RU2243891C1 - Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца - Google Patents
Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2243891C1 RU2243891C1 RU2003117323/03A RU2003117323A RU2243891C1 RU 2243891 C1 RU2243891 C1 RU 2243891C1 RU 2003117323/03 A RU2003117323/03 A RU 2003117323/03A RU 2003117323 A RU2003117323 A RU 2003117323A RU 2243891 C1 RU2243891 C1 RU 2243891C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- bricks
- press
- complex
- trolley
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
- B28B3/06—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould with two or more ram and mould sets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству силикатного кирпича. Технический результат – обеспечение возможности манипулирования крупными группами кирпичей. Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца содержит пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи. Комплекс также включает конвейер, расположенный по оси подачи кирпичей от пресса, и запарочную вагонетку. С возможностью перемещения вдоль конвейера установлен съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру, и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке. Продольные стенки гнезд пресс-формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены перпендикулярно конвейеру, причем гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые параллельны конвейеру. В каждом ряду размещено, по крайней мере, по шесть гнезд. 3 ил.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству силикатного кирпича.
Технология проведения термообработки силикатного кирпича-сырца требует его укладки в штабель, состоящий из четырех стенок толщиной в один кирпич с овальным контуром верхней части. Это приводит к тому, что верхние слои стенок содержат число кирпичей, уменьшающееся по мере приближения слоя к вершине штабеля. Конкретное число кирпичей в каждом слое определяет карта укладки штабеля. Чем больше верхняя часть штабеля от пирамидальной формы приближается к овальной, тем большее количество кирпичей можно разместить в штабеле, неприемлемая конфигурация штабеля вызывает резкое снижение коэффициента использования объема автоклава.
Известен комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича, содержащий пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпич, конвейер, запарочную вагонетку, съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру, и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке. Конвейер размещен перпендикулярно к оси подачи кирпичей от пресса. Гнезда пресс-формы размещены так, что образуют две параллельные строки по 8 штук в каждой, которые перпендикулярны конвейеру. Продольные стенки гнезд в этих строках расположены параллельно конвейеру. Запарочная вагонетка размещена с возможностью перемещения вдоль конвейера. Съемник и штабелировщик установлены с возможностью перемещения поперек конвейера (см. проспект фирмы “LASCO Umformtechnik GmbH Партнер по внедрению экономичной технологии производства силикатного кирпича”, 2001 г.).
Данная компоновка комплекса предполагает одновременный перенос посредством съемника двух строк кирпичей по 8 штук в каждой, одновременно выдаваемых прессом. Кирпичи выносятся съемником через окно в боковине пресса на конвейер, который перпендикулярен оси подачи кирпичей от пресса. При повторном цикле пресса съемник переносит на конвейер еще две строки по 8 штук кирпичей в каждой. Так на конвейере образуется группа из 4 строк по 8 штук кирпичей в каждой. Из таких групп на запарочной вагонетке при помощи штабелировщика формируется штабель из четырех стенок толщиной в кирпич. Так как длина группы (8 штук кирпичей) недостаточна для образования полного слоя штабеля, то он формируется из нескольких групп (нижняя часть штабеля из 2-3 групп, верхняя - из 1-2 групп) за несколько ходов штабелировщика.
Очевидно, что недостатком комплекса является малая производительность, обусловленная тем, что отдельные устройства комплекса при своей работе манипулируют малым количеством кирпичей одновременно.
Наиболее близким по технической сущности, достигаемому результату и выбранным в качестве прототипа является комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича, включающий пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи, конвейер, расположенный по оси подачи кирпичей от пресса, запарочную вагонетку, съемник, обеспечивающий передачу кирпича через окно в лицевой части пресса к конвейеру, и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке. Гнезда пресс-формы стола пресса размещены так, что их продольные стенки параллельны конвейеру. Запарочная вагонетка и съемник размещены с возможностью перемещения вдоль конвейера, а штабелировщик - с возможностью перемещения поперек него (см. Л.М.Хавкин Технология силикатного кирпича. М., “Стройиздат”, 1982 г., с.222, рис. V-1.25 Пресс фирмы “Сатклифф и Спикмен” S-S 500).
