RU217063U1 - Ленточно-шлифовальный станок - Google Patents

Ленточно-шлифовальный станок Download PDF

Info

Publication number
RU217063U1
RU217063U1 RU2022135044U RU2022135044U RU217063U1 RU 217063 U1 RU217063 U1 RU 217063U1 RU 2022135044 U RU2022135044 U RU 2022135044U RU 2022135044 U RU2022135044 U RU 2022135044U RU 217063 U1 RU217063 U1 RU 217063U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
base
tension
possibility
roller
Prior art date
Application number
RU2022135044U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Геннадьевич Тестов
Original Assignee
Александр Геннадьевич Тестов
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Геннадьевич Тестов filed Critical Александр Геннадьевич Тестов
Application granted granted Critical
Publication of RU217063U1 publication Critical patent/RU217063U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована для заточки, шлифовки, торцовки, подготовки к покраске, зачистки от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов. Станок содержит станину, соединенную с основанием, переходник, закрепленный на станине резьбовыми соединениями и выполненный с возможностью крепления к станине угловой шлифовальной машины, опорный столик, закрепленный к основанию, ролики, выполненные в виде ведущего ролика, ведомого ролика и ролика натяжения и предназначенные для размещения абразивной ленты, и закрепленные на станине опорную пластину и связанный с пружиной рычаг натяжения, обеспечивающий натяжение абразивной ленты. Станина соединена с основанием с возможностью вращения, обеспечивающего перемещение станины из вертикального положения в горизонтальное, и состоит из двух частей, соединенных между собой резьбовыми соединениями с возможностью снятия одной из них. Расширяются функциональные возможности станка. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована для заточки, шлифовки, торцовки, подготовки к покраске, зачистки от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов, таких как металл, дерево, керамика, стекло, пластик, полимеры, композитные материалы.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известен универсальный ленточно-шлифовальный станок (патент RU 2555290 С1, опубликован 10.07.2015 г.), взят в качестве прототипа, содержащий моторную плиту, соединяющую основание и выполненный из трубы квадратного сечения корпус, на котором размещена рабочая плита с возможностью прикрепления к ней рабочего инструмента и регулируемого упорного стола, а также электродвигатель с ведущим шкивом и рычаг с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты, при этом абразивная лента протянута через ведущий шкив электродвигателя, устройство регулировки положения абразивной ленты рычага и рабочий инструмент, а между корпусом и рычагом с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты размещена газовая пружина с возможностью прикрепления одним концом к корпусу, а вторым - к упомянутому рычагу.
Недостатком данного изобретения является громоздкая конструкция устройства за счет статично закрепленного электродвигателя с ведущим шкивом большого диаметра и отсутствие возможности менять положение станины в пространстве в одном устройстве, что делает конструкцию громоздкой и менее функциональной для использования в быту.
Известна трехроликовая ленточная шлифовальная машина, которая опубликована на сайте https://market.yandex.ru/product--trekhrolikovaia-lentochnaia-shlifovalnaia-mashina-messer-m3336/1432991659?cpa=1 (дата обращения к сайту 20.12.2022 г.) и представляет собой насадку на угловую шлифовальную машину, которая состоит из пластины станины с круглым отверстием для крепления к угловой шлифовальной машине и рычага натяжения, закрепленного к пластине станины с возможностью подпружинивания, к которым с помощью резьбовых соединений крепятся ролики с выступами по краям для предотвращения соскальзывания абразивной ленты, ведущий ролик крепится непосредственно к самой угловой шлифовальной машине.
Недостатком данного аналога является возможность работы с устройством только на весу, держа инструмент в руке и обработка только круглых труб, что снижает универсальность устройства и его производительность.
В качестве ближайшего аналога взята стойка-гриндер для угловой шлифовальной машины 3-роликовая, которая опубликована на сайте https://market.yandex.ru/product--stoika-grinder-dlia-ushm-3-kh-rolikovaia-sg-02/81782342319?сра=1 (дата обращения к сайту 20.12.2022) и представляет собой станину с основанием, к верхней части которой закреплен рычаг натяжения с помощью резьбового соединения, а натяжение регулируется пружиной, закрепленной в отверстиях на рычаге натяжения и на станине, к станине закреплены опорный столик, опорная пластина, ведомый ролик и ролик натяжения, который регулируется с помощью регулировочного винта, ведущий ролик крепится к угловой шлифовальной машине, которая устанавливается на станину с помощью хомута и уголка, закрепленных на станине.
Недостатком прототипа является возможность работы на устройстве только в вертикальном положении из-за статично закрепленной станины без возможности поворота и единая конструкция станины без съемной части для работы в ручном режиме.
