RU2068166C1 - Пластинчатый теплообменник - Google Patents

Пластинчатый теплообменник Download PDF

Info

Publication number
RU2068166C1
RU2068166C1 RU9292016228A RU92016228A RU2068166C1 RU 2068166 C1 RU2068166 C1 RU 2068166C1 RU 9292016228 A RU9292016228 A RU 9292016228A RU 92016228 A RU92016228 A RU 92016228A RU 2068166 C1 RU2068166 C1 RU 2068166C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protrusions
heat exchanger
plates
individual
input
Prior art date
Application number
RU9292016228A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92016228A (ru
Inventor
Дашманн Хорст
Шэфер Грегор
Виттиг Хорст
Original Assignee
Балке-Дюрр АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Балке-Дюрр АГ filed Critical Балке-Дюрр АГ
Publication of RU92016228A publication Critical patent/RU92016228A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2068166C1 publication Critical patent/RU2068166C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/044—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being pontual, e.g. dimples
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0037—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0265—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box
    • F28F9/0268—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box in the form of multiple deflectors for channeling the heat exchange medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/104—Particular pattern of flow of the heat exchange media with parallel flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

Использование: в теплоэнергетике, химической, пищевой и других отраслях. Сущность изобретения: пластинчатый теплообменник имеет прямоточные или противоточные каналы, которые образованы, с одной стороны, отдельными пластинами 1, соединенными в пары пластин, а с другой стороны, уложенными в штабель парами пластин. Для того, чтобы среды, поступающие через входные поперечные сечения, распределитель при прохождении короткого осевого входного участка на всю ширину канала, отдельные пластины снабжены выступами 2 типа направляющих лопаток, которые погружены в каналах по крайней мере с одной стороны. Для улучшения интенсивности теплообмена можно снабдить отдельные пластины поверхностными неровностями, начинающимися у входного участка и занимающими всю ширину и длину канала, предпочтительно в виде множества мелких выпуклостей для того, чтобы создать завихрения в каналах. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к пластинчатому теплообменнику с прямоточными или противоточными каналами, которые образованы для одной протекающей среды между отдельными пластинами, соединенными каждый раз в пары пластин, а для другой среды между парами пластин, уложенными в штабель, причем отдельные пластины и пары пластин соединены между собой по краям, проходящим параллельно направлению главного потока, входные и выходные поперечные сечения в каждом канале расположены по диагонали друг относительно друга, а непосредственно примыкающие друг к другу входные и выходные поперечные сечения для одной среды каждый раз смещены относительно соседних входных и выходных поперечных сечений для другой среды на половину высоты входных и выходных поперечных сечений.
Пластинчатые теплообменники вышеуказанного рода с противоточными каналами известны из патента ФРГ N 4100940. При весьма компактной конструкции они имеют очень высокий коэффициент полезного действия теплообменника и могут быть экономически приемлемым образом изготовлены и для агрессивных сред. В основу изобретения положена задача еще больше улучшить коэффициент полезного действия этого известного теплообменника при одновременном уменьшении его габаритов.
Решение этой задачи при помощи данного изобретения отличается тем, что по крайней мере на входном участке каждого канала отдельные пластины снабжены выступами типа направляющих лопаток, которые выходят в канал по крайней мере с одной стороны и распределяют среду, поступающую через входное поперечное сечение, по полной ширине канала.
