RU2108184C1 - Прессующий инструмент - Google Patents
Прессующий инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2108184C1 RU2108184C1 RU95113431A RU95113431A RU2108184C1 RU 2108184 C1 RU2108184 C1 RU 2108184C1 RU 95113431 A RU95113431 A RU 95113431A RU 95113431 A RU95113431 A RU 95113431A RU 2108184 C1 RU2108184 C1 RU 2108184C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressing
- elements
- ring
- tool according
- earrings
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 40
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 40
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53909—Means comprising hand manipulatable tool
- Y10T29/53913—Aligner or center
- Y10T29/53917—Tube with tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53987—Tube, sleeve or ferrule
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при соединении деталей, преимущественно труб большого диаметра. Инструмент содержит прессующее кольцо в виде шарнирно соединенных между собой элементов, несущих прессующие колодки. Элементы оснащены средствами для упора запорного устройства, обеспечивающего их сведение в одно замкнутое кольцо. Прессующее кольцо имеет по меньшей мере один разъем между соседними элементами. Для временного соединения этих соседних элементов предназначено по меньшей мере одно соединительное звено. Последнее может изменять свою форму в соединенном положении при сведении элементов. Средства для упора установлены на соседних элементах, расположенных в зоне разъема. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к прессующему инструменту для соединения деталей, содержащему прессующее кольцо в виде несущих прессующие колодки элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных со средствами для упора запорного устройства, обеспечивающего соединение элементов с прессующими колодками в одно замкнутое кольцо. Такой прессующий инструмент известен из Европейской заявки 0451806 B 21 D 39/04, 1991. При этом особый интерес представляют изображенные на фиг. 7, 8 прессующие инструменты, поскольку они пригодны для соединения концов труб большого и очень большого диаметра.
Эти прессующие инструменты содержат открытое в одном месте запирания прессующее кольцо, состоящее из шарнирно соединенных между собой элементов, которые, в свою очередь, состоят из колодкодержателя и прессующих колодок, расположенных в нем с возможностью перемещения в направлении окружности. Такое прессующее кольцо может быть наложено наподобие манжеты вокруг запрессовываемого места и затем стянуто с помощью запорного устройства. Запорное устройство может быть прочно соединено с прессующим кольцом. Если прессующее кольцо предназначено и рассчитано для запрессовки труб больших диаметров, то для уменьшения массы и облегчения манипулирования предпочтительнее выполнить запорное устройство в виде отдельного от прессующего кольца узла, который может быть приставлен к наложенному вокруг прессующего фитинга прессующему кольцу в зоне места запирания, а именно в предусмотренных для этого и соответствующих запорному устройству точках воздействия на обоих соседних с местом запирания элементах с прессующими колодками.
Область применения таких прессующих инструментов следует расширить до труб еще большего диаметра. Однако в этом случае прессующее кольцо становится таким тяжелым, что при накладывании вокруг конца трубы или прессующего фитинга возникают проблемы с манипулированием и надежностью. В основу изобретения положена поэтому задача выполнения прессующего инструмента названного выше вида таким образом, чтобы облегчить манипулирование прессующим инструментом, в частности, тогда, когда он рассчитан на трубы больших диаметров.
Эта задача решается согласно изобретению тем, что предусмотрено по меньшей мере одно соединительное звено, с помощью которого соединяют соседние с местом запирания элементы, несущие прессующие колодки, причем соединительное звено в соединенном виде выполнено упругим в направлении запирания.
Согласно основной идее изобретения прессующее кольцо может быть, следовательно, временно фиксировано после его наложения вокруг конца трубы или прессующего фитинга путем наложения на открытое место запирания соединительного звена и тем самым запирания прессующего кольца. Прессующее кольцо не может тогда больше соскользнуть, и, чтобы приставить запорное устройство, не требуется больше фиксировать прессующее кольцо. Для того чтобы соединительное звено в соединенном виде не препятствовало или несущественно препятствовало сведению несущих прессующие колодки элементов в замкнутое прессующее кольцо, соединительное звено согласно изобретению выполнено изменяющим свою форму в соединенном положении при сведении элементов с прессующими колодками в одно замкнутое кольцо, а средства для упора запорного устройства установлены на упомянутых соседних элементах, расположенных в зоне разъема.
У выполненного более легким прессующего инструмента соединительное звено вполне может быть рассчитано так, что прессующее кольцо может поворачиваться вокруг детали. У выполненных более тяжелыми прессующих инструментов, рассчитанных на большие диаметры, следует, однако, предпочесть расчет соединительного звена таким образом, чтобы прессующему кольцу в наложенном вокруг детали виде и при закрытом соединительном звене придать окружное усилие, в результате чего прессующее кольцо с определенным натягом упирается в запрессовываемую деталь, т.е., в частности, прессующий фитинг, так что прессующее кольцо не может больше проворачиваться по крайней мере самостоятельно.
