RU2104419C1 - Antifriction bearing - Google Patents

Antifriction bearing Download PDF

Info

Publication number
RU2104419C1
RU2104419C1 RU96101932A RU96101932A RU2104419C1 RU 2104419 C1 RU2104419 C1 RU 2104419C1 RU 96101932 A RU96101932 A RU 96101932A RU 96101932 A RU96101932 A RU 96101932A RU 2104419 C1 RU2104419 C1 RU 2104419C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scraper
separator
concentrator
rolling
raceways
Prior art date
Application number
RU96101932A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96101932A (en
Inventor
Петр Петрович Гиляров
Original Assignee
Петр Петрович Гиляров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петр Петрович Гиляров filed Critical Петр Петрович Гиляров
Priority to RU96101932A priority Critical patent/RU2104419C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2104419C1 publication Critical patent/RU2104419C1/en
Publication of RU96101932A publication Critical patent/RU96101932A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: bearings working on solid lubricants. SUBSTANCE: bearing includes outer and inner races provided with chutes with raceways. Rolling solids of revolution arranged in cage seats are mounted between raceways. Scrapers located in chute of race at spaced relation are used for setting solid lubricant powder in motion. Each scraper is provided with connecting member-concentrator mounted at spaced relation for axial displacement relative to scraper. Connecting member-concentrator consists of two halves. Cage consists of two half-cages; each half-cage is made integral with half of concentrator and from the same material. EFFECT: reduced usage of metal and low cost. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к подшипникам качения сухого трения, работающим на твердой смазке и без смазки. The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to dry friction bearings running on solid lubricant and without lubrication.

Известен подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца с дорожками качения, размещенные в них и в гнездах сепаратора тела качения, а также смонтированные на перемычках сепаратора между телами качения скребки, перемещающие порошок твердосмазочного материала [1]. Known rolling bearing, containing the outer and inner rings with raceways placed in them and in the nests of the separator of the rolling body, as well as scrapers mounted on the bridges of the separator between the rolling bodies, moving the powder of solid lubricant [1].

Известен также подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца, в которых выполнены желоба с дорожками качения, установленные между ними тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, соединенного с помощью соединительного элемента-концентратора с расположенными с зазором в желобе кольца скребками для перемещения порошка твердосмазочного материала [2]. A rolling bearing is also known, comprising an outer and an inner ring, in which grooves with raceways are made, raceways installed between them, housed in sockets of a separator connected by a hub element with scrapers arranged with a gap in the ring groove to move the solid lubricant powder [2].

Основным недостатком указанных известных подшипников качения является то обстоятельство, что применительно к условиям использования подшипников качения при обычных температурах от -60 до +100oC массивный сепаратор увеличивает металлоемкость подшипника качения и удорожает продукцию.The main disadvantage of these known rolling bearings is the fact that in relation to the conditions of use of rolling bearings at ordinary temperatures from -60 to +100 o C, the massive separator increases the metal consumption of the rolling bearing and increases the cost of production.

Техническим результатом изобретения является уменьшение металлоемкости и удешевление продукции, используемой в условиях обычных температур, от -60 до +100oC.The technical result of the invention is to reduce the metal consumption and cheaper products used at ordinary temperatures, from -60 to +100 o C.

Это достигается тем, что в подшипнике качения, который содержит наружное и внутреннее кольца, в которых выполнены желоба с дорожками качения, установленные между ними тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, соединенного с помощью соединительного элемента-концентратора с расположенными с зазором в желобе кольца скребками для перемещения порошка твердосмазочного материала, соединительный элемент-концентратор установлен в скребке с зазором с возможностью осевого перемещения относительно скребка, сепаратор составлен из двух полусепараторов, а соединительный элемент-концентратор выполнен составным из двух его половин, каждая половина которого выполнена как одно целое из одного материала с полусепаратором в виде радиально направленного в сторону от оси подшипника выступа, выполненного на наружной цилиндрической поверхности полусепаратора. This is achieved by the fact that in the rolling bearing, which contains the outer and inner rings, in which the grooves with the raceways are made, the rolling bodies installed between them are located in the seats of the separator connected by a connecting element-hub with the scrapers located with a gap in the ring groove to move the powder of solid lubricant, the connecting element-hub is installed in the scraper with a gap with the possibility of axial movement relative to the scraper, the separator is composed of two floors separators, and the connecting element-concentrator is made of two halves, each half of which is made as a whole from one material with a half separator in the form of a protrusion radially directed to the side of the bearing axis, made on the outer cylindrical surface of the half separator.