Такая компоновка комплекса предполагает перенос кирпичей, выдаваемых прессом, через окно в лицевой части пресса вдоль оси конвейера. Это несколько изменяет траекторию перемещения кирпича от пресса к вагонетке. Съемник, в данном случае, движется вдоль конвейера. Однако сохраняется такой основной недостаток компоновки, как формирование полного слоя на вагонетке из отдельных групп, так как поперек ленты конвейера невозможно разместить то количество кирпичей, которое необходимо для полного слоя. Увеличение количества кирпичей в строках, одновременно выдаваемых прессом, приводит к увеличению длины группы, что вызывает образование больших уступов в контуре штабеля. Это не позволяет увеличить производительность комплекса.
Задачей настоящего изобретения является повышение производительности комплекса.
Техническим результатом, получаемым при реализации данного изобретения, является обеспечение возможности манипулирования крупными группами кирпичей.
Указанная задача решается за счет того, что в известном комплексе для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца, содержащем пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи; конвейер, расположенный по оси подачи кирпичей от пресса; запарочную вагонетку; установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру; и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке, согласно изобретению, продольные стенки гнезд пресс-формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены перпендикулярно конвейеру, при этом гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые параллельны конвейеру, а в каждом ряду размещено, по крайней мере, по шесть гнезд.
Исследования, проведенные по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемый комплекс не известен и не следует явным образом из изученного уровня техники, т.е. соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень”.
Комплекс может быть изготовлен на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, и широко использован при производстве силикатного кирпича, т.е. является промышленно применимым.
Выполнение комплекса в заявляемом виде позволяет получить от пресса кирпичи, сориентированные относительно конвейера и запарочной вагонетки так, что за один ход штабелировщик может отобрать с конвейера и переместить на запарочную вагонетку группу кирпичей, длина которой равна длине слоя на вагонетке. При размещении гнезд в четыре ряда пресс за один цикл работы выдает на конвейер кирпичи для формирования сразу четырех стенок на запарочной вагонетке. Увеличение числа гнезд в ряду позволяет быстрее накопить на конвейере количество кирпичей, достаточное для формирования полного слоя штабеля на вагонетке.
Таким образом, очевидно, что предлагаемая компоновка комплекса обеспечивает повышение производительности.
Изобретение поясняется чертежами, на которых представлены:
фиг.1 - комплекс, общий вид (пунктиром показано положение вагонетки при движении штабелировщика вдоль конвейера);
фиг.2 - пресс-форма стола пресса, вид сверху;
фиг.3 - вид по А-А на фиг.1.
Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца содержит гидравлический пресс 1, в столе которого размещена групповая пресс-форма 2 с гнездами 3 под кирпичи 4. По оси подачи кирпичей 4 от пресса 1 расположен конвейер 5. Комплекс включает также запарочную вагонетку 6, установленную на рельсовом пути 7, установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера 5 съемник 8, обеспечивающий передачу кирпича от пресса 1 к конвейеру 5, а также штабелировщик 9, обеспечивающий подачу кирпичей 4 к запарочной вагонетке 6. Продольные стенки гнезд 3 пресс-формы 2 и путь 7, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка 6, размещены параллельно друг другу и перпендикулярно конвейеру 5. Штабелировщик 9 может быть установлен с возможностью перемещения вдоль и поперек конвейера 5 или с возможностью перемещения только вдоль конвейера 5. В первом случае вагонетка 6 размещается сбоку от конвейера 5, во втором случае вагонетка 6 размещается в конце конвейера 5. Гнезда 5 пресс-формы 2 размещены в четыре ряда, параллельные конвейеру 5. В каждом ряду размещено по 6 (или более) гнезд. Компактно разместить на столе пресса 1 большое количество гнезд 3 пресс-формы 2 позволяет ориентация гнезд 3 длинной стороной вдоль длинной стороны стола пресса 1. Такое положение гнезд 3 позволяет разместить четыре ряда по 6-10 гнезд 3, что обеспечивает выдачу 24-40 кирпичей 4 за один цикл работы пресса 1.
Комплекс работает следующим образом.
