RU2049032C1 - Мотальная машина - Google Patents
Мотальная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049032C1 RU2049032C1 RU93018729A RU93018729A RU2049032C1 RU 2049032 C1 RU2049032 C1 RU 2049032C1 RU 93018729 A RU93018729 A RU 93018729A RU 93018729 A RU93018729 A RU 93018729A RU 2049032 C1 RU2049032 C1 RU 2049032C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- winding
- spindles
- panel
- rollers
- threads
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Использование: для намотки нитей на шпули (катушки), например, для агрегатов образования мононитей разрезанием пленок на узкие ленты. Сущность изобретения: мотальная машина включает панель, закрепленную на основании, и намоточные шпиндели для установки шпуль, которые размещены перпендикулярно панели. Оси вращения шпинделей располагаются на дугах концентрических окружностей. В центральной части неподвижной панели установлена пара цилиндрических, касающихся по общей образующей роликов, выпускающих нити, которые огибая ролики, радиально расходятся, каждая к своему шпинделю. Намоточные шпиндели и выпускающие ролики снабжены индивидуальными ротационными пневмоприводами. На шпиндели устанавливаются шпули, на которые производится намотка нитей. Укладка нитей на шпули осуществляется нитенаправителями, закрепленными на штангах, которые, в свою очередь, закреплены на подвижной панели перпендикулярно последней. Подвижная панель совершает возвратно-поступательное движение параллельно осям вращения намоточных шпинделей посредством привода и кулачка. 6 ил.
Description
Изобретение относится к технике продольной резки ленты на мононити с последующей их намоткой на шпули.
Известны мотальные машины (Патент США N 4621777, кл. В 65 Н 35/02, 1986). Эти машины при резке ленты на 60 и более нитей требуют значительного отдаления друг от друга узлов резки и намотки, а также жесткой кинематической связи привода вращения режущих роликов с приводными мотальными цилиндрами, вращающими шпули.
Такое исполнение не позволяет в процессе резки и намотки нормировать нарастающее провисание или перенапряжение отдельных нитей, что не исключает вероятности частых обрывов и, кроме того, требует значительных производственных площадей.
Цель изобретения повышение надежности и производительности, а также существенное сокращение габаритов машины.
Это достигается тем, что у предлагаемой мотальной машины отсутствуют мотальные цилиндры. Машина снабжена панелью, закрепленной на основании, а перпендикулярно панели консольно установлены намоточные шпиндели, их центры вращения равно расположены на дугах концентрических окружностей (овалов).
В центральной части панели установлена пара цилиндрических, касающихся по общей образующей роликов, выпускающих нити, которые, огибая ролики, радиально расходятся каждая к своему шпинделю, причем шпиндели и выпускающие ролики снабжены индивидуальными ротационными пневмоприводами. При этом натяжение нитей регулируется расходом и давлением сжатого воздуха, подаваемого в пневмоприводы.
Предлагаемая машина, например, может компоноваться на общей плите вплотную друг к другу с узлом резки пленки и не иметь с ним жесткую кинематическую связь.
На фиг. 1 схематично изображен агрегат, главный вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 1.
Агрегат включает узел резки 1 и мотальную машину II, установленные на общей плите I на кронштейнах 2 и 3.
Узел резки I включает два блока дисковых режущих ножей 4, ось 5 для установки бобины 6 пленочной ленты 7, а также регулировочный винт 8 для сближения или разведения роликов 4.
Намоточная машина I включает неподвижную вертикальную панель 9, на которой установлены намоточные шпиндели 10 с возможностью вращения в количестве, равном числу нарезаемых нитей; распределитель воздуха 11, нитенаправляющие ролики 12 и нитевыпускающие ролики 13 с индивидуальным ротационным шестеренчатым пневмоприводом 14, а также включает подвижную панель 15 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси, параллельной осям вращения намоточных шпинделей 10.
На панели 15 закреплены штанги 16 с нитенаправителями 17. Мотальная машина включает также привод возвратно-поступательного перемещения панели 15, состоящий из мотора 18, закрепленного на стойке 19, круглоременной передачи и кулачка 20, при вращении которого посредством ролика 21, скалки 22, имеющей осевую свободу во втулке 23, может совершаться перемещение панели 15 в направлении к панели 9 и от нее с помощью пружины 24.
Мотальная машина II в составе агрегата для резки пленочной ленты на мононити работает следующим образом.
На узле резки 1 закрепляется бобина 6 пленочной ленты 7 заданной ширины. Лента 7 пропускается между двумя блоками дисковых режущих ножей 4. Сближение и разведение блоков 4 можно осуществлять с помощью регулировочного винта 8 поворотом верхней части узла резки вокруг оси 25.
При вращении блоков ножей в направлении, указанном стрелками (привод не показан), лента продольно разрезается на заданное число мононитей 26 шириной, равной толщине дисковых ножей.
