RU2098208C1 - Способ формообразования конических деталей из листового материала - Google Patents
Способ формообразования конических деталей из листового материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098208C1 RU2098208C1 RU93055197A RU93055197A RU2098208C1 RU 2098208 C1 RU2098208 C1 RU 2098208C1 RU 93055197 A RU93055197 A RU 93055197A RU 93055197 A RU93055197 A RU 93055197A RU 2098208 C1 RU2098208 C1 RU 2098208C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone parts
- parts
- sheet material
- shaping
- making cone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при формообразовании конических деталей, в том числе с дном. Сущность: у исходной заготовки вырезают два сектора, расположенных симметрично относительно один другого, и в штампе без прижима осуществляют формообразование за один технологический переход. Затем стык сваривают. При этом значительно снижается степень деформации и исключается гофрообразование. 4 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам холодной штамповки, и может быть использовано при формообразовании конических деталей.
Известны способы вытяжки за одну операцию неглубоких и средних конических деталей (Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. 6 издание, -Л. Машиностроение, 1979, с. 158, рис. 134 а, б).
Известен способ многооперационной вытяжки высоких конических деталей (там же, с. 158, рис. 135,б). На подготовку производства таких деталей требуются значительные затраты, связанные с изготовлением сложной штамповой оснастки. Выбор материалов для таких деталей ограничен пластичностью.
Известен также способ изготовления конических обечаек (авт.св. СССР N 236408, кл. B 21 D 11/20, 1967 прототип).
Однако этим способом нельзя, например, осуществлять формообразование конических деталей с дном.
Предложенный способ отличается тем, что в заготовке вырезают симметрично имеющемуся дополнительный сектор, а формообразование осуществляют в штампе без прижима с последующей сваркой стыка.
На фиг.1, 2 показаны исходные заготовки; на фиг.3, 4 детали, полученные данным способом.
Размеры секторов зависят от конструкции деталей, угла конуса и определяются расчетным путем с последующей практической отработкой процесса.
Данным способом можно изготавливать конусные детали практически неограниченной высоты, даже в единичном мелкосерийном производстве при самых неблагоприятных для вытяжки соотношениях толщины материала и диаметра заготовки, из малопластичных материалов.
Claims (1)
- Способ формирования конических деталей, включающий процесс холодной штамповки круглой плоской заготовки с вырезом в виде сектора, отличающийся тем, что в заготовке вырезают симметрично имеющемуся дополнительный сектор, а формирование осуществляют в штампе без прижима с последующей сваркой стыка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055197A RU2098208C1 (ru) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Способ формообразования конических деталей из листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055197A RU2098208C1 (ru) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Способ формообразования конических деталей из листового материала |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93055197A RU93055197A (ru) | 1997-03-10 |
RU2098208C1 true RU2098208C1 (ru) | 1997-12-10 |
Family
ID=20150178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93055197A RU2098208C1 (ru) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Способ формообразования конических деталей из листового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098208C1 (ru) |
-
1993
- 1993-12-10 RU RU93055197A patent/RU2098208C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство № 236408, кл. B 21 D 11/20, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2098208C1 (ru) | Способ формообразования конических деталей из листового материала | |
JP4639089B2 (ja) | 中空金属管を素材とする内周突起付きリングの製造方法 | |
SU1722656A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU2070467C1 (ru) | Способ изготовления конических деталей | |
JPH0890129A (ja) | 転がり軸受用内輪・外輪の製造方法 | |
RU2071863C1 (ru) | Способ получения головок торцевых ключей | |
SU1199397A1 (ru) | Способ ковки поковок типа днищ | |
SU719747A1 (ru) | Способ отбортовки отверстий | |
RU1817720C (ru) | Способ изготовлени полых изделий с отверстием в донной части | |
SU1486206A1 (ru) | Способ изготовления эксцентрических переходов | |
SU1034814A1 (ru) | Способ получени горловин | |
SU1687343A1 (ru) | Способ изготовлени плоских колец из листового металла | |
SU1590150A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
US6649276B1 (en) | Sheet metal member and method of manufacturing the member | |
SU914140A1 (ru) | Способ изготовления деталей с фланцем из трубчатой. заготовки 1 | |
SU770625A1 (ru) | Способ изготовлени сферических или конических шайб | |
SU1006032A1 (ru) | Способ изготовлени полых конических поковок | |
RU2108186C1 (ru) | Способ формообразования плоских кольцевых заготовок | |
SU1611511A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1581416A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных осесимметричных сосудов | |
SU1296267A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с фланцем из трубчатой заготовки | |
SU1181771A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа патрубков с фланцем | |
SU595046A1 (ru) | Способ обработки металлов давлением | |
SU1722675A1 (ru) | Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий | |
SU1016008A1 (ru) | Способ получени полых изделий с выступом на дне |