて、図１０に示したように分割底部片４５，４７を枢設部４８のヒンジ４６を介して左右に下方へ開き、ケーシング２０８内の残留土が下方へ重力により極めて容易に落下し排出させることができるため、ケーシング２０８内の清掃が確実に且つ容易に行なうことができる。
【００６２】
そして、上記のケーシング２０８の底部が開放されるので、分割底部片４５，４７内に、ケーシング２０８内の補護のために設けられているライナ５６，パドル２１６ａ，２１８ａの保守，点検及び補修，部品交換が、パドル２１６ａ，２１８ａやパドルの回転軸２１６，２１８等が邪魔にならず、容易に行なうことができると共に、清掃も簡単にできる。
【００６３】
上記変形例では、底部４４を２分割型の分割底部片４５，４７を示したが、図１０に二点鎖線で示したように底部４４を一体型として一端をケーシング本体４２の右側の側部に設けられた枢設部４８のヒンジ４６に支持し、他端の係合部４９ａをケーシング本体４２の左側の枢設部４８に着脱可能にボルト等の係止手段により結合されるようにしてもよい。
【００６４】
又、図１０に示したケーシング２０８の分割及び開閉の構成は、図示しないが上記に限られるものではなく、ケーシング２０８の長手方向の前後に底部４４を分割して開閉できるように構成してもよく、又、図６に示したケーシング２０８の前部２０８ａ又は後部２０８ｂが開閉できるように構成してもよい。
又、図６に示したようにケーシング本体４２をケーシング２０８の側部としてケーシング２０８の骨格部３９に開閉可能に取付けるように構成してもよい。
【００６５】
従って、本変形例のパドルミキサ２００は上記のように砕土・混合機７で処理された建設発生土６７を上記の角度調整手段１２０により、的確な角度調整がされたパドル２１６ａ，２１８ａで混練り混合せしめて生産性の向上と良質の改良土を生産することができるものであるが、もし故障等によりパドル軸２１６，２１８の回転が停止しても、上記のようにケーシング２０８の底部４４等を開放し清掃，保守，点検，及び補修，部品交換ができるので、上記土質改良装置の稼働率を向上せしめ、生産性の向上を確保することができる。
【００６６】
又、図４に示したようにバケットコンベア８０の供給口８０ａより上方に設けられた石灰，セメント等の強度の強化，固化，水分（その他の液体成分）の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長する添加剤の添加剤タンク６０が設けられている。
そして、上記添加剤は、本応用例では石灰である消石灰，生石灰等のうちの生石灰Ｈが使用され添加剤タンク６０の出口６０ａから供給管６０ｃを介して小出しタンク６２に生石灰Ｈが搬送される。
【００６７】
そして、小出しタンク６２の出口６２ａから供給管６４を介してバケットコンベア８０の供給口８０ａからバケットコンベア８０に設けられた複数個のバケット８１へ設計仕様により設定された設定量の生石灰Ｈが、本実施形態の場合は生石灰Ｈの粉末が供給され少なくとも各バケット８１の内表面８１ａを被覆せしめる。
【００６８】
その後、図４に示したように上記の生石灰Ｈで被覆された各バケット８１の内表面８１ａ上にパドルミキサ２００の出口２０２ｂから上記で混練り混合された改良物（処理済物質）６７Ｒが生石灰Ｈと層状になるように供給され、バケットコンベア８０により上方に搬送しバケット８１を反転せしめて、バケットコンベア８０の出口８０ｄから供給管８２により、上記で搬送されてきた改良物６７Ｒと生石灰Ｈとを共に落下させ混合せしめながら混合機８６に供給し、混合機８６の内部で生石灰Ｈと改良物６７Ｒとが混合されて混合機８６の出口８６ｂから供給管８８を介して改良土として取出される。
【００６９】
又、上記のバケットコンベア８０で生石灰Ｈで被覆された上記バケット８１の内表面８１ａ上に改良物６７Ｒが供給され、略そのままの状態で搬送されてくるので、改良物６７Ｒは生石灰Ｈによりバケット８１に付着することがなく、上記の生石灰Ｈと共に、供給管８２に搬送され混合されながら混合機８６へ供給される。
【００７０】
従って、バケットコンベア８０の搬送効率を低減させることなく作業効率を向上させることができる。
又、上記応用例ではバケットコンベア８０の生石灰Ｈの供給口８０ａを、図４に示したようにパドルミキサ２００からの改良物６７Ｒの供給口８０ｂより上流側に設けた場合を示したが、改良物６７Ｒの供給口８０ｂより下流側に設け、上記の改良物６７Ｒを供給後、図４に二点鎖線で示した生石灰Ｈの供給口８０ａより生石灰Ｈを供給し、上記のように上方に搬送しバケット８１を反転せしめてバケットコンベア８０の出口８０ｄから混合機８６へ搬送して、上記応用例と同様に上記の改良物６７Ｒと生石灰Ｈとを混合するようにしてもよい。
【００７１】
又、上記応用例では、混練・混合機２００からの改良物を供給する前後に、生石灰Ｈを供給管６４を介してバケットコンベア８０の供給口８０ａに供給せしめているが、図４に二点鎖線で示したように上記のバケットコンベア８０と混合機８６とを接続する供給管８２又は混合機８６に生石灰Ｈを供給管６４を介して供給するようにして、混合機８６内で上記により供給された上記の改良物６７Ｒと生石灰Ｈとが混合されるようにしてもよい。
【００７２】
