RU2197219C2 - Выдачной узел и способ его изготовления - Google Patents
Выдачной узел и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197219C2 RU2197219C2 RU98122062/14A RU98122062A RU2197219C2 RU 2197219 C2 RU2197219 C2 RU 2197219C2 RU 98122062/14 A RU98122062/14 A RU 98122062/14A RU 98122062 A RU98122062 A RU 98122062A RU 2197219 C2 RU2197219 C2 RU 2197219C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting part
- polyethylene
- multilayer
- bag
- inner layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 72
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 42
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 42
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 28
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 28
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 28
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 24
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 23
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 22
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 18
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 69
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000012414 sterilization procedure Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 11
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 7
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000005043 ethylene-methyl acrylate Substances 0.000 description 2
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 2
- SIXWIUJQBBANGK-UHFFFAOYSA-N 4-(4-fluorophenyl)-1h-pyrazol-5-amine Chemical compound N1N=CC(C=2C=CC(F)=CC=2)=C1N SIXWIUJQBBANGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 102000010410 Nogo Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010077641 Nogo Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N ethene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.COC(=O)C=C HGVPOWOAHALJHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
- A61J1/10—Bag-type containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
- B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
- B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
- B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1425—Microwave radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4845—Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5007—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
- B29C65/5021—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like being multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
- B32B2439/46—Bags
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Hematology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к медицинским средствам для хранения и выдачи жидкостей и представляет собой полимерный пакет, соединенный с соединительной деталью и жесткой непластичной деталью, причем соединительная деталь имеет внутренний слой, сваренный с жесткой деталью, и внешний полимерный слой, сваренный с внутренним материалом пластичного пакета. Внутренний материал пластичного пакета соответствует внешнему материалу соединительной детали и их соединение устойчиво к высокотемпературному воздействию при стерилизации. Способ изготовления выдачного узла включает следующие этапы: совместную экструзию многослойного материала пакета, сваривание материала пакета, приваривание многослойной соединительной детали и приваривание жесткой детали. Изобретение обеспечивает возможность многократной стерилизации выдачного узла и упрощение его изготовления. 2 c. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Предметом изобретения является выдачной узел с пластичным полимерным пакетом, соединительной деталью и жесткой непластичной деталью, причем соединительная деталь имеет внутренний полимерный слой, соединенный при помощи сварного соединения с жесткой деталью, и внешний полимерный слой, соединенный с внутренним материалом пластичного пакета при помощи сварного соединения, а также способ его изготовления и его применение.
Выдачные узлы такого рода служат для хранения и выдачи жидкостей и являются физиологически безвредными пакетами, устойчивыми к температурному воздействию при стерилизации, которые изготовлены из прозрачных полимеров, как, например, полиолефинов, и имеют, по меньшей мере, одну жесткую деталь, соединенную с материалом пакета при помощи соединительной детали, которую можно стерилизовать, то есть сварное соединение, соединяющее пакет и жесткую деталь, без проблем выдерживает стерилизацию паром температурой не менее 121oС. Пакет должен быть прозрачным, чтобы сразу можно было бы заметить изменения находящейся внутри жидкости, как, например, хлопьеобразование, помутнение и пр. Пакеты такого рода могут быть использованы, например, в медицине как емкости для крови, жидкостей для диализа, плазмы, но также пригодны и для других водных растворов, например, напитков и т.п.
Подобные пластичные емкости используются повсеместно и согласно уровню техники их сначала изготавливали большей частью из мягкого ПВХ. ПВХ является удобным материалом, так как он хорошо соединяется с поликарбонатом - материалом, из которого обычно изготавливают жесткие детали, к тому же он образует прозрачную и пластичную пленку. Однако в настоящее время применение ПВХ по ряду причин нежелательно. ПВХ должен содержать пластификатор, чтобы соответствовать требуемым физическим характеристикам по пластичности. Эти пластификаторы, например диизооктилфталат, имеют свойство переходить из ПВХ в находящуюся в пакете жидкость. Таким образом, может случиться, что в организм пациента, зависимого в течение длительного времени от диализа, за период длительного применения пакетов из ПВХ подобного рода перейдет несколько граммов пластификатора, что с точки зрения физиологии весьма нежелательно и может нанести пациенту заметный вред. Помимо этого переработка ПВХ проблематична, так как при его сжигании выделяются соединения хлора, и это также явилось одной из причин, чтобы попробовать заменить ПВХ на негалогенированные соединения. До сих пор было весьма трудно заменить ПВХ промышленными материалами, обладающими такими положительными качествами ПВХ, как очень хорошая способность к свариванию и прозрачность при высокой плотности жидкостей, а также непроницаемость для пара.