На фиг. 1 изображен общий вид подшипника качения, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид М на фиг. 1. In FIG. 1 shows a General view of the rolling bearing, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 is a view M of FIG. one.

Предлагаемый подшипник качения содержит тела качения 1, установленные в сепараторе 2 между его разделительными элементами 3, которые через посредство соединительных устройств 4 для возможности совместного вращения соединены с предназначенными для перемещения порошка твердосмазочного материала скребками 5, расположенными в желобе 7 наружного кольца 9. Внутреннее кольцо 10 выполнено с желобом 8. В желобах 7 и 8 имеются дорожки качения 11 и 12. Каждое соединительное устройство 4 для возможности совместного вращения выполнено в виде установленного с возможностью осевых, в направлениях по стрелкам M и N, перемещений относительно скребка 5 соединительного элемента-концентратора 4 передаваемого от сепаратора 2 усилия на скребок 5. Сепаратор 2 составлен из двух полусепараторов 16 и 17, жестко соединенных между собой через посредство заклепок 18. Между сепаратором 2 и скребками 5 выполнены радиальные зазоры 19 для возможности некоторого проворота каждого скребка 5 относительно прилежащей к нему поверхности сепаратора 2 вокруг упомянутого концентратора 4. Для возможности вращения подшипника между скребками 5 и наружным кольцом 9 выполнены радиальные зазоры 21. Сепаратор 2 центрируют по скребкам 5, взаимодействующим с наружным кольцом 9. Сепаратор 2 выполнен с гнездами 23 для размещения тел качения 1, выполненными каждое с возможностью свободного перемещения в них тел качения 1 в радиальных направлениях по стрелкам C и D. Соединительный элемент-концентратор 4 выполнен составным из двух его половин 24 и 25, каждая из которых выполнена как одно целое из одного материала с соответствующим, составляющим сепаратор 2, его полусепаратором 16 или 17, и имеет вид радиально направленного в сторону от оси X-X подшипника, по стрелке D, выступа, выполненного на наружной цилиндрической поверхности 26 этого полусепаратора. Соединительный элемент-концентратор 4 установлен в сквозном пазу 27, выполненном на обращенной в сторону оси X-X подшипника поверхности 28 скребка 5. Между упомянутым концентратором 4 и скребком 5 выполнен [-образного поперечного сечения зазор 29 для возможности осевых, по стрелкам M и N, перемещений концентратора 4 относительно скребка 5. Каждый полусепаратор 16 или 17 совместно с соответствующей половиной концентратора образует выполненный как одно целое 30 полусепаратор с полуконцентратором. The proposed rolling bearing comprises rolling elements 1 installed in the separator 2 between its dividing elements 3, which are connected by means of connecting devices 4 for the possibility of joint rotation with scrapers 5 for moving solid lubricant powder located in the groove 7 of the outer ring 9. Inner ring 10 made with a groove 8. In the grooves 7 and 8 there are raceways 11 and 12. Each connecting device 4 for the possibility of joint rotation is made as installed about with the possibility of axial, in the directions in the arrows M and N, movements relative to the scraper 5 of the connecting element-hub 4, the force transmitted from the separator 2 to the scraper 5. The separator 2 is composed of two half-separators 16 and 17, rigidly interconnected through rivets 18. Between the separator 2 and the scraper 5 there are made radial clearances 19 for the possibility of some rotation of each scraper 5 relative to the adjacent surface of the separator 2 around the said concentrator 4. For the possibility of rotation of the bearing Radial clearances are made between the scrapers 5 and the outer ring 9 21. The separator 2 is centered along the scrapers 5 interacting with the outer ring 9. The separator 2 is made with sockets 23 for accommodating the rolling elements 1, each made with the possibility of free movement of the rolling elements 1 in the radial in the directions in arrows C and D. The connecting element-hub 4 is made of one of its two halves 24 and 25, each of which is made as a whole from one material with the corresponding component separator 2, its semi-separator 16 or 17, and has the form of a radially directed away from the X-X axis of the bearing, in the direction of arrow D, a protrusion made on the outer cylindrical surface 26 of this semi-separator. The connecting element-hub 4 is installed in the through groove 27 made on the surface 28 of the scraper facing the axis XX of the bearing 5. Between the said concentrator 4 and the scraper 5 there is a [-shaped cross section gap 29 for axial movements along the arrows M and N, concentrator 4 relative to the scraper 5. Each half separator 16 or 17 together with the corresponding half of the concentrator forms a single half separator 30 with a half concentrator.

