RU216821U1 - Ленточно-шлифовальный станок - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована для заточки, шлифовки, торцовки, подготовке к покраске, зачистке от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов. Ленточно-шлифовальный станок содержит станину, соединенную с основанием, опорный столик, закрепленный к основанию, рычаг натяжения, к которому закреплен ролик натяжения посредством регулировочного винта, обеспечивающего возможность регулировки абразивной ленты на ролике натяжения, и пружину. Станок содержит съемный переходник для крепления к нему двигателя, в качестве которого использована угловая шлифовальная машина. Переходник выполнен в виде соединительного элемента, состоящего из кольцевого крепежного элемента, соединенного с фланцем с отверстиями, предназначенными для крепления переходника к станине. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Полезная модель относится к металлообработке и может быть использовано для заточки, шлифовки, торцовки, подготовке к покраске, зачистке от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов, таких как металл, дерево, керамика, стекло, пластик, полимеры, композитные материалы.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известен универсальный ленточно-шлифовальный станок (патент RU 2555290 С1, опубликован 10.07.2015 г.), содержащий моторную плиту, соединяющую основание и выполненный из трубы квадратного сечения корпус, на котором размещена рабочая плита с возможностью прикрепления к ней рабочего инструмента и регулируемого упорного стола, а также электродвигатель с ведущим шкивом и рычаг с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты, при этом абразивная лента протянута через ведущий шкив электродвигателя, устройство регулировки положения абразивной ленты рычага и рабочий инструмент, а между корпусом и рычагом с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты размещена газовая пружина с возможностью прикрепления одним концом к корпусу, а вторым - к упомянутому рычагу.

Недостатком данного изобретения является статично закрепленный электродвигатель с ведущим шкивом большого диаметра, что делает конструкцию громоздкой и менее универсальной для использования в быту.

В качестве прототипа взят ленточно-шлифовальный станок под угловую шлифовальную машину, который опубликован на сайте https://mysku.club/blog/china-stores/72545.html (дата обращения к сайту 26.08.2022 г.), и представляет собой корпус, к которому крепится натяжитель с регулировкой наклона натяжного ролика, опорный столик, опорная пластина, приварено крепление под угловую шлифовальную машину, пружина, которая тянет натяжитель, ролики.

Недостатком данного устройства является приваренное крепление под угловую шлифовальную машину, которое имеет один размер и ограничивает использование устройства только одним видом и размером угловой шлифовальной машины.

Недостатки наиболее близкого аналога устраняет заявляемое техническое решение.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Технической задачей является создание надежного, удобного и простого в эксплуатации устройства для использования в быту и на небольших производствах.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является повышение функциональных возможностей устройства, за счет использования съемного крепления под угловую шлифовальную машину.

Технический результат достигается тем, что устройство содержит станину, соединенную с основанием, опорный столик, закрепленный к основанию, рычаг натяжения, к которому закреплен ролик натяжения посредством регулировочного винта, обеспечивающего возможность регулировки абразивной ленты на ролике натяжения, и пружину, снабжен съемным переходником для крепления к нему двигателя, в качестве которого выступает угловая шлифовальная машина, при этом переходник выполнен в виде соединительного элемента, состоящего из кольцевого крепежного элемента, соединенного с фланцем с отверстиями, предназначенными для крепления переходника к станине.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - Ленточно-шлифовальный станок в сборе.

Фиг. 2 - Ленточно-шлифовальный станок изометрия (без ленты и УШМ).

Фиг. 3 - Ленточно-шлифовальный станок дополнительный вид.

Фиг. 4 - Ленточно-шлифовальный станок дополнительный вид.

На фиг.1-4 указаны следующие позиции:

1 - станина;

2 - основание;

3 - опорный столик;

4 - опорная пластина;

5 - регулировочный винт;

6 - ведущий ролик;

7 - ведомый ролик;

8 - ролик натяжения;

9 - рычаг натяжения;

10 - пружина;

11 - переходник;

12 - уголок;

13 - технологическое отверстие;

14 - отверстия;

15 - ручка;

16 - угловая шлифовальная машина;

17 - абразивная лента.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Далее подробно описаны все составляющие настоящей полезной модели со ссылкой на чертежи и указанные на них ссылочные позиции для более полного понимания объема и всех технических аспектов заявленного технического решения специалистом в уровне техники.

На фиг. 1-4 изображен заявленный ленточно-шлифовальный станок.

Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, представляющей собой сварную конструкцию состоящую из двух пластин, расположенных параллельно друг другу, соединенных между собой перемычками, закрепленной с основанием 2. В основании 2 предусмотрена отверстия 14 для более надежного закрепления устройства на рабочей поверхности перед началом работы.