Недостатки наиболее близкого аналога устраняет заявляемое техническое решение.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Технической задачей является создание универсального, надежного и функционального устройства для использования в быту и на небольших производствах.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является повышение функциональных возможностей устройства и его универсальности.
Технический результат достигается тем, что устройство содержит станину, соединенную с основанием, переходник, закрепленный на станине резьбовыми соединениями, опорный столик, закрепленный к основанию, опорную пластину и рычаг натяжения, закрепленные на станине, пружину и ролики, выполненные в виде ведущего ролика, ведомого ролика и ролика натяжения, станина соединена с основанием с возможностью вращения, обеспечивающего перемещение станины из вертикального положения в горизонтальное и станина состоит из двух частей, соединенных между собой резьбовыми соединениями с возможностью снятия одной из них.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - ленточно-шлифовальный станок в сборе вид слева.
Фиг. 2 - ленточно-шлифовальный станок вид спереди.
Фиг. 3 - ленточно-шлифовальный станок в сборе вид справа.
Фиг. 4 - ленточно-шлифовальный станок в сборе, вариант ручного использования.
На фиг. 1-4 указаны следующие позиции:
1 - станины;
2 - основание;
3 - опорный столик;
4 - опорная пластина;
5 - ведущий ролик;
6 - ведомый ролик;
7 - ролик натяжения;
8 - рычаг натяжения;
9 - пружина;
10 - переходник;
11 - уголок;
12 - ручка;
13 - угловая шлифовальная машина;
14 - абразивная лента.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Далее подробно описаны все составляющие настоящей полезной модели со ссылкой на чертежи и указанные на них ссылочные позиции для более полного понимания объема и всех технических аспектов заявленного технического решения специалистом в уровне техники.
На фиг. 1-4 изображен заявленный ленточно-шлифовальный станок.
Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, представляющей собой конструкцию, состоящую из двух пластин, соединенных между собой резьбовыми соединениями. Пластины станины 1 могут быть выполнены из металла, стали, композиционных материалов. Такая конструкция станины 1 позволяет использовать устройство в стационарном режиме с установкой устройства на рабочей поверхности или разъединять станину и использовать устройство в ручном режиме.
Одна из пластин станины 1 имеет в конструкции приваренное ухо с полукруглым отверстием, с помощью которого станина 1 закреплена к основанию 2 с помощью резьбовых соединения с возможностью вращения станины 1 относительно основания 2. Для осуществления вращения станины 1 относительно основания 2 ослабляется резьбовое соединение, которое фиксирует станину 1 в определенном положении, что дает возможность станине 1 перемещаться из вертикального положения в горизонтальное.
Основание 2 выполнено сварным из металла, стали или композиционных материалов. В основании 2 выполнены отверстия для закрепления устройства на рабочей поверхности.
Опорный столик 3 крепится к приваренной к основанию 2 пластине с продолговатым отверстием, с помощью двух поворотных узлов резьбовыми соединениями. За счет своей конструкции опорный столик 3 регулируется по высоте и углу наклона, а за счет наличия на самой пластине опорного столика 3 дополнительной резьбовой шпильки, может перемещаться по горизонтали для центрирования опорного столика 3 во время работы устройства с расположением станины 1 в горизонтальном положении.
Опорная пластина 4 представляет собой металлический прямоугольник с загнутыми краями, которая одним краем закреплена к пластине станины 1 резьбовыми соединениями. При этом в месте крепления опорной пластины 4 к станине 1, в станине 1, выполнены продолговатые отверстия для более точной регулировки положения опорной пластины 4 относительно ведомого ролика 6, ролика натяжения 7, чтобы абразивная лента 14 прилегала к опорной пластине 4 без натяжения и провисания. Наличие в конструкции устройства опорной пластины 4 создает большую рабочую площадь соприкосновения обрабатываемой поверхности с абразивной лентой 14. Наличие отверстий в плоскости опорной пластины 4 позволяет закрепить на ней дополнительную керамическую пластину, которая крепится к опорной пластине 4 резьбовыми соединениями. В этом случае продолговатые отверстия в станине 1 для закрепления опорной пластины 4 позволяют настраивать пластины, размещая их в одну плоскость с ведомым роликом 6 и роликом натяжения 7. Абразивная лента 14 при этом плотно прилегает к опорной пластине 4 или керамической пластине и не провисает при эксплуатации, что увеличивает ее срок службы.
Рычаг натяжения 8 представляет собой изогнутую пластину, которая крепится в нижней части станины 1 резьбовым соединением с возможностью свободного передвижения. В рычаге натяжения 8 и в станине 1 есть ряд круглых отверстий, в которые вставляется пружина 9, которая выполняет роль натяжителя абразивной ленты 14. Наличие нескольких круглых отверстий в рычаге натяжения 8 и в станине 1 позволяет регулировать натяжение пружины 9 и абразивной ленты 14 соответственно, переставляя пружину 9 для достижения оптимального уровня натяжения абразивной ленты 14.
Ведущий ролик 5 крепится к станине 1 с помощью резьбового соединения, для этого в пластине станины 1 предусмотрено отверстие. Ролик натяжения 7 крепится аналогичным образом к рычагу натяжения 8.