又、混合機８６の出口８６ｂから完成された改良土は供給管８８を介して振動篩機９０の供給口９０ａより供給され、設計仕様で設定される使用目的に応じた大きさに選別した上記改良土を出口９０ｂ，供給口９６ａを介して搬出コンベア９６により改良土Ｋ１として排出して、上記設計仕様に応じた土木工事の埋立て等の土木，建設用材料や、農業，園芸用の養土に使用されるものである。
【００７３】
次に、本発明の砕土機を石灰法による土質改良装置に適用したその他の応用例を、図１１について説明するが、上記石灰法による土質改良においては上記土質改良剤としての上記石灰は、上記添加剤と兼用に使用されるもので、上記建設発生土の水分やその他の液体成分の液体物質の吸収，強度の強化，固化等のうちの少なくとも水分の吸収，強度の強化を助長せしめるものである。
【００７４】
本その他の応用例も、図４に示した土質改良剤Ｒを使用する場合と同様に土質改良装置の前に前処理工程ＰＲが設けられている。
図１１に示した前処理工程ＰＲの砕土・混合機７で上記のように処理され供給された改良物を定量フィーダ７６に搬送せしめられ、定量フィーダ７６で計量され設計仕様により設定された設定量の改良物（砕土及び混合された建設発生土）の中に含まれる空き缶，釘鉄，くず鉄等を除去する磁選機６８を介して供給口８０ｂからバケットコンベア（搬送コンベア）８０内に供給する。
【００７５】
この時、図１１に示したようにバケットコンベア８０の上方に設けられた上記添加剤の添加剤タンク６０の出口６０ａから供給管６０ｃを介して小出しタンク６２に上記生石灰Ｈが搬送される。
そして、小出しタンク６２の出口６２ａから供給管６４を介してバケットコンベア８０の供給口８０ａからバケット８１に設計仕様により設定された設定量の生石灰Ｈが、本応用例の場合は生石灰Ｈの粉末が供給され、少なくともバケット８１の内表面８１ａを被覆する。
【００７６】
その後、図１１に示したように上記の生石灰Ｈで被覆されたバケット８１の内表面８１ａ上に上記の定量フィーダ７６から搬送され供給される上記設定量の建設発生土６７が生石灰Ｈと層状になるように供給され、バケットコンベア８０により上方に搬送しバケット８１を反転せしめて、バケットコンベア８０の出口８０ｄから供給管８２により、上記で搬送されてきた上記建設発生土と生石灰Ｈとを共に落下させ混合せしめながら、図５〜図１１に示した混練・混合機２００にホッパｈを介して供給し、混練・混合機２００の内部で上記の生石灰Ｈと建設発生土６７とが混合されて混練・混合機２００の出口２０２ｂから改良土６７Ｈとして取出される。
【００７７】
又、上記のバケットコンベア８０で生石灰Ｈで被覆された上記バケット８１の内表面８１ａ上に建設発生土６７が供給され、略そのままの状態で搬送されてくるので、建設発生土６７は生石灰Ｈによりバケット８１に付着することがなく、混合機８６へ接続される供給管８２で混合されながら落下させることができるため、バケットコンベア８０の搬送効率を低減させることなく作業効率を向上させることができる。
【００７８】
又、本応用例ではバケットコンベア８０の生石灰Ｈの供給口８０ａを、図１１に示したように定量フィーダ７６からの建設発生土６７の供給口８０ｂより上流側に設けた場合を示したが、図１１に二点鎖線で示した建設発生土６７の供給口８０ｂより下流側に設け、建設発生土６７を供給した後、図１１に二点鎖線で示した生石灰Ｈの供給口８０ａより生石灰Ｈを供給し、バケット８１を上方に搬送しバケット８１を反転せしめて混練・混合機２００へ搬送し、上記実施形態と同様に建設発生土６７と生石灰Ｈとを混練り混合するようにしてもよい。
【００７９】
この場合には、バケットコンベア８０に建設発生土６７が付着するときは、時々バケット８１を清掃するようにすれば上記実施形態と略同様の作用効果を奏することができる。
又、混練・混合機２００の出口２０２ｂから改良された改良土６７Ｈは、供給口９５ａを介して搬送コンベア９５により振動篩機９０の供給口９０ａに供給せしめて、設計仕様で設定される使用目的に応じた大きさに選別した上記の改良土６７Ｈを出口９０ｂ，供給口９６ａを介して搬出コンベア９６により改良土Ｋ１として排出して、上記設計仕様に応じた土木工事の埋立て等の土木，建設用材料や、農業，園芸用の養土に使用されるものである。
【００８０】
又、 図４，図１１に示した砕土・混合機付き土質改良装置は、上記したように混練・混合機２００のケーシングの底部等の開閉作動手段５０及びパドル角度調整手段付きの混練・混合機２００、土質改良剤Ｒ及び添加剤Ｈの供給方法等により、図４，図１１により説明した応用例と同様に被搬送物がバケットコンベア（搬送コンベア）８０に付着し堆積するのを防止して円滑な作動を行い生産性の向上を図ると共に、上記の建設発生土６７，土質改良剤Ｒ，添加剤Ｈの混合割合を略均一にすることができるため、安定した良質の上記改良土を生産することができる。
【００８１】
又、図４，図１１に示した応用例においては、定量フィーダ７６は設計仕様により設定される設定量ずつ搬送する場合のみについて説明したが、これに限られるものではなく、例えば、図１３に示したように定量フィーダ７６上の被搬送物を砕土する砕土機を設ける場合のその他の応用例を、図１２〜図１６について説明する。
【００８２】
