RU2182197C2 - Усовершенствованный барабанный узел для стиральных и сушильных машин и способ его изготовления - Google Patents
Усовершенствованный барабанный узел для стиральных и сушильных машин и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182197C2 RU2182197C2 RU99125212/12A RU99125212A RU2182197C2 RU 2182197 C2 RU2182197 C2 RU 2182197C2 RU 99125212/12 A RU99125212/12 A RU 99125212/12A RU 99125212 A RU99125212 A RU 99125212A RU 2182197 C2 RU2182197 C2 RU 2182197C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wedge
- cover
- edge
- strip
- drum
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
- D06F58/04—Details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/49547—Assembling preformed components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49915—Overedge assembling of seated part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
В барабанном узле для стиральных и сушильных машин часть клиновидных элементов, обращенная к переднему кольцевому элементу или крышке барабана, предназначена для сцепления с ним и имеет выполненную до сборки барабана кромку, которая образована отогнутой внутрь стенкой клиновидного элемента и параллельна поверхности переднего кольцевого элемента. В свою очередь передний кольцевой элемент имеет окна, расположенные у каждого клиновидного элемента. Контур окон деформирован с образованием деформированной части, служащей для прочного сцепления с кромкой. Средства для соединения кольцевого элемента или крышки и клиновидных элементов включают часть клиновидных элементов в виде кромки, выступающей в левом направлении наружу от цилиндрической полосы и приспособленной для взаимодействия с соответствующим окном переднего кольцевого элемента или крышки с фиксацией по контуру окна. Данная конструкция обеспечивает получение непосредственного механического соединения клиновидных элементов с передним кольцевым элементом или крышкой, т.е. механического соединения, не имеющего каких-либо сварных швов, подверженных окислению и ухудшающих уплотнительные свойства соединения. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к усовершенствованному барабанному узлу для стиральных, сушильных и других подобных машин, а также к способу изготовления такого барабанного узла.
Изобретение относится к усовершенствованному барабанному узлу для стиральных, сушильных и других подобных машин, а также к способу изготовления такого барабанного узла.
Барабанные узлы, подобные описанному в настоящем изобретении, содержат корпус, имеющий по существу форму барабана. Такой корпус состоит из перфорированной металлической полосы, образующей его цилиндрическую стенку, заднего диска для закрывания корпуса барабана и поддерживания крестовины, несущей вал барабана, и переднего кольцевого элемента, имеющего переднее загрузочное отверстие, через которое предметы одежды, подлежащие обработке, загружают в барабан. В случае вертикальной загрузки передний кольцевой элемент заменяется сплошной крышкой, а указанная полоса выполняется с боковым отверстием для загрузки предметов одежды в барабан.
Для эффективной стирки или сушки в барабане предметов одежды на внутренней поверхности перфорированной металлической полосы, образующей цилиндрическую стенку барабана, выполнено несколько выступов, имеющих по существу клиновидное поперечное сечение и служащих для захватывания одежды. Благодаря этим выступам при вращательном движении барабанного узла загруженное в барабан белье увлекается вверх с последующим падением под действием силы тяжести, обеспечивая операцию стирки.
Однако наличие этих выступов, которые далее названы клиновидными элементами, создает проблемы или трудности в обеспечении хорошего соединения металлической полосы с кольцевым элементом или передней крышкой. Из-за этих клиновидных элементов край или обод металлической полосы практически будет иметь неровный контур, который, однако, должен идеально соответствовать или сопрягаться с контуром кольцевого элемента или передней крышки барабана.
Известные решения по созданию такого соединения включают использование точечной сварки стенок кольцевого элемента или передней крышки на соответствующих соединительных участках поверхности с клиновидными элементами барабана. Однако точечная сварка может привести к изменению требуемых физико-химических свойств материала барабана (хромистой нержавеющей стали типа AISI 430) под влиянием термической обработки, происходящей при точечной сварке. С другой стороны, точечная сварка, которая должна быть выполнена на как можно меньшем количестве участков барабана, не позволяет получить соединение, имеющее требуемую прочность и долговечность. Места сварки практически не обеспечивают структурно-сплошное соединение, и, кроме того, как указано выше, могут нежелательным образом изменить свойства материала барабана и вызвать окисление, которое в свою очередь может со временем привести к разрушению соединения.