Соединительное звено выполнено из условия обеспечения в соединенном положении передачи от соединяемой детали установленному на ней прессующему кольцу окружного усилия. Так, соединительное звено может быть выполнено в виде двух имеющих возможность шарнирного соединения между собой серег, каждая из которых шарнирно соединена с соответствующим из двух соседних элементов прессующего кольца в виде соединительного пальца, размещенного в выполненных в серьгах отверстиях. Такое соединительное звено ограничивает подвижность несущих прессующие колодки элементов в направлении открывания, однако в процессе прессования может шарнирно отклоняться наружу с помощью запорного устройства, не оказывая ему при этом заметного сопротивления.
Для осуществления простого и удобного монтажа, т.е. перекрытия места запирания соединительным звеном, согласно изобретению предусмотрено, что в упомянутой выше форме исполнения соединительного звена соединительный палец выполнен с двумя участками по длине, каждый из которых расположен в отверстии соответствующей серьги, причем оси упомянутых участков смещены одна относительно другой. При этом отношение длины соединительных серег и величины смещения осей участков соединительного пальца к окружной длине зоны разъема прессующего кольца выбрано из условия обеспечения передачи от соединяемой детали установленному на ней прессующему кольцу при соединенном соединительном звене окружного усилия. Для облегчения поворота соединительного пальца он снабжен рычагом для его поворота. При этом соединительный палец зафиксирован от выпадания из отверстия одной из серег.
Согласно другому признаку изобретения предусмотрено, что соединительные серьги соединены посредством шарнирных пальцев с соответствующими элементами прессующего кольца, а средства для упора запорного устройства выполнены в виде выемок на упомянутых шарнирных пальцах. Шарнирные пальцы образуют, следовательно, в этой форме исполнения одновременно точки воздействия для запорного устройства.
Инструмент может быть снабжен по меньшей мере одним зажимным устройством, размещенным с одной стороны прессующего кольца с возможностью упора в соединяемую деталь и выполненным в виде подпружиненных зажимных элементов. После временного соединения прессующего кольца с помощью соединительного звена зажимные устройства упираются во вставленную деталь, за счет чего надетая деталь не может соскользнуть. Это облегчает монтаж, в частности, вертикальных или наклонных трубопроводов и одновременно служит для осевой фиксации обеих вставленных друг в друга деталей.
Прессующий инструмент согласно изобретению не ограничен выполнением прессующего кольца только с одним открытым положением запирания. В частности, если прессующий инструмент предназначен для запрессовки труб большого диаметра и рассчитан в соответствии с этим, может быть предпочтительным, если прессующее кольцо имеет более одного места запирания и для каждого места запирания предусмотрено выполненное согласно изобретению соединительное звено. Это исполнение обеспечивает последовательную сборку прессующего кольца из отдельных элементов сразу на месте, т.е. в зоне соединяемых концов труб или даже при накладывании прессующего кольца вокруг конца трубы. При этом не исключена возможность предусмотреть даже между всеми несущими прессующие колодки элементами перекрываемое соединительным звеном место запирания.
Стягивание прессующего кольца, а тем самым запрессовка конца трубы прессующим фитингом могут осуществляться, с одной стороны, последовательно таким образом, что места запирания стягивают одно за другим с помощью запорного устройства. С другой стороны, однако, одновременно могут быть применены запорные устройства, число которых соответствует числу мест запирания, и места запирания стянуты затем синхронно.
То же достигается также тем, что несущие прессующие колодки элементы за пределами места запирания шарнирно соединены между собой посредством съемных шарнирных пальцев, поскольку и в этом случае прессующее кольцо может быть постепенно собрано на месте. При этом элементы прессующего кольца могут быть шарнирно соединены между собой промежуточными деталями, каждая из которых связана с соседними элементами с помощью шарнирных пальцев, по меньшей мере один из которых выполнен съемным.
Каждый элемент прессующего кольца выполнен в виде колодкодержателя и установленной в нем с возможностью перемещения в радиальном направлении прессующей колодки, а соединительные звенья связаны с колодкодержателями, которые шарнирно соединены между собой. Соединительное звено или звенья могут быть расположены, однако, и непосредственно на прессующих колодках.
Изобретение более подробно поясняется с помощью примера его осуществления на чертежах, где: на фиг. 1 показано прессующее кольцо прессующего инструмента в разомкнутом виде; на фиг.2 - прессующее кольцо на фиг. 1 в замкнутом виде; на фиг. 3 - разрез соединительного звена прессующего кольца на фиг. 1, 2 в плоскостях А-В в свободном положении; на фиг. 4 - соединительное звено на фиг. 3 в зажатом виде; на фиг. 5 - прессующее кольцо на фиг. 1-4 в положении после запрессовки; на фиг. 6 - прессующее кольцо с местами запирания и соединительными звеньями между каждым несущим прессующую колодку элементом.
На фиг. 1, 2, 5 в сечении и штрихпунктирной линией изображены лежащий внутри конец 1 трубы и надетый на нее прессующий фитинг 2 с содержащим уплотнительное кольцо кольцевым утолщением 3. Конец 1 трубы и прессующий фитинг 2 запрессовывают с помощью прессующего инструмента 4, у которого на фиг. 1, 2, 5 изображено только прессующее кольцо 5.
