SU1639838A1 - Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой - Google Patents
Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1639838A1 SU1639838A1 SU894677455A SU4677455A SU1639838A1 SU 1639838 A1 SU1639838 A1 SU 1639838A1 SU 894677455 A SU894677455 A SU 894677455A SU 4677455 A SU4677455 A SU 4677455A SU 1639838 A1 SU1639838 A1 SU 1639838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- flange
- conical
- working surface
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к инструменту дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой . Цель изобретени - повышение качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращени см ти ступицы детали и возникновени трещин по наружному контуру фланца. Инструмент содержит матрицу 1 со ступенчатой рабочей полостью 2 и пуансон 3 с конической рабочей поверхностью. Рабоча поверхность 4 матрицы 1 выполнена конической, Бокова поверхность меньшей 6 ступени имеет коническую форму с углом при вершине конуса , составл ющим 0,6-1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4. Цилиндрическа заготовка 9, помещенна в матрицу 1, под действием пуансона 3 поворачиваетс до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1. Затем включают привод вращени матрицы и осуществл ют прокатку фланца с нарастающим обжатием. При этом отсутствует продольный пластический изгиб заготовки в вертикальной плоскости, предотвращаютс см тие ступицы и возникновение трещин по наружному контуру фланца. 3 ил. сл
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для использования в транспортном машиностроении при изготовлении деталей с фланцами, а также в автомобильном, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
Цель изобретения - повышение качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращения смятия ступицы детали и возникновения трещин по наружному контуру фланца.
На фиг.1 изображен инструмент, общий вид; на фиг.2 - то же, в начальный момент формообразования фланца; на фиг.З - то же, с прокатанной деталью.
Инструмент содержит матрицу 1 со ступенчатой рабочей полостью 2 и пуансон 3 с конической рабочей поверхностью, расположенный под углом к оси матрицы 1. Часть рабочей поверхности 4 матрицы 1, расположенная. между боковыми поверхностями большей 5 и меньшей 6 ступеней, выполнена конической в соответствии с формой получаемой детали. Боковая поверхность меньшей ступени 6 выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6-1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4 матрицы.
Матрица 1 закреплена на поворотном основании 7 и оснащена выталкивателем 8.
Инструмент работает следующим образом.
Цилиндрическую заготовку 9 устанавливают вертикально в матрице 1 на выталкиватель 8 и перемещают пуансон 3. Заготовка 9 под действием пуансона 3 поворачивается до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1, соответствующей фланцу детали, после чего включают привод вращения матрицы (не показан) и осуществляют прокатку фланца с нарастающим обжатием между пуансоном 3 и матрицей 1.
При этом отсутствует продольный пластический изгиб заготовки в вертикальной плоскости и формообразование фланца только пуансоном без контакта с матрицей 1, а следовательно, предотвращается смятие ступицы и возникновение трещин по наружному контуру фланца. В процессе прокатки заготовка 9 поворачивается до исходного положения за счет взаимодействия отформованного фланца и матрицы 1 (фиг.З), что позволяет извлечь готовую деталь с помощью выталкивателя 8 после завершения технологического процесса и подъема пуансона 3.
Предлагаемое устройство позволяет уменьшить припуски под механическую обработку вследствие предотвращения смятия ступицы, сокращает количество брака из-за отсутствия трещин по наружному контуру фланца и возникновения складок, закатов и потери устойчивости фланца.
Claims (1)
- Формула изобретенияИнструмент для получения деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой, содержащий матрицу со ступенчатой рабочей Полостью и пуансон с конической рабочей поверхностью, расположенный под углом к оси матрицы, при этом ступень матрицы, имеющая больший диаметр, расположена со стороны пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращения смятия ступицы детали и возникновения трещин по наружному контуру фланца, часть рабочей поверхности матрицы, расположенная между боковыми поверхностями ступеней, выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к меньшей ступени, боковая поверхность меньшей ступени рабочей поверхности матрицы выполнена конической формы с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6-1,0 угла наклона образующей конической рабочей поверхности матрицы. расположенной между боковыми поверхностями ступеней, а матрица установлена с возможностью вращения вокруг своей оси.Физ. 2
Составитель Н. Пожидаева Редактор А. Козориз Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская Заказ 982 Тираж 504 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677455A SU1639838A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677455A SU1639838A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1639838A1 true SU1639838A1 (ru) | 1991-04-07 |
Family
ID=21441093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894677455A SU1639838A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1639838A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2706335A1 (fr) * | 1993-06-17 | 1994-12-23 | Gestamp Noury Sa | Procédé de fabrication de pièces métalliques telles que des ébauches de poulie et des poulies, et pièces métalliques réalisées au moyen de ce procédé. |
US6145362A (en) * | 1995-04-20 | 2000-11-14 | Rondex Oy Ltd. | Process and apparatus for the manufacture of a cooking vessel by roll forming |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894677455A patent/SU1639838A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1371473, кл. В 21 D 37/12, 18.08.86. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2706335A1 (fr) * | 1993-06-17 | 1994-12-23 | Gestamp Noury Sa | Procédé de fabrication de pièces métalliques telles que des ébauches de poulie et des poulies, et pièces métalliques réalisées au moyen de ce procédé. |
US6145362A (en) * | 1995-04-20 | 2000-11-14 | Rondex Oy Ltd. | Process and apparatus for the manufacture of a cooking vessel by roll forming |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07132343A (ja) | 回転鍛造装置 | |
US3654790A (en) | Means for making pulleys | |
JPH09280255A (ja) | 軌道底に平坦部を設けたベアリング外輪素形品及び内輪素形品、それらの製造方法並びに使用するマンドレル及びロール | |
SU1639838A1 (ru) | Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой | |
CN114101480A (zh) | 一种法兰盖板的加工工艺 | |
CN101966554B (zh) | 中小型汽车后桥从动齿轮的中间成形体制造方法 | |
RU2317170C2 (ru) | Способ изготовления глубоких цилиндрических изделий из квадратных заготовок | |
JP2739707B2 (ja) | 多段式圧造成形機 | |
SU1310077A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий | |
SU1346301A1 (ru) | Инструмент дл раскатки трубчатых заготовок | |
SU1479168A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
SU1572732A1 (ru) | Способ изготовлени баллона и формователь дл его осуществлени | |
CN221581917U (zh) | 一种去除辗扩毛刺的切模结构 | |
JPS61202740A (ja) | アルミホイ−ル素材の製造方法 | |
CN211360504U (zh) | 一种用于铝合金薄壁锥形环件辗环工艺的锻压装置 | |
SU1335383A1 (ru) | Способ получени овального отверсти в цилиндрическом изделии дл отбортовки патрубка | |
SU1655613A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа оболочек многопереходной ротационной выт жкой | |
SU1551468A1 (ru) | Устройство дл получени деталей типа инструмента с формообразующей полостью | |
SU1459768A1 (ru) | Штамп дл вырубки и многопереходной выт жки | |
SU1183245A1 (ru) | Способ изготовлени плоских круглых изделий | |
JPS6068130A (ja) | 円筒物の成形方法及びその装置 | |
JP2009220114A (ja) | 揺動鍛造方法および揺動鍛造装置 | |
SU1412840A1 (ru) | Способ изготовлени полых осесимметричных деталей | |
SU619270A1 (ru) | Способ получени изделий типа оболочек с внутренним стержнем | |
SU1745394A1 (ru) | Способ изготовлени дисков с центральным утолщением и инструмент дл его осуществлени |