Через эти выступы типа направляющих лопаток согласно изобретению поступающая в канал среда равномерно распределяется внутри весьма короткого участка потока на всю ширину канала, благодаря чему в весьма значительной мере устраняются застойные зоны во входном участке каналов и почти вся площадь отдельных пластин используется для теплообмена между протекающими средами.
Вследствие того, что при устранении застойных зон поступающая односторонне в канал среда быстрее распространяется по всей ширине канала, с одной стороны, возрастает коэффициент полезного действия, с другой стороны, почти полное использование имеющейся поверхности теплообменника и воздействие на нее в режиме истинного противотока или прямотока позволяет в случае необходимости сократить наружные габариты пластинчатого теплообменника без потери эффекта теплообмена.
Согласно следующему признаку изобретения выступы типа направляющих лопаток проникают в канал с двух сторон. Благодаря этому можно уменьшить высоту отдельных выступов и тем самым снизить из подверженность загрязнению.
Для того, чтобы патентуемый теплообменник можно было применять и для сред, в которых взвешены твердые частицы, не опасаясь засорения поточных каналов, согласно дальнейшему признаку изобретения между противоположными выступами типа направляющих лопаток внутри каналов предусмотрена определенная щель. Благодаря этому выступы частично омываются потоком, вследствие чего значительно сокращается осаждение твердых частиц.
В предпочтительном варианте исполнения изобретения выступы типа направляющих лопаток на входном участке каждой отдельной пластины выполнены в виде угла, входная сторона которого проходит примерно параллельно направлению главного потока, а выходная под углом 7-90oС к этому направлению.
Благодаря этим дополнительным патентуемым признакам можно достигнуть особенно эффективного и происходящего без потерь распространения среды, поступающей через входное поперечное сечение, по всей ширине канала. При этом может оказаться целесообразным согласно дальнейшему признаку изобретения по крайней мере некоторую часть выступа типа направляющей лопатки, предпочтительно ту часть, которая находится в середине длины отдельных пластин, выполнить с удлиненной выходной стороной угла.
Эти удлиненные выходные стороны углов служат дополнительными направляющими элементами, направляя поступающую среду вплоть до той части, которая обращена в сторону, противоположную входному поперечному сечению.
Другое эффективное средство выравнивания потока внутри канала можно создать, расположив входные концы выступов типа направляющих лопаток под углом к направлению главного потока. При этом целесообразно в середине длины отдельных пластин расположить эти выступы ближе к входному поперечному сечению, чем выступы у края пластин.
Согласно другому признаку изобретения выступы типа направляющих лопаток на выходном участке каждой отдельной пластины расположены зеркально по отношению к аналогичным выступам на входном участке.
Особенно простое и экономически целесообразное исполнение выступов типа направляющих лопаток может быть согласно изобретению достигнуто, если эти выступы сформировать путем местного одностороннего выдавливания пластин.
Для того, чтобы в дополнение к патентуемому распространению поступающей в канал среды обеспечить рост интенсивности теплообмена, в патентуемом теплообменнике каждая отдельная пластина согласно дальнейшему признаку изобретения снабжена поверхностными неровностями, начинающимися у входного участка, занимающими всю ширину и длину канала и создающим завихрения. Благодаря турбулентному потоку увеличивается теплопередача, вследствие чего повышается коэффициент полезного действия патентуемого пластинчатого теплообменника.
В предпочтительном исполнении изобретения эти поверхностные неровности созданы благодаря тому, что каждая отдельная пластина снабжена множеством выдавленных поочередно в ту или другую сторону мелких выпуклостей.
Для того, чтобы и при малых расстояниях между соседними пластинами обеспечить заданное расстояние между ними по всей длине и ширине канала, можно согласно изобретению некоторые из мелких выпуклостей выполнить в виде распорных перемычек для соседних пластин. Такие распорные перемычки можно, наконец, предусмотреть и в зоне выступов типа направляющих лопаток для того, чтобы удерживать отдельные пластина на заданном взаимном расстоянии также и на входном и выходном участках.