В станине 1 находится круглое отверстие. Через это отверстие к станине 1 крепится двигатель. В качестве двигателя может использоваться угловая шлифовальная машина 13, которая закрепляется на станине 1 через переходник 10, который крепится к станине 1 резьбовыми соединениями. Переходник 10 представляет собой соединительный элемент состоящий из кольцевого крепежного элемента и фланца с отверстиями. Кольцевой крепежный элемент переходника 10 представляет собой металлической хомут оснащенный резьбовым соединением: шарнирным болтом, болтом, болтом с гайкой, шпилькой с гайкой. Фланец переходника 10 представляет собой фигурную деталь выполненную из листового металла с отверстиями, для крепления переходника 10 к станине 1. Кольцевой крепежный элемент может быть соединен с фланцем сваркой или пайкой. Или переходник 10 может быть изготовлен методом литья или штамповкой. В комплекте к устройству могут быть использованы два и более переходников 10, которые отличаются по толщине и диаметру кольцевого крепежного элемента переходника 10 и позволяют использовать в качестве двигателя разные типы угловых шлифовальных машин 13. Угловая шлифовальная машина 13 вставляется в переходник 10, закрепленный на станине 1, и кольцевой крепежный элемент переходника 10 затягивается болтом с гайкой, таким образом фиксируя угловую шлифовальную машину 13. С помощью уголка 11 угловую шлифовальную машину 13 дополнительно закрепляют на станине 1 для более надежного крепления. Уголок 11 представляет собой изогнутую пластину с продолговатыми отверстиями. Через одно продолговатое отверстие уголок 13 крепится к станине 1, а через другое к угловой шлифовальной машине 13 при помощи болта.
Далее к валу угловой шлифовальной машины 13 прикручивается ведущий ролик 5. Ведущий ролик 5, ведомый ролик 6, ролик натяжения 7 могут быть цилиндрическими, бочкообразными или с выступами по краям. Использование роликов с выступами по краям предотвращает соскальзывание абразивной ленты с роликов.
Для того чтобы надеть абразивную ленту 14 на ролики устройства, необходимо нажать на рычаг натяжения 8, при этом пружина 9 натянется, ролик натяжения 7 поднимется. При опускании рычага натяжения 8 абразивная лента 14 натягивается. Аналогичным образом происходит снятие абразивной ленты 14 с устройства.
Резьбовые соединения в устройстве представляют собой болт с гайкой либо резьбовую шпильку с гайкой.
В верхней части станины 1 выполнено отверстие с резьбой, в которое может закручиваться ручка 12 для более удобного использования устройства в ручном режиме.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Устройство устанавливают на рабочую поверхность и через отверстия в основании 2 прикручивают. Станина 1 располагается в вертикальном положении. Устанавливают угловую шлифовальную машину 13 в переходник 10, затягивают кольцевой крепежный элемент переходника 10 болтом с гайкой. Дополнительно закрепляют угловую шлифовальную машину 13 на станине 1 с помощью уголка 11. Уголок 11 одним отверстием крепится к станине 1, вторым отверстием к угловой шлифовальной машине 13 в отверстие под ручку 12 при помощи болтов.
Далее на ось угловой шлифовальной машины 13 накручивают ведущий ролик 5 и надевают абразивную ленту 14 на ведущий ролик 5, ведомый ролики 6 и ролик натяжения 7, для этого нажимают на рычаг натяжения 8 снизу, при этом пружина 9 растягивается, ролик натяжения 7 поднимается. Рычаг натяжения 8 опускают, абразивная лента 14 натягивается. Проверяют натяжение абразивной ленты 14, если натяжение слабое или слишком сильное, производят настройку натяжения абразивной ленты 14 с помощью перестановки пружины 9 в другие отверстия на станине 1 и рычаге натяжения 8.
Если устройство используется в стационарном режиме при станине 1, расположенной в вертикальном положении, то производят настройку опорной пластины 4 с керамической пластиной или без нее и опорного столика 3. Затем включают угловую шлифовальную машину 13 и производят необходимые работы.
Если необходимо использовать устройство таким образом, что станина 1 находится в горизонтальном положении, после подготовки станка к работе, т.е. после установки угловой шлифовальной машины 13, надевании абразивной ленты 14 и настройке опорной пластины 4, поворачивают станину 1 относительно основания 2, для этого ослабляют резьбовые соединения, соединяющие станину 1 с основанием 2, устанавливают станину 1 в горизонтальном положении и затягивают резьбовые соединения. Затем производят регулировку опорного столика 3 по высоте и перемещают пластину опорного столика 3 по горизонтали, используя дополнительную шпильку в конструкции опорного столика 3, центрируют его относительно абразивной ленты 14. Включают угловую шлифовальную машину 13 и производят необходимые работы на устройстве.
Если устройство используется в ручном режиме, то после установки на устройство угловой шлифовальной машины 13 и абразивной ленты 14 раскручивают резьбовые соединения, соединяющие две пластины станины 1. Затем отсоединяют часть станины 1 с присоединенным к ней рычагом натяжения 8, пружиной 9, роликами, переходником 10 и уголком 11. Для удобства использования устройства в ручном режиме прикручивают ручку 12 в отверстие в верхней части станины 1 и производят необходимые работы.

