RU2206643C2 - Кремнегерманиевый кристалл - Google Patents

Кремнегерманиевый кристалл Download PDF

Info

Publication number
RU2206643C2
RU2206643C2 RU2000122450/12A RU2000122450A RU2206643C2 RU 2206643 C2 RU2206643 C2 RU 2206643C2 RU 2000122450/12 A RU2000122450/12 A RU 2000122450/12A RU 2000122450 A RU2000122450 A RU 2000122450A RU 2206643 C2 RU2206643 C2 RU 2206643C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crystal
range
sige
temperature
seebeck coefficient
Prior art date
Application number
RU2000122450/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2000122450A (ru
Inventor
Такао АБЕ
Итиро ЕНЕНАГА
Тецуя ИГАРАСИ
Original Assignee
Син-Етцу Хандотай Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Син-Етцу Хандотай Ко., Лтд. filed Critical Син-Етцу Хандотай Ко., Лтд.
Publication of RU2000122450A publication Critical patent/RU2000122450A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2206643C2 publication Critical patent/RU2206643C2/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N10/00Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
    • H10N10/80Constructional details
    • H10N10/85Thermoelectric active materials
    • H10N10/851Thermoelectric active materials comprising inorganic compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/52Alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение касается получения полупроводникового материала, являющегося предпочтительным для изготовления термоэлектрических устройств. Сущность изобретения: предложен SiGe кристалл с размером кристаллических зерен объемом от 5 • 10-5 мм3 или более. SiGe кристалл обладает улучшенным индексом полезности и превосходной обрабатываемостью резанием, может быть использован в качестве материала для изготовления термоэлектрического устройства, которое сохраняет свои характеристики и не растрескивается при эксплуатации. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 2 табл., 8 ил.