На прилагаемых чертежах изображены примеры исполнения патентуемого теплообменника. В частности, показаны:
на фиг. 1 аксонометрическая проекция штабеля пластин, образованного из нескольких отдельных пластин, хотя для большей наглядности выступы типа направляющих лопаток и отдельные мелкие выпуклости не изображены;
на фиг. 2 вид сверху на первый пример исполнения патентуемой отдельной пластины с выступами типа направляющих лопаток и множеством мелких выпуклостей;
на фиг. 3 вид сверху на второй пример исполнения отдельной пластины для прямоточного теплообменника;
на фиг.4 вид сверху на другой пример исполнения отдельной пластины.
Схематически изображенный на фиг. 1 пример исполнения пластинчатого теплообменника показывает штабель пластин 9 из множества отштампованных отдельных пластин 1, соединенных между собой в пары пластин Р.
Каждая отдельная пластина 1 имеет днище 11, которое находится в другой плоскости по отношению к продольным краям 12. Продолжением этих краев 12 является параллельная им стыковая поверхность 13 пластины 1, смещенная по высоте относительно продольных краев 12.
Смещение стыковой поверхности 13 относительно продольных краев 12 превышает вдвое смещение продольных краев 12 относительно днища 11. Вследствие этого днище 11 располагается по высоте посередине между плоскостью продольных краев 12 и плоскостью стыковых поверхностей 13.
Края, расположенные поперек продольных краев 12 пластины 1, находятся в данном примере исполнения примерно на половине своей длины в плоскости продольных краев 12 и на другой половине в плоскости стыковых поверхностей 13. В результате получаются поперечные края 14а и 14б, которые по высоте, т.е. перпендикулярно к поверхности днища 11, смещены на такое же расстояние друг от друга, как плоскости, в которых находятся с одной стороны продольные края 12, а с другой стыковые поверхности 13. Из фиг.1 ясно видно, что при этом поперечные края 14а и 14б располагаются относительно друг друга по диагонали.
Каждый раз две отдельные пластины 1, изображенные на фиг.1 в виде самой верхней части штабеля, соединены согласно нижнему изображению на том же рисунке в пары пластин. На фиг.1 показаны пять комплексных пар пластин Р, причем на самой верхней паре пластин расположена еще одна отдельная пластина 1, которая тоже соединяется в пару с той пластиной 1, которая изображена на расстоянии от нее.
Когда пары пластин Р на участке стыковых поверхностей 13 соединены в штабель пластин S, они образуют расположенные друг над другом каналы для обеих участвующих в теплообмене сред, В то время как одна среда течет по каналам, которые образованы парами пластин Р, вторая среда течет по каналам, которые образованы укладкой пар пластин Р в штабель S.
При этом поперечные края 14а отдельных пластин, лежащие в плоскости продольных краев 12, образуют входное поперечное сечение Z1 или выходное поперечное сечение A1 каналов для среды, протекающей между парами пластин Р. Поперечные края 14б отдельных пластин 1, проходящие в плоскости стыковых поверхностей 13, образуют входные поперечные сечения Z2 или выходные поперечные сечения A2 каждой пары пластин Р для другой среды, которая течет между отдельными пластинами 1 каждой пары пластин Р в том же или противоположном направлении по отношению к первой среде.
Из фиг.1, изображающей противоточный теплообменник, видно, что вследствие диагонального расположения входных и выходных окон входные поперечные сечения Z1 и Z2 для одной среды находятся рядом с выходными поперечными сечениями A2 и A1 для другой среды, будучи к тому же смещены на половину высоты пары пластин Р.
Для того, чтобы поступающую в каналы среду, входное поперечное сечение Z1 и Z2 которой занимает лишь половину ширины канала, распределить при прохождении возможно более короткого осевого входного участка Е на всю ширину поперечного сечения канала, согласно изображенному на фиг.2 примеру исполнения отдельной пластины 1 на входном участке Е в ней предусмотрены выступы 1 типа направляющих лопаток, проникающие в канал и распределяющие среду, поступающую через входное поперечное сечение Z1 и Z2, на всю ширину канала.