Кроме того, сварка переднего кольцевого элемента или крышки с клиновидными элементами барабана не позволяет выполнить необходимое центрирование этих элементов. При выполнении сварки кольцевой элемент или крышка могут сместиться из центрированного положения относительно цилиндрической полосы, на которой они должны быть закреплены, так что в полученном изделии между соединенными частями могут появиться нежелательные отверстия или зазоры.
К вышеизложенному следует добавить, что для сварки барабана требуются дополнительные сварочные материалы и энергия, тем самым увеличивается конечная стоимость барабанного узла.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание такого барабанного узла для стиральных, сушильных и других подобных машин, который имеет более высокую механическую прочность по сравнению с аналогичными устройствами, имеющимися на рынке, особенно в области участков соединения клиновидных элементов с передним кольцевым элементом или крышкой.
Целью настоящего изобретения является создание такого барабанного узла для стиральных, сушильных и других подобных машин, который имеет более высокую механическую прочность по сравнению с аналогичными устройствами, имеющимися на рынке, особенно в области участков соединения клиновидных элементов с передним кольцевым элементом или крышкой.
В соответствии с этой целью изобретение направлено в основном на создание барабанного узла указанного типа, в котором эффективным образом исключаются любые неравномерности, которые имеются в известных барабанных узлах на участках соединения клиновидных элементов с передним кольцевым элементом или крышкой.
Еще одной целью изобретения является создание способа изготовления указанного барабанного узла, позволяющего свести к минимуму конечную стоимость барабанных узлов для стиральных, сушильных и других подобных машин.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения указанные цели достигаются тем, что усовершенствованный барабанный узел для стиральных, сушильных и других подобных машин содержит цилиндрическую полосу, имеющую несколько клиновидных элементов, обращенных внутрь барабанного узла, задний закрывающий диск, передний кольцевой элемент или крышку и соединительные средства для непосредственного механического соединения кольцевого элемента или крышки и полосы у ее клиновидных элементов, причем соединительные средства включают часть клиновидных элементов в виде кромки, выступающей в осевом направлении наружу от цилиндрической полосы и приспособленной для взаимодействия с соответствующим окном переднего кольцевого элемента или крышки с фиксацией по контуру окна.
Крышка предлагаемого барабанного узла может быть выполнена в виде сплошного закрывающего элемента.
Указанные цели достигаются также тем, что предложен способ изготовления барабанного узла, включающий обеспечение наличия цилиндрической полосы, содержащей несколько клиновидных элементов, имеющих кромку, выступающую в осевом направлении наружу от клиновидного элемента, обеспечение наличия кольцевого элемента, имеющего окна у каждой кромки клиновидных элементов, и обжатие выступающей кромки внутри соответствующего окна и тем самым ее прижим к контуру этого окна с получением непосредственного механического соединения полосы и кольцевого элемента.
Способ может включать также операцию холодного зажима переднего кольцевого элемента или крышки и полосы у клиновидных элементов полосы.
Операция холодного зажима в данном способе может включать обжатие.
Кроме того, операции холодного зажима в данном способе может предшествовать операция соединения, в которой передний кольцевой элемент или крышку соединяют с полосой с обеспечением самоцентрирования.
Преимущество предлагаемого барабанного узла по сравнению с известными состоит в том, что он обеспечивает непосредственное механическое соединение клиновидных элементов с передним кольцевым элементом или крышкой, т.е. соединение, которое не содержит каких-либо сварочных соединений, способствующих окислению и нарушению уплотнительных свойств выполненного соединения.