Прессующее кольцо 5 содержит в этом примере исполнения в основном идентично выполненные элементы 6 - 10, причем каждый элемент 6 - 10 состоит из наружного колодкодержателя 11 - 15, и внутренней дугообразной прессующей колодки 16 - 20. За одним исключением, колодкодержатели соединены между собой посредством промежуточных деталей 21 - 24, причем колодкодержатели 11 - 15 шарнирно закреплены на промежуточных деталях 21 - 24 шарнирными пальцами 26 - 33.
По меньшей мере соответственно один шарнирный палец 26 - 33 на каждую промежуточную деталь 21 - 24 выполнен с возможностью извлечения, так что прессующее кольцо 5 может быть разобрано на отдельные элементы 6 - 10 или собрано из них на месте. Прессующие колодки 16 - 20 установлены в колодкодержателях 11 - 15 с возможностью перемещения в направлении окружности.
На каждом колодкодержателе 11 - 15 размещено зажимное устройство 34, 34 - 38, содержащее направленный радиально внутрь и находящийся под натяжением пружины зажимной пуансон 39 - 43. Зажимные устройства 34 - 38 служат одновременно для осевого ведения прессующих колодок 16 - 20.
Шарнирные пальцы 29, 30 на среднем колодкодержателе 13 несут зевообразный шаблон 44 в виде листовой детали с полукруглой выемкой 45, причем радиус выемки 45 рассчитан таким образом, что шаблон 44 подходит к концу 1 трубы, но не подходит к примыкающей к кольцевому утолщению 3 цилиндрической части прессующего фитинга 2. За счет этого прессующее кольцо 5 может быть наложено на комбинацию из конца 1 трубы и прессующего фитинга 2 только в одном, а именно заданном положении.
Нижние элементы 6, 10 имеют в изображенных на фиг. 1, 2 положениях между собой замыкающий зазор 46. На фиг. 1 он имеет такую величину, что прессующее кольцо 5 может быть надето на прессующий фитинг 2 и конец 1 трубы. Свободные концы ограничивающих замыкающий зазор 46 элементов 6, 10 несут шарнирные пальцы 47, 48, причем на каждом шарнирном пальце 47, 48 подвешена соединительная серьга 49, 50. Форма соединительных серег 49, 50 и их соединение с шарнирными пальцами 47, 48 видны, в частности, из разрезов на фиг. 3, 4.
Свободные концы соединительных серег 49, 50 имеют сквозные отверстия 51, 52. В сквозное отверстие 51 соединительной серьги 49 с возможностью осевого перемещения вставлен соединительный палец 53. Он имеет первый участок 54, которым он проходит через сквозное отверстие 51. Конец первого участка 54 соединен с ручным рычагом 55. На другом конце первого участка 54 выполнен второй участок 56, ось которого смещена относительно оси первого отрезка 54 на эксцентриситет 57. Второй участок 56 входит в сквозное отверстие 52 другой соединительной серьги 50.
Соединительные серьги 49, 50 образуют вместе с соединительным пальцем 53 соединительное звено для временного соединения концов прессующего кольца 5 перед собственно процессом прессования. Для этого сначала вокруг конца 1 трубы и прессующего фитинга 2 накладывают прессующее кольцо 5, как это видно из фиг. 1. Когда прессующее кольцо 5 будет сидеть на конце 1 трубы и прессующем фитинге 2, оба нижних элемента б, 10 поворачивают по направлению друг к другу и к концу 1 трубы, в результате чего они занимают положение на фиг. 2. Свисающие еще вниз соединительные серьги 49, 50, изображенные в этом положении на фиг. 2 штрихпунктиром, поворачивают друг к другу по стрелкам C, D. При этом соединительный палец 53 находится в таком положении, что его второй участок 56 не выступает за сквозное отверстие 51, что изображено на фиг. 3 показанным штрихпунктиром положением ручного рычага 55.
Соединительные серьги 49, 50 поворачивают в положение, в котором они накладываются друг на друга, а сквозные отверстия 51, 52 совпадают. Соединительный палец 53, а тем самым ручной рычаг 55 находятся при этом в таком положении, что второй участок 56 пальца смещен по направлению к другой соединительной серьге 50 и поэтому может легко входить в ее сквозное отверстие 52 за счет осевого смещения и соединительного пальца 53 и тем самым соединять обе соединительные серьги 49, 50. В этом положении прессующее кольцо 5 имеет еще определенную глубину.