Например, из DE 3247294 А1 известен пакет из полиолефина, например полиэтилена, свариваемый посредством рукавной соединительной детали из сополимера полиэтилена с винилацетатом, с жесткой деталью, например из поликарбоната, затем это соединение подвергается радиационному перекрестному сшиванию, вследствие чего соединение между полиэтиленом пакета и полиэтиленом соединительной детали становится устойчивым при температуре стерилизации. Сополимер полиэтилена с винилацетатом, не подвергавшийся радиационному перекрестному сшиванию, начинает растекаться при температуре стерилизации, поэтому возникает необходимость подвергать сшиванию всю компоновку из данного материала.
Вследствие того, что сварной шов выполняется сначала между соединительной деталью и деталью из поликарбоната и лишь затем производится сшивание винилацетата/сополимеризата полиэтилена, чтобы соединение выдерживало высокотемпературный режим стерилизации, пакет можно подвергать стерилизации. Но для радиационного перекрестного сшивания необходимы значительные затраты, так как все комплектные выдачные узлы должны транспортироваться к источнику излучения и там обрабатываться.
Далее согласно этому уровню техники выбор материала для пакетов существенно ограничен, так как в качестве внутреннего материала пакета всегда должен применяться полиолефин, обладающий способностью к свариванию с полиолефином, содержащим сополимер этилена с винилацетатом, так как в противном случае не может быть осуществлено присоединение к детали из поликарбоната и к внутренней стороне пакета.
Аналогичная система известна из DE-A-3305365. Там описаны пакеты, не содержащие ПВХ, устойчивые к стерилизации, с внешним слоем из полиамида, обычно ПА 66, клейковины и полиэтилена средней плотности в качестве внутреннего слоя.
Данные пакеты физиологически безвредны, так как полиэтилен не содержит пластификатор, и по меньшей мере, равноценны пакетам из ПВХ. Однако процесс их производства трудоемок и используемый в них полиэтилен средней плотности является дорогим материалом.
Из ЕР 380270 известен трехслойный рукавный материал для подключения к пациенту или для введения в пластичный пакет дополнительными материалами, который сваривают с жесткой деталью из поликарбоната и который с внешней стороны может быть сварен с поликарбонатом при помощи ультразвукового, микроволнового или теплового излучения.
Этот рукавный материал, устойчивый при температуре стерилизации, имеет внешний слой из полипропилена, сополимера этилена и пропилена или сополимера этилена и пропилена, модифицированного термопластичным эластомером, который может быть сварен с поликарбонатом, тогда как промежуточный слой, делающий соединительную часть пластичной, может быть выполнен из пропилена V L D, сополимера этилена с винилацетатом, модифицированного или немодифицированного сополимера этилен-метил-акрилата, поливинилиденхлорида, этилвинилацетата и модифицированного сополимера этилен-метил-акрилата, смеси этилвинилацетата и полиэтилена V L D или модифицированного этилвинилацетата; внутренний слой должен содержать полиэфирный материал, максимально устойчивый к температурному воздействию, как сополиэфир, полипропилен, сополимер этилена и пропилена, полиуретан, ПВХ или смесь сополиэфира с этилвинилацетатом.
Для изготовления рукава лучше всего использовать материал, который уже во время совместной экструзии может подвергаться перекрестному химическому сшиванию с целью улучшения устойчивости сварного соединения к температурному воздействию (способности к стерилизации) или потом подвергаться радиационному перекрестному сшиванию, так как в противном случае материал не сохраняет свои свойства при стерилизации и растекается. Эта известная соединительная деталь для внешнего соединения покрыта поликарбонатом и имеет сложное строение как соединение с пластичным пакетом. Таким образом, здесь идет речь не о соединительной детали, а о рукаве для жидкостей, который должен быть присоединен к детали из поликарбоната и, само собой разумеется, должен быть устойчивым в обработке в автоклаве.