Пресс-форма стола пресса 1 заполняется формовочной смесью при помощи перемещающегося возвратно-поступательно над пресс-формой бункера смеси (не показан). После цикла формования пресс 1 выталкивает из пресс-формы 2 группу кирпичей 4, расположенных длинной стороной вдоль длины стола пресса 1 и перпендикулярно конвейеру 5. Группа кирпичей 4 включает четыре ряда, каждый из которых состоит из 6-10 штук. Съемник 8, соединенный с прессом 1, снимает со стола пресса 1 сразу все кирпичи 4 группы, зажимая их захватами за тычки, и при переносе сплачивает их, располагая с одинаковым зазором между ними. Ось подачи кирпичей 4 съемником 8 от пресса 1 совпадает с продольной осью конвейера 5. Кирпичи 4 устанавливаются съемником 8 на конвейер 5, выполняющий функцию накопителя. Захваты освобождают кирпичи 4, а съемник 8 возвращается для повторного цикла. При возврате съемника 8 к прессу 1 за следующей группой кирпичей 4 конвейер 5 перемещается на шаг, равный длине группы, увеличенный на небольшой гарантийный зазор. После 2-3 циклов на конвейере 5 набирается такое количество строк кирпичей 4, какое необходимо для полного слоя на запарочной вагонетке 6, причем эти строки включают по четыре кирпича 4, что позволяет формировать сразу четыре стенки штабеля на вагонетке 6. За счет перемещения штабелировщика 9 вдоль конвейера 5 устанавливают штабелировщик 9 в такое положение, которое обеспечивает захват полного слоя для вагонетки 6. Затем, в случае размещения вагонетки 6 сбоку от конвейера 5, штабелировщик 9 перемещают поперек конвейера 5, и он устанавливает полный слой на запарочную вагонетку 6. В случае размещения вагонетки 6 в конце конвейера 5 штабелировщик 9 перемещают только вдоль конвейера 5 при переносе полного слоя на запарочную вагонетку 6. За время движения штабелировщика 9 к вагонетке 6 на конвейере 5 образуется новая группа кирпичей 4. Из этой группы штабелировщик 9 отбирает новый очередной слой для вагонетки 6. Причем количество строк кирпичей 4 в группе зависит от положения слоя в штабеле.
Таким образом, заявляемый комплекс, обеспечивая формирование штабеля из полных слоев, быстро накапливающихся на конвейере из-за большого количества кирпичей, одновременно выдаваемых прессом, позволяет резко повысить производительность комплекса и обеспечить формование штабеля с овальной формой верхней части.
Claims (1)
- Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца, содержащий пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи, конвейер, расположенный по оси подачи кирпичей от пресса, запарочную вагонетку; установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру, и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке, отличающийся тем, что продольные стенки гнезд пресс-формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены перпендикулярно конвейеру, причем гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые параллельны конвейеру, а в каждом ряду размещено, по крайней мере, по шесть гнезд.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003117323/03A RU2332301C2 (ru) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца |
CNB200380110340XA CN100488743C (zh) | 2003-06-09 | 2003-11-03 | 硅酸盐砖坯成形和码垛系统 |
DE10394248T DE10394248B4 (de) | 2003-06-09 | 2003-11-03 | Anlage zum Formen und Stapeln von Kalksandsteinrohlingen sowie Verfahren hierzu |
PCT/RU2003/000470 WO2004108377A1 (fr) | 2003-06-09 | 2003-11-03 | Complexe de formage et d'empilage de briques de silicate brutes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003117323/03A RU2332301C2 (ru) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003117323A RU2003117323A (ru) | 2005-01-10 |
RU2243891C1 true RU2243891C1 (ru) | 2005-01-10 |
RU2332301C2 RU2332301C2 (ru) | 2008-08-27 |
Family
ID=33509760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003117323/03A RU2332301C2 (ru) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100488743C (ru) |
DE (1) | DE10394248B4 (ru) |
RU (1) | RU2332301C2 (ru) |
WO (1) | WO2004108377A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007120073A1 (fr) * | 2006-04-17 | 2007-10-25 | Alfia Safievna Galeeva | Ensemble de formage et d'empilement de briques |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100566964C (zh) * | 2007-04-25 | 2009-12-09 | 上海大学 | 耐火砖码垛输送装置 |
