RU2109101C1 - Рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ - Google Patents

Рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ Download PDF

Info

Publication number
RU2109101C1
RU2109101C1 RU96104562A RU96104562A RU2109101C1 RU 2109101 C1 RU2109101 C1 RU 2109101C1 RU 96104562 A RU96104562 A RU 96104562A RU 96104562 A RU96104562 A RU 96104562A RU 2109101 C1 RU2109101 C1 RU 2109101C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
working
railway
frame
drive
Prior art date
Application number
RU96104562A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96104562A (ru
Inventor
Йозеф Тойрер
Original Assignee
Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх filed Critical Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт Мбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2109101C1 publication Critical patent/RU2109101C1/ru
Publication of RU96104562A publication Critical patent/RU96104562A/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/12Packing sleepers, with or without concurrent work on the track; Compacting track-carrying ballast
    • E01B27/13Packing sleepers, with or without concurrent work on the track
    • E01B27/16Sleeper-tamping machines
    • E01B27/17Sleeper-tamping machines combined with means for lifting, levelling or slewing the track

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

Использование: при ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ содержит опирающуюся на ходовые тележки раму со сцепными устройствами на концах для разъемного соединения с железнодорожными транспортными средствами, на раме установлены переставляемый по высоте приводами рабочий агрегат, гидромотор, насосы и рабочая кабина с центральным пультом управления. Насосы соединены с приводами рабочего агрегата. Гидромотор соединен через приводной вал и привод распределителя насосов с ними и через сцепление для гидравлических трубопроводов с источником энергии железнодорожного транспортного средства. Рабочий агрегат может представлять собой, например, планировщик или шпалоподбивочный агрегат и подъемно-рихтовочный агрегат или устройство для всасывания щебня. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение предназначено для выполнения железнодорожных работ, в частности для выполнения измерительных работ на рельсовом пути.
Известно рабочее транспортное средство по патенту США 5301548, предназначенное для выполнения измерительных работ на рельсовом пути. Это рабочее транспортное средство, имеющее ходовые тележки, доставляется вместе со шпалоподбивочной машиной к месту проведения работ, где перемещается независимо с помощью собственного ходового привода. Впереди рабочего транспортного средства подсоединяется разъемно другая небольшая машина, которая оборудуется лазерным генератором и также перемещается независимо. Для того, чтобы во время перемещения можно было обеспечить беспрепятственный обзор из ходовой кабины шпалоподбивочной машины, выполняется верхний контур рабочего транспортного средства под углом относительно плоскости рельсового пути.
Известна также шпалоподбивочная машина [1], которая состоит в основном из главной рамы, непрерывно перемещающейся во время рабочего движения, и из вспомогательной рамы, перемещающейся поэтапно от одного места подбивки к другому. Эта рама имеет перемещающийся по вертикали шпалоподбивочный агрегат и подъемно-рихтовочный агрегат и располагается согласно показанному на фиг. 4 варианту конструктивного исполнения непосредственно перед главной рамой в направлении ее рабочего движения. Обе рамы соединяются между собой с помощью привода продольной подачи, который независимо от непрерывного рабочего движения главной рамы сообщает вспомогательной раме ускоренное или замедленное движение при ее поэтапном рабочем движении.
Технический результат, на достижение которого направлено данное изобретение, заключается в особенно быстром выполнении срочных железнодорожных работ в неограниченном объеме и с минимальными конструктивными затратами.
Технический результат достигается тем, что рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ, содержащее опирающуюся на ходовые тележки раму со сцепными устройствами на концах для разъемного соединения с железнодорожными транспортными средствами и переставляемый по высоте приводами рабочий агрегат, снабжено установленными на раме гидромотором, насосами и рабочей кабиной с центральным пультом управления, расположенной в зоне рабочего агрегата, при этом гидромотор соединен через приводной вал и привод распределителя насосов с последними и через сцепление для гидравлических трубопроводов - с источником энергии железнодорожного транспортного средства, а упомянутые насосы соединены с приводами рабочего агрегата, при этом рама представляет собой продольную балку, выполненную с коленчатым изгибом в верхней части.