В изображенном на фиг. 2 примере исполнения выступы типа направляющих лопаток выполнены в виде угла, входная сторона 21 которого проходит почти параллельно направлению главного потока, а выходная сторона 22 под углом 7-90o к этому направлению. Благодаря этому получается ряд своего рода направляющих лопаток, как показано в верхней части рис.2.
Для того, чтобы избежать застойных зон в левой верхней части канала согласно фиг.2, следует предпочтительно выступы 2, образованные в середине отдельной пластины 1, выполнить с удлиненными выходными сторонами 22. Кроме того, целесообразно входные концы выступов расположить под углом к направлению главного потока, причем в середине длины отдельной пластины выступы 2 типа направляющих лопаток расположены ближе к входному поперечному сечению, чем у края пластин 1.
В изображенном на фиг.2 примере исполнения противоточного теплообменника выступы 2 типа направляющих лопаток образованы путем одностороннего выдавливания пластин 1, причем выступы 2, показанные штриховыми линиями в нижней части изображения, проникают каждый раз в другой канал, ограниченный той же отдельной пластиной 1.
Благодаря этому получаются проникающие в соответствующий канал с обеих стороны выступы 2, причем между этими противоположными выступами 2 образуется определенная щель, которая позволяет частично омывать потоком выступы 2, вследствие чего затрудняется засорение входных участков Е средой, содержащей твердые частицы.
Для того, чтобы повысить интенсивность теплообмена пластинчатого теплообменника, оснащенного отдельными пластинами 1 согласно фиг.2, в примере исполнения, показанном на этом рисунке, каждая отдельная пластина 1 снабжена множеством мелких выпуклостей 31,32, проникающих в канал, занимающих всю его ширину и длину и начинающихся у входного участка Е.
Эти мелкие выпуклости 31,32 выдавлены поочередно в ту и другую сторону отдельной пластины 1. Выпуклости 31, показанные на виде сверху согласно фиг. 2, обозначены кружочками, а выпуклости 32, находящиеся на противоположной стороне крестиками. Поле мелких выпуклостей 31 и 32, имеющихся в обоих соседних каналах и выполняющих роль поверхностей неровностей, создает турбулентный поток по всей длине и ширине каналов, благодаря чему в данном пластинчатом теплообменнике повышается интенсивность теплообмена.
Точками и более крупными кружочками показано, что некоторые из мелких выпуклостей 31 и 32 могут послужить распорными перемычками для соседних отдельных пластин 1. Такие распорные перемычки можно создать и на участке выступов 2 типа направляющих лопаток, как это показано на фиг.2 кружочками. Эти распорные перемычки примыкают к распорным перемычкам соседних отдельных пластин, благодаря чему заданное расстояние между соседними отдельными пластинами 1 сохраняется и в неблагоприятных условиях.
На фиг.3 показана отдельная пластина 1 теплообменника, по каналам которого проходят прямотком обе среды. В связи с этим выступы 2 типа направляющих лопаток, выдавленные в одну сторону, являются зеркальным отображением выступов 2, выдавленных в другую сторону. Здесь направление потока одной среды обозначено сплошной стрелкой, а второй среды штриховой стрелкой.
Наконец, на фиг. 4 показана отдельная пластина 1, предназначенная тоже для прямоточного теплообменника, но в которой выступы 2 типа направляющих лопаток находятся не только на входном участке Е, но и в выходном участке А, причем на выходном участке эти выступы тоже являются зеркальным отображением выступов 2 во входном участке Е.
Список условных обозначений
A выходной участок
A1 выходное поперечное сечение
A2 выходное поперечное сечение
E входной участок
P пара пластин
S штабель пластин
Z1 входное поперечное сечение
Z2 входное поперечное сечение
1 отдельная пластина
11 днище
12 продольный край
13 стыковая поверхность
14а поперечный край
14б поперечный край
2 выступ
21 входная сторона угла
22 выходная сторона угла
31 мелкая выпуклость
32 мелкая выпуклость ЫЫЫ2