図１２，図１３に示したように前処理工程ＰＲで処理された改良土が定量フィーダ（ベルトコンベア）７６により、図１２に示した右方向に搬送されていくと、定量フィーダ７６の固定側に支持され略定位置で回転している回転羽根砕土体３００により、上記粘土，土塊が定量フィーダ７６のガイドプレート７６Ｓに支持され回転羽根３０２により切断され砕土されながら次工程のべルトコンベア７０等に搬送されて、その後の攪拌，混練り，混合がし易くなるように構成すれば、更に精度のよい混練り及び混合を行なうことができる。
【００８３】
そして、回転羽根砕土体３００の回転羽根３０２は土を耕すような形状をしていればよく、例えば耕運機の回転羽根を適用することができる。
又、定量フィーダ（ベルトコンベア）７６の切り出す定量というのは、ベルトコンベア７６のベルト７６ａの幅が仕様に応じて定まるので、ベルトコンベア７６の速度とベルトコンベア７６で搬送されてくる上記建設発生土の高さを調整することによって決定されるものである。
【００８４】
即ち、上記切り出し定量は、（定量ベルトコンベアの幅）×（上記高さ）及び定量ベルトコンベア７６の速度で決定され、例えば３０トン／毎時で搬送されてくる。
又、上記のベルトコンベア７６の下側面に設けられるガイドプレート７６Ｓはベルト７６ａの撓みを防止するためのもので、鉄板製，樹脂製であり、上記砕土を向上するように設けられている。
【００８５】
又、回転羽根砕土体３００は、図１２，図１３に示したように石や土塊を乗り上げた時に上方に逃げられるように上下方向移動調整機構３００Ｋが設けられている。
又、図１３示したように回転羽根砕土体３００は上部ケーシング３０１及び下部ケーシング３０３，電動モータ，油圧モータ等の駆動手段３０４に接続された回転軸３０６に設けられた回転羽根３０２を有している。
【００８６】
又、回転軸３０６は上下ケーシング３０１，３０３の各フランジ３０１ａ，３０３ａに設けられ、ボルト３０７により締結され固定される軸受３０５によって支持されている。
そして、上下方向移動調整機構３００Ｋは、図１３に示したように上部ケーシング３０１の上部３０１ｔに設けられた付勢力を変更できる付勢力変更手段Ｓ１を有する弾性部材３１６により下方に付勢されるように取付けられ、下部ケーシング３０３の側部３０３ｓに取付けられたリテーナ３０３Ｒ，弾性体３１８を介して上方に付勢力が作用するように構成された付勢力変更手段Ｓ２を有している。
【００８７】
この弾性体３１６，３１８の付勢力はボルト３１６ａにより調整できるようになっているが、付勢変更手段Ｓ２を付勢力変更手段Ｓ１と同様に弾性体３１８をボルト３１６ａを設けて直接調整できるようにしてもよい。
又、ケーシング３００Ｃの下端の位置を規制する高さ調整可能のストッパ手段３２０が設けられ、ボルト３２０ａにより調整することができるように構成されているが、これは上記の付勢力変更手段Ｓ２と兼用することもできる。
【００８８】
又、上下方向移動調整機構３００Ｋは付勢力変更手段Ｓ１，Ｓ２及びストッパ手段３２０とで構成してもよい。
本その他の応用例は上記のように構成されているので、図１２，図１３に示したように上記建設発生土がホッパ７４より搬送手段である定量フィーダ（ベルトコンベア）７６で搬送されてくると、回転羽根砕土体３００の回転羽根３０２が油圧モータ，電動モータ等より構成される駆動手段３０４により、本実施形態では油圧モータが使用されこの油圧モータの回転により、粘土質の土塊等を砕土せしめて、定量フィーダ７６により、図４又は図１１に示す次工程の混練・混合機２００又はバケットコンベア８０に搬送する。
【００８９】
又、ベルトコンベア７６上で上記の回転羽根３０２が大石や土塊等に乗り上げた場合には、回転羽根砕土体３００の上下方向移動調整機構３００Ｋにより上下方向に逃げ上記乗り上げの衝撃を吸収しながら砕土できるので、回転羽根３０２，回転羽根砕土体３００の破損や回転羽根３０２の噛み込みを防止して効果的な上記砕土を行なうことができる。
【００９０】
又、図１３に示したように上記したストッパ手段３２０により定量フィーダ７６で搬送される上記建設発生土の高さを調整して、設計仕様に応じて設定される上記切り出し定量の高さに適応させることができるので、極めて汎用性のある回転羽根砕土体３００である。
又、回転羽根砕土体３００の作動不良や整備を行う場合には、ボルト３１６ａ取外し上下方向移動調整機構３００Ｋを外した後、ボルト３０７を取り外せば上部ケーシング３０１，回転軸３０６等を容易に外すことができるので、保守，点検、補修等の作業が簡単できる。
【００９１】
次に、上下方向移動調整機構３００Ｋの変形例を、図１４により説明する。
上下方向移動調整機構３００Ｋは上記の構成に限られるものではなく、例えば図１３に示したように回転羽根砕土体３００の上，下部ケーシング３０１，３０３の側部３０３ｓを枢支軸４０２ａを介して枢支する連接部材４０２が設けられている。
【００９２】
この連接部材４０２の一端４０２ａが、図１４に示したように固定側に立設された支持枠４０６に支持された軸４０２ｃに回動可能に枢支され、他端４０２ｄが上下を弾性部材４０４，４０５を介して上記固定側に立設された支持枠４０６の上下の枠部４０６ａ，４０６ｂに支持されるように構成され、弾性体４０４，４０５の付勢力を調整するボルト４０７を存している。
