SU1611511A1 - Способ изготовлени полых изделий - Google Patents
Способ изготовлени полых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1611511A1 SU1611511A1 SU884422756A SU4422756A SU1611511A1 SU 1611511 A1 SU1611511 A1 SU 1611511A1 SU 884422756 A SU884422756 A SU 884422756A SU 4422756 A SU4422756 A SU 4422756A SU 1611511 A1 SU1611511 A1 SU 1611511A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- finished product
- hole
- manufacture
- central part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано в листоштамповочном производстве дл изготовлени деталей с отверстием в донной части. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени изготовлени изделий из заготовок с труднодеформируемой центральной частью. Сначала в плоской заготовке с отверстием производ т отбортовку центральной части с раст жением отверсти до требуемого размера и с диаметром цилиндрической части, меньшим аналогичного диаметра в готовом изделии, а затем эту часть подвергают формовке и осуществл ют окончательную выт жку периферийной части заготовки. После формовки диаметр цилиндрической части полуфабриката равен диаметру соответствующей части готового издели . 3 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени полых изделий с отверстием в донной части.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обеспечени изготовлени изделий из заготовки с труднодеформируемой центральной частью.
На фиг. 1 изображена исходна кольцева заготовка и полуфабрикат в момент окончани предварительной отбортовки из центральной части заготовки; на фиг. 2 - полуфабрикат после формовки донной части издели ; на фиг. 3 - готовое изделие (или полуфабрикат) после выт жки из фланцевой части заготовки.
Способ реализуетс в штампах последовательного или совмещенного действи на прессах простого или двойного действи , на многопозиционных прессах-автоматах следующим образом.
Кольцевую заготовку на первом этапе деформируют с центральной части путем отбортовки, которую заканчивают при достижении диаметра отверсти размерам отверсти в готовом изделии и получени патрубка с размерами, меньшими размеров
(диаметра) в готовом изделии. Затем упом нутый участок переформовывают до требуемого размера и осуществл ют выт жку фланцевой (периферийной) части заготовки.
Пример. Используют заготовки толщиной So 0,6-1,2 мм и диаметром Do 65-90 мм, диаметр первоначально пробиваемых отверстий составл ет мм. Выт жку с прижимом фланцевой части осуществл ют на диаметры D 20-40 мм на установке МТЛ-ЮГ-1.
Так, например, из заготовки с So 0,6 мм, мм и мм сначала получают полуфабрикат, отбортовка которого происходит за счет течени металла из внутренней части заготовки (фиг. 1) Размеры полуфабриката составл ют Цр., , , и мм. Дл данных условий проведени экспериментов диаметр отверсти мм вл етс предельным , так как при увеличении глубины отбортовки по вл ютс трещины на кромке отверсти . После предварительной отбортовки производ т формовку донной части и окончательную выт жку детали - образца из периферийной части заготовки в матрице с диаметром мм (фиг. 2 и 3). На стадии формовч и диаметр- патрубка загоа
ч
сд
i товки и диаметр отверсти остаютс неиз- i менными, а высота уменьшаетс до h2 : 5,5 мм. Окончательные размеры после вы- т жки составл ли D-, 50, D 4U, d3 14 и мм.
Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет расширить номенклатуру изготовл емых изделий и повысить коэффициент I использовани металла.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени полых изделий путем вырезки плоской кольцевой заготовки, отбортовки ее центральной части до достижени диаметра отверсти размера, равного диаметру отверсти в дне готового издели и выт жки периферии заготовки, отличающийс тем, что, с целью расширени техноg логических возможностей путем обеспечени изготовлени изделий из заготовок с труднодеформируемой центральной частью, от- бортовку осуществл ют с получением диаметра патрубка, меньшего диаметра полой части готового издели , а затем осуш.ест10 вл ют переформовку центрального участка с увеличением диаметра патрубка до размеров готового издели , после чего осуществл ют выт жку.ОФ2 ОФ1Фиг. 1Фиг. 2Фаг.5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884422756A SU1611511A1 (ru) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Способ изготовлени полых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884422756A SU1611511A1 (ru) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Способ изготовлени полых изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1611511A1 true SU1611511A1 (ru) | 1990-12-07 |
Family
ID=21373875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884422756A SU1611511A1 (ru) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | Способ изготовлени полых изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1611511A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2580269C1 (ru) * | 2014-10-07 | 2016-04-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Устройство для отбортовки и формовки тонкостенной конической заготовки |
-
1988
- 1988-05-10 SU SU884422756A patent/SU1611511A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 889205, кл. В 21 D 22/00, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2580269C1 (ru) * | 2014-10-07 | 2016-04-10 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Устройство для отбортовки и формовки тонкостенной конической заготовки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2103117A (en) | Manufacturing grooved pulleys | |
| US4299112A (en) | Method and device for producing synchronizer ring | |
| US3508428A (en) | Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same | |
| US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
| SU1611511A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| KR101855929B1 (ko) | 오일팬 등 용기형상제품의 제작방법 | |
| RU1817720C (ru) | Способ изготовлени полых изделий с отверстием в донной части | |
| SU619252A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа втулок | |
| SU719747A1 (ru) | Способ отбортовки отверстий | |
| SU1109229A1 (ru) | Способ штамповки полых цилиндрических деталей | |
| SU1505633A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических ступенчатых деталей | |
| SU1479168A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
| US6649276B1 (en) | Sheet metal member and method of manufacturing the member | |
| RU2157287C2 (ru) | Способ штамповки полых деталей | |
| SU1748904A1 (ru) | Способ изготовлени полых ступенчатых изделий | |
| SU1750808A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий с толстым дном | |
| SU1174145A1 (ru) | Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением | |
| RU2157739C2 (ru) | Способ изготовления тонкостенных оболочек с днищем сферической формы | |
| SU1050776A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с фланцем из трубчатой заготовки | |
| SU1162525A1 (ru) | Способ штамповки полуторовых деталей | |
| RU2070467C1 (ru) | Способ изготовления конических деталей | |
| SU1199397A1 (ru) | Способ ковки поковок типа днищ | |
| SU1286320A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий | |
| SU889205A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| SU1088842A1 (ru) | Способ изготовлени полых стаканообразных изделий |