RU217972U1 - Насадка на угловую шлифовальную машину - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована для заточки, шлифовки, полировки, торцовки, подготовке к покраске, зачистке от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов, таких как металл, дерево, керамика, стекло, пластик, полимеры, композитные материалы. Насадка на угловую шлифовальную машину, состоящая из станины (1), основания (2), опорного столика (3), опорной пластины (4), регулировочного винта (5), ведущего ролика (6), выполненного с резьбовым пальцем (19), двух ведомых роликов (7), ролика натяжения (8), рычага натяжения (9), пружины (10), переходника (11), уголка (12), технологического отверстия (13) в станине (1), отверстий (14) в основании (2), защитной пластины (15), закрепленной на станине (1). Повышаются функциональные возможности устройства без увеличения его габаритов. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использовано для заточки, шлифовки, полировки, торцовки, подготовке к покраске, зачистке от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов, таких как металл, дерево, керамика, стекло, пластик, полимеры, композитные материалы.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известна насадка для болгарки на стойке, опубликована на сайте https://www.ozon.ru/product/grinder-na-stoyke-nasadka-na-ushm-bolgarku-100-115-125-mm-797365528/?sh=lztSqGLrsA (дата обращения к сайту 27.02.2023 г.), содержащая станину с опорой, опорный столик, опорную пластину, рычаг натяжения с регулировочным винтом, закрепленные на станине, пружину, ролики, переходник для УШМ приваренный к станине.

Недостатком аналога является приваренное крепление под угловую шлифовальную машину, и ведущий ролик выполнен без возможности присоединения к нему дополнительно насадок и приспособлений.

Известна универсальная насадка-гриндер на угловую шлифовальную машину, опубликованную на сайте https://www.youtube.com/watch?v=2VfCVpdFVac (дата обращения к сайту 27.02.2023 г.) и представляет собой станину, состоящую из двух пластин, соединенных друг с другом перемычками, поворотную стойку, опорный столик, опорную пластину, ролики, крепление в виде хомута, приваренного к станине, уголок для крепления УШМ.

Недостатком данного устройства является приваренное крепление под угловую шлифовальную машину, которое имеет один размер и ограничивает использование устройства только одним видом и размером угловой шлифовальной машины, а также расположение ведомого ролика таким образом, что абразивная лента стороной абразива трется о ведомый ролик, механизм натяжения абразивной ленты на роликах ограничен перемещением одного ролика в пазах станины и ведущий ролик выполнен без возможности присоединения к нему дополнительно насадок и приспособлений.

Недостатки аналогов устраняет заявляемое техническое решение.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Технической задачей является создание компактного, эффективного, надежного и многофункционального устройства для использования в быту и на небольших производствах.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является повышение функциональных возможностей устройства, в частности повышение эффективности использования устройства без увеличения габаритов.

Технический результат достигается тем, что устройство содержит станину, соединенную с основанием, опорную пластину, закрепленную на станине, ролики, опорный столик, съемный переходник, который выполнен в виде соединительного элемента, состоящего из кольцевого крепежного элемента, соединенного с фланцем с отверстиями, предназначенными для крепления переходника к станине, при этом ведущий ролик выполнен с резьбовым пальцем для закрепления на нем сменных насадок.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - Насадка на угловую шлифовальную машину изометрия, вид спереди-слева.

Фиг. 2 - Насадка на угловую шлифовальную машину изометрия, вид сзади-справа.

Фиг. 3 - Насадка на угловую шлифовальную машину (вариант исполнения с опорной тарелкой).

Фиг. 4 - Вариант использования насадки на угловую шлифовальную машин перед началом работы с УШМ и комплектующими.

Фиг. 5 - Ведущий ролик.