В частных случаях рабочий агрегат образован шпалоподбивочным агрегатом и подъемно-рихтовочным агрегатом, расположенными между ходовыми тележками, или образован двумя боковыми планировщиками, удаленными друг от друга в поперечном направлении транспортного средства и совершающими поперечные и вертикальные перемещения, или состоит из планировщика для обработки зоны рельсового пути, совершающего вертикальные перемещения с помощью привода. В частном случае рабочий агрегат состоит из подъемно-рихтовочного агрегата, шпалоподбивочного агрегата, планировщика для обработки зоны рельсового пути, боковых планировщиков и вращающейся подметающей щетки, совершающей вертикальные перемещения с помощью привода и расположенной за задней ходовой тележкой, при этом планировщик для обработки зоны рельсового пути расположен перед передней ходовой тележкой, боковые планировщики расположены между передней ходовой тележкой и рабочей кабиной, а подъемно-рихтовочный агрегат и шпалоподбивочный агрегат расположены между рабочей кабиной и задней ходовой тележкой, при этом транспортное средство снабжено устройством для всасывания щебня, установленным на раме и состоящим из вакуумной установки и всасывающего сопла, соединенного с этой установкой с помощью гибкого патрубка.
Фиг. 1 изображает боковую проекцию рабочего транспортного средства для выполнения железнодорожных работ, которое сцеплено с моторной платформой, имеющей верхнюю надстройку.
Фиг. 2 изображает в увеличенном масштабе боковую проекцию рабочего транспортного средства согласно фиг. 1.
Фиг. 3 - 7 изображают соответственно различные варианты конструктивного исполнения рабочего транспортного средства.
Изображенная на фиг. 1 комбинация машин состоит из рабочего транспортного средства 1 для выполнения железнодорожных работ и моторной платформы 2 с верхней надстройкой. Моторная платформа 2 с верхней надстройкой, передвигающаяся на ходовых тележках 3 по рельсовому пути 4, имеет раму 5 транспортного средства с грузовой поверхностью 6 и краном 8, совершающим вертикальные и горизонтальные движения с помощью привода 7. Обеспечение энергией осуществляется с помощью двигателя 9, приводной вал которого через редуктор 10 проходит к ходовым тележкам 3. По желанию мотор 9 может приводить в действие также гидравлический насос 11, который с помощью гидравлического трубопровода 12 и гидравлического сцепления 13 подсоединяется к гидравлическому трубопроводу 14 рабочего транспортного средства 1. В ходовой кабине 15, расположенной в конечной части, находится пульт управления 16.
Перемещающееся на ходовых тележках 17 по рельсовому пути 4 рабочее транспортное средство 1 имеет раму 18, выполненную на концевых участках с коленчатым изгибом в верхней части, которая имеет расположенную под углом относительно плоскости рельсового пути или наклонную продольную балку 19. Через гидравлическое сцепление 13 и гидравлический трубопровод 14 подается к центральному гидравлическому двигателю 20 энергия, производимая двигателем 9 моторной платформы 2 с верхней надстройкой. Гидравлический двигатель 20 приводит со своей стороны привод распределителя насоса 21 и подключенные к нему гидравлические насосы 63, которые снабжают необходимой энергией приводы различных рабочих агрегатов 22.
Согласно примеру конструктивного исполнения на фиг. 2 предусматривается большое количество различных рабочих агрегатов 22, которые могут применяться в различных комбинациях в зависимости от применения рабочего транспортного средства 1. Для выполнения подбивки шпал предусматриваются шпалоподбивочный агрегат 23, подъемно-рихтовочный агрегат 24 и система для замеров рельсового пути 25 в виде рабочих агрегатов 22. Шпалоподбивочный агрегат 23, совершающий вертикальные перемещения с помощью привода 26, оборудован шпалоподбойками 28, которые вибрируют и взаимно погружаются на глубину с помощью привода глубинного погружения 27. Подъемно-рихтовочный агрегат 24 имеет привод 29, создающий усилия для подъема рельсового пути и его правки. Система для замеров рельсового пути 25, имеющая натянутый трос, предусмотрена с манипуляторными роликами 30, двигающимися по рельсовому пути 4.
В качестве других рабочих агрегатов 22 соединяется планировщик 31 с рамой 18. Этот планировщик 31, совершающий движения по вертикали и по горизонтали с помощью привода 32, состоит из центрального планировщика 33, предусмотренного для обработки района рельсового пути, и из двух боковых планировщиков 34, удаленных друг от друга в поперечном направлении рабочего транспортного средства.