Опорный столик 3 крепится к основанию 2 с помощью двух поворотных узлов резьбовыми соединениями. За счет своей конструкции опорный столик 3 регулируется по высоте и углу наклона. Опорный столик 3 может быть выполнен без механизма регулировки.

Опорная пластина 4 представляет собой металлический прямоугольник с загнутыми ушками с отверстиями для закрепления на станине 1. Наличие в конструкции устройства опорной пластины 4 создает большую рабочую площадь соприкосновения обрабатываемой поверхности с абразивной лентой 17. Опорная пластина 4 крепится в пазах на станине 1 с помощью резьбовых соединений и дает возможность перемещать опорную пластину 4 в этих пазах в станине 1, выдвигать или углублять, таким образом подстраивать опорную станину 4 под абразивную ленту 17. Это позволяет использовать дополнительную керамическую пластину, которая крепится в отверстиях плоскости опорной пластины 4 резьбовыми соединениями. Для удобства монтажа/демонтажа керамической пластины на опорной пластине 4 в станине 1 предусмотрено технологическое отверстие 13. В случае установки керамической пластины на опорную пластину 4 резьбовые соединения удерживающие опорную пластину 4 на станине 1 раскручивают и опорную пластину 4 с закрепленной на ней керамической пластиной перемещают в пазах, углубляя пластины в станину 1, подстраивая их таким образом, чтобы ведомые ролики 7 и опорная пластина 4, с закрепленной на ней керамической пластиной, находились на одной плоскости. В таком случае керамическая пластина уменьшает нагрев и износ абразивной ленты 17. Ведомые ролики 7 крепятся к станине 1 с помощью резьбового соединения.

Рычаг натяжения 9 крепится в центральной части станины 1 резьбовым соединением, в нижней части рычага натяжения 9 в отверстие вставляется пружина 10, которая вторым концом крепится к станине 1. Чтобы надеть абразивную ленту 17 на ролики, необходимо нажать на рычаг натяжения 9, пружина 10 натянется, ролик натяжения 8 опустится и ленту можно будет легко надеть на ролики. Аналогичным образом происходит снятие абразивной ленты 17 с устройства. К рычагу натяжения 9 крепится ролик натяжения 8 с помощью регулировочного винта 5 и резьбового соединения. При опускании рычага натяжения 9 пружина 10 тянет нижнюю часть рычага натяжения 9, тем самым ролик натяжения 8 перемещается вверх и натягивает абразивную ленту 17.

Регулировочный винт 5 позволяет производить тонкую настройку положения ролика натяжителя 8 и таким образом отцентровать абразивную ленту 17 на роликах. Ведущий ролик 6, ведомые ролики 7, ролик натяжения 8 могут быть цилиндрическими или бочкообразными. Либо часть роликов могут иметь цилиндрическую форму, а часть бочкообразную. Бочкообразная форма ролика позволяет дополнительно центрировать абразивную ленту 17 на ролике, что позволяет ей надежно удерживаться на роликах.

В нижней части станины 1 находится круглое отверстие. Через это отверстие к станине 1 крепится двигатель. В качестве двигателя используется угловая шлифовальная машина 16, которая закрепляется на станине 1 через переходник 11, который крепится к станине 1 резьбовыми соединениями. Переходник 11 представляет собой соединительный элемент, состоящий из кольцевого крепежного элемента и фланца с отверстиями. Кольцевой крепежный элемент переходника 11 представляет собой металлической хомут, оснащенный резьбовым соединением: шарнирным болтом, болтом, болтом с гайкой, шпилькой с гайкой. Фланец переходника 11 представляет собой фигурную деталь, выполненную из листового металла с отверстиями, для крепления переходника 11 к станине 1. Кольцевой крепежный элемент может быть соединен с фланцем сваркой или пайкой. Или переходник 11 может быть изготовлен методом литья или штамповкой. В комплекте к устройству есть два и более переходников 11, которые отличаются по толщине и диаметру кольцевого крепежного элемента переходника 11 и позволяют использовать в качестве двигателя разные типы угловых шлифовальных машин 16. Угловая шлифовальная машина 16 вставляется в переходник 11, закрепленный на станине 1, и кольцевой крепежный элемент переходника 11 затягивается болтом с гайкой, таким образом, фиксируя угловую шлифовальную машину 16. Далее к валу угловой шлифовальной машины 16 прикручивается ведущий ролик 6. Также с помощью уголка 12 угловую шлифовальную машину 16 дополнительно закрепляют на станине 1 для более надежного крепления. Уголок 12 представляет собой изогнутую пластину с круглым и продолговатым отверстием. Через продолговатое отверстие уголок 12 крепится к станине 1, а через круглое к угловой шлифовальной машине 16 при помощи болта. В зависимости от вида угловой шлифовальной машины 16 благодаря продолговатому отверстию уголок 12 двигается в вертикальном направлении и подходит как крепление к разным видам шлифовальных машин.