【００９３】
この構成によれば、回転羽根３０２が上記石や土塊に乗り上げた場合には、連接部材４０２が一端４０２ｂを中心に他端４０２ｄが上方向に弾性部材４０４，４０５の付勢力に抗して上下動することにより回転羽根砕土体３００が上下動して逃げるので、回転羽根３０２が上上方に移動して回転羽根３０２が石等に乗り上げた時の衝撃を弾性体４０４，４０５で吸収できるように構成されている。
【００９４】
次に、回転羽根砕土体３００のその他の変形例を、図１５，図１６について説明するあが、上記実施形態と実質的に同一部位には同符号を付して、相違する点について説明する。
図１５，図１６に示したように、回転羽根３０２の回転軸３０６の両端部に回動軸３０６を挟むようにガイドレール４１０が設けられている。
【００９５】
このガイドレール４１０は上下ケーシング３０１，３０３内に定量フィーダ７６に沿って設けられた上下ガイドレール４１２，４１４で構成され回転軸３０６が回動できるように構成されている。
又、図１５，図１６に示したように回転軸３０６の両端部にスプロケット４２２，４２４が設けられ、下部ケーシング３０３に設けられたチェンスプロケット機構４２０のスプロケット４２２，４２４とがチェン４２８を介して係合されている。
【００９６】
又、チェン４２８の撓みを防止するための押圧部材であるガイドレール７６Ｔが設けられている。
又、回転羽根３０２が取付けられた回転軸３０６の両端に設けられたスプロケット４２６が、スプロケット４２２，４２４との間のチェン４２８の内側に係合せしめられ回転しながら回動してベルトコンベア７６で搬送されてくる建設発生土６７を砕土できるように構成されているが、この場合にはベルトコンベア７６は停止していても砕土できるものであり、砕土が完了する度に間欠的にベルトコンベア７６を作動させ砕土された建設発生土を排出せしめ、新たに未処理の建設発生土６７を搬送コンベア７６上に供給して、上記のように砕土作業を繰り返すようにしてもよい。
【００９７】
又、回転羽根３０２が、図１５の右方向に砕土しながら回動して、スプロケット４２６がリミットスイッチ４３２を押圧してＯＮにすると、その検出信号がコントローラＣＲに入力され、コントローラＣＲからの出力信号により油圧切換装置４３４ａを作動しプレッシャ４３６を作動せしめて回転羽根砕土体３００を、例えばスプロケット４２２の回転軸４２２ａ（又は図１４に示したようにケーシング３００Ｃが連接部材４０２で支持されている場合には一端４０２ｂの軸４０２ｃ）を中心に上昇して回転羽根３０２を建設発生土６７から外すと共に、上記のコントローラＣＲからの上記出力信号を駆動手段４３０に入力して逆回転せしめ、スプロケット４２６を左方向に急速に帰還させることができる。
【００９８】
そして、スプロケット４２６がリミットスイッチ４３４を押圧せしめＯＮにすると上記検出信号がコントローラＣＲに入力され上記の場合と逆方向に作動してプレッシャ４３４を収縮せしめると共に、駆動手段４３０を正回転に変更して上記作動を繰り返し砕土を続行できるように構成されている。
そして、上記のその他の変形例は上記のように構成されているので、上記の回転羽根３０２が 駆動手段である油圧モータ４３０の作動によりチェン４２８，スプロケット４２２，４２４，４２６を介して回転軸３０６がガイドレール４１２，４１４上を回転しながら往復動することができ、上記建設発生土の土塊を効果的に砕土することができるものである。
【００９９】
又、図１２，図１５に示した上記の砕土機の回転羽根３０２んに代えて、図１に示した回転羽根７ｃや図３に示した砕土・混合機７の砕土部７ｃａを適用しても、上記作用効果を奏することができる。
【０１０２】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明の砕土・混合による土質改良方法によれば、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土，混合をする第２工程と、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合をする第３工程とを備えているので、上記改良土の目的，上記建設発生土の状態，気候状態等により、上記の粘土質及び砂質のそれぞれの建設発生土との混合割合を設定することによって、目的に応じた上記土質を改良することができる。
【０１０３】
又、上記粘土質の建設発生土を砕土した切り口に上記砂質の建設発生土を付着し被覆せしめて混合し分散することができるので、効果的な混練り混合することができ、良質の上記土質を改良することができる。
請求項２記載の本発明の砕土・混合による土質改良方法によれば、請求項１記載の構成において、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第３工程で混練り混合された改良物と強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤とを混合する第４工程を備えているので、請求項１の効果に加え、上記設計仕様に応じて設定される添加剤により強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめられた上記改良土を得ることができる。
