RU2104418C1 - Antifriction bearing - Google Patents
Antifriction bearing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104418C1 RU2104418C1 RU96101931A RU96101931A RU2104418C1 RU 2104418 C1 RU2104418 C1 RU 2104418C1 RU 96101931 A RU96101931 A RU 96101931A RU 96101931 A RU96101931 A RU 96101931A RU 2104418 C1 RU2104418 C1 RU 2104418C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solid lubricant
- separator
- cage
- ring
- rolling
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к подшипникам качения, работающим с твердой смазкой. The invention relates to mechanical engineering, namely to rolling bearings working with solid lubricant.
Известен подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца с дорожками качения, размещенные в них и в гнездах сепаратора тела качения, а также смонтированные на перемычках сепаратора между телами качения скребки, перемещающие порошок твердосмазочного материала [1]. Known rolling bearing, containing the outer and inner rings with raceways placed in them and in the nests of the separator of the rolling body, as well as scrapers mounted on the bridges of the separator between the rolling bodies, moving the powder of solid lubricant [1].
Известен также подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца, в которых выполнены желоба с дорожками качения, установленные между ними тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, составленного из двух соединенных кольцевидных элементов и соединенного с помощью соединительного элемента-концентратора с расположенными с зазором в желобе кольца скребками для перемещения порошка твердосмазочного материала [2]. A rolling bearing is also known, comprising an outer and an inner ring, in which grooves with raceways are made, raceways installed between them, housed in sockets of a separator made up of two connected ring-shaped elements and connected by a connecting hub element with a gap in the gutter rings with scrapers to move the solid lubricant powder [2].
Основным недостатком известных подшипников качения является то обстоятельство, что применительно к условиям использования подшипников качения при атмосферных температурах от -60oC до +70oC массивный сепаратор увеличивает металлоемкость подшипника качения и удорожает продукцию.The main disadvantage of the known rolling bearings is the fact that in relation to the conditions of use of rolling bearings at atmospheric temperatures from -60 o C to +70 o C a massive cage increases the metal consumption of the rolling bearing and increases the cost of production.
Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и удешевление продукции применительно к условиям использования ее при обычных атмосферных температурах от -60oC до +70oC путем использования без каких-либо изменений штамповочных стальных сепараторов.The purpose of the invention is the reduction of metal consumption and cheaper products in relation to the conditions of its use at ordinary atmospheric temperatures from -60 o C to +70 o C by using stamping steel separators without any changes.
Цель достигнута тем, что в подшипнике качения, содержащем наружное и внутреннее кольца, в которых выполнены желоба с дорожками качения, установленные между ними тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, составленного из двух соединительных кольцевидных элементов и соединенного с помощью соединительного элемента-концентратора с расположенными с зазорами в желобе кольца скребками для перемещения порошка твердосмазочного материала, каждый концентратор установлен в скребке и в сепараторе с возможностью совместных с ними осевых перемещений. Оба составляющих сепаратор кольцевидных элемента установлены с образованием между ними, телами качения и соединительными элементами-концентраторами каналов для улучшения условий циркуляции порошка твердого смазочного материала в гнездах сепаратора. The goal is achieved in that in the rolling bearing, containing the outer and inner rings, in which the grooves with the raceways are made, the rolling bodies installed between them, located in the seats of the separator, composed of two connecting ring-shaped elements and connected by means of a connecting element-hub with located with gaps in the groove of the ring with scrapers to move the solid lubricant powder, each concentrator is installed in the scraper and in the separator with the possibility of joint axial emescheny. Both ring-shaped elements constituting the separator are installed with the formation of channels between them, rolling bodies and connecting elements-hubs to improve the conditions for the circulation of solid lubricant powder in the separator sockets.
На фиг. 1 дан общий вид подшипника качения, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке M на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the rolling bearing, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA of FIG. one; in FIG. 3 is a view along arrow M in FIG. one.