Резьбовые соединения в устройстве представляют собой болт с гайкой либо резьбовую шпильку с гайкой или гайками.

В рычаге натяжения 9 в верхней части может быть отверстие с резьбой, в которое вкручивается ручка 15 для более удобного использования рычага натяжения 9. Ручка 15 может быть использована из комплекта к угловой шлифовальной машине 16.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Устройство устанавливают на рабочую поверхность и через отверстия 14 прикручивают. Станина 1 располагается в вертикальном положении. В зависимости от используемого двигателя, в качестве которого выступает угловая шлифовальная машина 16, прикручивают соответствующий переходник 11 к станине 1 резьбовыми соединениями. Устанавливают угловую шлифовальную машину 16 в переходник 11, затягивают кольцевой крепежный элемент переходника 11 болтом с гайкой. Дополнительно можно закрепить угловую шлифовальную машину 16 на станине 1 с помощью уголка 12. Уголок 12 через продолговатое отверстие крепится к станине 1, вторым отверстием к угловой шлифовальной машине 16 в отверстие под ручку при помощи болтов. Далее на ось угловой шлифовальной машины 16 накручивается ведущий ролик 6. Далее надевают абразивную ленту 17 на ролики устройства, для этого нажимают на рычаг натяжения 9, пружина 10 растягивается, ролик натяжения 8 опускается. Для удобства можно прикрепить ручку 15 в отверстие с резьбой в верхней части рычага натяжения 9. Ручка 15 может быть использована от угловой шлифовальной машины 16, которая входит в комплект к инструменту. После того как абразивная лента 17 надета на ролики, рычаг натяжения 9 опускают, ролик натяжения 8 давит на абразивную ленту 17, тем самым натягивая ее. Абразивная лента 17 плотно прилегает к роликам. Для более тонкой настройки расположения абразивной ленты 17 на роликах подкручивают регулировочный винт 5, производят регулировку абразивной ленты 17 на ролике натяжения 8, таким образом, центрируя абразивную ленту 17 на ролике натяжения 8. Опорную пластину 4 перемещают в пазах станины 1, чтобы она прижималась к абразивной ленте 17 и находилась с ведомыми роликами 7 на одной плоскости, это положение оптимально для обеспечения бережной эксплуатации абразивной ленты 17. При желании можно дополнительно закрепить на опорной пластине 4 керамическую пластину, которая гладко отполирована и будет уменьшать трение абразивной ленты 17 об керамическую пластину и таким образом уменьшает трение и нагрев абразивной ленты 17, что увеличивает срок эксплуатации расходных материалов. Для удобства закрепления или снятия керамической пластины на опорной пластине 4 предусмотрено технологическое отверстие 13. Это позволяет использовать керамическую пластину в процессе работы устройства, не снимая при этом абразивную ленту 17. При условии установки дополнительной керамической пластины на опорную пластину 4, нужно будет выполнить регулировку опорной пластины 4, как описано выше. Затем настраивают опорный столик 3, устанавливая его в удобном положении для пользователя. После подготовительных действий приводят в действие угловую шлифовальную машину 16, абразивная лента 17 начинает крутиться, далее производят необходимые виды работ.

Claims (5)

1. Ленточно-шлифовальный станок, содержащий станину, соединенную с основанием, опорный столик, закрепленный к основанию, рычаг натяжения, к которому закреплен ролик натяжения посредством регулировочного винта, обеспечивающего возможность регулировки абразивной ленты на ролике натяжения, и пружину, отличающийся тем, что он снабжен съемным переходником для крепления к нему двигателя, в качестве которого выступает угловая шлифовальная машина, при этом переходник выполнен в виде соединительного элемента, состоящего из кольцевого крепежного элемента, соединенного с фланцем с отверстиями, предназначенными для крепления переходника к станине.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что содержит уголок для крепления угловой шлифовальной машины к станине.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что опорная пластина выполнена с керамической пластиной.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что рычаг натяжения выполнен с возможностью прикрепления к нему ручки.

5. Станок по п. 3, отличающийся тем, что станина выполнена с технологическим отверстием, предназначенным для монтажа/демонтажа керамической пластины.

Images