【０１０４】
請求項３記載の本発明の砕土・混合による土質改良方法によれば、請求項１記載の構成において、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土，混合する第２工程と、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の水分の吸収，強度の強化を助長せしめる土質改良剤又は上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加剤とが供給され混練り混合をする上記第３工程とを備えているので、請求項１の効果に加え、上記改良土の目的，上記建設発生土の状態，気候状態等により、上記の粘土質及び砂質の建設発生土の混合割合を設定して供給せしめ効果的な砕土及び混合を行なってから、上記の土質改良剤又は添加剤との混練り混合を容易にして目的に応じた上記土質を改良することができる。
【０１０５】
請求項４記載の本発明の本発明の砕土・混合による土質改良方法によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の構成において、上記第２工程の上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なった後又は上記砕土部で砕土した後の下流側に設計仕様に応じて設定される大きさ以上の石，土塊を選別し除去する選別工程を備えているので、請求項１〜３のいずれか１項の効果に加え、上記第３工程における混練り混合を効果的に効率よく行い、目的に応じた上記土質の改良をすることができる。
【０１０６】
請求項５記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記の設定量の建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる混練・混合機とを備えているので、上記改良土の目的，上記建設発生土の状態，気候状態等により、上記の粘土質及び砂質の建設発生土の混合割合を設定することができ、目的に応じた良質の土質に改良することができる。
【０１０７】
又、上記粘土質の建設発生土を砕土した切り口を上記砂質の建設発生土を付着し被覆せしめ混合し分散してから、上記混練り混合を行なうので、効果的な混練り混合することができ、良質の土質改良土を生産することができる。
請求項６記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、請求項５記載の構成において、上記混練・混合機からの改良物を受容する搬送コンベアの上記改良物の供給口より上流側又は下流側の上記搬送コンベヤに設けられた供給口に上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長する添加剤を供給せしめるように構成されているので、請求項５の効果に加え、上記添加剤により、目的に応じた少なくとも強度の強化が助長され安定した土質改良ができ、改良土の生産性を向上することができる。
【０１０８】
又、上記混練・混合機で改良された改良物を上記搬送コンベアに付着し堆積 しないようにし土質改良装置の稼働率を向上せしめることができる。
請求項７記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記設定量の上記建設発生土を混練・混合機へ搬送する搬送コンベアと、上記定量フィーダからの上記建設発生を供給する上記搬送コンベアの供給口より上流側又は下流側の上記搬送コンベアに設けられる供給口に上記建設発生土の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加剤を供給する添加剤タンクとを備えているので、上記改良土の目的，上記建設発生土の状態，気候状態等により、上記の粘土質及び砂質のそれぞれの建設発生土の混合割合を設定することができ、又上記土質改良剤又は上記添加剤により目的に応じた少なくとも上記強度の強化，水分の吸収が助長され安定した上記土質改良ができ、上記改良土の生産性を向上することができる。
【０１０９】
請求項８記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記設定量の建設発生土或いは上記定量フィーダからの上記設定量の建設発生土と上記建設発生土の水分を吸収せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる上記混練・混合機と、上記の混練・混合機からの混練り混合された改良物を搬送する搬送コンベヤと、上記搬送コンベアに接続されている混合機と、上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤を上記の搬送コンベアと混合機との間の搬送部位に又は上記混合機に供給するように設けられる上記添加剤の添加剤タンクとを備えているので、上記砕土・混合機で効果的に砕土され混合された上記建設発生土と上記土質改良剤とを上記混練・混合機に供給して効果的な混練り混合を行い、更に上記混合機により上記添加剤により上記建設発生土の目的に応じて少なくとも強度が強化を助長せしめて安定した土質改良ができると共に、上記建設発生土の上記搬送コンベアへの付着を防止して上記改良土の生産性の向上を図ることができる。