Затем ручной рычаг 55 поворачивают из положения, изображенного на фиг. 2 сплошными линиями, в изображенное штрихпунктиром положение на 180 по стрелке E. За счет этого второй участок 56 пальца совершает эксцентричное движение и сокращает этим расстояние между обоими шарнирными пальцами 47, 48 на двойную величину эксцентриситета 57. Это видно из сравнения фиг. 3, 4, причем на фиг.4 показано повернутое положение. За счет этого прессующему кольцу 5 придается окружное усилие, посредством которого прессующие колодки 16 - 20 с определенным радиальным натягом прижимаются к прессующему фитингу 2. Прессующее кольцо 5 имеет тогда неповорачивающуюся или трудно проворачивающуюся посадку. Этому действию способствуют прессующие пуансоны 39 - 43, которые упираются тогда в конец 1 трубы также с радиально направленным натягом и обеспечивают таким образом, осевую фиксацию между концом 1 трубы и прессующим фитингом 2.
Теперь может быть начат собственно процесс прессования. Для этого используют запорное устройство, содержащее два клещеобразных рычага, которыми оно может быть приставлено к шарнирным пальцам 47, 48. Они проходят при этом через промежутки 58, 59 и 60, 61 и упираются затем в наружные стороны шарнирных пальцев 47, 48. Клещеобразные рычаги сводят затем посредством относящегося к запорному устройству гидродвигателя, в результате чего шарнирные пальцы 47, 48 сближаются. Это вызывает стягивание прессующего кольца 5 и радиальную осадку прессующего фитинга 2 и конца 1 трубы, причем прессующие колодки 16 - 20 в соответствии с этим процессом самопроизвольно перемещаются в направлении окружности, а именно до тех пор, пока их торцы не упрутся друг в друга. Одновременно соединительные серьги 49, 50 отклоняются наружу, т.е. не препятствуют процессу прессования.
По окончании процесса прессования прессующее кольцо 5 занимает изображенное на фиг. 5 положение. После осевого перемещения соединительного пальца 53 таким образом, что второй участок 56 выходит из сквозного отверстия 52, прессующее кольцо 5 может быть снято и использовано для других процессов прессования.
На фиг. 6 изображен прессующий инструмент 62, немного видоизмененный по сравнению с описанной выше формой исполнения. Принципиальная конструкция та же, что у прессующего инструмента 4 на фиг. 1 - 5, так что на фиг. 6 детали, совпадающие с деталями прессующего инструмента на фиг. 1 - 5, обозначены теми же ссылочными позициями. Для их описания производится ссылка на описание первого примера исполнения.
В противоположность прессующему инструменту 4 изображенное на фиг. 6 прессующее кольцо 63 прессующего инструмента 62 не содержит зажимных устройств, а содержит в том же месте только направляющие пластины 64 - 67. Далее колодкодержатели 11 - 15 соединены здесь не промежуточными деталями, а соответственно парами соединительных серег 68, 69; 70, 71; 72, 73; 74, 75, которые шарнирно закреплены на шарнирных пальцах 26 - 33 и соединены между собой соединительными пальцами 76 - 79. Соединительные серьги 68 - 75 и соединительные пальцы 76 - 79 выполнены идентично соединительным серьгам 49, 50 и соединительному пальцу 53.
На фиг. 6 прессующее кольцо 63 показано в положении, в котором торцы прессующих колодок 16 - 20 прилегают друг к другу и которое прессующее кольцо 63 занимает по окончании процесса прессования. Прессующее кольцо 63 может быть разобрано на пять элементов 6, 7, 8, 9, 10 путем разъединения пар соединительных серег 68, 69; 70, 71; 72, 73; 74, 75. Из этого разобранного состояния оно может быть последовательно собрано на месте, а именно при накладывании вокруг конца трубы или прессующего фитинга, путем соединения пар соединительных серег 68, 69; 70, 71; 72, 73; 74, 75, а именно аналогичным образом, как у пары соединительных серег 49, 50 прессующего инструмента 4 на фиг.1-5. Тогда образуется сначала замкнутое прессующее кольцо 63, у которого пары соединительных серег 68, 69; 70, 71; 72, 73; 74, 75 занимают выпрямленное положение, как это видно на фиг. 2 с помощью соединительных серег 49, 50.
Осуществляемый затем процесс прессования может происходить двояким образом. Во-первых, к парам шарнирных пальцев 26, 27; 28, 29; 30, 31; 32, 33; 47, 48 могут быть одновременно приставлены пять запорных устройств, так что расстояния между прессующими колодками 16 - 20 при синхронном приведении в действие запорных устройств одновременно сокращаются до их взаимного прилегания. Во-вторых, имеется возможность осуществления процесса прессования только с одним запорным устройством, когда его последовательно приставляют к парам шарнирных пальцев 26, 27; 28, 29; 30, 31; 32, 33; 47, 48 и затем стягивают их, пока не будет достигнуто показанное на фиг.6 положение всех элементов 6, 7, 8, 9, 10.