Description

Область, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к кремнегерманиевому (SiGe) кристаллу, являющемуся предпочтительным материалом для изготовления термоэлектрических устройств, и к термоэлектрическому устройству из этого материала.
Известный уровень техники
Если Р-типа полупроводниковый материал и N-типа полупроводниковый материал соединены друг с другом двумя спаями и поддерживается некоторая разница температур этих двух спаев, то существует термоэлектродвижущая сила между этими спаями в соответствии с так называемым эффектом Зеебека.
Термоэлектрическое устройство, построенное с целью использования названного явления, не имеет подвижных частей и является конструктивно простым; поэтому имеется возможность создать систему непосредственного преобразования энергий на основе этого устройства, которая будет отличаться высокой надежностью, долговечностью и простотой эксплуатации. Именно поэтому уже созданы и продолжают совершенстововаться разнообразные материалы для изготовления термоэлектрических устройств.
Среди материалов, пригодных для изготовления термоэлектрических устройств, SiGe выделяется химической устойчивостью и поэтому сделано много предложений по повышению его рабочей характеристики и совершенствованию процессов его производства [например, Японская Выкладка Патентов 61-149453 (Патент США 4711971, Европейский патент 185499), Японская Выкладка Патентов 8-56020, Японский патент 2623172].
Индекс полезности Z, являющийся характеристикой производительности термоэлектрического устройства, определяется следующим уравнением (1):
Z = α2σ/K •• (1)
[В уравнении (1) α означает зеебековский коэффициент,
σ - удельную электропроводность,
К - удельную теплопроводность].
Индексы полезности Z различных материалов для изготовления термоэлектрического устройства приведены на фиг. 7 в функции температуры. Как можно заметить на фиг. 7, индекс полезности поликристалла SiGe, полученного известным производственным способом, значительно хуже индекса, например, теллурного термоэлектрического материала - Bi2Te2 или РbТе при любой температуре в используемом на практике интервале, начиная от 200oС и особенно в окрестности 600oС, что оказывается существенным недостатком этого материала.
Исходя из сказанного, чтобы улучшить индекс полезности Z путем повышения удельной электропроводности материала при одновременном повышении в нем концентраций свободных электронов и дырок, были проведены опыты, в ходе которых в р-типа материал в качестве примесей вводились элементы В, Аl и Ga группы III и в n-типа материал вводились элементы Р, As и Sb группы V, а также, как описано в Японских Выкладках Патентов 61-14953 и 8-56020, в этот материал вводились металлы Pb, Sn, Fe, Ni и Сr и их силициды.
Проведенные исследования позволили улучшить индекс полезности Z для SiGe, однако осталась потребность его дальнейшего улучшения с целью удовлетворения производственных потребностей.
Существует недостаток другого рода; поскольку кристалл SiGe изготовляют литейным способом по методу Бриджмена (Bridgemann), в ходе которого компоненты Si, Ge и добавки, подобные легирующим донорным примесям, смешивают в предопределенных пропорциях для получения смеси, далее смесь плавят для придания ей максимальной однородности, после чего охлаждают, или способом спекания порошковой смеси, в результате получают тело из сросшихся кристаллических зерен.
Названной выше причиной обусловлено наличие следующих факторов (1-3), препятствующих широкому практическому использованию SiGe в качестве термоэлектрического материала. (1) Поскольку рассеяние носителей на границах зерен такого материала невозможно устранить, то уменьшается возможность улучшения его электропроводности. (2) Поскольку сегрегация по границам зерен фактически начинается при температуре 200oС или выше, особенно в окрестности источника тепла высокой температуры от 500oС или выше, его (материала) характеристики постепенно деградируют. (3) Локальная неоднородность состава такого кристалла неизбежна, поэтому его характеристики имеют тенденцию к постепенной деградации и растрескивание происходит не только в ходе механической обработки, но и в ходе эксплуатации.
В результате тщательного анализа недостатков поликристаллического SiGe, полученного известным производственным способом, настоящие изобретатели разработали патентоспособную идею, которая позволяет устранить названные недостатки и создать практичное SiGe термоэлектрическое устройство путем увеличения размеров кристаллических зерен, составляющих SiGe кристалл, предпочтительно монокристалл. В результате разнообразных практических проверок идеи настоящие изобретатели разработали способ изготовления SiGe кристаллического материала, состоящего из кристаллических зерен размером 5•10-5 mm3 и более, почти для полного интервала значений х (0< х <1), определяющего свойства SixGe1-x материала, по способу Czochralski.
Целью настоящего изобретения является создание SiGe кристаллического материала, который пригоден для изготовления термоэлектрического устройства с улучшенным индексом полезности и допускает механическую обработку без ухудшения характеристик и последующего растрескивания во время эксплуатации.
