RU2166870C1 - Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом - Google Patents
Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2166870C1 RU2166870C1 RU2000126812/13A RU2000126812A RU2166870C1 RU 2166870 C1 RU2166870 C1 RU 2166870C1 RU 2000126812/13 A RU2000126812/13 A RU 2000126812/13A RU 2000126812 A RU2000126812 A RU 2000126812A RU 2166870 C1 RU2166870 C1 RU 2166870C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- pork
- skin
- heads
- emulsion
- Prior art date
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims abstract description 55
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 50
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 19
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 5
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims abstract 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 claims abstract 2
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 4
- 235000020993 ground meat Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 210000004124 hock Anatomy 0.000 abstract 4
- 241000282887 Suidae Species 0.000 abstract 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001339 gustatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 3
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 2
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 2
- 241000606540 Chione venosa Species 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 210000003238 esophagus Anatomy 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229940124272 protein stabilizer Drugs 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству вареных колбас. Способ производства вареной колбасы предусматривает подготовку сырья, включающего свиные головы и мясное сырье, их посол, варку и измельчение, приготовление колбасного фарша с добавлением смеси специй, перемешивание, формование батонов, их термообработку с последующим охлаждением. В качестве мясного сырья используют свинину жилованную жирную, причем свинину предварительно охлаждают до температуры +4°С, измельчают и приготавливают основной фарш в куттере с добавлением соевого белка гидратированного. При этом основной фарш может быть приготовлен, например, при соотношении свинины жилованной полужирной, свинины жилованной жирной и соевого белка гидратированного 4,5 : 4,5 : 1 соответственно. При варке свиных голов добавляют рульки или голяшки в шкурке после посола, которые могут быть на кости или без нее. Посол свиных голов, рулек или голяшек можно осуществлять рассолом с концентрацией поваренной соли 10% и содержанием нитрита натрия 0,075%. Затем разбирают с получением мяса свиных голов и поджилок со шкуркой. Перед приготовлением колбасного фарша готовят в куттере эмульсию из свиной шкурки, которую предварительно варят в течение 1-2 ч, и бульона из-под шкурки, например, в соотношении 4 : 1 соответственно. При приготовлении эмульсии добавляют поваренную соль в количестве 2 кг, свежий лук в количестве 1 кг на 100 кг несоленого сырья. Приготовление колбасного фарша осуществляют путем добавления в горячую эмульсию сначала основного фарша, а затем добавления вареных мяса свиных голов и поджилок со шкуркой. Кроме того, при приготовлении основного фарша в куттер добавляют комплексные фосфатосодержащие смеси пряностей, соль нитритную или поваренную в количестве 2 кг и раствор нитрита натрия в количестве 7,5 кг на 100 кг сырья. Термообработку батонов осуществляют путем двухстадийной варки, при этом на первой стадии варку проводят при температуре 60°С в течение 1 ч, а на второй - при температуре 74-76°С до достижения в центре батона температуры 69-71°C. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает повышение качества продукта, улучшение его вкусовых и органолептических свойств, а также повышение выхода продукта. 2 с. и 7 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству вареных колбас.
Известен способ производства вареной колбасы, предусматривающий подготовку сырья, включающего свиные головы и мясное сырье, их посол, варку и измельчение, приготовление колбасного фарша с добавлением смеси специй, перемешивание, формование батонов, их термообработку с последующим охлаждением (см. Справочник технолога колбасного производства, Москва, "Колос", стр. 146-147, 1993 г. - прототип).
Следует отметить, что в известном способе в качестве субпродуктов, кроме мяса свиных голов, используют мясо пищевода или сердце говяжье или свиное, а в качестве мясного сырья - говядину жилованную второго сорта, при этом основу композиции (60%) составляет мясо голов или мясная обрезь говяжья с добавлением белкового стабилизатора в виде геля.
Недостатком известного технического решения является недостаточно высокое качество продукта, низкий выход продукта.
Задачей настоящего изобретения является повышение качества продукта за счет улучшения его вкусовых и органолептических свойств и повышение выхода продукта.
Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе производства вареной колбасы, предусматривающем подготовку сырья, включающего свиные головы и мясное сырье, их посол, варку и измельчение, приготовление колбасного фарша с добавлением смеси специй, перемешивание, формование батонов, их термообработку с последующим охлаждением, согласно предлагаемому изобретению, в качестве мясного сырья используют свинину жилованную полужирную и свинину жилованную жирную, причем свинину предварительно охлаждают до температуры +4oC, измельчают и приготавливают основной фарш в куттере с добавлением соевого белка гидратированного, при варке свиных голов добавляют рульки или голяшки в шкурке после посола, разбирают с получением мяса свиных голов и поджилок со шкуркой, перед приготовлением колбасного фарша готовят в куттере эмульсию из свиной шкурки, которую предварительно варят в течение 1-2 ч, и бульона из-под шкурки, а приготовление колбасного фарша осуществляют путем добавления в горячую эмульсию сначала основного фарша, а затем добавления вареных мяса свиных голов и поджилок со шкуркой, термообработку батонов осуществляют путем двухстадийной варки, при этом на первой стадии варку проводят при температуре 60oC в течение 1 ч, а на второй - при температуре 74-76oC до достижения в центре батона температуры 69-71oC, а рецептурные ингредиенты берут в следующем количественном соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Мясо свиных голов вареное - 28-32
Поджилки свиные со шкуркой вареные - 19-21
Эмульсия - 22-28
Свинина жилованная полужирная - 10,25-12,25
Свинина жилованная жирная - 10,25-12,25
Соевый белок гидратированный - 2-3
Другим отличием является использование рулек или голяшек свиных в шкурке на кости или без нее.
Мясо свиных голов вареное - 28-32
Поджилки свиные со шкуркой вареные - 19-21
Эмульсия - 22-28
Свинина жилованная полужирная - 10,25-12,25
Свинина жилованная жирная - 10,25-12,25
Соевый белок гидратированный - 2-3
Другим отличием является использование рулек или голяшек свиных в шкурке на кости или без нее.
Кроме того, способ отличается тем, что посол свиных голов, рулек или голяшек осуществляют рассолом с концентрацией поваренной соли 10% и содержанием нитрита натрия 0,075%.
Еще одним отличием является то, что основной фарш приготавливают в куттере при соотношении свинины жилованной полужирной, свинины жилованной жирной и соевого белка гидратированного 4,5:4,5:1, соответственно, при этом в фарш добавляют комплексные фосфатосодержащие смеси пряностей, соль нитритную или поваренную в количестве 2 кг и раствор нитрита натрия в количестве 7,5 г на 100 кг сырья, а куттерование проводят сначала при добавлении 50% льда от общего вносимого количества до достижения температуры фарша 10oC, затем добавляют остальные 50% льда и куттеруют до достижения температуры фарша 5oC.
Способ отличается также тем, что при приготовлении эмульсии свиную шкурку вареную и бульон из-под шкурки берут в соотношении 4:1, соответственно, при этом добавляют поваренную соль в количестве 2 кг и свежий лук в количестве 1 кг на 100 кг несоленого сырья.
При этом вареная колбаса может быть получена по любому из вышеописанных способов.
Технический результат при реализации способа достигается за счет того, что при приготовлении основного фарша используют в определенных соотношениях совокупность следующих компонентов: свинина жилованная полужирная, свинина жилованная жирная и соевый белок гидратированный. Понятно, что в данном случае используется мясное сырье более высокого качества в сравнении с прототипом. При этом соевый белок гидратированный практически не уступает по питательности и пищевой ценности белку животного происхождения, благодаря наличию незаменимых аминокислот, близких по составу к аминокислотам высококачественных животных белков.
Кроме того, наличие соевого белка гидратированного улучшает эмульгирующую и влагосвязывающую способность фарша, благодаря чему полученная данным способом вареная колбаса имеет упругую консистенцию.
Приготовленная эмульсия из свиной шкурки и бульона из-под шкурки улучшает структурно-механические свойства продукта, а именно его монолитность и увеличивает выход продукта.
Ступенчатый режим варки позволяет получить продукцию более сочной и нежной с повышенным выходом.