Более того, механические уплотнительные свойства соединения в предлагаемом барабанном узле оказываются значительно более стабильными и лучше по сравнению с известными соединениями, полученными точечной сваркой, так как оно выполняется по всему соединительному участку клиновидных элементов и соответствующих частей переднего кольцевого элемента или крышки, тогда как при точечной сварке соединение выполняется лишь на части этого участка.
Кроме того, холодное соединение переднего кольцевого элемента или крышки, осуществляемое путем обжатия, обеспечивает самоцентрирование. Таким образом, благодаря сцеплению друг с другом соединяемых частей сборка барабана может выполняться полностью автоматически, при этом получается качественное конечное изделие.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Указанные выше и другие цели и преимущества настоящего изобретения станут более понятны из последующего описания предпочтительного варианта выполнения предлагаемого барабанного узла, который представлен в качестве примера, не ограничивающего изобретение, и сопровождающих чертежей, где
фиг.1 изображает в аксонометрии общий вид барабанного узла;
фиг. 2 изображает барабанный узел, показанный на фиг.1, с частичным разрезом;
фиг.3 изображает барабанный узел, показанный на фиг.1, в положении перед сборкой, когда передний кольцевой элемент устанавливают на перфорированную цилиндрическую полосу;
фиг.4 изображает часть клиновидного элемента барабанного узла, показанного на фиг.3 и выполненного известным образом;
фиг. 5 изображает окно, выполненное в кольцевом элементе, показанном на фиг.3, известным образом;
фиг. 6 изображает элемент А, показанный на фиг.2 и выполненный известным образом, в положении перед закреплением кольцевого элемента;
фиг.7 изображает вид сбоку на фиг.6;
фиг. 8 изображает элемент А, показанный на фиг.2 и выполненный известным образом, после закрепления кольцевого элемента;
фиг.9 изображает вид сбоку на фиг.8;
фиг. 10 и 11 изображают вариант выполнения барабанного узла, показанного на фиг.1 и 3, согласно изобретению.
Указанные выше и другие цели и преимущества настоящего изобретения станут более понятны из последующего описания предпочтительного варианта выполнения предлагаемого барабанного узла, который представлен в качестве примера, не ограничивающего изобретение, и сопровождающих чертежей, где
фиг.1 изображает в аксонометрии общий вид барабанного узла;
фиг. 2 изображает барабанный узел, показанный на фиг.1, с частичным разрезом;
фиг.3 изображает барабанный узел, показанный на фиг.1, в положении перед сборкой, когда передний кольцевой элемент устанавливают на перфорированную цилиндрическую полосу;
фиг.4 изображает часть клиновидного элемента барабанного узла, показанного на фиг.3 и выполненного известным образом;
фиг. 5 изображает окно, выполненное в кольцевом элементе, показанном на фиг.3, известным образом;
фиг. 6 изображает элемент А, показанный на фиг.2 и выполненный известным образом, в положении перед закреплением кольцевого элемента;
фиг.7 изображает вид сбоку на фиг.6;
фиг. 8 изображает элемент А, показанный на фиг.2 и выполненный известным образом, после закрепления кольцевого элемента;
фиг.9 изображает вид сбоку на фиг.8;
фиг. 10 и 11 изображают вариант выполнения барабанного узла, показанного на фиг.1 и 3, согласно изобретению.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Барабанный узел, обозначенный в целом цифровой позицией 1 на фиг.1, предназначен для использования в стиральных, сушильных или других подобных машинах. Следует заметить, что, хотя описанный барабанный узел имеет фронтальную загрузку, настоящее изобретение может использоваться также в барабанах с вертикальной загрузкой. В последнем случае передний кольцевой элемент заменен сплошным закрывающим элементом, а перфорированная цилиндрическая полоса выполнена с отверстием для загрузки белья, подлежащего стирке и/или сушке.