В ЕР-А-56231 для решения проблемы соединения пластичного пакета с жесткой деталью из поликарбоната предлагается совместно экструдированная соединительная деталь, где в качестве внешнего слоя предусмотрено использование полиолефина в качестве полимерного материала, имеющего индекс Melt Flow около 12.
Здесь внутренний слой связан промежуточным слоем, который придает соединительной детали пластичность, может быть выполнен, например, из сополимера стирола и бутадиена и является этилвинилацетатсодержащим соединительным слоем для соединения с поликарбонатом. Подобная структура требует обычных мер по перекрестному сшиванию, например путем облучения, с целью достижения устойчивости при стерилизации.
Из DE 4472175 (COSTER) стало известно о пластичном пакете из многослойной пленки, которая в качестве внешнего слоя имеет слой из полиамида или полиэфира для повышения предельно допустимой механической нагрузки, с внутренним слоем из полиэтилена или полипропилена, сваренным с соединительной трубочкой, которая имеет внешний слой из полиэтилена, полипропилена или подобных материалов, так как полиэтилен и полипропилен хорошо свариваются исключительно сами с собой или между собой. В качестве жесткой детали, к которой приваривают внутренний слой соединительной детали, предлагается полиацеталь.
Но эта структура имеет тот недостаток, что ее нельзя подвергать стерилизации при высокой температуре.
В WO/93/23108 (BAXTER) предложено решение проблемы соединительной детали для пластичных пакетов с ПВХ, которую экструдируют в три слоя и которая в качестве внешнего слоя имеет слой из сополимера полипропилена/стирола/смеси сополимеров этилен-бутилен-стирола (SEBS), а в качестве внутреннего - слой из ПВХ. Однако по приведенным выше причинам использование ПВХ чаще всего нежелательно.
В противоположность этому изобретение ориентировано на решение проблемы соединения многослойного пакета, внутренний слой которого выполнен из полиолефина, с жесткой деталью, причем этот пакет должен выдерживать стерилизацию, а его производство должно быть в значительной степени упрощено.
Задача решается признаками п.1 формулы изобретения.
Далее к изобретению также относится способ изготовления выдачного узла по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения, включающего следующие операции:
совместная экструзия многослойного материала пакета;
совместная экструзия многослойной соединительной детали;
сварка материала пакета;
приваривание многослойной соединительной детали;
приваривание жесткой детали.
совместная экструзия многослойного материала пакета;
совместная экструзия многослойной соединительной детали;
сварка материала пакета;
приваривание многослойной соединительной детали;
приваривание жесткой детали.
Предметом изобретения также является использование выдачного узла по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения в качестве выдачного узла для жидкостей, в частности водных растворов, используемых в медицине или ветеринарии или являющихся пищевыми продуктами.
В этом случае преимуществом может быть то, что совместно экструдированная соединительная деталь в качестве внутреннего слоя содержит полиэтилен с высоким содержанием сополимера этилена с винилацетатом и что лишь эта деталь подвергается перед сваркой радиационному перекрестному сшиванию.
Предпочтительные варианты исполнения поясняются в зависимых пунктах формулы изобретения.
При этом целесообразным является то, чтобы жесткая деталь выполнялась из такого полимера, как поликарбонат, полиацеталь или полиэтилен.
Вследствие того, что лишь внутренний слой соединительной детали должен быть пригоден для закрепления на жесткой детали, причем у наиболее часто используемого поликарбоната соответствующий соединительный олефин по большей части должен быть перекрестно прошит (в частности, радиационным методом), является возможным подвергнуть трудоемкому процессу сшивания лишь соединительные детали, тогда как собственно пакет можно изготавливать из дешевого полиолефина, относительно стабильного к термической обработке.
Таким образом, более нет необходимости транспортировать на радиационную обработку уже снабженные соединительной деталью пакеты, содержащие в качестве внутреннего материала пакета и внешнего слоя соединительной детали значительное количество сополимера этилена с винилацетатом, а лишь соединительные детали, что сокращает производственные расходы и нагрузку на окружающую среду.