Описание изобретения
Достижение поставленной цели обеспечивает настоящее изобретение, реализация которого влечет создание SixGe1-x (0<х<1) кристалла, отличающегося тем, что кристаллические зерна, составляющие названный кристалл, имеют размер 5•10-5 mm3 или более.
SixGe1-x (0<х<1) кристалл предпочтительно изготавливать методом вытягивания.
SixGe1-x (0<х<1) кристалл должен иметь абсолютное значение зеебековского коэффициента, в интервале от 100 до 700 мкВ/K.
SixGe1-x (0<х<1) кристалл должен иметь значение удельной теплопроводности в интервале от 1 до 20 Вт/м•К.
SixGe1-x (0<х<1) кристалл должен иметь значение удельной электропроводности в интервале от 101 до 105 Вт/Ом•м.
SixGe1-x (0<х<1) кристалл в более предпочтительном варианте исполнения должен иметь абсолютное значение зеебековского коэффициента в интервале от 100 до 700 мкВ/К, значение удельной теплопроводности в интервале от 1 до 20 Вт/м•К и значение удельной электропроводности, принадлежащее интервалу от 101 до 105 Вт/Ом•м.
SixGe1-x (0<х<1) кристалл должен иметь значение х в интервале от 0,6 до 0,8.
Р-типа термоэлектрический материал может быть изготовлен путем добавления одного элемента из В, Аl и Ga в SixGe1-x (0<х<1) кристалл.
N-типа термоэлектрический материал может быть изготовлен путем добавления одного элемента из Р, As и Sb в SixGe1-x (0<х<1) кристалл.
SixGe1-x (0<х<1) кристалл предпочтительно изготавливать в виде монокристалла.
Термоэлектрическое устройство, соответствующее настоящему изобретению, отличается тем, что изготовлено с использованием SixGe1-x (0<х<1) кристалла, описанного выше.
С увеличением размера кристаллических зерен, составляющих SixGe1-x (0<х<1) кристалл, механическая прочность кристалла повышается и остается существенно неизменной при высокой температуре, при которой термоэлектрическое устройство предназначено использоваться, благодаря чему кристалл оказывается механически стабильным в рабочей среде этого устройства и деградация устройства отсутствует. Эти функции оказываются еще более улучшенными, если кристаллическим материалом является монокристалл.
Краткое описание рисунков
Фиг.1 - зависимость удельной теплопроводности каждого из SixGe1-x кристаллов различных составов от температуры.
Фиг.2 - зависимость удельной теплосопротивляемости SixGe1-x кристалла от значения х при предельно низкой (20oС) и высокой (600oС) температурах двух спаев.
Фиг. 3 - зависимость удельной электропроводности SixGe1-x кристалла от температуры.
Фиг.4 - зависимости собственной удельной электропроводности и ширины запрещенной энергетической зоны SixGe1-x кристалла от его состава при 600oС.
Фиг.5 - зависимость зеебековского коэффициента SixGe1-x кристалла от температуры.
Фиг.6 - зависимость зеебековского коэффициента SixGe1-x кристалла от состава при 600oС.
Фиг. 7 - зависимость индекса полезности каждого из различных термоэлектрических устройств от температуры.
Фиг.8 - зависимость зеебековского коэффициента от удельной электропроводности SixGe1-x кристалла при 600oС.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения
Настоящее изобретение описано ниже на конкретных примерах, которые носят чисто иллюстративный, а не ограничительный характер.
Пример 1
С помощью оборудования для выращивания кристаллов методом вытягивания Si и Ge вместе с примесями были расплавлены в кварцевом тигле и SiGe кристалл вытягивался из расплава в аргоне, поступавшем струей 1 ат со скоростью вытягивания в интервале от 1 до 10 мм/ч, причем затравочным кристаллом служил Si монокристалл. Представленные в Табл. 1 семь образцов SiGe кристаллов были вытянуты при различных значениях х в SixGe1-x из интервала от 0,01 до 0,99. Размеры кристаллических зерен каждого из кристаллов были 5•10-5 mm3 или более (т.е. средним диаметром около 50 мкм или более). В образец 5 был добавлен Ga для получения р-типа кристалла.
Измерение удельной теплопроводности
Вытянутые кристаллы были разрезаны на дискообразные образцы диаметром 10 мм и толщиной 1 мм; затем были выполнены замеры удельной теплопроводности этих образцов методом лазерных вспышек. Методом лазерных вспышек оценивают удельную теплопроводность по изменению температуры обратной поверхности образца в результате мгновенного действия лазерного луча на его переднюю поверхность.
На фиг. 1 изображены кривые, каждая из которых представляет зависимость удельной теплопроводности одного из SixGe1-x кристаллических образцов 1-7 различных составов от температуры. Можно заметить, что удельная теплопроводность любого из смешанных кристаллов меньше удельных проводимостей Si и Ge при любой температуре.
На фиг. 2 видно, как удельная теплосопротивляемость (обратное понятие относительно теплопроводности) SixGe1-x кристалла изменяется в зависимости от значения х при температурах 20 и 600oС, которые можно считать типичными нижней и верхней (соответственно) при создании температурной разницы для двух спаев, причем ее (теплосопротивляемости) максимум находится в окрестности 0,6. Можно предположить, что это обусловлено фононным рассеянием. Примесь Ga незначительно повышает удельную теплосопротивляемость (черные кружки и треугольники на фиг.2). Чем выше концентрация Ga, тем больше удельная теплосопротивляемость. Удельная теплоемкость возрастает с возрастанием содержания Si.