Барабанный узел, обозначенный в целом цифровой позицией 1 на фиг.1, предназначен для использования в стиральных, сушильных или других подобных машинах. Следует заметить, что, хотя описанный барабанный узел имеет фронтальную загрузку, настоящее изобретение может использоваться также в барабанах с вертикальной загрузкой. В последнем случае передний кольцевой элемент заменен сплошным закрывающим элементом, а перфорированная цилиндрическая полоса выполнена с отверстием для загрузки белья, подлежащего стирке и/или сушке.
Барабанный узел 1 (фиг.1), выполненный полностью из нержавеющей стали (предпочтительно хромистой нержавеющей стали типа AISI 430), содержит
- металлическую перфорированную полосу 2, образующую боковую цилиндрическую стенку барабанного узла;
- передний кольцевой элемент 3, имеющий загрузочное отверстие 4 для фронтальной загрузки белья в барабанный узел 1. Как указано выше, в барабанном узле с боковой загрузкой кольцевой элемент 3 заменяется сплошным дисковым элементом (либо снабжен отверстием 4), а полоса 2 имеет загрузочное окно,
- донный или закрывающий диск 5 для закрывания барабанного узла 1 сзади и поддерживания крестовины 6, несущей в свою очередь вал 7 для вращения барабанного узла (фиг.2).
- металлическую перфорированную полосу 2, образующую боковую цилиндрическую стенку барабанного узла;
- передний кольцевой элемент 3, имеющий загрузочное отверстие 4 для фронтальной загрузки белья в барабанный узел 1. Как указано выше, в барабанном узле с боковой загрузкой кольцевой элемент 3 заменяется сплошным дисковым элементом (либо снабжен отверстием 4), а полоса 2 имеет загрузочное окно,
- донный или закрывающий диск 5 для закрывания барабанного узла 1 сзади и поддерживания крестовины 6, несущей в свою очередь вал 7 для вращения барабанного узла (фиг.2).
На полосе 2 барабанного агрегата 1 за одно целое с ней выполнены захватывающие клиновидные элементы 8, которые, в частности, образованы соответствующими выступающими или деформированными участками полосы 2, обращенными внутрь барабана и служащими для захвата ими белья.
На фиг.4 хорошо видно, что в случае барабанного узла, выполненного известным образом, участок каждого клиновидного элемента 8, обращенный к кольцевому элементу 3 и служащий для сцепления с ним, имеет кромку 9, образованную отогнутой внутрь стенкой клиновидного элемента. Эта кромка, которую выполняют до сборки узла, параллельна поверхности переднего кольцевого элемента 3 (или практически перпендикулярна к оси клиновидного элемента). В свою очередь указанная поверхность кольцевого элемента 3 имеет у каждого клиновидного элемента 8 окно 10, что хорошо видно на фиг.5. Окно 10 представляет собой отверстие, контур которого совпадает с контуром выступающей кромки 9 соответствующего клиновидного элемента 8. Кроме того, вырезанный контур или край окна 10 деформирован с образованием деформированной части 11, обращенной внутрь барабанного узла 1, т.е. ориентированной практически перпендикулярно к указанной кромке 9.
Соединение кольцевого элемента 3 с полосой 2 на уровне клиновидных элементов 8 и окон 10 известным образом более подробно показано на фиг.6 и 7, на которых видно, что кольцевой элемент 3 прикладывают к полосе 2 путем сцепления деформированной части 11 окон 10 внутри соответствующего клиновидного элемента 8 с расположением деформированной части поверх и поперек выступающей кромки 9, так что деформированная часть 11 по существу перекрывает кромку 9 (фиг.6). Во время этой операции обеспечивается соединение с центрированием за счет прилегания деформированной части 11 кольцевого элемента 3 к кромке 9 клиновидного элемента 8 по ее контуру, при этом кромка 9 расположена практически под углом 90o к деформированной части 11. На фиг.7 деформированная часть 11, направляемая прилегающей к ней кромкой 9, показана сплошной линией.