【０１１０】
請求項９記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、請求項５〜８のいずれか１項に記載の構成において、上記混練・混合機はパドル式混練・混合機で構成され回転軸の軸線と交差するように設けられた孔に挿入されるパドルのパドル軸と、上記パドルが着脱可能に取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パドル軸の両端部に着脱可能に嵌合せしめて上記ボス部の取付け角度が調整できるパドル取付け角度調整手段とを備えているので、請求項５〜８のいずれか１項の効果に加え、上記改良土の目的，上記建設発生土の状態，気候状態により、上記混合率を設定して供給され、上記砕土・混合機で処理される砕土及び混合される状況に合わせて、上記混練・混合機の上記パドル取付角度を上記角度調整手段により調整して、混練り混合を効果的に行なって上記改良土の品質と生産性の向上を図ることができる。
【０１１１】
請求項１０記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、請求項９記載の構成において、上記混練・混合機の回転軸から突出した上記パドル軸の両端部に上記パドル軸の軸線方向へ着脱可能に嵌合できるように設けられると共に上記嵌合位置を変更可能に上記パドルが取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パドル軸の両端部に着脱可能に取付けられる取付手段と、上記取付手段を覆うカバ部を有し上記カバ部より延設され上記パドル軸に沿って延びるパドル部を有する上記パドルとを備えているので、請求項９の効果に加え、上記ボス部の取付手段を覆う上記カバ部により被混練・混合物等が上記取付手段に入らないため、上記取付手段を腐食による上記のパドル，ボス部の脱落を防止することができると共に、上記土質改良装置の可動率を向上することができる。
【０１１２】
請求項１１記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、請求項５〜１０のいずれか１項に記載の構成において、上記の砕土・混合手段及び混練・混合機の少なくともいずれか一方のケーシングの側部，底部，前部，後部のうちの少なくとも一つを開閉可能に構成する開閉作動手段を備えているので、請求項５〜１０のいずれか１項の効果に加え、上記ケーシング開閉作動手段により必要な上記ケーシングの部位を開閉して上記角度調整を容易に行なうことができる。
【０１１３】
又、例えば上記混練・混合機が故障等により停止した場合であっても上記ケーシング開閉作動手段により必要な上記ケーシングの部位を開閉して上記ケーシング内の被混練り混合物を重力方向に容易に排出せしめることができるので、上記故障の点検，修理，部品交換等が容易に行なうことができる。
請求項１２記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、請求項５〜１１のいずれか１項に記載の構成において、建設発生土を投入するホッパと、上記ホッパの下方に設けられ建設発生土を搬送する搬送手段と、上記搬送手段の上方に設けられ上記搬送手段に搭載された上記建設発生土を砕土及び混合又は砕土せしめる回転羽根とを備え、上記搬送手段の作動及び回転している上記回転羽根の廻動のうちの少なくともいずれか一方を行なわせしめるように構成されている上記砕土・混合手段が、上記定量フィーダの前工程に配設される上記搬送コンベア及び上記定量フィーダのうちの少なくともいずれか一方に配設されているので、請求項５〜１１の効果に加え、上記建設発生土をより効果的に砕土して上記混練り混合を、更に効果的に行ない上記改良土の品質と生産性の向上を図ることができる。
【０１１４】
請求項１３記載の本発明の砕土・混合機付き土質改良装置によれば、請求項１２記載の構成において、上記回転羽根を上記搬送手段に対して上下方向に移動可能な上下方向移動調整機構を備えているので、請求項１２記載の効果に加え、上記建設発生土に含有する石，土塊に乗り上げ時及び上記土塊の砕土時の衝撃を、上記上下方向移動調整機構の作動により、上記回転羽根砕土体を上下動せしめて吸収しながら砕土し、上記乗り上げや上記土塊の噛み込みによる上記回転羽根砕土体の不作動になることが防止でき、生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、本発明の砕土・混合機を土質改良装置の前処置工程に適用する場合を示し、（Ａ）は砕土・混合機の回転羽根が砕土用と混合用に兼用される場合を示す概略説明図、（Ｂ）は図１（Ａ）の矢視２Ｘの振動グリズリを示す概略説明図である。
【図２】図１（Ａ）の砕土・混合機の変形例を示す概略説明図である。
【図３】図１（Ａ）の砕土・混合機のその他の変形例を示す概略説明図である。
【図４】図１に示す砕土機を土質改良剤を使用する土質改良装置に適用した応用例を示す概略説明図である。
【図５】図４に示す混練・混合機を示す概略平面図である。
