SU1479168A1 - Способ изготовлени полых деталей - Google Patents
Способ изготовлени полых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479168A1 SU1479168A1 SU864155169A SU4155169A SU1479168A1 SU 1479168 A1 SU1479168 A1 SU 1479168A1 SU 864155169 A SU864155169 A SU 864155169A SU 4155169 A SU4155169 A SU 4155169A SU 1479168 A1 SU1479168 A1 SU 1479168A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stage
- conical
- workpiece
- transition
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением методом ротационной выт жки. Цель изобретени - повышение качества изделий. Заготовку 1 устанавливают на фиксаторы 2, прижимают к торцу оправки 3 и обрабатывают первую коническую ступень и зону перехода конуса в цилиндр пр мой ротационной выт жкой. Отвод т прижим 4 и продолжают обработку цилиндрической ступени до упора фланца заготовки во вторую коническую ступень пр мой ротационной выт жкой с последующим автоматическим переходом на обратную ротационную выт жку в зоне перехода цилиндра во вторую коническую ступень, при обработке которой прижим 4 снова подвод т к донной части заготовки 1, обеспечива пр мую ротационную выт жку. Способ позвол ет получать детали с посто нной толщиной стенки высокой точности. 2 ил.
Description
Фиг.1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени полых деталей с двум коническими .ступен ми, сопр женными цилиндрической ступенью, ротационной выт жкой , и может найти применение в машиностроении и других отрасл х промышленности .
Цель изобретени - повышение качества изделий.
На фиг. 1 изображено в верхней части начальное положение процесса; в нижней - обработка первой конической ступени и зоны перехода конуса в цилиндр; на фиг. 2 - в верхней части - обработка цилиндрической ступени, в нижней - обработка второй конической ступени.
Способ осуществл етс следующим образом .
Заготовку тарельчатой формы 1 устанавливают на фиксаторах 2 оправки 3 и поджимают к торцу оправки прижимом 4. Пр мой ротационной выт жкой на давильном станке роликами 5 получают первую коническую ступень и зону перехода конуса в цилиндр. При деформации цилиндрической ступени прижим отвод т, продолжа процесс пр мой ротационной выт жки до упора фланца заготовки во вторую коническую ступень, когда пр ма схема ротационной выт жки автоматически переводитс в обратную.
J5
Фиг. г
По окончании обработки зоны перехода цилиндра во вторую коническую ступень снова подвод т к донной части заготовки прижим и обрабатывают вторую коническую ступень с обеспечением пр мой схемы ротационной выт жки.
Провод т промышленное опробование предлагаемого способа на партии заготовок , имеющих долину 300 мм, диаметр
цилиндрической ступени 250 мм, диаметр второй конической ступени 350 мм, исходную толщину листа 3 мм. Опробование показывает осуществимость способа и возможность получени деталей с одинаковой толщиной стенки высокой точности.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени полых деталей с двум коническими ступен ми, сопр женными цилиндрической частью, при котором осуществл ют ротационную выт жку штампованной листовой-заготовки в форме цилиндрического стакана с фланцем, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, деформирование цилиндрической части детали осуществл ют пр мой ротационной выт жкой до упора фланца заготовки во вторую коническую ступень с последующим автоматическим переходом на обратную ротационную выт жку в зоне перехода цилиндра во вторую коническую ступень.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864155169A SU1479168A1 (ru) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Способ изготовлени полых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864155169A SU1479168A1 (ru) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Способ изготовлени полых деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1479168A1 true SU1479168A1 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=21270526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864155169A SU1479168A1 (ru) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | Способ изготовлени полых деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1479168A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2556846C1 (ru) * | 2014-02-07 | 2015-07-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Способ изготовления тонкостенных оболочек |
| CN106623611A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 重庆理工大学 | 一种深双锥带球顶形薄壁件的复合成形方法 |
-
1986
- 1986-12-03 SU SU864155169A patent/SU1479168A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ч. Уик. Обработка металлов без сн ти стружки. М: Мир, 1965, с. 198-199. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2556846C1 (ru) * | 2014-02-07 | 2015-07-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Способ изготовления тонкостенных оболочек |
| CN106623611A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 重庆理工大学 | 一种深双锥带球顶形薄壁件的复合成形方法 |
| CN106623611B (zh) * | 2016-12-08 | 2018-11-06 | 重庆理工大学 | 一种深双锥带球顶形薄壁件的复合成形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7604273L (sv) | Linskiva samt forfarande for tillverkning av denna | |
| GB2103117A (en) | Manufacturing grooved pulleys | |
| US5448832A (en) | Method of forming a boss on a plate-like metallic blank, and method of forming a pulley from a metallic plate | |
| EP0237128B1 (en) | A method of forming a ridge in a tube member | |
| SE7606360L (sv) | Forfarande for tillverkning av linskivor | |
| US3851366A (en) | Method of pulley manufacture | |
| SU1479168A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
| CN218109584U (zh) | 变速箱行星齿轮加工用夹具 | |
| JPH07155879A (ja) | 管継手の製造方法及びそれに使用する揺動加工装置 | |
| JPH0224619B2 (ru) | ||
| IE800029L (en) | Manufacturing a crank arm for a welded crankshaft | |
| RU2062165C1 (ru) | Способ изготовления полых изделий | |
| JPS61202741A (ja) | 鍔部を有するリング材の製造方法 | |
| SU1447480A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных конических деталей | |
| KR101007890B1 (ko) | 풀리의 크라운 성형장치 및 풀리의 크라운 성형방법 | |
| SU1639838A1 (ru) | Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой | |
| SU1611511A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| JPH02117729A (ja) | 板金製多段ｖプーリの成形方法 | |
| SU1286320A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий | |
| SU1488074A2 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
| SU619270A1 (ru) | Способ получени изделий типа оболочек с внутренним стержнем | |
| JPH0481242A (ja) | 内外スプライン成形装置 | |
| SU1547919A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий из листовых заготовок | |
| SU1449182A1 (ru) | Способ получени кольцевых рифтов в листовой заготовке | |
| SU1423224A1 (ru) | Способ ротационной выт жки полых деталей |