После самоцентрированного расположения деформированных частей 11 внутри соответствующих клиновидных элементов 8 осуществляют их соединение друг с другом (и соответственно полосы 2 с кольцевым элементом 3) путем обжатия каждой отдельной деформированной части 11 по выступающей кромке 9 соответствующего клиновидного элемента 8 (фиг.8 и 9). Эта операция является операцией холодного обжатия, при котором деформированные части 11 кольцевого элемента 3 сначала отгибают внутрь или назад, а затем прижимают к выступающей кромке 9 соответствующего клиновидного элемента 8. В результате между указанными деталями образуется широкая уплотнительная поверхность, соответствующая поверхности деформированной части 11, отогнутой поверх кромки 9 соответствующего клиновидного элемента 8 и прижатой к ней (эта поверхность хорошо видна на фиг.9).
Согласно предлагаемому изобретению, показанному на фиг.10 и 11, клиновидные элементы 8 имеют часть 12, выступающую в осевом направлении наружу от полосы 2, для зацепления в окнах 13 переднего кольцевого элемента или крышки 3. В этом варианте окна 13 по существу аналогичны вышеописанным окнам 10, за исключением того, что они не имеют выступающих деформированных частей. В этом случае соединение осуществляют путем обжатия кромки 12 клиновидных элементов 8 внутри окон 13, при этом кромку 12 сначала отгибают назад, а затем прижимают ее к соответствующему участку переднего кольцевого элемента или крышки 3 (фиг.11).
Предложенный способ изготовления барабанного узла включает следующие операции:
- обеспечение наличия цилиндрической полосы (2), содержащей несколько клиновидных элементов (8), имеющих кромку (12), выступающую в осевом направлении наружу от клиновидного элемента;
- обеспечение наличия кольцевого элемента (3) (или передней крышки), имеющего окна (13) у каждой кромки (12) клиновидных элементов (8),
- обжатие выступающей кромки (12) внутри соответствующего окна (13) и тем самым ее прижим к контуру этого окна с получением непосредственного механического соединения полосы (2) и кольцевого элемента (3).
- обеспечение наличия цилиндрической полосы (2), содержащей несколько клиновидных элементов (8), имеющих кромку (12), выступающую в осевом направлении наружу от клиновидного элемента;
- обеспечение наличия кольцевого элемента (3) (или передней крышки), имеющего окна (13) у каждой кромки (12) клиновидных элементов (8),
- обжатие выступающей кромки (12) внутри соответствующего окна (13) и тем самым ее прижим к контуру этого окна с получением непосредственного механического соединения полосы (2) и кольцевого элемента (3).
Изобретение допускает различные модификации в объеме прилагаемой формулы.
Так, например, клиновидные элементы 8 и окна на переднем кольцевом элементе или крышке могут иметь любую конфигурацию или форму в зависимости от конструктивных требований к машине.
Claims (6)
1. Способ изготовления барабанного узла для стиральных, сушильных и других подобных машин, включающий обеспечение наличия цилиндрической полосы (2), содержащей несколько клиновидных элементов (8), имеющих кромку (12), выступающую в осевом направлении наружу от клиновидного элемента; обеспечение наличия кольцевого элемента (3), имеющего окна (13) у каждой кромки (12) клиновидных элементов (8), и обжатие выступающей кромки (12) внутри соответствующего окна (13) и тем самым ее прижим к контуру этого окна с получением непосредственного механического соединения полосы (2) и кольцевого элемента (3).
2. Способ по п. 1, включающий операцию холодного зажима переднего кольцевого элемента или крышки (3) и полосы (2) у клиновидных элементов (8) полосы.
3. Способ по п. 2, в котором операция холодного зажима включает обжатие.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором операции холодного зажима предшествует операция соединения, в которой передний кольцевой элемент или крышку (3) соединяют с полосой (2) с обеспечением самоцентрирования.