Claims (14)
1. Прессующий инструмент для соединения деталей, содержащий прессующее кольцо в виде несущих прессующие колодки элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных со средствами для упора запорного устройства, обеспечивающего сведение элементов с прессующими колодками в одно замкнутое кольцо, отличающийся тем, что прессующее кольцо выполнено с по меньшей мере одним разъемом между соседними элементами и снабжено по меньшей мере одним соединительным звеном для временного соединения соседних элементов, расположенных в зоне разъема, выполненным изменяющим свою форму в соединенном положении при сведении элементов с прессующими колодками в одно замкнутое кольцо, а средства для упора запорного устройства установлены на упомянутых соседних элементах, расположенных в зоне разъема.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что соединительное звено выполнено из условия обеспечения в соединенном положении передачи от соединяемой детали установленному на ней прессующему кольцу окружного усилия.
3. Инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что соединительное звено выполнено в виде двух имеющих возможность шарнирного соединения между собой серег, каждая из которых шарнирно соединена с соответствующим из двух соседних элементов прессующего кольца.
4. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что шарнирное соединение серег между собой выполнено в виде соединительного пальца, размещенного в выполненных в серьгах отверстиях.
5. Инструмент по п.4, отличающийся тем, что соединительный палец выполнен с двумя участками по длине, каждый из которых расположен в отверстии соответствующей серьги, причем оси упомянутых участков смещены одна относительно другой.
6. Инструмент по п.5, отличающийся тем, что отношение длины соединительных серег и величины смещения осей участков соединительного пальца к окружной длине зоны разъема прессующего кольца выбрано из условия обеспечения передачи от соединяемой детали установленному на ней прессующему кольцу при соединенном соединительном звене окружного усилия.
7. Инструмент по п.5 или 6, отличающийся тем, что соединительный палец снабжен рычагом для его поворота.
8. Инструмент по любому из пп.4 - 7, отличающийся тем, что соединительный палец зафиксирован от выпадения из отверстия одной из серег.
9. Инструмент по любому из пп.3 - 8, отличающийся тем, что соединительные серьги соединены с соответствующими элементами прессующего кольца с помощью шарнирных пальцев, а средства для упора запорного устройства выполнены в виде выемок на упомянутых шарнирных пальцах.
10. Инструмент по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним зажимным устройством, размещенным с одной стороны прессующего кольца с возможностью упора в соединяемую деталь.
11. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что зажимное устройство выполнено в виде подпружиненных зажимных элементов.
12. Инструмент по любому из пп.1 - 11, отличающийся тем, что элементы прессующего кольца шарнирно соединены между собой с помощью съемных шарнирных пальцев.
13. Инструмент по п.12, отличающийся тем, что элементы прессующего кольца шарнирно соединены между собой с помощью промежуточных деталей, каждая из которых связана с соседними элементами с помощью шарнирных пальцев, по меньшей мере один из которых выполнен съемным.
14. Инструмент по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что каждый элемент прессующего кольца выполнен в виде колодкодержателя и установленный в нем с возможностью перемещения в радиальном направлении прессующей колодки, а соединительные звенья связаны с колодкодержателями, которые шарнирно соединены между собой.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4240427A DE4240427C1 (de) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Preßwerkzeug |
DEP4240427.4 | 1992-12-02 | ||
PCT/EP1993/003050 WO1994012296A1 (de) | 1992-12-02 | 1993-11-02 | Presswerkzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95113431A RU95113431A (ru) | 1997-07-10 |
RU2108184C1 true RU2108184C1 (ru) | 1998-04-10 |
Family
ID=6474140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95113431A RU2108184C1 (ru) | 1992-12-02 | 1993-11-02 | Прессующий инструмент |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5666711A (ru) |
EP (1) | EP0671984B1 (ru) |
JP (1) | JP3395041B2 (ru) |
CN (1) | CN1093637A (ru) |
AR (1) | AR247932A1 (ru) |
