RU2268597C2 - Способ производства пастеризованного молока длительного хранения - Google Patents
Способ производства пастеризованного молока длительного хранения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2268597C2 RU2268597C2 RU2003132509/13A RU2003132509A RU2268597C2 RU 2268597 C2 RU2268597 C2 RU 2268597C2 RU 2003132509/13 A RU2003132509/13 A RU 2003132509/13A RU 2003132509 A RU2003132509 A RU 2003132509A RU 2268597 C2 RU2268597 C2 RU 2268597C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- temperature
- pasteurized
- separator
- packaging
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования в молочной промышленности. Способ производства пастеризованного молока предусматривает нормализацию молока, двухступенчатую очистку; гомогенизацию, пастеризацию при температуре 68-98°С с последующим охлаждением и расфасовкой. Нормализованное молоко подогревают до температуры 30-70°С и подвергают двухступенчатой очистке на сепараторе-молокоочистителе, затем на бактофуге с частотой вращения барабана 200-450 с-1, что позволяет удалить до 98% бактерий. Изобретение позволяет расширить ассортимент выпускаемого молока, улучшить микробиологические показатели, увеличить срок годности готового продукта.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности.
Известен способ производства пастеризованного молока, согласно которому молоко нормализуют, подвергают очистке на сепараторе-молокоочистителе при температуре 35-45°С, пастеризуют при температуре 76±2°С с выдержкой 20 сек, охлаждают и расфасовывают (Справочник технолога молочного производства. Технологии и рецептуры. T.1. Цельномолочные продукты, СПб: ГИОРД, 1999, с.384).
Известен также способ получения пастеризованного молока, включающий нормализацию исходного молока, очистку, гомогенизацию, пастеризацию при 93-99°С с последующим охлаждением и расфасовкой в асептических условиях (RU 98122415/13 А, 08.12.1998, А 23 С 3/00, 9/00).
Наиболее близким решением к заявленному способу является способ производства пастеризованного молока, включающий нормализацию молока, подогрев, бактофугирование, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение и расфасовку (RU 2166855 С1, 15.06.2000, А 23 С 9/00).
Недостаток данного способа заключается в том, что способ не дает достаточной очистки от микробиологических загрязнений, двойная пастеризация отрицательно сказывается на нативных свойствах молочного белка, а полученное молоко имеет недостаточно длительный срок хранения.
Техническим результатом изобретения является увеличение сроков годности продукта, улучшении микробиологических показателей.
Технический результат достигается тем, что в способе производства пастеризованного молока длительного хранения, включающего нормализацию молока, очистку, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение и фасовку в потребительскую тару, после нормализации молоко подогревают до температуры 30-70°С и подвергают двухступенчатой очистке на сепараторе-молокоочистителе и бактофуге при частоте вращения барабана 200-450 с-1, пастеризуют при температуре 70-98°С с выдержкой 15 сек - 30 мин или без выдержки.
Способ реализуется следующим образом.
Нормализованное молоко подогревают до температуры 30-70°С и подвергают центробежной очистке на сепараторе-молокоочистителе для удаления частиц загрязнений, в том числе и частиц бактериального происхождения. Далее поток молока направляют на бактофугу, где при частоте вращения барабана 200-450 с-1, происходит удаление до 98% клеток бактерий. Затем осуществляют гомогенизацию при давлении 11-17 МПа и температуре 45-98°С и пастеризацию молока при температуре 65-98°С с выдержкой от 15 сек до 30 мин или без выдержки. Затем молоко охлаждают до температуры 4±2°С и без промежуточного хранения расфасовывают в потребительскую тару.
Срок годности пастеризованного молока «Вологжанка» в потребительской таре при температуре 4±2°С - 10 суток.
Проведение двухступенчатой очистки на сепараторе-молокоочистителе и затем бактофугирование молока при частоте вращения барабана 200-450 с-1, позволяет удалить до 98% микроорганизмов, что увеличивает срок годности готового продукта до десяти суток.
Введение в технологический процесс двухступенчатой очистки на сепараторе-молокоочистителе и бактофуге позволяет получить продукт с улучшенными микробиологическими показателями, что в свою очередь и увеличивает срок годности готового продукта. Щадящие режимы пастеризации позволяют сохранить нативные свойства молочного белка, особенно сывороточных белков, что повышает биологическую ценность готового продукта.
Удаление до 98% клеток бактерий способствует повышению эффективности процесса пастеризации, что обеспечивает строгое соблюдение требований к качеству и безопасности выпускаемой продукции.
Масса продукта, в которой не обнаруживаются БГКП, составляет 0,1 г и количество КМАФАмН (4×104) КОЕ/г на протяжении всего срока годности.
ПРИМЕР 1.
Для производства пастеризованного молока "Вологжанка" молоко цельное отбирают по качеству, нормализуют, подогревают до температуры 50°С подвергают очистке на сепараторе-молокоочистителе и далее бактофугированию при частоте вращения барабана 200-250 с-1, что способствует удалению до 90% клеток бактерий. Полученное молоко гомогенизируют при давлении 12,5 МПа и температуре 50°С, пастеризуют при 76±2°С с выдержкой 20 с, охлаждают до 4°С. Затем молоко подают на фасовку в потребительскую тару. Получают молоко с массовой долей жира 3,2%, белка 2,7 мас. %, кислотностью не более 19°Т, консистенция однородная, без осадка и отстоя сливок. Вкус чистый, без посторонних привкусов и запахов, цвет белый.