5. Усовершенствованный барабанный узел для стиральных, сушильных и других подобных машин, содержащий цилиндрическую полосу (2), имеющую несколько клиновидных элементов (8), обращенных внутрь барабанного узла, задний закрывающий диск (5), передний кольцевой элемент или крышку (3) и соединительные средства для непосредственного механического соединения кольцевого элемента или крышки (3) и полосы (2) у ее клиновидных элементов (8), причем соединительные средства включают часть (12) клиновидных элементов (8) в виде кромки, выступающей в осевом направлении наружу от цилиндрической полосы (2) и приспособленной для взаимодействия с соответствующим окном (13) переднего кольцевого элемента или крышки (3) с фиксацией по контуру окна.
6. Барабанный узел по п. 5, содержащий крышку (3), которая является сплошным закрывающим элементом.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT97MI000975A IT1291667B1 (it) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | Cestello perfezionato per macchine lavatrici,asciugatoi e simili e procedimento per la sua realizzazione |
| ITMI97A000975 | 1997-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99125212A RU99125212A (ru) | 2001-11-10 |
| RU2182197C2 true RU2182197C2 (ru) | 2002-05-10 |
Family
ID=11377014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99125212/12A RU2182197C2 (ru) | 1997-04-24 | 1998-04-22 | Усовершенствованный барабанный узел для стиральных и сушильных машин и способ его изготовления |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6401363B1 (ru) |
| EP (1) | EP1012371A1 (ru) |
| CN (1) | CN1130480C (ru) |
| AU (1) | AU7232098A (ru) |
| BG (1) | BG63979B1 (ru) |
| BR (1) | BR9808695A (ru) |
| CA (1) | CA2286848C (ru) |
| IT (1) | IT1291667B1 (ru) |
| PL (1) | PL186498B1 (ru) |
| RU (1) | RU2182197C2 (ru) |
| SK (1) | SK144999A3 (ru) |
| TR (1) | TR199902648T2 (ru) |
| WO (1) | WO1998048095A1 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2530375C2 (ru) * | 2009-05-28 | 2014-10-10 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Машина для обработки белья |
| RU2539337C2 (ru) * | 2005-03-15 | 2015-01-20 | ХЭППИ Ко., Лтд | Устройство для стирки |
| US9051679B2 (en) | 2009-05-28 | 2015-06-09 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine |
| US9194073B2 (en) | 2009-05-28 | 2015-11-24 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine having a drying function |
| US9284677B2 (en) | 2009-05-28 | 2016-03-15 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine |
| RU2592166C2 (ru) * | 2013-12-24 | 2016-07-20 | Александр Васильевич Дегтярев | Стиральная машина с универсальной самоцентрирующейся системой и автоматической балансировкой барабана |
| US9447534B2 (en) | 2008-12-30 | 2016-09-20 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine |
| US9828715B2 (en) | 2009-05-28 | 2017-11-28 | Lg Electronics Inc. | Laundry maching having a drying function |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003241264A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-12-02 | Arcelik A.S. | A drum |
| ES2237976B1 (es) * | 2002-07-19 | 2007-06-01 | Bsh Electrodomesticos España, S.A. | Procedimiento de fijacion del tambor de una lavadora y la correspondiente fijacion. |
| DE10259059B4 (de) * | 2002-12-17 | 2008-07-31 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrommel für eine Trommelwaschmaschine |
| AU2004203022B2 (en) * | 2003-07-08 | 2010-01-28 | Lg Electronics Inc. | Drum-type washing machine |
| ITMI20031631A1 (it) * | 2003-08-07 | 2005-02-08 | Miramondi Impianti S P A | Struttura di cestello per macchine lavatrici, asciugatoi e simili. |