На фиг. 1-5 указаны следующие позиции:

1 - станина;

2 - основание;

3 - опорный столик;

4 - опорная пластина;

5 - регулировочный винт;

6 - ведущий ролик;

7 - ведомый ролик;

8 - ролик натяжения;

9 - рычаг натяжения;

10 - пружина;

11 - переходник;

12 - уголок;

13 - технологическое отверстие;

14 - отверстия;

15 - защитная пластина;

16- угловая шлифовальная машина;

17 - опорная тарелка;

18 - абразивная лента;

19 - резьбовой палец.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Далее подробно описаны все составляющие настоящей полезной модели со ссылкой на чертежи и указанные на них ссылочные позиции для более полного понимания объема и всех технических аспектов заявленного технического решения специалистом в уровне техники.

На фиг. 1-5 изображена заявленная насадка на угловую шлифовальную машину.

Насадка на угловую шлифовальную машину состоит из станины 1, представляющей собой конструкцию, состоящую из двух пластин, соединенных между собой перемычками. Пластины станины 1 расположены параллельно друг другу и могут быть выполнены из металла, стали, композиционных материалов. Перемычки могут быть выполнены в виде металлических пластин, кругов, резьбовых шпилек, болтов с гайками. Перемычки так же могут быть из металла, стали, композиционных материалов. Перемычки могут быть приварены к пластинам станины 1 или вставлятся в них, в таком случае в пластинах станины 1 выполнены соответствующие отверстия, в которые вставляются перемычки. Если перемычки выполнены в форме пластин, то они могут иметь выпирающие части, которые соответственно вставляются в отверстия пластин станины 1, и могут быть загнуты с другой стороны для надежности крепления, либо их высота совпадает с глубиной отверстий в станине 1, и для надежности они могут быть приварены. Если перемычки выполнены в виде металлических кругов, то они могут быть приварены к пластинам станины 1, либо вставляться в отверстия станины 1 и закрепляться на ней методом клепки. Если перемычки представляют собой резьбовые шпильки или болты, то они крепятся к пластинам станины 1 при помощи гаек.

Станина 1 может быть закреплена к основанию 2 с помощью резьбового соединения с возможностью вращения станины 1 относительно основания 2, без возможности вращения, либо быть приваренной к основанию 2. Если станина 1 закреплена к основанию 2 с возможностью вращения, то к одной из пластин станины 1 приварено ухо с полукруглым отверстием, что позволяет станине 1 вращаться относительно основания 2. Для этого ослабляется резьбовое соединение, соединяющее станину 1 с основанием 2, что дает возможность станине 1 перемещаться из вертикального положения в горизонтальное. Если станина 1 закреплена к основанию 2 без возможности вращения, но соединение разъемное, то в ухе станины 1 и в основании 2 выполнены отверстия, через которые и происходит соединение станины 1 с основанием 2 резьбовым соединением. Если станина 1 соединена с основанием 2 без возможности вращения и разъединения, то станина 1 приварена к основанию 2 и образует единую конструкцию.

Опорный столик 3 крепится к основанию 2 с помощью двух поворотных узлов резьбовыми соединениями. За счет своей конструкции опорный столик 3 регулируется по высоте и углу наклона, за счет наличия на самой пластине опорного столика 3 дополнительной резьбовой шпильки, может перемещаться по горизонтали для центрирования опорного столика 3 во время работы устройства с расположением станины 1 в горизонтальном положении. Опорный столик 3 может быть выполнен без механизма регулировки. Опорный столик 3 может быть закреплен на станине 1.

Опорная пластина 4 представляет собой металлический прямоугольник с загнутыми ушками с отверстиями для закрепления на станине 1. Наличие в конструкции устройства опорной пластины 4 создает большую рабочую площадь соприкосновения обрабатываемой поверхности с абразивной лентой 18. Опорная пластина 4 крепится в пазах на двух пластинах станины 1 с помощью резьбовых соединений и может перемещаться в этих пазах, выдвигаться или углубляться в станине 1. Это позволяет использовать дополнительную керамическую пластину, которая крепится в отверстиях плоскости опорной пластины 4 резьбовыми соединениями. Так же пазы на пластинах станины 1 для крепления опорной пластины 4 дают возможность настраивать пластины таким образом, чтобы они были в одной плоскости с ведомыми роликами 7. Следовательно, абразивная лента 18 плотно прилегает к опорной пластине 4 или керамической пластине и не провисает при эксплуатации, что увеличивает ее срок службы. Для удобства монтажа/демонтажа керамической пластины на опорной пластине 4 в станине предусмотрено технологическое отверстие 13.