Благодаря применению многослойного рукава согласно изобретению как соединительной детали в качестве материала для пакета можно применять полипропилен, который имеет высокую температуру плавления (140-160oС). Поэтому можно использовать значительно более высокую температуру стерилизации - в частности непроблематичной становится стерилизация пакетов паром, и это дополнительно приводит к сокращению продолжительности стерилизации.
Особенно предпочтительными являются многослойные пакеты из полипропилена, известные, в частности из DE-A-19640038.4, на который дается ссылка в полном объеме во избежание повторов.
Стерилизация паром не приводит к склеиванию внутренних поверхностей между собой; благодаря этому становится возможной надежная высокотемпературная стерилизация.
Для того чтобы предотвратить склеивание внутренних поверхностей пакета, выполненного из ПВХ или полиэтилена, поверхности до сих пор использовавшихся полиэтилена, а также ПВХ придавали определенную степень шероховатости, чего можно избежать благодаря заявляемому решению, согласно которому используются лишь высокоплавкие полимерные материалы, которые не должны соединяться с поликарбонатом, и тем самым пакет становится еще более прозрачным.
Может быть необходимым введение в пленку пакета дополнительного защитного слоя. В качестве защитного слоя может быть использован этиленвиниловый спирт, который создает полноценную преграду для кислорода, азота, углекислого газа и других газов.
Далее посредством тонкослойной технологии следующий слой (например, полиэтилен) может быть покрыт SiOx или оксидом алюминия. Как описано в уровне техники, конечно, возможно, как и ранее, использование в качестве материала пакета многослойной пленки из полиамида/полиэтилена, но в любом случае, благодаря выбору согласно изобретению соединительной детали в комбинации с обычными материалами, нет необходимости в радиационной перекрестной сшивке пакета в целом.
Положительным фактором является то, что в состав пластичного пакета входят ПВХ, полиэтилен, полипропилен, полиамид и их комбинации, в частности комбинации с термопластичными эластомерами, как SEBS-комбинации из них или многослойные пленки из последних, как полиэтилен/ сополимер этила с винилацетатом, ПА/полиэтилен, полипропилен/SEBS и пр. Преимуществом является изготовление пакета методом совместной экструзии, но возможны также любые другие способы производства, обычные для специалиста.
Благоприятным является тот фактор, что соединительная деталь имеет внутренний слой, образующий с поликарбонатом соединение, устойчивое к высокотемпературной стерилизации, как, например, сшитый полиэтилен с высоким содержанием сополимера этилена с винилацетатом или также ПВХ, который в качестве внутреннего слоя практически не входит в контакт с материалом или жидкостью, находящимися в пакете, и так как он применяется на этом месте лишь в качестве соединительного материала, его использование не представляется проблематичным.
Выдачной узел согласно изобретению может быть выполнен таким образом, что известным способом, например путем совместной экструзии многослойного пакета или т. п. , изготовляют стерильный полимерный пакет; независимо от этого, например методом совместной экструзии, изготовляют многослойную полимерную соединительную деталь в форме рукава, внешний слой которого сваривают с внутренним слоем пакета, а его внутренний слой - с внешним слоем жесткой детали, причем соединительная деталь обычно подвергается радиационному перекрестному сшиванию, чтобы достичь устойчивости к стерилизации; жесткую деталь изготавливают из материала, свариваемого с внешним слоем соединительной детали, и затем жесткую деталь сваривают с соединительной деталью, а последнюю - с внутренним слоем пакета, так что образуется сварное соединение, устойчивое к температурному воздействию, например к обычной температуре стерилизации.
Выдачные узлы такого рода особенно показаны для хранения жидкостей, используемых в медицине, например, жидкостей для диализа, растворов для искусственного питания, крови, плазмы и пр.
Благодаря использованию заявляемой комбинации пакета, соединительной детали и жесткой детали в отдельном случае можно избежать трудоемкого процесса радиационного перекрестного сшивания всего выдачного узла с жесткой деталью, устойчивого к стерилизации, чтобы полиолефин, используемый для соединения с жесткой деталью, сделать устойчивым к воздействию высокотемпературной обработки, а достаточно сшить соединительную деталь, так как только она содержит этот сшитый слой полиэтилена с высоким содержанием сополимера этила с винилацетатом, который необходим для надежного соединения с поликарбонатом.