Выполненная с коленчатым изгибом в своей верхней части продольная балка 19 рамы 18 имеет такой наклон, что верхняя кромка 35 рамы 18 удалена на конце, на котором расположено гидравлическое сцепление 13, максимум на 4 мот верхней кромки рельса 36 рельсового пути 4. Верхняя кромка 35 удалена на противоположном от гидравлического сцепления 13 конце 37 рамы 18 максимум на 3 м от верхней кромки рельса 36. На обоих концах рамы 18 предусматриваются сцепления 38 для составления поезда или же для подсоединения к транспортному средству, подающему энергию и создающему тяговое усилие, в данном показанном примере конструктивного исполнения к моторной платформе 2 с верхней надстройкой. На нижней кромке продольной балки 19 крепится между боковым планировщиком 34 и подъемно-рихтовочным агрегатом 24 рабочая кабина 39 с центральным пультом управления 40. На заднем конце 37 рамы 18 предусматривается подметающая щетка 42, совершающая вертикальные перемещения и вращающаяся с помощью привода 41, вместе с поперечным ленточным транспортером 43 в качестве другого рабочего агрегата 22.
В последующих описанных примерах конструктивного исполнения обозначаются с целью упрощения одинаково функционирующие элементы одинаковыми ссылочными номерами, как они обозначены на фиг. 1 и 2.
Согласно фиг. 3 рабочее транспортное средство имеет один единственный рабочий агрегат в виде уже описанной системы для замеров рельсового пути 25. Эта система состоит из двух проходящих в продольном направлении рабочего транспортного средства тросов 44 для определения погрешностей в положении рельсового пути по высоте и из другого троса 45 для определения погрешностей в положении рельсового пути по горизонтали. Три пары манипуляторных роликов 30, удаленные друг от друга в продольном направлении рабочего транспортного средства, катятся по рельсовому пути 4 и расположены на раме 18 с возможностью перемещения по вертикали. Цифрой 46 обозначаются приводы для перемещения по вертикали манипуляторных роликов 30. Измерительный и записывающий прибор 47 служит для регистрации погрешностей в положении рельсового пути, определенных системой для замеров рельсового пути 25. В качестве транспортного средства служит грузовая поверхность 48. Используемое для измерительных целей рабочее транспортное средство 1 предлагается в случае необходимости дополнительно для использования с различными другими устройствами для замеров рельсового пути, как например, устройство для измерения поперечного наклона, устройство для измерения ширины колеи и т.д. С помощью сцепления 38 может рабочее транспортное средство 1 подсоединяться к какому-либо транспортному средству, например к моторной платформе 2 с верхней надстройкой, при этом подача энергии осуществляется от этой моторной платформы 2 с верхней надстройкой через гидравлическое сцепление 13.
Изображенное на фиг. 4 рабочее транспортное средство 1 имеет различные рабочие агрегаты 22 для профилирования щебня, которые уже были описаны подробно со ссылкой на чертеж 2. Дополнительно предусматривается на одном конце устройство для шлифования рельсов 50, которое может совершать движения по вертикали с помощью привода 49. Над центральным планировщиком 33 находится кабина для персонала 51 и грузовой кран 53, совершающий вертикальные и горизонтальные движения с помощью привода 52. Грузовая поверхность 48 может использоваться для транспортировки грузов.
Изображенное на фиг. 5 рабочее транспортное средство 1 дополнительно к шпалоподбивочному агрегату 23 и к подъемно-рихтовочному агрегату 24 имеет устройство для всасывания щебня 54 в качестве рабочего агрегата 22. Всасывающее сопло 56 устройства для всасывания щебня 54, совершающее вертикальные и горизонтальные движения с помощью привода 55 соединяется с помощью гибкого всасывающего патрубка 57 с вакуумной установкой 58.
Изображенное на фиг. 6 рабочее транспортное средство 1 имеет стабилизационный агрегат 60, совершающий вертикальные и вибрационные движения с помощью привода 59. Этот рабочий агрегат 22 используется в последующей рабочей операции после выполнения подбивки рельсового пути 4, чтобы выполнить контролируемое опускание рельсового пути.
Рабочее транспортное средство 1 согласно чертежу 7 дополнительно к устройству для всасывания щебня 54 имеет устройство для замены шпал 61 в качестве рабочего агрегата 22. Грузовая поверхность 62 служит для транспортировки старых или новых шпал.