В случае установки керамической пластины на опорную пластину 4 резьбовые соединения, удерживающие опорную пластину 4 на станине 1, ослабляют, и опорную пластину 4 с закрепленной на ней керамической пластиной перемещают в пазах, углубляя пластины в станину 1, подстраивая их таким образом, чтобы ведомые ролики 7 и опорная пластина 4 с закрепленной на ней керамической пластиной находились на одной линии. Использование керамической пластины уменьшает нагрев и износ ленты. Закрепление опорной пластины 4 в пазах станины 1 позволяет ей надежно удерживаться на станине 1 и устраняет возможный перекос опорной пластины 4 при надавливании на нее во время эксплуатации устройства.

Ведущий ролик 6 крепится к угловой шлифовальной машине 16 и выполнен с резьбовым пальцем 19 для закрепления на нем различных насадок: опорная тарелка 17, сверлильный патрон, обдирочные щетки, кордщетки, шлифовальные и наждачные круги и т.д. Такая конструкция ведомого ролика 6 позволяет ему надежно фиксироваться в узлах устройства, качественно выполнять несколько функций одновременно. Была выбрана опорная тарелка 17 с шлифовальным кругом для наглядного примера крепления насадок на ведущий ролик 6. Закрепленная на ведущем ролике 6 опорная тарелка 17 позволяет производить работы по шлифовке и полировке на одном устройстве одновременно с абразивной лентой 18.

Ведомые ролики 7 крепятся к станине 1 с помощью резьбового соединения, для этого в пластинах станины 1 выполнены отверстия. Такой способ крепления ведомых роликов 7 позволяет им надежно закрепляться на станине, что устраняет их возможный перекос, люфт и частую настройку роликов, заключающуюся в подтягивании резьбовых соединений.

Ролик натяжения 8 крепится к станине 1 через рычаг натяжения 9 посредством резьбового соединения и имеет возможность регулировки с помощью регулировочного винта 5.

Регулировочный винт 5 позволяет производить тонкую настройку положения ролика натяжения 8 и таким образом отцентровать абразивную ленту 18 на роликах. Ведущий ролик 6, ведомые ролики 7, ролик натяжения 8 могут быть цилиндрическими или бочкообразными. Либо часть роликов могут иметь цилиндрическую форму, а часть бочкообразную. Бочкообразная форма ролика позволяет дополнительно центрировать абразивную ленту 18 на ролике, тем самым увеличивая надежность расположения абразивной ленты 18 на роликах. Также ролики могут быть выполнены с выступами по краям, что устраняет проблему соскальзывания абразивной ленты 18 с роликов.

Рычаг натяжения 9 крепится в центральной части станины 1 резьбовым соединением, к нижней части рычага натяжения 9 через отверстие крепится пружина 10, которая вторым концом крепится к уху станины 1. К рычагу натяжения 9 крепится ролик натяжения 8 с помощью регулировочного винта 5 и резьбового соединения. С помощью рычага натяжения 9 происходит надевание и снятие абразивной ленты 18 на ролики устройства. Для этого необходимо нажать на рычаг натяжения 9, пружина 10 натянется, ролик натяжения 8 опустится и лента легко наденется на ролики. При опускании рычага натяжения 9 пружина 10 ослабляется и тянет нижнюю часть рычага натяжения 9, тем самым ролик натяжения 8 перемещается вверх и натягивает абразивную ленту 18 на роликах. Аналогичным образом происходит снятие абразивной ленты 18 с устройства. В нижней части рычага натяжения 9, где расположено отверстие для закрепления пружины 10, может располагаться несколько отверстий для более точной настройки натяжения пружины 10.