Измерение удельной электропроводности
Образцы размером 3•1•10 мм3 были изготовлены из выращенных вытягиванием кристаллов для измерения удельной электропроводности по четырехконтактному методу, по которому четыре контакта располагают на образце по прямой линии, пропускают ток между двумя крайними контактами и измеряют потенциал, возникающий между двумя внутренними контактами.
Зависимость удельной электропроводности от температуры изображена на фиг. 3. У большинства образцов удельная электропроводность экспоненциально возрастает в интервале от 100 до 200oС и выше. Образец с примесью Ga показывает существенно постоянную удельную электропроводность вплоть до самой высокой температуры. Предполагается, что повышение концентрации примеси Ga обусловливает повышение и еще большую устойчивость значения удельной электропроводности в области высоких температур.
Изменение собственной удельной электропроводности при температуре 600oС в зависимости от состава показано на фиг.4. Можно видеть, что большему содержанию Ge соответствует более высокая удельная электропроводность. Однако, если примеси добавлять в большой концентрации, то высокую удельную электропроводность можно обеспечить даже при высоком содержании Si в кристалле. На этом же рисунке изображена зависимость ширины запрещенной энергетической зоны от состава.
Измерение коэффициента Зеебека
Выращенные вытягиванием кристаллы были разрезаны на дискообразные образцы диаметром 10 мм и толщиной 1 мм и затем для каждого из них был измерен зеебековский коэффициент по методу температурной разности. Метод температурной разности состоит в измерении термоэлектродвижущей силы, возникающей между двумя контактными поверхностями образца, находящегося между нагревательными плитками, создающими температурный перепад.
На фиг. 5 изображена зависимость зеебековского коэффициента от температуры. У беспримесных кристаллов зеебековский коэффициент весьма резко меняет положительный знак (р-типа полупроводник) на отрицательный знак (n-типа полупроводник или область чистых полупроводников), что видно на примере образцов с высоким показателем состава от 0,6 до 0,8. У образца с примесью Ga зеебековский коэффициент монотонно возрастает вместе с температурой.
На фиг.6 представлена зависимость зеебековского коэффициента от состава при температуре 600oС. Когда значение показателя состава находится в непосредственной близости от 0,8, то он (коэффициент) принимает максимальное абсолютное значение. Повышение концентрации примеси Ga влечет уменьшение зеебековского коэффициента, поэтому для практических целей необходимо определять оптимальное значение концентрации Ga. При значениях показателя состава от 0,1 до 0,5 разница в подвижности электронов и дырок незначительна и поэтому зеебековский коэффициент не может быть большим.
Индекс полезности Z
Для наличия высокого индекса полезности надо, чтобы при малой удельной теплопроводности были большими значения электропроводности и зеебековского коэффициента; поскольку способы измерения этих значений предложены изобретателями, то для известных рабочих условий (температурный интервал) предоставляется возможность задавать состав SixGe1-x (значение х) и концентрацию примеси такими, чтобы значение индекса полезности было максимально высоким.
Удельная электропроводность изменяется в зависимости от количества добавленной примеси и возрастает пропорционально ее концентрации. С другой стороны, так как зеебековский коэффициент убывает при возрастании концентрации примеси и известно, что интервал от 1018 до 1020/см3 с серединой 1019/см3 теоретически предпочтителен для достижения высокого индекса полезности, то SiGe кристалл с концентрацией такого значения оказывается предпочтительным вариантом с практической точки зрения.
Пример 2
SiGe кристаллы четырех разновидностей, отличающихся концентрацией примеси Ga, указанные в Таблице 2, были выращены вытягиванием и затем при температуре 600oС для них были выполнены измерения удельной электропроводности и зеебековского коэффициента теми же методами, что и в Примере 1. Результаты сведены в Таблицу 2.
В образцах В и D средний диаметр зерен составил соответственно 50 и 200 мкм, а их объемы, предполагая их шарообразность, соответственно около 6,5•10-5 мм3 и около 4,2•10-3 мм3.
Преимущества при промышленном применении
Из приведенного описания должно быть понятно, что соответствующий настоящему изобретению SixGe1-x кристалл обладает существенными преимуществами, поскольку оказывается возможным улучшение индекса полезности термоэлектрического устройства, а сам кристалл обладает превосходной характеристикой обрабатываемости резанием, в процессе эксплуатации его характеристики не ухудшаются и не происходит растрескивание.