| US20050204559A1 (en) * | 2004-03-18 | 2005-09-22 | Maytag Corporation | Expanded clamping band for washer |
| KR101054408B1 (ko) | 2004-04-19 | 2011-08-05 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
| CN101191300B (zh) * | 2006-12-01 | 2012-10-17 | 海尔集团公司 | 减小干衣机滚筒与支撑装置之间滑动摩擦的装置 |
| US9096965B2 (en) | 2010-08-09 | 2015-08-04 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for treating laundry having a ring shaped circular guide |
| US9758919B2 (en) | 2010-08-09 | 2017-09-12 | Lg Electronics Inc. | Apparatus for treating laundry |
| DE102012200449B4 (de) | 2012-01-13 | 2019-12-05 | BSH Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät mit einer Querstrukturelemente umfassenden Trommel |
| USD668826S1 (en) * | 2012-04-09 | 2012-10-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Drum for washing machine |
| USD761501S1 (en) | 2013-09-27 | 2016-07-12 | Whirlpool Corporation | Container for clothes washing machine |
| EP3074562B1 (en) * | 2013-11-29 | 2019-01-02 | Arçelik Anonim Sirketi | Laundry treatment appliance comprising a washing receptacle having laundry protection structure |
| KR20150075678A (ko) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 동부대우전자 주식회사 | 드럼 세탁기 및 드럼 세탁기의 제어 방법 |
| JP2016187450A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 東芝ライフスタイル株式会社 | ドラム式洗濯機 |
| CN110761035B (zh) * | 2018-07-27 | 2022-09-02 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 一种筒箍、滚筒及洗衣机 |
| CN114178796B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-01-30 | 无锡市正红车厢有限公司 | 一种滚筒洗衣机用滚筒孔的加工方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2062030A (en) * | 1934-05-31 | 1936-11-24 | American Laundry Mach Co | Rotary cylinder construction |
| DE2432465B2 (de) * | 1974-07-06 | 1977-05-12 | Gebrüder Thielmann AG, 6341 Sechshelden | Horizontal gelagerte trommel fuer eine trommelwaschmaschine |
| FR2314963A1 (fr) * | 1975-06-17 | 1977-01-14 | Thomson Brandt | Machine a laver le linge a tambour, procede de sa fabrication et dispositifs de mise en oeuvre de ce procede |
| CA1237275A (en) * | 1984-06-20 | 1988-05-31 | Robert St. Louis | Crimpted drier drum structure |
| US5746070A (en) * | 1996-06-07 | 1998-05-05 | White Consolidated Industries, Inc. | Plastic and stainless steel horizontal axis spin tub |
-
1997
- 1997-04-24 IT IT97MI000975A patent/IT1291667B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-04-22 CA CA002286848A patent/CA2286848C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-22 BR BR9808695-2A patent/BR9808695A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-04-22 SK SK1449-99A patent/SK144999A3/sk unknown
- 1998-04-22 WO PCT/IT1998/000098 patent/WO1998048095A1/en active Application Filing
- 1998-04-22 CN CN98805356A patent/CN1130480C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-22 TR TR1999/02648T patent/TR199902648T2/xx unknown
- 1998-04-22 AU AU72320/98A patent/AU7232098A/en not_active Abandoned
- 1998-04-22 RU RU99125212/12A patent/RU2182197C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-22 EP EP98919466A patent/EP1012371A1/en not_active Withdrawn
- 1998-04-22 PL PL98336531A patent/PL186498B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-04-22 US US09/403,574 patent/US6401363B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-18 BG BG103817A patent/BG63979B1/bg unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПИЩИК А.Ф. и др. Механическая и полумеханическая обработка белья в прачечных. - М.: Литература по строительству, 1972, с. 77, 78. * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2539337C2 (ru) * | 2005-03-15 | 2015-01-20 | ХЭППИ Ко., Лтд | Устройство для стирки |