На срезе вареная колбаса имеет цвет от серого до розового с вкраплениями кусочков мяса свиных голов и поджилок.
Вареная колбаса имеет вкус и запах, свойственные данному виду продукции.
Технология производства вареной колбасы.
1. Подготовка сырья.
Свиные головы распиливаются пополам, рульки или голяшки в шкурке оставляют на кости или удаляют ее.
Посол свиных голов и рулек или голяшек осуществляют методом шприцевания рассолом с концентрацией соли 10% и содержанием раствора нитрита натрия 0,075%. Затем сырье заливают аналогичным рассолом и выдерживают в нем 1 сутки. Посоленное сырье варят в открытых или закрытых котлах (2,5 - 3 ч) до готовности, разбирают, т.е. удаляют кости и мелкие хрящики. После чего мясо свиных голов и поджилки со шкуркой нарезают на шпигорезке на кусочки размером 20 х 20 мм.
2. Приготовление основного фарша.
Сырьем для основного фарша является свинина полужирная жилованная, свинина жирная жилованная и белок соевый гидратированный.
Мясное сырье предварительно охлаждают до температуры +4oC и измельчают на волчке с диаметром решетки 3 мм.
Приготовление основного фарша осуществляют в куттере, в который закладывают измельченное сырье с добавлением комплексных фосфатосодержащих смесей пряностей, нитритной или поваренной соли в количестве 2 кг и раствора нитрита натрия в количестве 7,5 г на 100 кг несоленого сырья, а также 50% льда от общего вносимого количества. Куттерование проводят до достижения температуры фарша 10oC, затем добавляют оставшиеся 50% льда и куттеруют до температуры фарша 5oC. Приготовленный основной фарш выгружают в емкость.
3. Приготовление эмульсии.
Эмульсию приготавливают из вареной свиной шкурки и бульона из-под шкурки. Для этого шкурка варится в закрытых или открытых котлах в течение 1-2 ч.
Чаша куттера прогревается горячей водой, после чего на куттере изготавливают эмульсию из свиной шкурки и бульона, к которым добавляют соль в количестве 2 кг и 1 кг свежего лука на 100 кг несоленого сырья.
Полученная эмульсия не охлаждается, а используется в горячем виде.
4. Приготовление колбасного фарша.
В куттер с готовой горячей эмульсией закладывают основной фарш и добавляют смесь специй в количестве 0,6 кг на 100 кг сырья. После чего куттеруют фарш до равномерного распределения компонентов, затем добавляют кусочки мяса свиных голов и рулек или голяшек в шкуре и тщательно перемешивают в куттере до равномерного распределения кусочков мяса в фарше.
Формование батонов колбасы осуществляют известным способом путем шприцевания фарша в термоусадочную оболочку диаметром 120 мм, затем батоны укладывают в формы и подвергают термообработке.
5. Термообработка.
Термообработку батонов колбасы осуществляют в виде двухстадийной варки:
1 стадия - варка при температуре 60oC в течение 1 ч,
2 стадия - варка при температуре 74-76oC до температуры в центре батона 69-71oC.
1 стадия - варка при температуре 60oC в течение 1 ч,
2 стадия - варка при температуре 74-76oC до температуры в центре батона 69-71oC.
Колбасы охлаждают известным способом.
При термообработке используют низкие темпы нагрева. Температурный градиент между средой и продуктом при подъеме температуры составляет 5-10oC. Мягкие режимы варки позволяют получить продукцию более сочную, нежную, с повышенным выходом. Кроме того, они способствуют уменьшению величины потери массы и улучшению качества продукта.
Пример осуществления способа (проводится по технологии, описанной выше).
Колбасу вареную готовят по следующей рецептуре, кг на 100 кг несоленого сырья:
Мясо свиных голов вареных - 30
Поджилки свиные со шкуркой вареные - 20
Эмульсия - 25
Свинина жилованная полужирная - 11,25
Свинина жилованная жирная - 11,25
Соевый белок гидратированный - 2,5
Технический результат от реализации способа заключается в повышении качества продукта и увеличении его выхода.