Скребки 5 изготовляют из дешевой пластмассы, преимущественно из вторичного капрона. Scrapers 5 are made of cheap plastic, mainly from secondary nylon.

В работающем предлагаемом подшипнике качения сепаратор 2 вследствие неизбежного воздействия на него различных усилий, в том числе передаваемых от тел качения 1, будет стремиться смещаться в осевых, по стрелкам M и N, направлениях и будет работать с перекосами его оси относительно оси X-X наружного кольца 9. При этом выполненный в сквозном пазу 27 каждого скребка 5 зазор 29 при перекосах оси сепаратора 2 относительно оси X-X наружного кольца 9 обеспечивает возможность небольших проворотов скребка 5 относительно соединительного элемента-концентратора 4 и обеспечивает возможность осевых, по стрелкам M и N, перемещений этого концентратора 4 относительно скребка 5. Тем самым исключается возможность заклинивания скребков 5 в желобе 7 наружного кольца 9 в работающем предлагаемом подшипнике качения. In the running proposed rolling bearing, the separator 2 due to the inevitable impact of various forces on it, including those transmitted from the rolling elements 1, will tend to shift in the axial directions along the arrows M and N and will work with distortions of its axis relative to the axis XX of the outer ring 9 At the same time, the gap 29 made in the through groove 27 of each scraper 5 when the axis of the separator 2 is skewed relative to the axis XX of the outer ring 9 provides the possibility of small rotations of the scraper 5 relative to the concentrate connecting element ora 4 and provides the possibility of axial, in the direction of the arrows M and N, movements of this concentrator 4 relative to the scraper 5. This eliminates the possibility of jamming of the scrapers 5 in the groove 7 of the outer ring 9 in the working proposed rolling bearing.

В корпус установленного в подшипниковый узел предлагаемого подшипника качения вводят небольшое количество порошка твердого смазочного материала, например графита. При работе предлагаемого подшипника качения на горизонтальном валу усилие втирания в дорожку качения 11 порошка твердосмазочного материала скребком 5, находящимся внизу, образуют масса сепаратора 2, масса части тел качения 1 и масса части скребков 5, так как тела качения 1 и скребки 5 соединены с сепаратором 2 с возможностью совместного вращения. Поэтому в нижнюю часть дорожки качения 11 порошок будет втираться скребками 5. И если вращается наружное кольцо, то, следовательно, на всей дорожке качения 11 будет образовываться пленка твердого смазочного материала. Эта пленка твердого смазочного материала с дорожки качения 11 переносится затем на поверхность тел качения 1, а с них на дорожку качения 12 внутреннего кольца и на взаимодействующие с телами качения 1 поверхности разделительных элементов 3 сепаратора 2. Таким образом, обеспечивается работа предлагаемого подшипника качения в режиме смазывания его порошком твердого смазочного материала. A small amount of solid lubricant powder, for example graphite, is introduced into the housing of the proposed rolling bearing installed in the bearing assembly. During operation of the proposed rolling bearing on a horizontal shaft, the force of rubbing the solid lubricant powder into the raceway 11 with a scraper 5 located at the bottom forms the mass of the separator 2, the mass of part of the rolling elements 1 and the mass of part of the scrapers 5, since the rolling elements 1 and the scrapers 5 are connected to the separator 2 with the possibility of joint rotation. Therefore, in the lower part of raceway 11, the powder will be rubbed with scrapers 5. And if the outer ring rotates, then, therefore, a film of solid lubricant will form on the entire raceway 11. This film of solid lubricant from the raceway 11 is then transferred to the surface of the rolling elements 1, and from them to the raceway 12 of the inner ring and to the surfaces of the separation elements 3 of the separator 2 interacting with the rolling bodies 1. Thus, the proposed rolling bearing is operated in the mode lubricating it with solid lubricant powder.

