RU2049032C1 - Мотальная машина - Google Patents

Мотальная машина Download PDF

Info

Publication number
RU2049032C1
RU2049032C1 RU93018729A RU93018729A RU2049032C1 RU 2049032 C1 RU2049032 C1 RU 2049032C1 RU 93018729 A RU93018729 A RU 93018729A RU 93018729 A RU93018729 A RU 93018729A RU 2049032 C1 RU2049032 C1 RU 2049032C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
spindles
panel
rollers
threads
Prior art date
Application number
RU93018729A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93018729A (ru
Inventor
Юрий Алексеевич Богачев
Original Assignee
Юрий Алексеевич Богачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Алексеевич Богачев filed Critical Юрий Алексеевич Богачев
Priority to RU93018729A priority Critical patent/RU2049032C1/ru
Publication of RU93018729A publication Critical patent/RU93018729A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2049032C1 publication Critical patent/RU2049032C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

Использование: для намотки нитей на шпули (катушки), например, для агрегатов образования мононитей разрезанием пленок на узкие ленты. Сущность изобретения: мотальная машина включает панель, закрепленную на основании, и намоточные шпиндели для установки шпуль, которые размещены перпендикулярно панели. Оси вращения шпинделей располагаются на дугах концентрических окружностей. В центральной части неподвижной панели установлена пара цилиндрических, касающихся по общей образующей роликов, выпускающих нити, которые огибая ролики, радиально расходятся, каждая к своему шпинделю. Намоточные шпиндели и выпускающие ролики снабжены индивидуальными ротационными пневмоприводами. На шпиндели устанавливаются шпули, на которые производится намотка нитей. Укладка нитей на шпули осуществляется нитенаправителями, закрепленными на штангах, которые, в свою очередь, закреплены на подвижной панели перпендикулярно последней. Подвижная панель совершает возвратно-поступательное движение параллельно осям вращения намоточных шпинделей посредством привода и кулачка. 6 ил.