AT (1) | ATE158964T1 (ru) |
AU (1) | AU668620B2 (ru) |
BR (1) | BR9307579A (ru) |
CA (1) | CA2150808A1 (ru) |
CZ (1) | CZ282915B6 (ru) |
DE (2) | DE4240427C1 (ru) |
ES (1) | ES2110120T3 (ru) |
FI (1) | FI952671A (ru) |
NO (1) | NO952177L (ru) |
NZ (1) | NZ257354A (ru) |
PL (1) | PL172228B1 (ru) |
RU (1) | RU2108184C1 (ru) |
SK (1) | SK66695A3 (ru) |
WO (1) | WO1994012296A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542176C2 (ru) * | 2009-07-15 | 2015-02-20 | Новопресс Гмбх Прессен Унд Прессверкцойге & Ко Кг | Пресс-инструмент для соединения заготовок |
RU2609602C2 (ru) * | 2012-06-28 | 2017-02-02 | Виега Гмбх Энд Ко. Кг | Зажимная колодка, способ изготовления неразъёмного соединения труб, фитинг и система из зажимной колодки и фитинга |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29517518U1 (de) * | 1995-11-04 | 1996-05-30 | Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss | Preßwerkzeug |
DE29602240U1 (de) * | 1996-02-09 | 1997-06-19 | Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss | Preßgerät |
CA2195705C (en) * | 1996-02-21 | 2005-03-15 | Hans Oetiker | Apparatus for installing clamping rings |
DE29703053U1 (de) * | 1997-02-21 | 1997-04-10 | Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss | Preßgerät |
WO1998040178A1 (de) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Gustav Klauke Gmbh | Presswerkzeug |
JP3520396B2 (ja) * | 1997-07-02 | 2004-04-19 | セイコーエプソン株式会社 | アクティブマトリクス基板と表示装置 |
DE19734355C2 (de) * | 1997-08-08 | 2002-08-14 | Uponor Rohrsysteme Gmbh | Preßwerkzeug |
CN100517424C (zh) * | 1997-08-21 | 2009-07-22 | 精工爱普生株式会社 | 显示装置 |
JP3580092B2 (ja) * | 1997-08-21 | 2004-10-20 | セイコーエプソン株式会社 | アクティブマトリクス型表示装置 |
DE29721759U1 (de) * | 1997-12-10 | 1998-04-09 | Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn | Preßwerkzeug zum unlösbaren Verbinden eines Fittings und eines eingeführten Metallrohrendes |
EP1036608B1 (de) * | 1999-03-17 | 2003-06-11 | Geberit Technik Ag | Verschluss an einem Presswerkzeug |
DE19945113A1 (de) | 1999-09-21 | 2001-03-29 | Novopress Gmbh | Verfahren zur Verbindung eines Preßfittings it einem Rohr sowie Preßfitting, Rohr und Preßgerät zur Durchführung dieses Verfahrens |
EP1095739B1 (de) | 1999-10-26 | 2004-06-30 | Ridge Tool Ag | Presswerkzeug und Verfahren zum kaltumformenden Verbinden von Werkstücken |
US6510620B2 (en) * | 2000-04-15 | 2003-01-28 | Robert G. Bender | Tool and method for the precision boring of holes |
DE10029761C1 (de) * | 2000-06-16 | 2001-10-31 | Mapress Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Rohrpressverbindung |
DE10107579B4 (de) * | 2000-10-19 | 2012-04-26 | Gustav Klauke Gmbh | Presswerkzeug zum Verpressen von Rohrenden sowie Presseinsatz für eine Pressbacke eines Presswerkzeuges |
US7788779B2 (en) * | 2001-12-08 | 2010-09-07 | Gustav Klauke Gmbh | Pressing device |
US20030230132A1 (en) * | 2002-06-17 | 2003-12-18 | Emerson Electric Co. | Crimping apparatus |
US6923037B2 (en) * | 2002-06-17 | 2005-08-02 | Emerson Electric Co. | Assembly for articulating crimp ring and actuator |
DE10237406A1 (de) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Mapress Gmbh & Co. Kg | Presswerkzeug |
DE10354307C5 (de) * | 2003-02-07 | 2019-01-17 | Gustav Klauke Gmbh | Verpressbackenpaar |
DE502005009084D1 (de) * | 2004-03-17 | 2010-04-08 | Holp Gmbh | Werkzeug zum schliessen und trennen von steckbaren schnellverschlusskupplungen |
DE202004007034U1 (de) | 2004-04-30 | 2005-09-15 | Viega Gmbh & Co Kg | Presswerkzeug zum Verpressen von Werkstücken |
DE202004007032U1 (de) * | 2004-04-30 | 2005-09-15 | Viega Gmbh & Co Kg | Presswerkzeug zum Verpressen von Werkstücken |
US7559122B2 (en) * | 2004-10-13 | 2009-07-14 | Hans-Peter Schatzmann | Method for fixing a clothing strip on a flat rod, clothing clip and pressing tool for machining a clothing clip |
DE102004051483A1 (de) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Herrle, Richard | Presswerkzeug |
RU2007122629A (ru) * | 2004-11-24 | 2008-12-27 | Эмерсон Электрик Ко. (Us) | Устройство для обжима фитинга (варианты) |
US20060157536A1 (en) * | 2004-12-27 | 2006-07-20 | Work Piece Holder | Work piece holder |
WO2007010339A2 (en) * | 2005-07-19 | 2007-01-25 | Pi.Effe.Ci. S.R.L. | Tool for the connection of tubes by means of connection sleeves |
DE102005046333B3 (de) * | 2005-09-27 | 2006-10-19 | Viega Gmbh & Co. Kg | Presswerkzeug |