Также при изготовлении многослойного пакета можно избежать использования пленок, содержащих полиамид/полиэтилен со специальным, дорогим полиэтиленом средней плотности, который выдерживает стерилизацию при температуре 121oС, а вместо него согласно изобретению в качестве внешнего слоя соединительной детали и внутреннего слоя пакета может быть использован обычный недорогой и устойчивый к высокотемпературной обработке полиолефин.
Для пластичного пакета преимущественно используются ПВХ, полиэтилен, полипропилен, полиамид и их комбинации или многослойные пленки из этих материалов, например полиэтилен/сополимер этила с винилацетатом, полиамид/полиэтилен.
Многослойная полимерная трубка соединительной детали может иметь внешний слой, например из полиэтилена, ПВХ, причем многослойную полимерную трубку и пластичный пакет сваривают между собой.
Далее изобретение поясняется с привлечением чертежей, которыми оно однако не ограничивается.
На них изображены:
фиг. 1 - продольный разрез в области соединения соединительной детали, жесткой детали и пакета;
фиг.2 - поперечный разрез в области соединения по фиг.1;
фиг.3 - изображение пакета, изготовленного согласно изобретению.
фиг. 1 - продольный разрез в области соединения соединительной детали, жесткой детали и пакета;
фиг.2 - поперечный разрез в области соединения по фиг.1;
фиг.3 - изображение пакета, изготовленного согласно изобретению.
Как ясно из фиг.1, согласно предпочтительной форме исполнения изобретения выдачной узел имеет пакет из многослойной пленки, где в качестве внутреннего слоя используется полиолефин, обладающий способностью к свариванию и при температуре стерилизации образующий плотные сварные швы, как, например, полипропилен или полиэтилен, комбинированный полипропилен или т.п.
Соединительная деталь, которая в данном случае выполнена как двухслойный полимерный рукав, имеет в качестве внешнего материала 10 полиолефин, свариваемый с материалом внутреннего слоя 30 пакета, например полипропилен или полиэтилен, комбинированный полипропилен или т.п., который сварен с внутренним слоем 30 пленки пакета.
В качестве внутреннего слоя 11 соединительная деталь имеет сополимер полиэтилена с высоким содержанием комбинированного сополимера этила с винилацетатом, после радиационного перекрестного сшивания ее сваривают с деталью 20 из поликарбоната таким образом, что образуется сварной шов, устойчивый к стерилизации и непроницаемый для жидкостей, пластичность и эластичность которого сохраняется также после стерилизации.
После радиационного перекрестного сшивания к соединительной детали приваривают трубку из поликарбоната.
Пример 1
Двухслойные рукава диаметром 8 мм из внешнего слоя, скомбинированного из CRATON и полиэтилена, толщиной 0,45 мм и внутренего слоя толщиной 0,5 мм из полиэтилена с высоким содержанием сополимера этила с винилацетатом подвергают известным способом совместной экструзии как соединительную деталь. Данный рукавный материал затем подвергается радиационному перекрестному сшиванию, благодаря чему материал внутреннего слоя выдерживает температуру до 160oС.
Двухслойные рукава диаметром 8 мм из внешнего слоя, скомбинированного из CRATON и полиэтилена, толщиной 0,45 мм и внутренего слоя толщиной 0,5 мм из полиэтилена с высоким содержанием сополимера этила с винилацетатом подвергают известным способом совместной экструзии как соединительную деталь. Данный рукавный материал затем подвергается радиационному перекрестному сшиванию, благодаря чему материал внутреннего слоя выдерживает температуру до 160oС.
Совместно экструдированный двухслойный пакет с внешним слоем из полипропилена, как внешнего слоя, и полипропилена, комбинированного с помощью такого же термопластичного эластомера, как и во внешнем слое соединительной детали, в качестве внутреннего слоя, затем соединяют посредством высокочастотной сварки с соединительным рукавом, подвергнутым радиационному перекрестному сшиванию. Далее жесткую деталь из поликарбоната с патрубком вставляют известным способом в соединительную деталь и затем сваривают с ней. При этом сшитый полиэтилен с высоким содержанием этилвинилацетата образует плотный, не разрушающийся в температурных условиях стерилизации паром сварной шов.