Claims (11)

1. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл, отличающийся тем, что кристаллические зерна, образующие кристалл, имеют объем 5•10-5 мм3 и более.
2. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по п.1, отличающийся тем, что кристалл изготовлен методом вытягивания.
3. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по п.1 или 2, отличающийся тем, что абсолютное значение зеебековского коэффициента кристалла лежит в интервале 100 - 700 мкВ/К.
4. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по п.1 или 2, отличающийся тем, что значение удельной теплопроводности кристалла лежит в интервале 1 - 20 Вт/м•К.
5. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по п.1 или 2, отличающийся тем, что значение удельной электропроводности кристалла лежит в интервале 101 - 105 Вт/Ом•м.
6. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по п.1 или 2, отличающийся тем, что кристалл имеет абсолютное значение зеебековского коэффициента в интервале 100 - 700 мкВ/К, значение удельной теплопроводности в интервале 1 - 20 Вт/м•К и значение удельной электропроводности в интервале 101 - 105 Вт/Ом•м.
7. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что значение х кристалла лежит в интервале 0,6 - 0,8.
8. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в кристалл введен один элемент из В, А1 и Ga.
9. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что в кристалл введен один элемент из Р, As и Sb.
10. SixGe1-x (0 < x < 1) кристалл по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что кристалл является по существу монокристаллом.
11. Термоэлектрическое устройство, отличающееся тем, что изготовлено с применением SixGe1-x (0 < x < 1) кристалла, соответствующего любому из пп. 1-10.
RU2000122450/12A 1998-11-26 1999-11-05 Кремнегерманиевый кристалл RU2206643C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33589498 1998-11-26
JP10/335894 1998-11-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000122450A RU2000122450A (ru) 2002-08-20
RU2206643C2 true RU2206643C2 (ru) 2003-06-20

Family

ID=18293571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000122450/12A RU2206643C2 (ru) 1998-11-26 1999-11-05 Кремнегерманиевый кристалл

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6498288B1 (ru)
EP (1) EP1052222B1 (ru)
JP (1) JP3975676B2 (ru)
KR (1) KR100654486B1 (ru)
CN (1) CN1130308C (ru)
DE (1) DE69920662T2 (ru)
RU (1) RU2206643C2 (ru)
WO (1) WO2000030975A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739887C1 (ru) * 2020-05-06 2020-12-29 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА n-ТИПА ПРОВОДИМОСТИ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА Gex-δSi1-xSbδ ПРИ х=0,26-0,36, δ=0,008-0,01

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002094131A (ja) * 2000-09-13 2002-03-29 Sumitomo Special Metals Co Ltd 熱電変換素子
CN100459202C (zh) * 2007-07-02 2009-02-04 北京科技大学 一种硅锗系热电材料的制备方法
WO2021002221A1 (ja) * 2019-07-03 2021-01-07 住友電気工業株式会社 熱電変換材料、熱電変換素子、熱電変換モジュールおよび光センサ