Claims (5)

1. Ленточно-шлифовальный станок, содержащий станину, соединенную с основанием, переходник, закрепленный на станине резьбовыми соединениями и выполненный с возможностью крепления к станине угловой шлифовальной машины, опорный столик, закрепленный к основанию, ролики, выполненные в виде ведущего ролика, ведомого ролика и ролика натяжения и предназначенные для размещения абразивной ленты, и закрепленные на станине опорную пластину и связанный с пружиной рычаг натяжения, обеспечивающий натяжение абразивной ленты, отличающийся тем, что станина соединена с основанием с возможностью вращения, обеспечивающего перемещение станины из вертикального положения в горизонтальное, и состоит из двух частей, соединенных между собой резьбовыми соединениями с возможностью снятия одной из них.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что ролики выполнены с выступами по краям для предотвращения соскальзывания абразивной ленты.
3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью крепления угловой шлифовальной машины к станине посредством уголка.
4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что к верхней части станины прикреплена ручка.
5. Станок по п.1, отличающийся тем, что опорная пластина выполнена с керамической пластиной.
RU2022135044U 2022-12-29 Ленточно-шлифовальный станок RU217063U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU217063U1 true RU217063U1 (ru) 2023-03-16

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812420C1 (ru) * 2023-05-05 2024-01-30 Анатолий Николаевич Гайнутдинов Ленточно-шлифовальное устройство

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU55321U1 (ru) * 2006-03-13 2006-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инструментальная компания ЭНКОР" Комбинированная ленточно-дисковая шлифовальная машина
RU2555290C1 (ru) * 2014-04-23 2015-07-10 Дмитрий Олегович Афонин Универсальный ленточно-шлифовальный станок
DE102006007709B4 (de) * 2006-02-14 2019-01-31 C. & E. Fein Gmbh Bandschleifmaschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006007709B4 (de) * 2006-02-14 2019-01-31 C. & E. Fein Gmbh Bandschleifmaschine
RU55321U1 (ru) * 2006-03-13 2006-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инструментальная компания ЭНКОР" Комбинированная ленточно-дисковая шлифовальная машина
RU2555290C1 (ru) * 2014-04-23 2015-07-10 Дмитрий Олегович Афонин Универсальный ленточно-шлифовальный станок

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2812420C1 (ru) * 2023-05-05 2024-01-30 Анатолий Николаевич Гайнутдинов Ленточно-шлифовальное устройство

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9663304B2 (en) Rotary chuck
US3852917A (en) Work support apparatus with pipe grooving tool
US7182080B1 (en) Apparatus and method for finishing stone tiles
CN2095060U (zh) 可调式通用工件压板
US5558569A (en) Grinding head mounting structure for portable grinding machines
US4566511A (en) Sander attachment for rotary power saw
US4720940A (en) Rotary drum sander
RU217063U1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
US10232489B2 (en) Setup platform apparatus for bench and pedestal grinders
RU216839U1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
RU216821U1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
RU216822U1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
RU220133U1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
RU216838U1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
AU2017202310B2 (en) Combined blade clamp and tensioner for scroll saw
ES2310699T3 (es) Rectificadora de cinta preferentemente para la combinacion con un aparato antepuesto para el rectificado de extremos de tubos.
RU217972U1 (ru) Насадка на угловую шлифовальную машину
US5394652A (en) Sanding wheel for raised wooden panels
CN112372083B (zh) 一种对研操作装置及其对研设备
US5437103A (en) Radial guide device for a saw apparatus
RU2555290C1 (ru) Универсальный ленточно-шлифовальный станок
US5421126A (en) Sander attachment for attaching to an existing fence
CN220241039U (zh) 一种钣金边角磨圆装置
RU220016U1 (ru) Ленточно-шлифовальное устройство
US3756101A (en) Work support apparatus with pipe grooving tool