Мясо свиных голов вареных - 30
Поджилки свиные со шкуркой вареные - 20
Эмульсия - 25
Свинина жилованная полужирная - 11,25
Свинина жилованная жирная - 11,25
Соевый белок гидратированный - 2,5
Технический результат от реализации способа заключается в повышении качества продукта и увеличении его выхода.
Claims (8)
1. Способ производства вареной колбасы, предусматривающий подготовку сырья, включающего свиные головы и мясное сырье, их посол, варку и измельчение, приготовление колбасного фарша с добавлением смеси специй, перемешивание, формование батонов, их термообработку с последующим охлаждением, отличающийся тем, что в качестве мясного сырья используют свинину жилованную полужирную и свинину жилованную жирную, причем свинину предварительно охлаждают до температуры +4oC, измельчают и приготавливают основной фарш в куттере с добавлением соевого белка гидратированного, при варке свиных голов добавляют рульки или голяшки в шкуре после посола, разбирают с получением мяса свиных голов и поджилок со шкуркой, перед приготовлением колбасного фарша готовят в куттере эмульсию из свиной шкурки, которую предварительно варят в течение 1 - 2 ч, и бульона из-под шкурки, а приготовление колбасного фарша осуществляют путем добавления в горячую эмульсию сначала основного фарша, а затем добавления вареных мяса свиных голов и поджилок со шкуркой, термообработку батонов осуществляют путем двухстадийной варки, при этом на первой стадии варку проводят при температуре 60oC в течение 1 ч, а на второй - при температуре 74 - 76oC до достижения в центре батона температуры 69 - 71oC, рецептурные ингредиенты берут в следующем количественном соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Мясо свиных голов вареное - 28 - 32
Поджилки свиные со шкуркой вареные - 19 - 21
Эмульсия - 22 - 28
Свинина жилованная полужирная - 10,25 - 12,25
Свинина жилованная жирная - 10,25 - 12,25
Соевый белок гидратированный - 2 - 3
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рульки или голяшки свиные в шкурке используют на кости и без нее.
Мясо свиных голов вареное - 28 - 32
Поджилки свиные со шкуркой вареные - 19 - 21
Эмульсия - 22 - 28
Свинина жилованная полужирная - 10,25 - 12,25
Свинина жилованная жирная - 10,25 - 12,25
Соевый белок гидратированный - 2 - 3
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рульки или голяшки свиные в шкурке используют на кости и без нее.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что посол свиных голов, рулек или голяшек осуществляют рассолом с концентрацией поваренной соли 10% и содержанием нитрита натрия 0,075%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что основной фарш приготавливают при соотношении свинины жилованной полужирной, свинины жилованной жирной и соевого белка гидратированного 4,5 : 4,5 : 1 соответственно.
5. Способ по любому из пп.1 и 4, отличающийся тем, что при приготовлении основного фарша в куттер добавляют комплексные фосфатосодержащие смеси пряностей, соль нитритную или поваренную в количестве 2 кг и раствор нитрита натрия в количестве 7,5 г на 100 кг сырья.
6. Способ по любому из пп.1, 4, 5, отличающийся тем, что при приготовлении основного фарша куттерование проводят сначала при добавлении 50% льда от общего вносимого количества льда до достижения температуры фарша 10oC, затем добавляют остальные 50% льда и куттеруют до достижения температуры фарша 5oC.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при приготовлении эмульсии свиную шкурку вареную и бульон из-под шкурки берут в соотношении 4 : 1 соответственно.
8. Способ по любому из пп.1 и 7, отличающийся тем, что при приготовлении эмульсии добавляют поваренную соль в количестве 2 кг, свежий лук в количестве 1 кг на 100 кг несоленого сырья.