Срок годности 10 суток.
ПРИМЕР 2.
Согласно примеру 1, только для приготовления нормализованного молока используют восстановленное цельное и молоко и сливки. Смесь подогревают до температуры 55-60°С и при этой температуре подвергают очистке на сепараторе-молокоочистителе и далее бактофугированию при частоте вращения барабана 300-350 с-1, что способствует удалению до 95% клеток бактерий. Полученное молоко гомогенизируют при давлении 15 МПа и температуре 60°С, пастеризуют при 87±2°С с выдержкой 15 с, охлаждают до 6°С. Затем молоко подают на фасовку в потребительскую тару. Получают молоко с массовой долей жира 6,0%, кислотностью не более 21°Т. Готовый продукт имеет те же органолептические и микробиологические показатели качества, что и в примере 1.
ПРИМЕР 3.
Согласно примеру 1, только для приготовления нормализованного молока используют восстановленное цельное молоко и обезжиренное молоко. Смесь подогревают до температуры 65-70°С и при этой температуре подвергают очистке на сепараторе-молокоочистителе и далее бактофугированию при частоте вращения барабана 350-450 с-1, что способствует удалению до 98% клеток бактерий. Полученное молоко гомогенизируют при давлении 17 МПа и температуре 65-70°С, пастеризуют при 92±2°С с выдержкой 15 с, охлаждают до 2°С. Получают молоко с массовой долей жира 1,5%, кислотностью не более 21°Т. Готовый продукт имеет те же органолептические и микробиологические показатели качества, что и в примере 1.
Claims (1)
- Способ производства пастеризованного молока длительного хранения, включающий нормализацию молока, очистку, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение и фасовку в потребительскую тару, отличающийся тем, что после нормализации молоко подогревают до температуры 30-70°С и подвергают двухступенчатой очистке на сепараторе-молокоочистителе и бактофуге при частоте вращения барабана 200-450 с-1, пастеризуют при температуре 70-98°С с выдержкой 15 с - 30 мин или без выдержки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003132509/13A RU2268597C2 (ru) | 2003-11-05 | 2003-11-05 | Способ производства пастеризованного молока длительного хранения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003132509/13A RU2268597C2 (ru) | 2003-11-05 | 2003-11-05 | Способ производства пастеризованного молока длительного хранения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003132509A RU2003132509A (ru) | 2005-04-27 |
RU2268597C2 true RU2268597C2 (ru) | 2006-01-27 |
Family
ID=35635725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003132509/13A RU2268597C2 (ru) | 2003-11-05 | 2003-11-05 | Способ производства пастеризованного молока длительного хранения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2268597C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2582252C1 (ru) * | 2015-02-17 | 2016-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ производства обогащенного пастеризованного молока с функциональными свойствами |
-
2003
- 2003-11-05 RU RU2003132509/13A patent/RU2268597C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. T.1. Цельномолочные продукты. - СПб.: ГИОРД, 1999, с.384. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2582252C1 (ru) * | 2015-02-17 | 2016-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ производства обогащенного пастеризованного молока с функциональными свойствами |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003132509A (ru) | 2005-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3667343B2 (ja) | 良好な品質保持性を持つ消費者向け乳の製造法 | |
JP5666541B2 (ja) | 発酵乳の食感改良方法 | |
JP2011520435A (ja) | 発酵プロセス | |
JP2008161181A (ja) | 濃縮液体乳製品の製造方法 | |
AU2010297385A1 (en) | Method for producing fresh milk having a longer shelf life | |
CN112868762A (zh) | 一种低温巴氏奶及其制备方法 | |
CN112841302A (zh) | 一种长货架期的常温牛奶及其制备方法 | |
RU2268597C2 (ru) | Способ производства пастеризованного молока длительного хранения | |
US20190274326A1 (en) | Process for the production of cheese | |
JP7114471B2 (ja) | 風味豊かな発酵乳及びその製造方法 | |
JP2008253214A (ja) | 発酵乳ペーストおよびその製造方法 | |
JP5436246B2 (ja) | 乳製品製造用組成物、乳製品およびその製造方法 | |
JP6655405B2 (ja) | 発酵乳の製造方法 | |
JP2004000118A (ja) | 軟質ナチュラルチーズ及びその製造方法 | |
WO1992008362A1 (fr) | Procede de fabrication d'un produit alimentaire de type yaourt a la pulpe de carotte ainsi que produit alimentaire de type yaourt obtenu par la mise en ×uvre de ce procede | |
AU2013364547B2 (en) | A process for preparing a milk product | |
RU2261611C1 (ru) | Способ производства пастеризованного молока | |
RU2161886C1 (ru) | Способ получения пастеризованного молока | |
JPWO2018056427A1 (ja) | 風味豊かな発酵乳及びその製造方法 | |
RU2531577C1 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта с пониженной аллергенностью | |
JP6194304B2 (ja) | コラーゲンを配合した発酵乳及びその製造方法 | |
JP7114470B2 (ja) | 風味豊かな発酵乳及びその製造方法 | |
WO2011017779A1 (ru) | Способ получения кисломолочного продукт «aйpah» с мятой | |
JP2023549602A (ja) | 乳及びその他の乳製品における連続的ラクトース加水分解 | |
CN110250281A (zh) | 拉丝型奶酪产品 |