RU1817720C - Способ изготовлени полых изделий с отверстием в донной части - Google Patents

Abstract

Использование: в листоштамповочном производстве дл  изготовлени  полых деталей с отверстием в донной части. Сущность изобретени : кольцевую заготовку подвергают полной отбортовке, а выворот борта на 90° осуществл ют, воздейству  одновременно на его торец и кольцевую часть заготовки , примыкающую к борту, с обеспечением осевого и радиального перемещени  металла от борта к периферии и зажима фланца заготовки. Позвол ет получить детали из заготовок с труднодеформируемой центральной частью, повысить коэффициент использовани  металла за счет уменьшени  первоначально пробиваемого отверсти  и соответствующего уменьшени  размеров исходной заготовки. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  изготовлени  полых изделий с отверстием в донной части.

Целью изобретени   вл етс  увеличение степени формоизменени  заготовки/ Другой целью. вл етс  расширение номенклатуры получаемых изделий за счет получени  изделий с фланцем.

На фиг. 1 слева изображена плоска  кольцева  заготовка, справа - отбортовка; на фиг. 2 и 3 - начальна , промежуточна  и конечна  стадии выворота борта. , На схемах показана исходна  заготовка 1, матрица 2, пуансон 3 и прижим 4 отбор- товочного штампа; полуфабрикат 5, полученный при отбортовке; матрица 6, прижим 7, центральный пуансон 8, кольцевой пуансон 9, контрпуансон 10 штампа дл  выворота борта; полуфабрикат на стадии выворота 11; готовое изделие (или полуфабрикат ) 12.

Способ осуществл ют следующим образом . Из листового металла получают кольцевую заготовку 1, отбортовывают в ней отверстие. Полученный полуфабрикат 5 устанавливают на матрицу 6 и прижимают его прижимом 7, центральным 8 и кольцевым 9 пуансонами, одновременно воздействуют соответственно на торец борта и кольцевую часть полуфабриката 5, примыкающую к борту, при этом контрпуансоном 10 создают противодавление с усилием, обеспечивающим напр женное состо ние всестороннего сжати  и перемещение металла в направлении образующей (от борта к фланцевой части).

В зависимости от требуемой формы издели  процесс заканчивают при неполном (фиг. 2, справа) или полном (фиг. 3) вывороте борта. Дл  получени  высоких изделий с фланцем или без фланца создают услови  за счет перемещений элементов штампа и усили  прижима дл  одновременного или

последовательного протекани  процессов выворота борта и выт жки из периферийной части заготовки.

Способ реализуетс  в штампах последовательного или совмещенного действи  на прессах простого или двойного действи , на многопоэиционных прессах-автоматах.

Использование предлагаемого способа по сравнению -с известным позвол ет за счет создани  в очаге деформации сжимающих напр жений увеличить степень формоизменени  заготовки: деформировать заготовки с относительно небольшими отверсти ми , получать издели  из заготовок с трудно деформируемой центральной частью . Кроме того, по сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает возможность получени  деталей с фланцем и повысить коэффициент использовани  ме

талла за счет уменьшени  первоначально пробиваемого отверсти  и соответствующего уменьшени  размеров исходной заготовки .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  полых изделий с отверстием в донной части путем отбортов- ки отверсти  в плоской кольцевой заготовке и последующей формовки путем приложени  осевого усили  к торцу борта и выворота его на 90°, отличающийс  тем, что после отбортовки периферийную часть заготовки зажимают, а в процессе выворота борта осуществл ют дополнительное воздействие усили  на кольцевую часть заготовки , примыкающую к борту, с обеспечением осевого и радиального перемещени  металла от борта к периферии

   /О

   Фиг. -2

   Фиг.З