Claims (8)

1. Пластинчатый теплообменник с прямоточными или противоточными каналами между отдельными пластинами, соединенными между собой попарно, а для другой среды между парами пластин, уложенными в штабель, причем все пластины соединены между собой попарно по краям, проходящим параллельно направлению главного потока, входные и выходные поперечные сечения в каждом проточном канале расположены в направлении главного потока по диагонали друг относительно друга, а непосредственно примыкающие друг к другу входные и выходные поперечные сечения для одной среды смещены относительно соседних выходных и входных поперечных сечений, а для другой среды на половину высоты входных и выходных поперечных сечений, отличающийся тем, что отдельные пластины по меньшей мере на входном участке каждого проточного канала снабжены выступами в виде направляющих лопаток, по крайней мере с одной стороны входящими в проточный канал и распределяющими поступающую через входное поперечное сечение среду по всей ширине проточного канала, каждая из которых выполнена в виде уголка, входная сторона которого проходит параллельно направлению главного потока, а выходная сторона проходит под углом 7 90° к направлению главного потока, причем направляющие лопатки установлены с зазором по отношению к противолежащей стенке проточных каналов.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере некоторая часть направляющих лопаток, предпочтительно та часть, которая расположена в середине длины отдельных пластин, выполнена с удлиненными выходными сторонами.
3. Теплообменник по п. 1 или 2, отличающийся тем, что между противоположными выступами направляющих лопаток образована щель и входные концы выступов лопаток расположены под углом к направлению главного потока, причем выступы направляющих лопаток в середине длины отдельных пластин расположены ближе к входному поперечному сечению, чем выступы у края пластин.
4. Теплообменник по одному из пп. 1 3, отличающийся тем, что выступы направляющих лопаток на выходном участке каждой отдельной пластины расположены зеркально по отношению к аналогичным выступам на входном участке.
5. Теплообменник по одному из пп. 1 4, отличающийся тем, что каждая отдельная пластина снабжена поверхностными выпуклостями, начинающимися у входного участка, занимающими всю длину и ширину канала и создающими завихрения.
6. Теплообменник по п. 5, отличающийся тем, что каждая отдельная пластина снабжена множеством выдавленных поочередно в ту и другую сторону мелких выпуклостей.
7. Теплообменник по п. 5 или 6, отличающийся тем, что некоторые из мелких выпуклостей выполнены в виде распорных перемычек для соседних отдельных пластин.
8. Теплообменник по одному из пп. 5 7, отличающийся тем, что отдельные распорные перемычки расположены также и на участке выступов направляющих лопаток.
RU9292016228A 1991-12-20 1992-12-18 Пластинчатый теплообменник RU2068166C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4142177.9 1991-12-20
DE4142177A DE4142177C2 (de) 1991-12-20 1991-12-20 Plattenwärmetauscher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92016228A RU92016228A (ru) 1996-07-27
RU2068166C1 true RU2068166C1 (ru) 1996-10-20