Подшипник качения содержит тела качения 1, разделяемые сепаратором 2 с его разделительными элементами 3, которые через посредство соединительных устройств 4 для возможности совместного вращения соединены с предназначенными для перемещения порошка твердого смазочного материала скребками 5, расположенными в желобе 7 наружного кольца 9. Внутреннее кольцо 10 выполнено с желобом 8. В желобах 7 и 8 наружного и внутреннего колец имеются дорожки качения 11 и 12. Каждое соединительное устройство 4 для возможности совместного вращения выполнено в виде установленного с возможностью совместных с сепаратором осевых, по стрелкам M и N, перемещений соединительного элемента концентратора, передаваемого от сепаратора усилия на скребок. Каждый такой концентратор передаваемого от сепаратора усилия на скребок выполнен в форме выполненной со сквозным отверстием в ней и с установленной в нем заклепкой 18, изготовленной из стали прямоугольной пластины 13, которая одной своей частью с возможностью совместных со скребком осевых перемещений, по стрелкам M и N, совместного вращения установлена в скребке 5, а другой своей частью установлена между двумя составляющими сепаратор 2 его кольцевидными элементами 16 и 17 и возможностью совместных осевых, по стрелкам M и N, перемещений и совместного вращения соединена с ними в одно целое при помощи заклепок 18. Для возможности вращения подшипника между скребками 5 и наружным кольцом 9 выполнены радиальные зазоры 21. Сепаратор 2 центрируют по скребкам 5, взаимодействующим с наружным кольцом 9. The rolling bearing comprises
Разделительные элементы 3 сепаратора 2 расположены с возможностью свободного перемещения между ними тел качения 1 в радиальных направлениях по стрелкам C и D. В каждом гнезде 23 сепаратора 2 между ним и телом качения 1 выполнены осевые зазоры 24 и 25 для возможности осевых, по стрелкам M и N, перемещений тел качения 1 относительно сепаратора 2. Оба составляющих сепаратор 2 жестко соединенных в одно целое кольцевидных элемента 16 и 17 выполнены изготовленными из стали, имеют каждый одинаковые со вторым форму и геометрические размеры и имеют вид штампованных стальных змейковых полусепараторов, установленных с образованием между ними, телами качения 1 и соединительными элементами-концентраторами 4 каналов 26 для улучшения условий циркуляции порошка твердого смазочного материала в гнездах 23 сепаратора 2 в работающем подшипнике качения. Скребки 5 для перемещения порошка твердосмазочного материала изготовлены из пластмассы-капрона. The dividing
При общей сборке предлагаемого подшипника качения пластины 13 устанавливают в подшипник после установки в него скребков 5. Для возможности этого пластины 13 устанавливают в скребки 5 с зазорами по посадке скольжения, либо по ходовой посадке, по третьему классу точности, что облегчает возможность общей сборки подшипника, но обеспечивает необходимую жесткость такого соединения. In the general assembly of the proposed rolling bearing, the
Каналы 26 не только улучшают циркуляцию порошка твердого смазочного материала в гнездах 23 сепаратора, но и препятствуют возможности уплотнения порошка твердого смазочного материала в гнездах 23 сепаратора и тем самым исключают возможность заклинивания тел качения 1 в гнездах 23 сепаратора попадающим в них порошком твердого смазочного материала и частицами абразива или иными загрязняющими смазочный материал частицами, в частности, и продуктами износа подшипника качения. Это повышает надежность предлагаемого подшипника качения в условиях смазывания его порошком твердого смазочного материала.
В корпус установленного в подшипниковый узел предлагаемого подшипника качения вводят небольшое количество порошка твердого смазочного материала, например, графита. A small amount of solid lubricant powder, for example graphite, is introduced into the housing of the proposed rolling bearing installed in the bearing assembly.