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8431071D0 (en) * 1984-12-08 1985-01-16 Univ Glasgow Alloys
JP2686928B2 (ja) * 1985-08-26 1997-12-08 アンリツ株式会社 シリコン・ゲルマニウム混晶薄膜導電体
JPH04285096A (ja) * 1991-03-12 1992-10-09 Nec Corp Si−Ge単結晶育成法
JP3313412B2 (ja) * 1992-07-07 2002-08-12 徳三 助川 半導体結晶の製造方法および装置
JPH07321323A (ja) * 1994-05-24 1995-12-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 薄膜トランジスタおよびその製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КЕКУА М.Г. Эффективный коэффициент распределения мышьяка в твердом растворе кремний-германий. Сб. "Вопросы металловедения и коррозии металлов". - Тбилиси: "Мецниереба", 1974, с.63-66. КЕКУА М.Г. и др. О свойствах легированного алюминием сплава кремний-германий. Изв. АН Груз ССР. Сер. "Химия". 1978, 4, №1, с.76-80. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2739887C1 (ru) * 2020-05-06 2020-12-29 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА n-ТИПА ПРОВОДИМОСТИ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА Gex-δSi1-xSbδ ПРИ х=0,26-0,36, δ=0,008-0,01

Also Published As

Publication number Publication date
EP1052222A1 (en) 2000-11-15
JP3975676B2 (ja) 2007-09-12
KR20010033781A (ko) 2001-04-25
WO2000030975A1 (fr) 2000-06-02
DE69920662D1 (de) 2004-11-04
KR100654486B1 (ko) 2006-12-05
US6498288B1 (en) 2002-12-24
DE69920662T2 (de) 2005-02-10
CN1288443A (zh) 2001-03-21
EP1052222B1 (en) 2004-09-29
EP1052222A4 (en) 2002-02-13
CN1130308C (zh) 2003-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jeon et al. Electrical and thermoelectrical properties of undoped Bi2Te3-Sb2Te3 and Bi2Te3-Sb2Te3-Sb2Se3 single crystals
Yim et al. Thermoelectric properties of Bi 2 Te 3-Sb 2 Te 3-Sb 2 Se 3 pseudo-ternary alloys in the temperature range 77 to 300 K
JP2005072391A (ja) N型熱電材料及びその製造方法並びにn型熱電素子
JPH0316281A (ja) 熱電半導体材料およびその製造方法
EP3246959B1 (en) Compound semiconductor thermoelectric material and method for manufacturing same
US6319744B1 (en) Method for manufacturing a thermoelectric semiconductor material or element and method for manufacturing a thermoelectric module
Yamashita et al. High-performance bismuth-telluride compounds with highly stable thermoelectric figure of merit
Yonenaga et al. Thermal and electrical properties of Czochralski grown GeSi single crystals
RU2206643C2 (ru) Кремнегерманиевый кристалл
US20030168094A1 (en) Thermoelectric material and process for manufacturing the same
Kavei et al. Fabrication and characterization of the p-type (Bi 2 Te 3) x (Sb 2 Te 3) 1-x thermoelectric crystals prepared via zone melting.
Ettenberg et al. A new n-type and improved p-type pseudo-ternary (Bi 2 Te 3)(Sb 2 Te 3)(Sb 2 Se 3) alloy for Peltier cooling
US2990439A (en) Thermocouples
Crocker et al. Some physical properties of the PbTe-MgTe alloy system
JPH0832588B2 (ja) 熱電半導体材料およびその製造方法
Sher et al. Transport properties of thermoelectric materials for coolers
JP3952354B2 (ja) SiGe結晶およびその製造方法
JP3605366B2 (ja) 熱電素子の製造方法及びそれを用いて製造した熱電素子並びに熱電モジュール
JP2004063768A (ja) 熱電材料およびその製造方法
Zhu et al. Composition-dependent thermoelectric properties of PbTe doped with Sb2Te3
Zhu et al. Carrier-concentration-dependent transport and thermoelectric properties of PbTe doped with Sb2Te3
Vining et al. Progress in Doping of Ruthenium Suicide (Ru2Si3)
Yamashita et al. Influence of annealing on the distribution of thermoelectric figure of merit in bismuth-telluride ingots
Horio et al. Microstructure and thermoelectric properties of hot-pressed p-type Bi0. 5Sb1. 5Te3 alloys prepared by rapid solidification technique
JP2887468B2 (ja) 熱電半導体材料の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091106