| US9447534B2 (en) | 2008-12-30 | 2016-09-20 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine |
| US9200837B2 (en) | 2009-05-28 | 2015-12-01 | Lg Electronics, Inc. | Laundry machine having a drying function |
| US9103063B2 (en) | 2009-05-28 | 2015-08-11 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine with suspension assembly |
| US9194073B2 (en) | 2009-05-28 | 2015-11-24 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine having a drying function |
| US9200838B2 (en) | 2009-05-28 | 2015-12-01 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine having a drying function |
| RU2530375C2 (ru) * | 2009-05-28 | 2014-10-10 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Машина для обработки белья |
| US9255353B2 (en) | 2009-05-28 | 2016-02-09 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine having a drying function |
| US9284677B2 (en) | 2009-05-28 | 2016-03-15 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine |
| US9422657B2 (en) | 2009-05-28 | 2016-08-23 | Lg Electronics Inc. | Washing machine |
| US9051679B2 (en) | 2009-05-28 | 2015-06-09 | Lg Electronics Inc. | Laundry machine |
| US9828715B2 (en) | 2009-05-28 | 2017-11-28 | Lg Electronics Inc. | Laundry maching having a drying function |
| RU2592166C2 (ru) * | 2013-12-24 | 2016-07-20 | Александр Васильевич Дегтярев | Стиральная машина с универсальной самоцентрирующейся системой и автоматической балансировкой барабана |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1291667B1 (it) | 1999-01-19 |
| PL186498B1 (pl) | 2004-01-30 |
| WO1998048095A1 (en) | 1998-10-29 |
| CA2286848A1 (en) | 1998-10-29 |
| CN1257559A (zh) | 2000-06-21 |
| SK144999A3 (en) | 2000-06-12 |
| ITMI970975A0 (ru) | 1997-04-24 |
| AU7232098A (en) | 1998-11-13 |
| PL336531A1 (en) | 2000-07-03 |
| US6401363B1 (en) | 2002-06-11 |
| BG103817A (en) | 2000-06-30 |
| ITMI970975A1 (it) | 1998-10-24 |
| CA2286848C (en) | 2005-11-01 |
| BG63979B1 (bg) | 2003-08-29 |
| EP1012371A1 (en) | 2000-06-28 |
| TR199902648T2 (xx) | 2000-05-22 |
| CN1130480C (zh) | 2003-12-10 |
| BR9808695A (pt) | 2000-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2182197C2 (ru) | Усовершенствованный барабанный узел для стиральных и сушильных машин и способ его изготовления | |
| US7743480B2 (en) | Method of manufacturing a drum-type washing machine | |
| US7730749B2 (en) | Door on drum type washing machine or laundry dryer | |
| RU99125212A (ru) | Усовершенствованный барабанный узел для стиральных и сушильных машин и способ его изготовления | |
| RU2002134471A (ru) | Уплотнительное устройство | |
| US5802886A (en) | Spin basket for a washing machine | |
| EP1505188B1 (en) | Washing machine basket construction | |
| US7024801B2 (en) | Drying apparatus having front support mounting assembly | |
| EP0132805B1 (en) | Stainless steel tub for a laundry washing machine | |
| RU2263170C2 (ru) | Барабан стиральной машины | |
| KR100617213B1 (ko) | 드럼세탁기의 구동부 구조 | |
| KR100445655B1 (ko) | 드럼 세탁기의 드럼 구조 | |
| EP1550761B1 (en) | Washing machine | |
| EP3575476B1 (en) | Tub for a washing mashine | |
| JPH09220395A (ja) | 脱水兼用洗濯機の回転槽 | |
| EP0885992A1 (en) | Laundry washing or drying machine with shaft integrated in drum gable | |
| RU2569596C1 (ru) | Барабан и способ его изготовления | |
| CN218372876U (zh) | 衣物处理装置的内筒结构以及衣物处理装置 | |
| JP3126555B2 (ja) | 洗濯機の脱水槽 | |
| JP3290336B2 (ja) | 洗濯機の脱水槽 | |
| KR100913081B1 (ko) | 드럼세탁기의 터브 어셈블리 및 터브 제조방법 | |
| KR102499757B1 (ko) | 배수펌프 | |
| US20070266744A1 (en) | Washing Machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070423 |