Claims (7)

1. Рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ, содержащее опирающуюся на ходовые тележки раму со сцепными устройствами на концах для разъемного соединения с железнодорожными транспортными средствами и переставляемый по высоте приводами рабочий агрегат, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на раме гидромотором, насосами и рабочей кабиной с центральным пультом управления, расположенной в зоне рабочего агрегата, при этом гидромотор соединен через приводной вал и привод распределителя насосов с последними и через сцепление для гидравлических трубопроводов - с источником энергии железнодорожного транспортного средства, а упомянутые насосы соединены с приводами рабочего агрегата.
2. Транспортное средство по п.1, отличающееся тем, что рама представляет собой продольную балку, выполненную с коленчатым изгибом в верхней части.
3. Транспортное средство по п.1, отличающееся тем, что рабочий агрегат образован шпалоподбивочным агрегатом и подъемно-рихтовочным агрегатом, расположенными между ходовыми тележками.
4. Транспортное средство по п.1, отличающееся тем, что рабочий агрегат образован двумя боковыми планировщиками, удаленными друг от друга в поперечном направлении транспортного средства и совершающими поперечные и вертикальные перемещения с помощью привода.
5. Транспортное средство по п.1, отличающееся тем, что рабочий агрегат состоит из планировщика для обработки зоны рельсового пути, совершающего вертикальные перемещения с помощью привода.
6. Транспортное средство по п.1, отличающееся тем, что рабочий агрегат состоит из подъемно-рихтовочного агрегата, шпалоподбивочного агрегата, планировщика для обработки зоны рельсового пути, боковых планировщиков и вращающейся подметающей щетки, совершающей вертикальные перемещения с помощью привода и расположенной за задней ходовой тележкой, при этом планировщик для обработки зоны рельсового пути расположен перед передней ходовой тележкой, боковые планировщики расположены между передней ходовой тележкой и рабочей кабиной, а подъемно-рихтовочный агрегат и шпалоподбивочный агрегат расположены между рабочей кабиной и задней ходовой тележкой.
7. Транспортное средство по п.6, отличающееся тем, что оно снабжено устройством для всасывания щебня, установленным на раме и состоящим из вакуумной установки и всасывающего сопла, соединенного с этой установкой с помощью гибкого патрубка.
RU96104562A 1995-03-16 1996-03-13 Рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ RU2109101C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT47195 1995-03-16
ATA471/95 1995-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2109101C1 true RU2109101C1 (ru) 1998-04-20
RU96104562A RU96104562A (ru) 1998-06-27

Family

ID=3491499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96104562A RU2109101C1 (ru) 1995-03-16 1996-03-13 Рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5660112A (ru)
EP (1) EP0732451B1 (ru)
CN (1) CN1088134C (ru)
AT (1) ATE186088T1 (ru)
AU (1) AU701080B2 (ru)
CZ (1) CZ285403B6 (ru)
DE (1) DE59603448D1 (ru)
ES (1) ES2140816T3 (ru)
PL (1) PL180764B1 (ru)
RU (1) RU2109101C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674726C1 (ru) * 2014-11-28 2018-12-12 ХП3 Реал ГмбХ Способ и устройство для уплотнения щебеночного балластного слоя рельсового пути