Нити 26 пропускаются по ходу через выпускающие ролики 13. Ролики 13 приводятся во вращение ротационным шестеренчатым приводом 14 (фиг. 6) при подаче сжатого воздуха из пневмосети (фиг. 5) через распределитель 11.
Заданным расходом воздуха скорость вращения выпускающих роликов 13 потенциально выше скорости вращения режущих роликов 4. Однако линейные скорости по периферии цилиндров роликов 4 и 13 будут раны, т.к. ускорение вращения последних будет сдерживать разрезанная на нити лента на участке между режущими роликами 4 и выпускающими роликами 13.
За выпускающими роликами нити 26 распределяются радиально через проточки направляющих роликов 12, каждая к своему шпинделю 10. Шпиндели приводятся во вращение индивидуальным ротационным пневмоприводом 27 (фиг. 3) с помощью крыльчаток 28 (фиг. 4) посредством сжатого воздуха, подаваемого из пневмосети через распределитель 11 по трубкам 31. На консольный конец шпинделя 10 устанавливается вручную, например, картонная шпуля 29, которая запирается конусным цанговым замком 30.
На шпулю 29 при вращении шпинделя 10 осуществляется намотка слоя нитей 26. Укладка нитей на шпули 29 осуществляется нитенаправителями 17, закрепленными на штангах 16, которые вместе с панелью 15 совершают возвратно-поступательное движение параллельно осям вращения намоточных шпинделей посредством привода 18 и кулачка 20.
По окончании намотки нитей на шпули агрегат останавливается и производится съем намоточных бобин 26 и установка очередного комплекта шпуль 29 для последующей намотки нарезаемых нитей.
Claims (1)
- МОТАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая питающую бобину для пленочной ленты, узел продольной резки ленты на мононити, систему направляющих роликов для мононитей, механизм раскладки и приводные намоточные шпиндели, размещенные на общей вертикальной панели, отличающаяся тем, что механизм раскладки снабжен подвижной вдоль оси шпинделей панелью с направителями, а вертикальная панель выполнена в виде стационарного диска, на котором намоточные шпиндели размещены консольно по концентрическим окружностям, при этом пара направляющих роликов размещена в центре диска, а приводы намоточных шпинделей и центральной пары направляющих роликов выполнены индивидуальными пневматическими ротационными.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93018729A RU2049032C1 (ru) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Мотальная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93018729A RU2049032C1 (ru) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Мотальная машина |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93018729A RU93018729A (ru) | 1995-08-20 |
RU2049032C1 true RU2049032C1 (ru) | 1995-11-27 |
Family
ID=20140087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93018729A RU2049032C1 (ru) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | Мотальная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2049032C1 (ru) |
-
1993
- 1993-04-12 RU RU93018729A patent/RU2049032C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 4621777, кл. B 65H 35/02, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1283288B1 (de) | Anspinnvorrichtung in einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
JP3288377B2 (ja) | 巻取り機 | |
EP0921087B1 (de) | Verfahren und Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens | |
DE2917601A1 (de) | Vorrichtung zum aufwinden von optischen glasfasern o.dgl. | |
WO2003068648A1 (fr) | Enrouleur de fil de type revolver | |
US20070251205A1 (en) | Method and Device for Winding a Ribbon Comprising a Plurality of Threads Onto a Winding Body Rotating About a Rotation Axis | |
US3915398A (en) | Automatic doffing apparatus | |
US5590448A (en) | Arrangement for producing short warps with orbiting thread laying device | |
EP1436222B1 (de) | Aufspulvorrichtung | |
US5054705A (en) | Reciprocating strand guide for split strand roving packages | |
RU2049032C1 (ru) | Мотальная машина | |
CN1225891A (zh) | 尤其用于绕线的缠绕装置 | |
EP0168918A2 (en) | Manufacture of fabric, especially for tyre reinforcement | |
EP1730064A1 (de) | Aufspulvorrichtung | |
EP0096833B1 (en) | Improved line accumulating device | |
JP2539756B2 (ja) | 糸条類のスプ―ル巻き方法及び装置 | |
MXPA02012498A (es) | Dispositivo de control de torcido, punto de sujecion giratorio y sistema de suministro axial. | |
CN1058057A (zh) | 喂纱装置 | |
DE4040133A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elastischen mehrkomponentengarnes in einem spinnrotor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
JP2842633B2 (ja) | 弾性糸の自動切替方法 | |
CN113071956B (zh) | 一种络筒机 | |
US4566643A (en) | Yarn feeding means and a yarn winder including the same | |
CN218560721U (zh) | 一种化纤丝绕卷系统的自动脱筒装置 | |
EP0680918A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Endlosfäden oder Garnen | |
JP3225982U (ja) | 繊維巻取装置 |