9. Вареная колбаса, отличающаяся тем, что она получена по способу согласно любому из пп.1 - 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126812/13A RU2166870C1 (ru) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126812/13A RU2166870C1 (ru) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2166870C1 true RU2166870C1 (ru) | 2001-05-20 |
Family
ID=20241391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000126812/13A RU2166870C1 (ru) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2166870C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2208349C1 (ru) * | 2002-10-08 | 2003-07-20 | Геута Вадим Сергеевич | Колбаса вареная второго сорта "клинская" и способ производства колбасы вареной второго сорта "клинская" |
| RU2347395C1 (ru) * | 2007-07-31 | 2009-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ производства вареных колбасных изделий |
| US20150305351A1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-10-29 | Tyson Foods, Inc. | Method for the manufacture of pre-rigor sausage |
| RU2663923C1 (ru) * | 2017-06-19 | 2018-08-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) | Способ производства продукта мясного "зернистого в оболочке" |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138954C1 (ru) * | 1996-08-05 | 1999-10-10 | Линд Роберт Мейнгардтович | Способ производства вареной колбасы |
-
2000
- 2000-10-27 RU RU2000126812/13A patent/RU2166870C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138954C1 (ru) * | 1996-08-05 | 1999-10-10 | Линд Роберт Мейнгардтович | Способ производства вареной колбасы |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сборник рецептур мясных изделий и колбас. - С. - Петербург, 1998, с.122 - 127. Эндел Кармос. Технология колбасных изделий. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с.38 - 40. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2208349C1 (ru) * | 2002-10-08 | 2003-07-20 | Геута Вадим Сергеевич | Колбаса вареная второго сорта "клинская" и способ производства колбасы вареной второго сорта "клинская" |
| RU2347395C1 (ru) * | 2007-07-31 | 2009-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ производства вареных колбасных изделий |
| US20150305351A1 (en) * | 2014-04-28 | 2015-10-29 | Tyson Foods, Inc. | Method for the manufacture of pre-rigor sausage |
| US9687013B2 (en) * | 2014-04-28 | 2017-06-27 | Tyson Foods, Inc. | Method for the manufacture of pre-rigor sausage |
| US9872512B1 (en) | 2014-04-28 | 2018-01-23 | Tyson Foods, Inc. | Method for the manufacture of pre-rigor sausage |
| RU2663923C1 (ru) * | 2017-06-19 | 2018-08-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский государственный университет" (КемГУ) | Способ производства продукта мясного "зернистого в оболочке" |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2599819C (en) | A method for the production of sausages | |
| RU2166854C1 (ru) | Способ производства колбасных изделий | |
| RU2166870C1 (ru) | Способ производства вареной колбасы и вареная колбаса, полученная этим способом | |
| CN1921772B (zh) | 含有乳糖酸的基于肉类的产品 | |
| RU2204917C1 (ru) | Сосиски | |
| SU1138102A1 (ru) | Способ приготовлени м сорыбных изделий | |
| US20040047975A1 (en) | Method of making pepperoni flakes or pepperoni | |
| RU2208347C2 (ru) | Мясной продукт (варианты) и способ его производства | |
| RU2552027C1 (ru) | Способ производства структурированных рыбных колбас | |
| SU1153866A1 (ru) | М сной фарш дл производства колбасных изделий и консервов | |
| RU1771648C (ru) | "Способ приготовлени колбасы полукопченой II сорта "Шеки" | |
| RU2186507C2 (ru) | Способ производства варено-копченой колбасы и варено-копченая колбаса, полученная по этому способу | |
| SU1664235A1 (ru) | Способ производства вареных колбас | |
| JP2796114B2 (ja) | 食品の製造法及びその食品 | |
| RU2121277C1 (ru) | Способ производства сухих колбас из мяса птицы | |
| RU2824381C1 (ru) | Ветчина из индейки | |
| RU2833817C1 (ru) | Способ производства зельца | |
| RU2185753C1 (ru) | Способ производства языково-кровяной вареной колбасы | |
| RU2213495C1 (ru) | Способ производства сосисок венских | |
| RU2211591C1 (ru) | Зельц "подмосковный" высшего сорта и способ производства зельца "подмосковный" высшего сорта | |
| RU2703179C1 (ru) | Способ производства желированного продукта из макруруса | |
| RU2211605C1 (ru) | Способ производства сарделек | |
| RU2257717C1 (ru) | Способ производства колбасных изделий | |
| RU2209568C1 (ru) | Сосиски | |
| RU2211602C1 (ru) | Сосиски |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031028 |