Пример 2
Двухслойные рукава с внешним диаметром 6 мм, с внешним слоем из полиэтилена толщиной около 0,5 мм и внутренним слоем из полиэтилена с высоким содержанием этилвинилацетата толщиной около 0,5 мм совместно экструдируют известным способом. Данный рукавный материал затем подвергают радиационному перекрестному сшиванию, причем материал внутреннего слоя получает достаточную температурную устойчивость к температуре до 160oС.
Двухслойные рукава с внешним диаметром 6 мм, с внешним слоем из полиэтилена толщиной около 0,5 мм и внутренним слоем из полиэтилена с высоким содержанием этилвинилацетата толщиной около 0,5 мм совместно экструдируют известным способом. Данный рукавный материал затем подвергают радиационному перекрестному сшиванию, причем материал внутреннего слоя получает достаточную температурную устойчивость к температуре до 160oС.
Совместно экструдированный двухслойный пакет с внешним слоем из полиэтилена и внутренним слоем из комбинированного полиэтилена с эластомером соединяют затем при помощи высокочастотной сварки с соединительным рукавом, подвергавшимся радиационному перекрестному сшиванию, который с внешней стороны состоит из комбинированного полиэтилена, а с внутренней стороны - из перекрестного сшитого полипропилена с высоким содержанием этилвинилацетата. Затем деталь из поликарбоната вставляется и приваривается известным способом.
Пример 3
Двухслойные рукава с внешним диаметром 8 мм и внутренним диаметром около 6 мм, с внешним слоем толщиной 0,45 мм из сополимера этилвинилацетата и полипропилена и внутренним слоем толщиной 0,5 мм из полиэтилена с высоким содержанием этилвинилацетата совместно экструдируют известным способом. Этот рукавный материал затем подвергают радиационному перекрестному сшиванию, благодаря чему материал внутреннего слоя выдерживает температуру до 160oС.
Двухслойные рукава с внешним диаметром 8 мм и внутренним диаметром около 6 мм, с внешним слоем толщиной 0,45 мм из сополимера этилвинилацетата и полипропилена и внутренним слоем толщиной 0,5 мм из полиэтилена с высоким содержанием этилвинилацетата совместно экструдируют известным способом. Этот рукавный материал затем подвергают радиационному перекрестному сшиванию, благодаря чему материал внутреннего слоя выдерживает температуру до 160oС.
Совместно экструдированные трехслойные пакеты с внешним слоем из полипропилена толщиной 200 мкм, промежуточным слоем из полипропилена толщиной 200 мкм, комбинированного с термопластичным эластомером (CAWITON, получаемый фирмой Wittenburg, город Bissum, Нидерланды), и комбинированным полипропиленом с высоким содержанием термопластичного эластомера (CAWITON) толщиной около 250 мкм, в качестве внутреннего слоя, которые изготавливают методом экструзии в водяную баню, затем соединяют методом высокочастотной сварки с перекрестно сшитым соединительным рукавом, который с внешней стороны состоит из полипропилена, комбинированного с термопластичным эластомером (CAWITON), а с внутренней стороны - из перекрестно сшитого полиэтилена с высоким содержанием этилвинилацетата. Затем деталь из поликарбоната вставляется и приваривается известным способом. В данный пакет можно поместить, стерилизовать паром и хранить, например, растворы для диализа, например для непрерывного амбулаторного перитонеального диализа.
Несмотря на то, что изобретение было пояснено на основании предпочтительных примеров испольнения, оно ни в коем случае не ограничивается представленными формами исполнения. Напротив, специалисту доступны любые другие формы исполнения, подпадающие под объем защиты формул изобретения.
