RU2256518C1 - Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы - Google Patents

Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы Download PDF

Info

Publication number
RU2256518C1
RU2256518C1 RU2003132282/02A RU2003132282A RU2256518C1 RU 2256518 C1 RU2256518 C1 RU 2256518C1 RU 2003132282/02 A RU2003132282/02 A RU 2003132282/02A RU 2003132282 A RU2003132282 A RU 2003132282A RU 2256518 C1 RU2256518 C1 RU 2256518C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
coil
diameter
roll
winder
Prior art date
Application number
RU2003132282/02A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Е. Тикоцкий (RU)
А.Е. Тикоцкий
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование"
Priority to RU2003132282/02A priority Critical patent/RU2256518C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2256518C1 publication Critical patent/RU2256518C1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. При регулировании натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы вычисляют текущую величину диаметра рулона в процессе намотки и размотки по соотношению скоростей вращения валков стана и моталки. В соответствии с ней задают скорость вращения двигателя моталки и его электромагнитные параметры. В процессе намотки рулона одновременно с вычислением текущей величины диаметра рулона производят счет витков полосы в рулоне. Для каждого витка полосы запоминают вычисленный в этот момент диаметр рулона. При последующей размотке рулона производят обратный счет витков. Используют запомненную при намотке для соответствующего витка величину диаметра рулона для задания скорости вращения двигателя моталки и его электромагнитных параметров. Изобретение позволяет повысить точность регулирования натяжения путем исключения влияния изменения обжатия в клети на точность вычисления диаметра рулона при его размотке.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к способам регулирования натяжения полосы на моталках реверсивного стана рулонной прокатки полосы.
Известен способ регулирования натяжения полосы на моталках реверсивного стана рулонной прокатки полосы, [1] включающий вычисление текущей величины диаметра рулона в процессе намотки и размотки и задание в соответствии с ней скорости вращения двигателя и его электромагнитных параметров, при этом диаметр рулона вычисляют по соотношению скорости полосы и скорости вращения моталки. Величина диаметра рулона используется в управлении приводом моталки, так как статический момент двигателя моталки задается равным произведению заданного натяжения полосы на радиус рулона, динамический момент также рассчитывается в функции диаметра рулона на моталке. Для наматывающей моталки скорость полосы измеряют по скорости вращения валков клети, которая отличается от скорости полосы на величину опережения металла при прокатке, имеющую, как правило, небольшое значение, что обеспечивает допустимую погрешность вычисления диаметра рулона. Для разматывающей моталки скорость полосы отличается от скорости валков на величину обжатия полосы в валках, которое может быть значительным, поэтому скорость полосы измеряют по скорости измерительного ролика, контактирующего с ней.
Недостатком этого способа является большая погрешность измерения скорости полосы при проскальзывании полосы относительно ролика, особенно при малых натяжениях полосы, и соответственно большая погрешность вычисления диаметра рулона, что приводит к неточности регулирования натяжения. Кроме этого, необходима установка дополнительного оборудования в виде роликов, датчиков, что усложняет конструкцию устройства для реализации способа.
Известен способ регулирования натяжения полосы на моталках реверсивного стана рулонной прокатки полосы [2], принятый в качестве прототипа, включающий вычисление текущей величины диаметра рулона в процессе намотки и размотки и задание в соответствии с ней скорости вращения двигателя и его электромагнитных параметров, при этом диаметр рулона вычисляют по соотношению скорости полосы и скорости вращения моталки. Для наматывающей моталки скорость полосы измеряют, как и в способе [1], непосредственно по скорости вращения валков клети, а для разматывающей моталки скорость полосы вычисляют по скорости вращения валков клети с постоянным для последующего пропуска поправочным коэффициентом, соответствующим обжатию полосы в клети, который определяется следующим образом: в конце намотки полосы измеряют и запоминают величину диаметра рулона в начале размотки, считая, что диаметр рулона еще не изменился, по запомненной величине диаметра рулона и скорости вращения моталки вычисляют скорость полосы и поправочный коэффициент, как соотношение этой скорости и скорости валков клети.
Этот способ позволяет более точно вычислять диаметр рулона при размотке полосы и соответственно повысить точность регулирования натяжения без использования дополнительного оборудования.
Недостатком этого способа является влияние изменения обжатия в клети на точность вычисления диаметра рулона при его размотке, что приводит к неточности регулирования натяжения.
Задача, решаемая изобретением, заключается в повышении точности регулирования натяжения путем исключения влияния изменения обжатия в клети на точность вычисления диаметра рулона при его размотке.
Эта задача решается следующим образом. В известном способе регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы, включающем вычисление текущей величины диаметра рулона в процессе намотки и размотки по соотношению скоростей вращения валков стана и моталки, и задание в соответствии с ней скорости вращения двигателя моталки и его электромагнитных параметров, согласно изобретению в процессе намотки рулона одновременно с вычислением текущей величины диаметра рулона производят счет витков полосы в рулоне и для каждого витка полосы запоминают вычисленный в этот момент диаметр рулона, а при последующей размотке рулона производят обратный счет витков и используют запомненную при намотке для соответствующего витка величину диаметра рулона для задания скорости вращения двигателя и его электромагнитных параметров.
Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы включает вычисление текущей величины диаметра рулона по соотношению скоростей валков стана и моталки в процессе намотки и задание в соответствии с ней скорости вращения двигателя моталки и его электромагнитных параметров, причем одновременно с этим ведут счет витков рулона и запоминают величину диаметра рулона для каждого витка. При размотке рулона ведут обратный счет витков рулона и используют запомненные при намотке для каждого витка величины диаметров для задания скорости вращения двигателя моталки и его электромагнитных параметров.
Способ реализуется в системе управления с вычислительным устройством (логическим контроллером) следующим образом.
С датчиков импульсов, установленных на валах обеих моталок и валках клети для измерения их скоростей, на входы контроллера подаются сигналы, на основании которых ведут счет наматываемых витков полосы при намотке и разматываемых при размотке, а также вычисление текущего значения величины диаметра рулона при намотке. Для каждого витка наматываемой полосы запоминают значение величины диаметра рулона, а при размотке ведут обратный счет витков, извлекают из памяти контроллера значение величины диаметра рулона для соответствующего витка. На основании полученных значений величин диаметров рулона регулируют скорость вращения двигателя моталки и его электромагнитные параметры и соответственно натяжение полосы.
Таким образом, полученное значение величины диаметра рулона не зависит от величины обжатия полосы при прокатке, что обеспечивает более точное регулирование натяжения полосы.
Источники информации
1. Способ регулирования натяжения полосы. Филатов А.С. Электропривод и автоматизация реверсных станов холодной прокатки. М:, Металлургия, стр.126, 1973.
2. Способ регулирования натяжения полосы (прототип). Филатов А.С. Электропривод и автоматизация реверсивных станов холодной прокати. М.: Металлургия, стр.126-129, 1973.