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59810204D1 (de) * 1997-06-27 2003-12-24 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zum Verdichten und Profilieren der Schotterbettung eines Gleises
DE19807756C2 (de) * 1998-02-24 2003-09-18 Deutsche Bahn Ag Gleisarbeitsfahrzeug mit Baggeroberteil
AT3655U3 (de) 2000-02-29 2001-02-26 Plasser Bahnbaumasch Franz Stopfmaschine mit einer schotterabsaugdüse
EP1329010A4 (en) * 2000-09-26 2005-07-27 Jonathan Mark Morris INSTALLATION OF CANIVEAU ASSOCIATED WITH A RAILWAY AND INSTALLATION APPARATUS
WO2006023804A2 (en) 2004-08-20 2006-03-02 Loram Maintenance Of Way, Inc. Long rail pick-up and delivery system
AT500949B8 (de) * 2004-10-01 2007-02-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschine zur durchführung einer gleislagekorrektur
CH699356B1 (fr) * 2005-06-29 2010-02-26 Scheuchzer Sa Machine à rectifier et à consolider la position d'une voie de chemin de fer.
US20080028972A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Allan Wayne Fedorchuk Convertible railway maintenance apparatus
CN102126502A (zh) * 2010-01-13 2011-07-20 襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司 一种铁路电气化作业车
US9140031B2 (en) * 2011-12-05 2015-09-22 Outdoor Venture Corp. Modular tent door assembly with collapsible frame
CN103770797B (zh) * 2014-01-22 2016-03-23 宝鸡南车时代工程机械有限公司 用于铁路养护及接触网检测的综合作业车
AT519784B1 (de) * 2017-03-17 2019-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Maschine und Verfahren zum Profilieren und Verteilen von Schotter eines Gleises
CN106968143B (zh) * 2017-03-23 2018-11-30 株洲时代电子技术有限公司 一种自动换轨控制系统
CN106868961B (zh) * 2017-03-23 2018-11-30 株洲时代电子技术有限公司 一种自动换轨控制方法
CN109958723A (zh) * 2017-12-22 2019-07-02 中车北京二七机车有限公司 用于钢轨打磨列车的离合器及钢轨打磨列车
CN109989308B (zh) * 2017-12-29 2024-05-10 中国铁建高新装备股份有限公司 一种带独立走行工作车间的无缝线路钢轨焊接修复车及修复方法
CN108657201B (zh) * 2018-06-25 2019-12-24 江苏南京白马现代农业高新技术产业园有限公司 一种多功能地铁电力检修车
CN108657200B (zh) * 2018-06-25 2019-11-29 吴宁 一种多功能的地铁电力检修车
CN110116734A (zh) * 2019-05-07 2019-08-13 中国铁建重工集团股份有限公司 磁浮轨道作业车
RU193954U1 (ru) * 2019-07-16 2019-11-21 Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское Бюро "Тулажелдормаш" (ООО "КБ "Тулажелдормаш") Машина для выправки пути
CN110924244B (zh) * 2019-12-27 2021-10-26 嘉兴德基机械设计有限公司 一种多功能的铁路捣固车
AT17690U1 (de) * 2021-02-10 2022-11-15 Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh Gleisgebundene Instandhaltungsmaschine und Verfahren zum Betreiben der Maschine
CN113215876B (zh) * 2021-05-24 2022-11-25 中铁十一局集团第三工程有限公司 长轨铺设应力放散与锁定方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT313958B (de) * 1969-12-17 1974-03-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare Einrichtung zur Behandlung der Schotterbettung und der Kleineisenteile eines Gleises
AT335503B (de) * 1974-09-27 1977-03-10 Plasser Bahnbaumasch Franz Fahrbare gleisbearbeitungsmaschine
US3943957A (en) * 1975-03-17 1976-03-16 Sanders Associates, Inc. Flow control valve with internal rate of flow feedback
US4203367A (en) * 1975-04-29 1980-05-20 Canron Corp. Lift and line beam extension
AT350612B (de) * 1976-12-27 1979-06-11 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisstopf-nivellier-richtmaschine und ver- fahren zur bearbeitung eines gleises
AT359110B (de) * 1977-08-16 1980-10-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Selbstfahrbare gleisbaumaschinenanordnung
AT359111B (de) * 1977-10-04 1980-10-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Maschinenanordnung zum bearbeiten des gleises, insbesondere mit einer schotterbett- -reinigungsmaschine
DE3117898A1 (de) * 1980-07-24 1982-03-04 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft mbH, 1010 Wien Fahrbare anlage und verfahren zur gleisunterbau-sanierung
AT380279B (de) * 1983-08-19 1986-05-12 Plasser Bahnbaumasch Franz Kontinuierlich (non-stop) verfahrbare gleisstopf-nivellier- und richtmaschine
AT389334B (de) * 1987-07-23 1989-11-27 Plasser Bahnbaumasch Franz Gleisverfahrbare vorrichtung zum raeumen bzw. planieren des schotters eines gleises mit querschwellen
ATE81370T1 (de) * 1989-05-18 1992-10-15 Plasser Bahnbaumasch Franz Kontinuierlich verfahrbare gleisstopfmaschine mit pfluganordnung.
US5172637A (en) * 1991-02-01 1992-12-22 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H. Track surfacing machine for the controlled lowering of the track
RU2041310C1 (ru) * 1991-06-27 1995-08-09 Франц Плассер Банбаумашинен-Индустригезельшафт, мбХ Путевой измеритель