CN102092091A (zh) * | 2010-08-30 | 2011-06-15 | 芜湖新铭丰机械装备有限公司 | 自动翻转夹坯机 |
CN102350733A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-15 | 芜湖新铭丰机械装备有限公司 | 一种混凝土制造设备中的夹坯机 |
CN102729328A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 中交二航局第四工程有限公司安徽分公司 | 一种混凝土构件翻转机 |
CN104340690B (zh) * | 2014-10-23 | 2016-06-22 | 济南奥图自动化工程有限公司 | 一种新型机器人双边侧向堆垛系统 |
CN110843115B (zh) * | 2019-11-05 | 2020-12-04 | 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 | 一种用于多孔砖的成型运输一体化装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1109584B (de) * | 1954-06-24 | 1961-06-22 | Atlas Werke Ag | Vorrichtung zum Stapeln noch zu haertender, von einer Formmaschine kommender Formlinge von Steinen |
DE1459276C3 (de) * | 1963-12-03 | 1978-10-05 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Presse zur Herstellung von Bausteinen, insbesondere Kalksandsteinen |
CH595198A5 (en) * | 1976-01-16 | 1978-02-15 | Unifedo Ag | Moulding plant for gas concrete bricks |
DE19641221A1 (de) * | 1996-09-27 | 1998-04-02 | Henke Maschf Gmbh | Fertigungseinrichtung zum Herstellen von Kalksandsteinen |
-
2003
- 2003-06-09 RU RU2003117323/03A patent/RU2332301C2/ru active IP Right Revival
- 2003-11-03 DE DE10394248T patent/DE10394248B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-03 CN CNB200380110340XA patent/CN100488743C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-03 WO PCT/RU2003/000470 patent/WO2004108377A1/ru active Application Filing
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
CH 595198 a, 15.02.1978. * |
ХАВКИН Л.М. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1982, с.222, рис. V-1.25. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007120073A1 (fr) * | 2006-04-17 | 2007-10-25 | Alfia Safievna Galeeva | Ensemble de formage et d'empilement de briques |
CN101421085B (zh) * | 2006-04-17 | 2011-11-09 | 阿尔菲亚·萨菲娜·加列耶夫 | 砖坯成形和码垛成套设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10394248T5 (de) | 2006-04-20 |
CN1787899A (zh) | 2006-06-14 |
WO2004108377A1 (fr) | 2004-12-16 |
RU2332301C2 (ru) | 2008-08-27 |
DE10394248B4 (de) | 2009-06-04 |
RU2003117323A (ru) | 2005-01-10 |
CN100488743C (zh) | 2009-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2243891C1 (ru) | Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца | |
CN108820907A (zh) | 一种砖的自动成型与码垛系统及其码垛方法 | |
RU2010103065A (ru) | Способ укладки в штабель объектов, в особенности силикатных кирпичей, а также их компоновка в штабеле | |
RU2254231C1 (ru) | Комплекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца | |
GB1430111A (en) | Method of and apparatus for the unloading and stacking of bricks method and apparatus for making rings of dough | |
CN212290512U (zh) | 一种物料整理传送装置 | |
RU2312012C1 (ru) | Комплекс для формования и штабелирования кирпича-сырца | |
RU38672U1 (ru) | Комлекс для формования и штабелирования силикатного кирпича-сырца | |
CN211604911U (zh) | 一种磁芯成型模具 | |
CN102531812A (zh) | 自动完成整模雷管卡腰的方法及装置 | |
JP2930441B2 (ja) | 複合射出成形方法 | |
CN212668442U (zh) | 一种陶瓷生产运输循环线 | |
CN207495918U (zh) | 一种汽车透镜转芯成型设备 | |
US4669968A (en) | Method and apparatus for brick setting | |
US4829863A (en) | High-production inverter stacker | |
CN208979893U (zh) | 一种砖的自动成型与码垛系统 | |
CN115256620B (zh) | 一种多模具注浆循环生产线 | |
CN106738193B (zh) | 一种混凝土模卡砌块制造机 | |
CN204309094U (zh) | 一种砖坯生产设备组合 | |
CN217347274U (zh) | 一种自动书籍包本机 | |
SU1715630A1 (ru) | Способ укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки | |
SU1740172A1 (ru) | Технологическа лини дл изготовлени строительных изделий | |
GB1454549A (en) | Brick processing method | |
JPH0732492Y2 (ja) | タイル素地の整列装置 | |
SU582097A1 (ru) | Устройство дл формировани горизонтального сло кирпича перед укладкой его в пакет типа "елочка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20050831 |
|
MF42 | Cancelling an invention patent (partial invalidation of the patent) | ||
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110710 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120511 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120914 |