Подшипники качения предлагаемой конструкции могут найти применение в подъемно-транспортных машинах и оборудовании, например в башенных кранах, и в строительных машинах и оборудовании, например в растворомешалках, бетономешалках и т.д. Rolling bearings of the proposed design can find application in hoisting-and-transport machines and equipment, for example in tower cranes, and in construction machines and equipment, for example in mortar mixers, concrete mixers, etc.

Подшипники качения предлагаемой конструкции должны изготовляться с увеличенными по дополнительным 7-му и 8-му рядам радиальными зазорами и с увеличенной осевой игрой. Rolling bearings of the proposed design should be manufactured with increased radial clearance along the additional 7th and 8th rows and with increased axial play.

Claims (1)

Подшипник качения, содержащий наружное и внутреннее кольца, в которых выполнены желоба с дорожками качения, установленные между ними тела качения, размещенные в гнездах сепаратора, соединенного с помощью соединительного элемента-концентратора с расположенными с зазором в желобе кольца скребками для перемещения порошка твердосмазочного материала, отличающийся тем, что соединительный элемент-концентратор установлен в скребке с зазором с возможностью осевого перемещения относительно скребка, сепаратор составлен из двух полусепараторов, а соединительный элемент-концентратор выполнен составным из двух его половин, каждая половина которого выполнена как одно целое из одного материала с полусепаратором в виде выполненного на наружной цилиндрической поверхности полусепаратора радиально направленного в сторону от оси подшипника выступа. A rolling bearing comprising outer and inner rings, in which grooves with raceways are made, rolling bodies installed between them, housed in sockets of a separator connected by means of a connecting hub, with scrapers arranged with a gap in the ring groove to move the solid lubricant powder, characterized the fact that the connecting element is a hub installed in the scraper with a gap with the possibility of axial movement relative to the scraper, the separator is composed of two semi-separators in, and the connecting member is formed integral hub of its two halves, each half of which is integrally formed from one material with a poluseparatorom formed on the outer cylindrical surface poluseparatora directed radially away from the axis of the bearing protrusion.
RU96101932A 1996-01-24 1996-01-24 Antifriction bearing RU2104419C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96101932A RU2104419C1 (en) 1996-01-24 1996-01-24 Antifriction bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96101932A RU2104419C1 (en) 1996-01-24 1996-01-24 Antifriction bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2104419C1 true RU2104419C1 (en) 1998-02-10
RU96101932A RU96101932A (en) 1998-04-10

Family

ID=20176415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96101932A RU2104419C1 (en) 1996-01-24 1996-01-24 Antifriction bearing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2104419C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9958005B2 (en) * 2015-10-13 2018-05-01 Shimadzu Corporation Oil-lubricated bearing device and vacuum pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
2. SU, авторское свидетельство, кл. F 16 C 33/30, 1992. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9958005B2 (en) * 2015-10-13 2018-05-01 Shimadzu Corporation Oil-lubricated bearing device and vacuum pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2115040C1 (en) Solid lubricant bearing unit
EP0015739B1 (en) Labyrinth seals
US3361501A (en) Rolling bearings
US9945421B2 (en) Bearing retainer, bearing and associated method
GB2152170A (en) Split ring
US3811744A (en) Rolling bearings
JPH05157116A (en) Automatic aligning roller bearing with retainer
CN111279089B (en) Rolling bearing
KR100685252B1 (en) Rolling bearing
RU2104419C1 (en) Antifriction bearing
US5125756A (en) Roller bearing with load-reacted cage
JPH0461970B2 (en)
RU2104418C1 (en) Antifriction bearing
EP3859189B1 (en) Power transmission device
RU2085772C1 (en) Antifriction bearing
RU2079742C1 (en) Sliding bearing
JPH08145061A (en) Crown type holder made of synthetic resin
JP6050000B2 (en) Deep groove ball bearing and bearing device
RU2037076C1 (en) Rolling bearing
RU223837U1 (en) Combined thrust-radial ball roller bearing
CZ2001647A3 (en) Bearing with exclusively rolling contact of parts
RU2025590C1 (en) Radial-thrust ball bearing and method of its assembling
RU17588U1 (en) FRICTION BEARING
RU2029896C1 (en) Thrust rolling bearing and method of its setting
JP2004084705A (en) Cylindrical roller bearing with synthetic resin retainer