В нижней части станины 1 находится круглое отверстие. Через это отверстие к станине 1 крепится двигатель. В качестве двигателя может использоваться угловая шлифовальная машина 16, которая закрепляется на станине 1 через переходник 11, который крепится к станине 1 резьбовыми соединениями. Переходник 11 представляет собой соединительный элемент состоящий из кольцевого крепежного элемента и фланца с отверстиями. Кольцевой крепежный элемент переходника 11 представляет собой металлической хомут, оснащенный резьбовым соединением: шарнирным болтом, болтом с гайкой, шпилькой с гайкой. Фланец переходника 11 представляет собой фигурную деталь, выполненную из листового металла с отверстиями, для крепления переходника 11 к станине 1. Кольцевой крепежный элемент может быть соединен с фланцем сваркой или пайкой. Или переходник 11 может быть изготовлен методом литья или штамповкой. В комплект к устройству могут входить два и более переходников 11, которые отличаются по толщине и диаметру кольцевого крепежного элемента переходника 11 и позволяют использовать в качестве двигателя разные типы угловых шлифовальных машин 16. Угловая шлифовальная машина 16 вставляется в переходник 11, закрепленный на станине 1, и кольцевой крепежный элемент переходника 11 затягивается болтом с гайкой, таким образом, фиксируя угловую шлифовальную машину 16. Далее к валу угловой шлифовальной машины 16 прикручивается ведущий ролик 6. Также с помощью уголка 12 угловую шлифовальную машину 16 дополнительно закрепляют на станине 1 для более надежного крепления. Уголок 12 представляет собой изогнутую пластину с продолговатыми отверстиями. Через одно отверстие уголок 12 крепится к станине 1, а через другое к угловой шлифовальной машине 16 при помощи болта. В зависимости от вида угловой шлифовальной машины 16, благодаря форме отверстий, уголок 12 подходит как крепление к разным видам угловых шлифовальных машин.

К внутренней части пластины станины 1 где ведущий ролик 6 закрепляется с угловой шлифовальной машиной 16 может быть установлена защитная пластина 15 с помощью резьбовых соединений. Защитная пластина 15 позволяет предотвратить возможный износ и царапание станины 1.

Абразивная лента 18 надевается на ролики устройства, а именно на ведущий ролик 6, ведомые ролики 7, ролик натяжения 8.

Резьбовые соединения в устройстве представляют собой болт с гайкой либо резьбовую шпильку с гайкой.

В рычаге натяжения 9 в верхней части может быть отверстие с резьбой, в которое вкручивается ручка для более удобного использования рычага натяжения 9. Ручка может быть использована из комплекта к угловой шлифовальной машине 16.

Для надежного крепления устройства к рабочей столешнице в основании 2 предусмотрены отверстия 14.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Устройство устанавливают на рабочую поверхность и через отверстия 14 прикручивают. Станина 1 располагается в вертикальном положении. Устанавливают угловую шлифовальную машину 16 через переходник 11 в круглое отверстие станины 1 устройства, и накручивают ведущий ролик 6. Затем затягивают кольцевой крепежный элемент переходника 11 болтом с гайкой. Дополнительно закрепляют угловую шлифовальную машину 16 на станине 1 с помощью уголка 12. Уголок 12 одним отверстием крепится к станине 1, вторым отверстием к угловой шлифовальной машине 16 в отверстие под ручку при помощи болтов. Далее надевают абразивную ленту 18 на ведущий ролик 6, ведомые ролики 7 и натяжной ролик 8, для этого нажимают на рычаг натяжения 9, пружина 10 растягивается, ролик натяжения 8 опускается и появляется возможность легко надеть абразивную ленту 18.