Family

ID=6447614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9292016228A RU2068166C1 (ru) 1991-12-20 1992-12-18 Пластинчатый теплообменник

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5301747A (ru)
EP (1) EP0548602B1 (ru)
AT (1) ATE129337T1 (ru)
DE (2) DE4142177C2 (ru)
DK (1) DK0548602T3 (ru)
ES (1) ES2079775T3 (ru)
RU (1) RU2068166C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547212C2 (ru) * 2009-12-18 2015-04-10 Мирча ДИНУЛЕСКУ Теплообменник пластинчатого типа и способ изготовления пластины телообменника

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3359946B2 (ja) * 1993-03-04 2002-12-24 東京ラヂエーター製造株式会社 積層型熱交換器
US5469914A (en) * 1993-06-14 1995-11-28 Tranter, Inc. All-welded plate heat exchanger
CA2222716A1 (en) * 1996-03-30 1997-10-09 Keith Thomas Symonds Plate-type heat exchanger with distribution zone
DE29607547U1 (de) * 1996-04-26 1996-07-18 SKS-Stakusit-Kunststoff GmbH & Co. KG, 47198 Duisburg Wärmetauscher in Plattenbauweise
JP3292128B2 (ja) * 1998-02-27 2002-06-17 ダイキン工業株式会社 プレート型熱交換器
DE19832164C2 (de) * 1998-07-17 2002-12-05 Balcke Duerr Gmbh Plattenwärmetauscher
GB0129040D0 (en) * 2001-12-05 2002-01-23 Semikron Ltd Heat sinks for electrical or other apparatus
DE10333177A1 (de) * 2003-07-22 2005-02-24 Modine Manufacturing Co., Racine Strömungskanal für einen Wärmeaustauscher
CA2584955C (en) * 2006-05-15 2014-12-02 Sulzer Chemtech Ag A static mixer
EP2657635B1 (de) * 2012-04-23 2015-06-10 GEA Ecoflex GmbH Plattenwärmetauscher
EP2657636B1 (de) 2012-04-23 2015-09-09 GEA Ecoflex GmbH Plattenwärmetauscher
EP2669027B8 (de) * 2012-06-01 2016-03-16 Kelvion PHE GmbH Verfahren und Presswerkzeug zur Herstellung eines Plattenwärmetäuschers
DE102013216523A1 (de) 2013-08-21 2015-02-26 Behr Gmbh & Co. Kg Plattenwärmeübertrager
US9677828B2 (en) * 2014-06-05 2017-06-13 Zoneflow Reactor Technologies, Llp Engineered packing for heat exchange and systems and methods constructing the same
CN106323069A (zh) * 2015-06-16 2017-01-11 泰州市远望换热设备有限公司 错位点状换热板片
KR101749059B1 (ko) * 2015-09-04 2017-06-20 주식회사 경동나비엔 굴곡 플레이트 열교환기
DE102017002500A1 (de) * 2017-03-15 2018-09-20 Klingenburg Gmbh "Plattenwärmetauscher"
IL255877B (en) * 2017-11-23 2019-12-31 Dulberg Sharon A device for extracting water from the air, and for drying the air using high energy and methods for its production
US11486657B2 (en) 2018-07-17 2022-11-01 Tranter, Inc. Heat exchanger heat transfer plate
FR3096768B1 (fr) * 2019-05-29 2021-04-30 Air Liquide Echangeur-réacteur avec zones de distribution perfectionnées
CA3188445A1 (en) * 2020-07-13 2022-01-20 Mitsubishi Electric Corporation Heat-exchange element and heat-exchange ventilation apparatus