ITPD20060254A1 (it) * | 2006-06-20 | 2007-12-21 | Ritmo Spa | "riduttore per morse di bloccaggio di tubazioni" |
KR100762293B1 (ko) * | 2007-03-30 | 2007-10-01 | 주식회사 다성테크 | 파이프 압착 체결 장치 |
US7891067B2 (en) * | 2007-10-26 | 2011-02-22 | Muhlenbruck Blake D | Elastic band expander |
KR101004010B1 (ko) | 2008-07-24 | 2010-12-31 | 이남훈 | 파이프 연결 작업용 클램프 |
US20100253066A1 (en) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Victaulic Company | Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping |
CN102054774B (zh) | 2009-10-28 | 2012-11-21 | 无锡华润上华半导体有限公司 | Vdmos晶体管兼容ldmos晶体管及其制作方法 |
DE102010005842B4 (de) | 2010-01-26 | 2023-05-25 | Open Grid Europe Gmbh | Einrichtung zum Umformen der Enden eines Rohrleitungsbauteils |
US20110278781A1 (en) * | 2010-05-14 | 2011-11-17 | Tai-Her Yang | Clamping device with coaxially rotating gripper pair |
US8245789B2 (en) * | 2010-06-23 | 2012-08-21 | Halliburton Energy Service, Inc. | Apparatus and method for fluidically coupling tubular sections and tubular system formed thereby |
KR101034454B1 (ko) * | 2010-07-29 | 2011-05-17 | 김광찬 | 파이프 압착 체결장치 |
DE102011052852A1 (de) | 2011-08-19 | 2013-02-21 | Gustav Klauke Gmbh | Pressvorrichtung |
US8671536B2 (en) * | 2012-03-08 | 2014-03-18 | General Electric Company | Apparatus for installing a turbine case |
US9388885B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-07-12 | Ideal Industries, Inc. | Multi-tool transmission and attachments for rotary tool |
US9651070B2 (en) | 2013-10-03 | 2017-05-16 | Shimano Inc. | Bicycle clamp structure and bicycle operating device |
KR101575896B1 (ko) * | 2014-06-09 | 2015-12-08 | 주식회사 서원기술 | 배관용 압착체결구 |
US9687941B2 (en) | 2015-08-04 | 2017-06-27 | Walhonde Tools, Inc. | Alignment tool for positioning and aligning tubular sections |
CN104985063B (zh) * | 2015-08-08 | 2017-02-15 | 陈瑞峰 | 一种卡压环模 |
CN107685111A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-13 | 台州巨力工具有限公司 | 一种薄壁金属管件压模 |
CN108356498B (zh) | 2018-03-26 | 2024-06-11 | 艾默生精密工具技术(上海)有限公司 | 压接工具 |
US11578824B2 (en) | 2018-03-26 | 2023-02-14 | Ridge Tool Company | Crimping tool |
CN112338061A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-09 | 台州巨力工具股份有限公司 | 一种环压模具及管道压接工具 |
EP4011559A1 (en) * | 2020-12-09 | 2022-06-15 | Dubuis et Cie | Device having a quick coupling system for fastening an exchangeable head |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1885128A (en) * | 1930-04-21 | 1932-11-01 | Stonewall J Montgomery | Load binder |
US2097048A (en) * | 1937-06-11 | 1937-10-26 | Louis C Statler | Chain tightener |
DE1187870B (de) * | 1958-10-01 | 1965-02-25 | Aga Plaatfoeraedling Aktiebola | Plastisch verformbare metallische Kupplungshuelse zum Verbinden von Metallrohren mit glatten Enden |
US3662450A (en) * | 1970-04-24 | 1972-05-16 | Dresser Ind | Hand-portable press for swagable pipe coupling |
US3828403A (en) * | 1972-04-10 | 1974-08-13 | D Perrin | Pipe coupling |
NL149406B (nl) * | 1973-10-02 | 1976-05-17 | Hubert Joseph Mertens | Pijpenklem. |
US3905578A (en) * | 1974-06-03 | 1975-09-16 | Sr Leon Watson | Safety binder |
US3920232A (en) * | 1974-07-16 | 1975-11-18 | Julius Clark | Apparatus for aligning pipe ends |
CA1007838A (en) * | 1974-11-21 | 1977-04-05 | Marcel Lajoie | Casing-easy-in |
DE3423283A1 (de) * | 1984-06-23 | 1986-01-02 | Helmut Dipl.-Ing. 4040 Neuss Dischler | Klemmwerkzeug, insbesondere zum verbinden von rohren und anderen profilen |
US4969923A (en) * | 1989-06-01 | 1990-11-13 | Aeroquip Corporation | Safety latch |
DE9007414U1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-07-18 | Dischler, Helmut, Dipl.-Ing., 4040 Neuss | Preßwerkzeug |
US5165160A (en) * | 1991-07-22 | 1992-11-24 | Poncelet George V | Apparatus and method for axially aligning straight or curved conduits |
US5263230A (en) * | 1992-06-26 | 1993-11-23 | Johnson James E | Cam operated heater clamp with locking device and rotational position indicator |
DE9216369U1 (de) * | 1992-12-02 | 1993-02-04 | Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 4040 Neuss | Preßwerkzeug |
US5380052A (en) * | 1993-12-27 | 1995-01-10 | Quikcoup, Inc. | Releasable handle-type fastener for pipe couplings |
-
1992
- 1992-12-02 DE DE4240427A patent/DE4240427C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-02 PL PL93309044A patent/PL172228B1/pl unknown
- 1993-11-02 SK SK666-95A patent/SK66695A3/sk unknown