При работе предлагаемого подшипника качения на горизонтальном валу усилие втирания в дорожку качения 11 порошка твердосмазочного материала скребком 5, находящимся внизу, образуют масса сепаратора 2 со всеми его деталями 13 и масса части скребков 5 и тел качения 1, поскольку они соединены с сепаратором 2. Поэтому в нижнюю часть дорожки качения 11 порошок будет втираться сепаратором 2 с жесткосоединенными с ним пластинами 13 и скребками 5 и частью тел качения 1. И если вращается наружное кольцо, то следовательно, на всей дорожке качения 11 образуется пленка твердого смазочного материала. Эта пленка твердого смазочного материала с дорожки качения 11 переносится затем на поверхности тел качения 1, а с них - на дорожку качения 12 внутреннего кольца и на взаимодействующие с телами качения 1 поверхности полусепараторов 16 и 17. Таким образом, обеспечивается работа предлагаемого подшипника качения на порошке твердого смазочного материала. При этом наличие каналов 26 для прохода порошка твердого смазочного материала улучшает условия смазки, повышает надежность подшипника, т.к. между телами качения 1 и поверхностями трения о них полусепараторов 16 и 17 порошок твердого смазочного материала не может телами качения спрессоваться и тем самым заклинивать тела качения 1 в гнездах 23 сепаратора 2, что немаловажно. During operation of the proposed rolling bearing on a horizontal shaft, the force of rubbing the solid lubricant powder into the
Предлагаемые подшипники качения предназначены для использования их при ограниченных частотах вращения, например, до 400 об/мин, и они могут найти применение в работающих в угольных шахтах вагонетках и конвейерах, где для нейтрализации коррозионного воздействия углекислого газа, находящегося в воздухе, в порошок твердого смазочного материала, преимущественно графита, следует добавлять ингибитор коррозии, преимущественно молотую гашеную известь. The proposed rolling bearings are designed to be used at limited speeds, for example, up to 400 rpm, and they can be used in trolleys and conveyors operating in coal mines, where to neutralize the corrosive effects of carbon dioxide in the air into solid lubricant powder material, mainly graphite, a corrosion inhibitor, mainly ground slaked lime, should be added.
Предлагаемые подшипники качения для вышеуказанных условий их использования следует выполнять с увеличенными по дополнительному 8-му ряду радиальными зазорами и с увеличенной осевой игрой. The proposed rolling bearings for the above conditions of their use should be performed with radial clearances increased by an additional 8th row and with increased axial play.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101931A RU2104418C1 (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Antifriction bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96101931A RU2104418C1 (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Antifriction bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2104418C1 true RU2104418C1 (en) | 1998-02-10 |
RU96101931A RU96101931A (en) | 1998-04-10 |
Family
ID=20176414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96101931A RU2104418C1 (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Antifriction bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104418C1 (en) |
-
1996
- 1996-01-24 RU RU96101931A patent/RU2104418C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0479904B1 (en) | Solid-lubricated bearing assembly | |
US8130113B1 (en) | Bearing monitoring method | |
RU2755749C1 (en) | Roller bearing | |
US3790239A (en) | Self-lubricating anti friction bearings | |
US10105819B2 (en) | Support and coupling assembly for a screw auger having multiple coupled screws | |
RU2104418C1 (en) | Antifriction bearing | |
JP2009138879A (en) | Railroad vehicle axle bearing device | |
RU2104419C1 (en) | Antifriction bearing | |
RU2085775C1 (en) | Antifriction bearing | |
RU2085772C1 (en) | Antifriction bearing | |
US20060291760A1 (en) | Roller bearing with a sealing element | |
RU2079742C1 (en) | Sliding bearing | |
Gupta | Dynamics of rolling element bearings. II- Cylindrical roller bearing results | |
RU1785563C (en) | Rolling bearing | |
RU2037076C1 (en) | Rolling bearing | |
Okamoto et al. | Effects of solid particles in oil on the life of ball bearings | |
JP2004084705A (en) | Cylindrical roller bearing with synthetic resin retainer | |
RU72948U1 (en) | BEARING TAPE ROLLER ROLLER ASSEMBLY | |
RU2238901C1 (en) | Belt conveyor roller | |
SU964288A1 (en) | Multiwedge radial bearing | |
JPH109271A (en) | Rolling bearing | |
RU40662U1 (en) | BULK MULTI ROW SUPPORT | |
SU1723392A1 (en) | End seal of shaft | |
RU65007U1 (en) | BOXES WITH CYLINDRICAL ROLLER-BEARING AND BALL RHEAD | |
Shitsukawa et al. | Development of Tapered Roller Bearing for Moment Application |