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674726C1 (ru) * 2014-11-28 2018-12-12 ХП3 Реал ГмбХ Способ и устройство для уплотнения щебеночного балластного слоя рельсового пути

Also Published As

Publication number Publication date
DE59603448D1 (de) 1999-12-02
PL180764B1 (pl) 2001-04-30
ES2140816T3 (es) 2000-03-01
EP0732451B1 (de) 1999-10-27
CZ285403B6 (cs) 1999-08-11
EP0732451A1 (de) 1996-09-18
PL313147A1 (en) 1996-09-30
US5660112A (en) 1997-08-26
CN1088134C (zh) 2002-07-24
AU701080B2 (en) 1999-01-21
CN1135553A (zh) 1996-11-13
ATE186088T1 (de) 1999-11-15
AU4812996A (en) 1996-09-26
CZ36596A3 (en) 1996-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2109101C1 (ru) Рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ
CN1050872C (zh) 更新或铺设轨道用的机械
RU2105835C1 (ru) Машина для выполнения путеукладочных работ
CN1179091C (zh) 拆除旧轨道与铺设新轨道用的机械及作业方法
US4160418A (en) Mobile apparatus for continuous track renewal
US4534295A (en) Track tamping, leveling and lining operating unit
RU96104562A (ru) Рабочее транспортное средство для выполнения железнодорожных работ
JP4713017B2 (ja) 軌道更換装置
GB2281930A (en) A railway track maintenance machine
CN1100922C (zh) 拆除旧轨道及铺设新轨道用的机械
RO112646B1 (ro) Masina de burat si stabilizat calea de rulare
PL159010B1 (pl) Maszyna jezdna do robót torowych o dzialaniu ciaglym PL PL PL
RU2117721C1 (ru) Машина для укладки рельсового пути
US4266615A (en) Self-propelled ballast cleaning machine
SK278035B6 (en) Continuous traveller machine for tamping, leveling and straightening of track
CN1023908C (zh) 带有道床犁装置的连续走行式轨道捣固机
JP2889507B2 (ja) レール等の洗浄装置
SK112595A3 (en) Machine for track laying
RU2093632C1 (ru) Машина для обработки балластного слоя или земляного полотна железнодорожного пути
RU164437U1 (ru) Выправочно-подбивочно-отделочная машина
RU2193616C2 (ru) Выправочно-подбивочно-рихтовочная машина
JPH0776802A (ja) スラブ据付け機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140314