- 1993-11-02 CA CA002150808A patent/CA2150808A1/en not_active Abandoned
- 1993-11-02 AT AT93924087T patent/ATE158964T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-11-02 CZ CZ951381A patent/CZ282915B6/cs unknown
- 1993-11-02 EP EP93924087A patent/EP0671984B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-02 ES ES93924087T patent/ES2110120T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-02 BR BR9307579-0A patent/BR9307579A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-11-02 RU RU95113431A patent/RU2108184C1/ru active
- 1993-11-02 AU AU53727/94A patent/AU668620B2/en not_active Ceased
- 1993-11-02 WO PCT/EP1993/003050 patent/WO1994012296A1/de active IP Right Grant
- 1993-11-02 US US08/448,436 patent/US5666711A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-02 JP JP51268394A patent/JP3395041B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-02 NZ NZ257354A patent/NZ257354A/en unknown
- 1993-11-02 DE DE59307516T patent/DE59307516D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-30 CN CN93120682A patent/CN1093637A/zh active Pending
- 1993-12-02 AR AR93326755A patent/AR247932A1/es active
-
1995
- 1995-06-01 FI FI952671A patent/FI952671A/fi not_active Application Discontinuation
- 1995-06-01 NO NO952177A patent/NO952177L/no unknown
-
1997
- 1997-02-19 US US08/802,102 patent/US5887329A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542176C2 (ru) * | 2009-07-15 | 2015-02-20 | Новопресс Гмбх Прессен Унд Прессверкцойге & Ко Кг | Пресс-инструмент для соединения заготовок |
RU2609602C2 (ru) * | 2012-06-28 | 2017-02-02 | Виега Гмбх Энд Ко. Кг | Зажимная колодка, способ изготовления неразъёмного соединения труб, фитинг и система из зажимной колодки и фитинга |
US10139024B2 (en) | 2012-06-28 | 2018-11-27 | Viega Technology Gmbh & Co. Kg | Pressing jaw, method for producing a non-detachable pipe joint, fitting and system consisting of a pressing jaw and a fitting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2150808A1 (en) | 1994-06-09 |
CZ282915B6 (cs) | 1997-11-12 |
JPH08503661A (ja) | 1996-04-23 |
PL172228B1 (pl) | 1997-08-29 |
NO952177D0 (no) | 1995-06-01 |
AU5372794A (en) | 1994-06-22 |
SK66695A3 (en) | 1996-03-06 |
CZ138195A3 (en) | 1996-04-17 |
ES2110120T3 (es) | 1998-02-01 |
PL309044A1 (en) | 1995-09-18 |
FI952671A0 (fi) | 1995-06-01 |
JP3395041B2 (ja) | 2003-04-07 |
CN1093637A (zh) | 1994-10-19 |
EP0671984B1 (de) | 1997-10-08 |
AU668620B2 (en) | 1996-05-09 |
NO952177L (no) | 1995-06-01 |
EP0671984A1 (de) | 1995-09-20 |
US5887329A (en) | 1999-03-30 |
ATE158964T1 (de) | 1997-10-15 |
DE4240427C1 (de) | 1994-01-20 |
BR9307579A (pt) | 1999-08-31 |
AR247932A1 (es) | 1995-04-28 |
NZ257354A (en) | 1997-06-24 |
US5666711A (en) | 1997-09-16 |
DE59307516D1 (de) | 1997-11-13 |
FI952671A (fi) | 1995-06-01 |
WO1994012296A1 (de) | 1994-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2108184C1 (ru) | Прессующий инструмент | |
CA2040278C (en) | Compression tool | |
US5697135A (en) | Press tool | |
US3571896A (en) | Pipe joint make-or-break tool | |
US7779523B2 (en) | Pressing device | |
US4272871A (en) | Hose coupling | |
CA2345974C (en) | Device for arranging, clamping or contracting a ring-shaped securing mechanism | |
KR101034454B1 (ko) | 파이프 압착 체결장치 | |
US4257135A (en) | Assembly tool for tube fittings | |
CA2255379C (en) | Pressing tool for connecting a fitting and an inserted metal pipe end so as to be undetachable | |
US6381797B1 (en) | Device for moving a pig through a conduit, such as a pipeline, and sealing means for a device of this type | |
US6832791B2 (en) | Connection means for interconnecting two duct elements | |
RU95113431A (ru) | Прессующий инструмент | |
US7128560B2 (en) | Expansion tool device for socket pliers | |
AU2232600A (en) | A lock on a wrapround ring | |
US4643464A (en) | Device for connecting two pipe ends | |
EP0039200B1 (en) | Crimping machine | |
DE19728973A1 (de) | Federeinrichtung zum Verbinden zweier Flansche | |
US6694586B1 (en) | Press tool for connecting workpieces by cold forming | |
US5121624A (en) | Pipe ring crimping tool | |
JPH0248092Y2 (ru) | ||
US4524501A (en) | Apparatus for joining flared ended tubes | |
SU1088903A1 (ru) | Внутренний центратор дл сборки и сварки кольцевых стыков | |
EP1447522A1 (en) | Pipe pressing tongs | |
RU2132992C1 (ru) | Устройство для обжатия муфт на концах рукавов |