【図６】図５の側面を示す概略側面図である。
【図７】図５の矢視Ａを示す拡大説明図である。
【図８】図７の８Ａ−８Ａ線に沿う断面を示す概略説明図である。
【図９】図８の矢視Ｂを示す概略説明図である。
【図１０】図７の変形例を示す概略説明図である。
【図１１】図１に示す砕土機を石灰法による土質改良装置に適用した応用例を示す概略説明図である。
【図１２】図４，図１１に示した定量フィーダに設けられる砕土機の概略説明図である。
【図１３】図１２の１３Ａ−１３Ａ線に沿う断面を示す概略説明図である。
【図１４】図１３の回転羽根砕土体を支持するケーシングの上下方向移動調整機構の変形例を示す概略説明図である。
【図１５】図１２に示した実施形態のその他の変形例を示す概略説明図である。
【図１６】図１５の１６Ａ−１６Ａ線に沿う断面を示す概略説明図である。
【図１７】従来例の建設発生土の土質改良プラントの工程を模式的に示した説明図である。
【符号の説明】
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 搬送コンベア
４ 格子部材
５ ケーシング
７ 砕土・混合機
７Ｃａ 砕土部
７Ｃｂ 混合部
７ａ 供給口
７ｂ 回転軸
７ｃ 回転羽根
７ｃａ 砕土用回転羽根
７ｃｂ 混合用回転羽根
７ｄ 出口
９ 振動グリズリ
１０ 供給口
４２ ケーシング本体
４４ 底部
４６ ヒンジ
４５，４７ 分割底部片
４５ａ，４７ａ フランジ
４８ 枢設部
４９ａ 係合部
５０ 開閉作動手段
６０ 添加剤タンク
６２ 小出しタンク
６７ 建設発生土
６７Ａ 粘土質の建設発生土
６７Ｂ 砂質の建設発生土
６７Ｈ，６７Ｒ 改良物
６８ 磁選機
７１ 土質改良剤タンク
７６ 定量フィーダ
７６ａ ベルト
７６Ｓ ガイドプレート
８０ バケットコンベア
８１ バケット
９０ 振動篩機
９５ 搬送コンベア
１０６ パドル軸
１０８ 貫通孔
１１２，１１４ ナット
１１６ 位置設定手段
１１８ ボス部
１１８ａ 凹部
１１８ｂ 凹部
１１８ｃ 取付面
１１８ｄ パドル取付けの段部
１１９ ボス部の取付手段
１２０ 角度調整手段
１２２，１２３ スプライン
１２４ ボルト
１３０ ボルト
１４０ 孔
１４２ ボルト（リーマボルト）
１４３ ナット
２００ 混練・混合機
２０４ 供給口
２０６ 出口
２０８ ケーシング
２１０ 架台
２１６，２１８ 回転軸
２１６ａ，２１８ａ パドル
２１６Ｍ パドル部
２１６Ｎ カバ部
２１６ｕ 凹部
２２０ａ，２２０ｂ 伝動ギヤ
２２６ａ，２２６ｂ 伝動ギヤ
２３０ 継手
２３２ 駆動手段
３００ 回転羽根砕土体
３２０ ストッパ手段
３００Ｃ ケーシング
３００Ｋ 上下方向移動調整機構
Ｓ１，Ｓ２ 付勢力変更手段
３０１ 上部ケーシング
３０３ 下部ケーシング
３０１ａ，３０３ａ フランジ
３０６ 回転軸
３００Ｋ 上下方向移動調整機構
３００ｔ 上部
３０２ 回転羽根
３０３Ｒ リテーナ
３０３ｓ 側部
３０４ 駆動手段
３０６ 可動軸
３１６，３１６ 弾性部材
３２０ ストッパ手段
４０２ 連接部材
４０２ａ 枢支軸
４０４，４０５ 弾性部材
４０６ 支持枠
４１０ ガイドレール
４１２ 上ガイドレール
４１４ 下ガイドレール
４２０ チェンスプロケット機構
４２２，４２４ スプロケット
４２６ スプロケット
４２８ チェン
４３０ 駆動手段
４３２，４３４ リミットスイッチ
４３６ 駆動手段
４３６ 油圧切換装置
Ｈ 添加剤
Ｋ１，Ｋ２ 改良土
Ｓ１，Ｓ２ 付勢力変更手段
ＰＲ 前処理工程
Ｒ 土質改良剤

Claims (13)

1. 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土，混合をする第２工程と、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合をする第３工程とを備えていることを特徴とする、砕土・混合による土質改良方法。
2. 設計仕様に応じて設定される設定量の上記第３工程で混練り混合された改良物と強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤とを混合する第４工程を備えたことを特徴とする、請求項１記載の砕土・混合による土質改良方法。
3. 上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する第１工程と、上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土，混合する第２工程と、設計仕様に応じて設定される設定量の上記第２工程から供給される上記建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の水分の吸収，強度の強化を助長せしめる土質改良剤又は上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長せしめる添加剤とが供給され混練り混合をする上記第３工程とを備えていることを特徴とする、請求項１記載の砕土・混合による土質改良方法。