Для удобства приведения в движение рычага натяжения 9 можно прикрутить ручку в отверстие с резьбой в верхней части рычага натяжения 9. Ручка может быть использована от угловой шлифовальной машины 16, которая входит в комплект к инструменту.

После того как абразивная лента 18 надета на ролики, рычаг натяжения 9 опускают, ролик натяжения 8 давит на абразивную ленту 18, тем самым натягивая ее. Абразивная лента 18 плотно прилегает к роликам. При необходимости производят настройку абразивной ленты 18 на ролике натяжения 8 при помощи регулировочного винта 5, это позволяет центрировать абразивную ленту 18 на ролике натяжения 8. Опорную пластину 4 перемещают в пазах станины 1, чтобы она прижималась к абразивной ленте 18 и находилась с ведомыми роликами 7 на одной линии, это положение оптимально для обеспечения бережной эксплуатации абразивной ленты 18. При желании можно дополнительно закрепить на опорной пластине 4 керамическую пластину, которая гладко отполирована и будет уменьшать трение абразивной ленты 18 об керамическую пластину и таким образом уменьшает истирание и нагрев абразивной ленты 18. Для удобства закрепления или снятия керамической пластины на опорной пластине 4 предусмотрено технологическое отверстие 16. Это позволяет использовать керамическую пластину в процессе работы устройства, не снимая при этом абразивную ленту 18. При условии установки дополнительной керамической пластины на опорную пластину 4, нужно будет выполнить регулировку опорной пластины 4, как описано выше.

Затем настраивают опорный столик 3, устанавливая его в удобном положении для пользователя.

К ведущему ролику 6 на резьбовой палец 19 накручивается опорная тарелка 17 и к ней крепится шлифовальный или полировальный круг.

После подготовительных действий приводят в действие угловую шлифовальную машину 16, опорная тарелка 17 и абразивная лента 18 начинают крутиться, далее производят необходимые виды работ.

Если необходимо использовать устройство таким образом, что станина находится в горизонтальном положении, после подготовки насадки к работе, т.е. установки угловой шлифовальной машины 16, надевании абразивной ленты 18 и опорной тарелки 17, настройке опорной пластины 4, поворачивают станину 1 относительно основания 2, для этого ослабляют резьбовые соединения, соединяющие станину 1 с основанием 2, устанавливают станину 1 в горизонтальном положении и затягивают резьбовые соединения. Затем производят регулировку опорного столика 3 по высоте и перемещают пластину опорного столика 3 по горизонтали, используя дополнительную шпильку в конструкции опорного столика 3, которая позволяет центрировать опорный столик 3 относительно абразивной ленты 18. Производят необходимые работы на устройстве.

Claims (9)

1. Насадка на угловую шлифовальную машину, содержащая станину, соединенную с основанием, опорную пластину, закрепленную на станине, ролики, предназначенные для размещения на них абразивной ленты и выполненные в виде ведущего ролика, выполненного с возможностью крепления к валу угловой шлифовальной машины, ведомых роликов и ролика натяжения, закрепленных на станине, и опорный столик, отличающаяся тем, что она снабжена съемным переходником, который выполнен в виде соединительного элемента, состоящего из кольцевого крепежного элемента, соединенного с фланцем с отверстиями, предназначенными для крепления переходника к станине, при этом ведущий ролик выполнен с резьбовым пальцем для закрепления на нем сменных насадок.

2. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что содержит уголок для крепления угловой шлифовальной машины к станине.

3. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что станина соединена с основанием с возможностью поворота.

4. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что ролик натяжения соединен со станиной через рычаг натяжения, который закреплен в центральной части станины.

5. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что к станине закреплена защитная пластина.

6. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что опорная пластина выполнена с керамической пластиной.

7. Насадка по п. 6, отличающаяся тем, что станина выполнена с технологическим отверстием, предназначенным для закрепления или снятия керамической пластины.

8. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что опорный столик закреплен к основанию.

9. Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что опорный столик закреплен к станине.

Images