Claims (12)
1. Выдачной узел для выдачи жидкости, содержащий пластичный полимерный многослойный пакет, внутренний слой которого изготовлен из полимера, выбранного из группы, включающей поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен и полиамид, многослойную соединительную деталь и жесткую деталь, выполненную из полимера и приваренную к соединительной детали, при этом внутренний слой многослойного пакета сварен с выполненным из одинакового с ним полимерного материала внешним слоем соединительной детали с образованием между ними соединения, устойчивого при температуре стерилизации, например стерилизации паром.
2. Выдачной узел по п. 1, отличающийся тем, что пластичный полимерный пакет выполнен, по меньшей мере, из одного полимера и термопластичного эластомера.
3. Выдачной узел по п. 2, отличающийся тем, что термопластичный эластомер представляет собой SEBS.
4. Выдачной узел по п. 2, отличающийся тем, что пластичный полимерный пакет выполнен из многослойной ламинированной пленки, выбранной из группы, включающей полиэтилен/этилвинилацетат, полиамид/полиэтилен и полипропилен/SEBS.
5. Выдачной узел по п. 1, отличающийся тем, что жесткая деталь выполнена из полимера, выбранного из группы, включающей поликарбонат, полиэтилен и полиацетат.
6. Выдачной узел по п. 5, отличающийся тем, что внутренний слой соединительной детали содержит сополимер, содержащий подвергнутый перекрестному сшиванию полиэтилен с содержанием этиленвинилацетата 15-30 вес. %.
7. Выдачной узел по п. 1, отличающийся тем, что внутренний слой соединительной детали содержит поливинилхлорид.
8. Выдачной узел по п. 1, отличающийся тем, что пластичный полимерный пакет имеет наружную поверхность из полипропилена и внутреннюю поверхность из полипропилена, комбинированного с термопластичным эластомером, наружный слой соединительной детали содержит полипропилен, комбинированный с указанным термопластичным эластомером, внутренний слой соединительной детали содержит сополимер, содержащий подвергнутый радиационному перекрестному сшиванию полиэтилен с содержанием этиленвинилацетата 15-30 вес. % или поливинилхлорид, жесткая деталь содержит поликарбонат.
9. Выдачной узел по п. 8, отличающийся тем, что упомянутый термопластичный эластомер представляет собой SEBS.
10. Способ изготовления выдачного узла для выдачи жидкости, включающий а) совместную экструзию многослойного материала пакета, b) совместную экструзию многослойного материала соединительной детали и радиационное перекрестное сшивание указанного материала, с) сварку многослойного материала пакета, d) сваривание внешнего слоя многослойной соединительной детали с выполненным из того же полимера внутренним слоем многослойного пакета с образованием между ними устойчивого к температуре стерилизации, например стерилизации паром, соединения, е) приваривание жесткой детали к соединительной детали.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что многослойная соединительная деталь имеет внутренний слой из полиэтилена с содержанием этиленвинилацетата 15-30 вес. % и перед сваркой подвергается радиационному перекрестному сшиванию.
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что жидкость выбирают из группы, включающей воду, жидкость, используемую в медицине, ветеринарии и пищевой промышленности.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29608344U DE29608344U1 (de) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | Abgabeeinheit mit einem flexiblen Polymerbeutel, einem Anschlußteil und einem inflexiblen Hartteil |
DE29608344.5 | 1996-05-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98122062A RU98122062A (ru) | 2000-09-27 |
RU2197219C2 true RU2197219C2 (ru) | 2003-01-27 |
Family
ID=8023708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122062/14A RU2197219C2 (ru) | 1996-05-08 | 1997-04-25 | Выдачной узел и способ его изготовления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0901363A1 (ru) |