4. 上記第２工程の上記粘土質の建設発生土と上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なった後又は上記砕土部で砕土した後の下流側に設計仕様に応じて設定される大きさ以上の石，土塊を選別し除去する選別工程を備えていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の砕土・混合による土質改良方法。
5. 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記の設定量の建設発生土と設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる混練・混合機とを備えていることを特徴とする、砕土・混合機付き土質改良装置。
6. 上記混練・混合機からの改良物を受容する搬送コンベアの上記改良物の供給口より上流側又は下流側の上記搬送コンベヤに設けられた供給口に上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長する添加剤を供給せしめるように構成されていることを特徴とする、請求項５記載の砕土・混合機付き土質改良装置。
7. 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記設定量の上記建設発生土を混練・混合機へ搬送する搬送コンベアと、上記定量フィーダからの上記建設発生を供給する上記搬送コンベアの供給口より上流側又は下流側の上記搬送コンベアに設けられる供給口に上記建設発生土の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化，水分の吸収を助長する添加剤を供給せし める添加剤タンクとを備えていることを特徴とする、砕土・混合機付き土質改良装置。
8. 粘土質の建設発生土と砂質の建設発生土との混合率を設計仕様に応じて設定し供給する上記建設発生土の混合率設定手段と、上記粘土質の建設発生土及び上記砂質の建設発生土とを砕土及び混合するための処理を略同時に行なうか又は上記の砕土，混合のうちのいずれか一方の処理をした後に他方の処理を行なう砕土・混合手段と、上記砕土・混合手段からの建設発生土が供給される供給ホッパと、上記ホッパからの上記建設発生土を設計仕様に応じて設定される設定量ずつ計量して搬送する定量フィーダと、上記定量フィーダからの上記設定量の建設発生土或いは上記定量フィーダからの上記設定量の建設発生土と上記建設発生土の水分を吸収せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の土質改良剤とが供給され混練り混合せしめられる上記混練・混合機と、上記の混練・混合機からの混練り混合された改良物を搬送する搬送コンベヤと、上記搬送コンベアに接続されている混合機と、上記改良物の強度の強化，固化，水分の吸収のうちの少なくとも強度の強化を助長せしめる設計仕様に応じて設定される設定量の添加剤を上記の搬送コンベアと混合機との間の搬送部位に又は上記混合機に供給するように設けられる上記添加剤の添加剤タンクとを備えていることを特徴とする、砕土・混合機付き土質改良装置。
9. 上記混練・混合機はパドル式混練・混合機で構成され回転軸の軸線と交差するように設けられた孔に挿入されるパドルのパドル軸と、上記パドルが着脱可能に取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パドル軸の両端部に着脱可能に嵌合せしめて上記ボス部の取付け角度が調整できるパドル取付け角度調整手段とを備えていることを特徴とする、請求項５〜８のいずれか１項に記載の砕土・混合機付き土質改良装置。
10. 上記混練・混合機の回転軸から突出した上記パドル軸の両端部に上記パドル軸の軸線方向へ着脱可能に嵌合できるように設けられると共に上記嵌合位置を変更可能に上記パドルが取付けられるボス部と、上記ボス部を上記パドル軸の両端部に着脱可能に取付けられる取付手段と、上記取付手段を覆うカバ部を有し上記カバ部より延設され上記パドル軸に沿って延びるパドル部を有する上記パドルとを備えていることを特徴とする、請求項９記載の砕土・混合機付き土質改良装置。
11. 上記の砕土・混合手段及び混練・混合機の少なくともいずれか一方のケーシングの側部，底部，前部，後部のうちの少なくとも一つを開閉可能に構成する開閉作動手段を備えていることを特徴とする、請求項５〜１０のいずれか１項に記載の砕土・混合機付き土質改良装置。
12. 建設発生土を投入するホッパと、上記ホッパの下方に設けられ建設発生土を搬送する搬送手段と、上記搬送手段の上方に設けられ上記搬送手段に搭載された上記建設発生土を砕土及び混合又は砕土せしめる回転羽根とを備え、上記搬送手段の作動及び回転している上記回転羽根の廻動のうちの少なくともいずれか一方を行なわせしめるように構成されている上記砕土・混合手段が、上記定量フィーダの前工程に配設される上記搬送コンベア及び上記定量フィーダのうちの少なくともいずれか一方に配設されていることを特徴とする、請求項５〜１１のいずれか１項に記載の砕土・混合機付き土質改良装置。
13. 上記回転羽根を上記搬送手段に対して上下方向に移動可能な上下方向移動調整機構を備えていることを特徴とする、請求項１２記載の砕土・混合機付き土質改良装置。

Images