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE880591C (de) * 1950-04-17 1953-06-22 Richard Zeuthen Platte fuer Plattenwaermeaustauscher
US2777674A (en) * 1953-05-29 1957-01-15 Creamery Package Mfg Co Plate type heat exchanger
GB1205933A (en) * 1967-01-25 1970-09-23 Clarke Chapman Ltd Improvements in or relating to plate heat exchangers
US3463222A (en) * 1967-08-16 1969-08-26 Air Preheater Double dimpled surface for heat exchange plate
GB1395439A (en) * 1973-06-28 1975-05-29 Roca Radiadores Boiler units and hollow heat exchange elements therefor
US3893509A (en) * 1974-04-08 1975-07-08 Garrett Corp Lap joint tube plate heat exchanger
GB1468514A (en) * 1974-06-07 1977-03-30 Apv Co Ltd Plate heat exchangers
SU737717A1 (ru) * 1976-07-01 1980-05-30 Ростовский инженерно-строительный институт Теплообменный элемент воздухоподогревател
DE2906837A1 (de) * 1979-02-22 1980-09-04 Fsl Fenster System Lueftung Kontinuierlicher waermeaustauscher fuer gasfoermiges fluidum
GB2054817B (en) * 1979-07-26 1983-09-14 Apv Co Ltd Heat exchanger plate
US4503908A (en) * 1979-10-01 1985-03-12 Rockwell International Corporation Internally manifolded unibody plate for a plate/fin-type heat exchanger
DE3429491A1 (de) * 1984-08-10 1986-02-20 Gea Ahlborn Gmbh & Co Kg, 3203 Sarstedt Freistrom-plattenwaermeaustauscher
GB8506415D0 (en) * 1985-03-12 1985-04-11 Atkin H S Room ventilator
SE8504379D0 (sv) * 1985-09-23 1985-09-23 Alfa Laval Thermal Ab Plattvemevexlare
DE3622316C1 (de) * 1986-07-03 1988-01-28 Schmidt W Gmbh Co Kg Plattenwaermeaustauscher
SE458806B (sv) * 1987-04-21 1989-05-08 Alfa Laval Thermal Ab Plattvaermevaexlare med olika stroemningsmotstaand foer medierna
EP0371122B1 (en) * 1988-05-25 1992-07-29 Alfa-Laval Thermal Ab Plate evaporator
IL93319A (en) * 1990-02-08 1993-06-10 Pessach Seidel Heat exchanger assembly and panel therefor
SE466171B (sv) * 1990-05-08 1992-01-07 Alfa Laval Thermal Ab Plattfoeraangare daer aatminstone den ena plattan i en foeraangningspassage aer uppdelad i faelt anordnade bredvid varandra mellan plattans laangsidor, vilka faelt uppvisar sinsemellan olika korrugeringsmoenster saa att stroemningsmotstaandet successivt minskar fraan ena sidan till den andra
DE4100940C1 (ru) * 1991-01-15 1991-11-21 Balcke-Duerr Ag, 4030 Ratingen, De

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент ФРГ N 4100940, кл. F 28F 3/10, 1991. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547212C2 (ru) * 2009-12-18 2015-04-10 Мирча ДИНУЛЕСКУ Теплообменник пластинчатого типа и способ изготовления пластины телообменника

Also Published As

Publication number Publication date
ES2079775T3 (es) 1996-01-16
DE4142177A1 (de) 1993-06-24
DE4142177C2 (de) 1994-04-28
ATE129337T1 (de) 1995-11-15
DE59204069D1 (de) 1995-11-23
EP0548602A1 (de) 1993-06-30
US5301747A (en) 1994-04-12
DK0548602T3 (da) 1996-02-19
EP0548602B1 (de) 1995-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2068166C1 (ru) Пластинчатый теплообменник
RU2474779C1 (ru) Теплообменник
US4805695A (en) Counterflow heat exchanger with floating plate
JPS63501030A (ja) プレ−ト形熱交換器
DE60130274D1 (de) Wärmetauscher mit paralleler Fluidströmung
RU92016228A (ru) Пластинчатый теплообменник
RU92016225A (ru) Пластинчатый теплообменник
JP6659374B2 (ja) 熱交換器及び熱交換方法
GB2389173A (en) Plate heat exchanger
CZ240393A3 (en) Permeable structure
KR101303234B1 (ko) 배기열 회수용 열교환기
JP3404282B2 (ja) 熱交換素子
JPH08291990A (ja) 熱交換素子
JPS60238684A (ja) 熱交換器
JP2005195190A (ja) 多板型熱交換器
KR101730890B1 (ko) 열회수용 플라스틱 열교환기
CA2410402A1 (en) Ventilation device
KR200283451Y1 (ko) 적층형열교환기플레이트
US20130277024A1 (en) Plate Heat Exchanger
JPH01174895A (ja) プレート式熱交換器
RU2576404C2 (ru) Пластинчатый теплообменник
JPH1183369A (ja) 熱交換器
RU2575378C2 (ru) Пластинчатый теплообменник
EP1085273A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wärmetausch
SU661227A1 (ru) Пластинчатый теплообменник