JP (1) | JP2000510080A (ru) |
KR (1) | KR19990087583A (ru) |
CN (1) | CN1217648A (ru) |
AU (1) | AU2763197A (ru) |
BR (1) | BR9709218A (ru) |
DE (2) | DE29608344U1 (ru) |
HU (1) | HU220975B1 (ru) |
PL (1) | PL329730A1 (ru) |
RU (1) | RU2197219C2 (ru) |
WO (1) | WO1997041820A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4060222B2 (ja) * | 2003-03-26 | 2008-03-12 | 株式会社大塚製薬工場 | 薬液容器 |
DE10342728B3 (de) * | 2003-09-16 | 2005-08-18 | Raumedic Ag | Befüllschlauch,Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung des Befüllschlauches |
JP5739149B2 (ja) * | 2010-12-10 | 2015-06-24 | テルモ株式会社 | 医療用バッグの製造方法および医療用バッグ |
CN105500675A (zh) * | 2014-09-24 | 2016-04-20 | 江西科伦药业有限公司 | 一种输液袋及其生产方法 |
CN109833205A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 马文娅 | 一种可加热的吊水瓶 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4417753A (en) * | 1981-05-21 | 1983-11-29 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Method and apparatus for joining materials |
DE3200264C2 (de) * | 1982-01-07 | 1984-10-31 | Dr. Eduard Fresenius, Chemisch-pharmazeutische Industrie KG, 6380 Bad Homburg | Medizinischer Aufbewahrungsbeutel |
CA1333165C (en) * | 1986-02-07 | 1994-11-22 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Sterilizable multi-layer plastic materials for medical containers and the like |
-
1996
- 1996-05-08 DE DE29608344U patent/DE29608344U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-04-25 HU HU9901428A patent/HU220975B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-04-25 KR KR1019980707024A patent/KR19990087583A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-04-25 CN CN97194437A patent/CN1217648A/zh active Pending
- 1997-04-25 EP EP97921626A patent/EP0901363A1/de not_active Withdrawn
- 1997-04-25 DE DE19780393T patent/DE19780393D2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-25 WO PCT/DE1997/000837 patent/WO1997041820A1/de not_active Application Discontinuation
- 1997-04-25 PL PL97329730A patent/PL329730A1/xx unknown
- 1997-04-25 AU AU27631/97A patent/AU2763197A/en not_active Abandoned
- 1997-04-25 BR BR9709218-5A patent/BR9709218A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-04-25 RU RU98122062/14A patent/RU2197219C2/ru active
- 1997-04-25 JP JP09539417A patent/JP2000510080A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL329730A1 (en) | 1999-04-12 |
BR9709218A (pt) | 2000-12-12 |
JP2000510080A (ja) | 2000-08-08 |
HUP9901428A3 (en) | 1999-11-29 |
WO1997041820A1 (de) | 1997-11-13 |
DE29608344U1 (de) | 1997-09-04 |
CN1217648A (zh) | 1999-05-26 |
HUP9901428A2 (hu) | 1999-08-30 |
AU2763197A (en) | 1997-11-26 |
HU220975B1 (hu) | 2002-07-29 |
EP0901363A1 (de) | 1999-03-17 |
KR19990087583A (ko) | 1999-12-27 |
DE19780393D2 (de) | 1999-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4150595B2 (ja) | 高ガスバリアの容器および閉鎖物アセンブリ | |
KR100439773B1 (ko) | 의료용비-pvc다층튜브와그제조공정및사용 | |
US6127009A (en) | Dispenser unit, process for manufacturing the same and its use | |
FI102246B (fi) | Pakkausyksiköt lääketieteellistä käyttöä varten | |
KR100262257B1 (ko) | 동시압출된비pvc의료용포오트튜브 | |
US20070071925A1 (en) | Method of storing labile species | |
EP1412173B1 (en) | Laminate for a flowable material container | |
TWI437984B (zh) | 醫療容器用多層體及醫療容器 | |
AU2002258838A1 (en) | High gas barrier receptacle and closure assembly | |
JPH074910B2 (ja) | 医療用減菌溶液の袋およびその製造方法 | |
JP4812330B2 (ja) | 重炭酸溶液充填容器または易酸化性溶液充填容器の製造方法、およびそれらに用いられるガスバリア性多層フィルム | |
RU2197219C2 (ru) | Выдачной узел и способ его изготовления | |
US10172764B2 (en) | Infusion bag film and infusion bag using infusion bag film | |
KR20040041154A (ko) | 스팀-살균성 다층 필름 및 이것으로 제조된 용기 | |
KR20140022439A (ko) | 플라스틱 필름 및 수액 백 | |
RU98122062A (ru) | Выдачной узел, способ его изготовления и его применение | |
JPH06190990A (ja) | 多層フィルム及び容器 | |
JPH10216225A (ja) | 腹膜透析キット | |
JPH0938196A (ja) | 医療用器具 |