Claims (1)

  1. Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы, включающий вычисление текущей величины диаметра рулона в процессе намотки и размотки по соотношению скоростей вращения валков стана и моталки и задание в соответствии с ней скорости вращения двигателя моталки и его электромагнитных параметров, отличающийся тем, что в процессе намотки рулона одновременно с вычислением текущей величины диаметра рулона производят счет витков полосы в рулоне и для каждого витка полосы запоминают вычисленный в этот момент диаметр рулона, а при последующей размотке рулона производят обратный счет витков и используют запомненную при намотке для соответствующего витка величину диаметра рулона для задания скорости вращения двигателя моталки и его электромагнитных параметров.
RU2003132282/02A 2003-11-04 2003-11-04 Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы RU2256518C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003132282/02A RU2256518C1 (ru) 2003-11-04 2003-11-04 Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003132282/02A RU2256518C1 (ru) 2003-11-04 2003-11-04 Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2256518C1 true RU2256518C1 (ru) 2005-07-20

Family

ID=35842470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003132282/02A RU2256518C1 (ru) 2003-11-04 2003-11-04 Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2256518C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ФИЛАТОВ А.С. Электропривод и автоматизация реверсивных станов холодной прокатки. М.: Металлургия, 1979, с 126-129. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108975041B (zh) 卷材收卷张力实时检测调节系统
EP1180402B1 (en) Apparatus for reducing tension variations in a metal strip
CN110498273B (zh) 卷料的卷绕方法、计算机程序产品、控制装置和卷绕机
US2883895A (en) Rolling mill thickness control system
AU2014359947B2 (en) Paper money temporary storage device and paper money storage method therefor
CN114074121A (zh) 一种变厚度板带材等速度轧制的速度补偿方法
US4905491A (en) Unwind/rewind eccentricity control for rolling mills
RU2256518C1 (ru) Способ регулирования натяжения полосы на моталке реверсивного стана рулонной прокатки полосы
JPH09155425A (ja) 巻戻機または巻取機用電動機の速度制御方法
JP3055764B2 (ja) 張力制御方法及び装置
JP2710105B2 (ja) 巻取リールに巻着された圧延箔の形状測定方法およびその測定装置
SU405614A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВХОДА МЕТАЛЛА В КЛЕТЬ ПРИ ПРОКАТКЕ
RU2268800C2 (ru) Способ регулирования натяжения полосы в процессе прокатки между клетями многоклетьевого стана с печными моталками
JP2759055B2 (ja) ペイオフリールの自動減速制御方法
SU404526A1 (ru) Способ измерения скорости входа металла
JPS591021A (ja) コイルの巻締り度合検出方法
RU1787478C (ru) Устройство автоматического торможени реверсивного стана холодной прокатки
RU1804930C (ru) Способ определени плотности рулона в процессе смотки
SU1639818A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы на одноклетьевом стане холодной прокатки
SU498471A1 (ru) Способ формировани рулонов из полосового материала
JPS61136854A (ja) コイル径演算装置
SU261523A1 (ru) Регулятор натяжения моталки реверсивного стана
JPH0494812A (ja) ペイオフリールの自動減速制御方法
SU1622049A2 (ru) Устройство дл управлени агрегатом перемотки рулонов
SU172893A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОГО ОСТАНОВА РЕВЕРСИВНОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20080808

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131105