Description

Изобретение относится к технике продольной резки ленты на мононити с последующей их намоткой на шпули.
Известны мотальные машины (Патент США N 4621777, кл. В 65 Н 35/02, 1986). Эти машины при резке ленты на 60 и более нитей требуют значительного отдаления друг от друга узлов резки и намотки, а также жесткой кинематической связи привода вращения режущих роликов с приводными мотальными цилиндрами, вращающими шпули.
Такое исполнение не позволяет в процессе резки и намотки нормировать нарастающее провисание или перенапряжение отдельных нитей, что не исключает вероятности частых обрывов и, кроме того, требует значительных производственных площадей.
Цель изобретения повышение надежности и производительности, а также существенное сокращение габаритов машины.
Это достигается тем, что у предлагаемой мотальной машины отсутствуют мотальные цилиндры. Машина снабжена панелью, закрепленной на основании, а перпендикулярно панели консольно установлены намоточные шпиндели, их центры вращения равно расположены на дугах концентрических окружностей (овалов).
В центральной части панели установлена пара цилиндрических, касающихся по общей образующей роликов, выпускающих нити, которые, огибая ролики, радиально расходятся каждая к своему шпинделю, причем шпиндели и выпускающие ролики снабжены индивидуальными ротационными пневмоприводами. При этом натяжение нитей регулируется расходом и давлением сжатого воздуха, подаваемого в пневмоприводы.
Предлагаемая машина, например, может компоноваться на общей плите вплотную друг к другу с узлом резки пленки и не иметь с ним жесткую кинематическую связь.
На фиг. 1 схематично изображен агрегат, главный вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 1.
Агрегат включает узел резки 1 и мотальную машину II, установленные на общей плите I на кронштейнах 2 и 3.
Узел резки I включает два блока дисковых режущих ножей 4, ось 5 для установки бобины 6 пленочной ленты 7, а также регулировочный винт 8 для сближения или разведения роликов 4.
Намоточная машина I включает неподвижную вертикальную панель 9, на которой установлены намоточные шпиндели 10 с возможностью вращения в количестве, равном числу нарезаемых нитей; распределитель воздуха 11, нитенаправляющие ролики 12 и нитевыпускающие ролики 13 с индивидуальным ротационным шестеренчатым пневмоприводом 14, а также включает подвижную панель 15 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси, параллельной осям вращения намоточных шпинделей 10.
На панели 15 закреплены штанги 16 с нитенаправителями 17. Мотальная машина включает также привод возвратно-поступательного перемещения панели 15, состоящий из мотора 18, закрепленного на стойке 19, круглоременной передачи и кулачка 20, при вращении которого посредством ролика 21, скалки 22, имеющей осевую свободу во втулке 23, может совершаться перемещение панели 15 в направлении к панели 9 и от нее с помощью пружины 24.
Мотальная машина II в составе агрегата для резки пленочной ленты на мононити работает следующим образом.
На узле резки 1 закрепляется бобина 6 пленочной ленты 7 заданной ширины. Лента 7 пропускается между двумя блоками дисковых режущих ножей 4. Сближение и разведение блоков 4 можно осуществлять с помощью регулировочного винта 8 поворотом верхней части узла резки вокруг оси 25.
При вращении блоков ножей в направлении, указанном стрелками (привод не показан), лента продольно разрезается на заданное число мононитей 26 шириной, равной толщине дисковых ножей.
Нити 26 пропускаются по ходу через выпускающие ролики 13. Ролики 13 приводятся во вращение ротационным шестеренчатым приводом 14 (фиг. 6) при подаче сжатого воздуха из пневмосети (фиг. 5) через распределитель 11.
Заданным расходом воздуха скорость вращения выпускающих роликов 13 потенциально выше скорости вращения режущих роликов 4. Однако линейные скорости по периферии цилиндров роликов 4 и 13 будут раны, т.к. ускорение вращения последних будет сдерживать разрезанная на нити лента на участке между режущими роликами 4 и выпускающими роликами 13.
За выпускающими роликами нити 26 распределяются радиально через проточки направляющих роликов 12, каждая к своему шпинделю 10. Шпиндели приводятся во вращение индивидуальным ротационным пневмоприводом 27 (фиг. 3) с помощью крыльчаток 28 (фиг. 4) посредством сжатого воздуха, подаваемого из пневмосети через распределитель 11 по трубкам 31. На консольный конец шпинделя 10 устанавливается вручную, например, картонная шпуля 29, которая запирается конусным цанговым замком 30.
На шпулю 29 при вращении шпинделя 10 осуществляется намотка слоя нитей 26. Укладка нитей на шпули 29 осуществляется нитенаправителями 17, закрепленными на штангах 16, которые вместе с панелью 15 совершают возвратно-поступательное движение параллельно осям вращения намоточных шпинделей посредством привода 18 и кулачка 20.
По окончании намотки нитей на шпули агрегат останавливается и производится съем намоточных бобин 26 и установка очередного комплекта шпуль 29 для последующей намотки нарезаемых нитей.

Claims (1)

  1. МОТАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая питающую бобину для пленочной ленты, узел продольной резки ленты на мононити, систему направляющих роликов для мононитей, механизм раскладки и приводные намоточные шпиндели, размещенные на общей вертикальной панели, отличающаяся тем, что механизм раскладки снабжен подвижной вдоль оси шпинделей панелью с направителями, а вертикальная панель выполнена в виде стационарного диска, на котором намоточные шпиндели размещены консольно по концентрическим окружностям, при этом пара направляющих роликов размещена в центре диска, а приводы намоточных шпинделей и центральной пары направляющих роликов выполнены индивидуальными пневматическими ротационными.
RU93018729A 1993-04-12 1993-04-12 Мотальная машина RU2049032C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93018729A RU2049032C1 (ru) 1993-04-12 1993-04-12 Мотальная машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93018729A RU2049032C1 (ru) 1993-04-12 1993-04-12 Мотальная машина

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93018729A RU93018729A (ru) 1995-08-20
RU2049032C1 true RU2049032C1 (ru) 1995-11-27

Family

ID=20140087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93018729A RU2049032C1 (ru) 1993-04-12 1993-04-12 Мотальная машина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2049032C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 4621777, кл. B 65H 35/02, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1283288B1 (de) Anspinnvorrichtung in einer Offenend-Rotorspinnmaschine
JP3288377B2 (ja) 巻取り機
EP0921087B1 (de) Verfahren und Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens
DE2917601A1 (de) Vorrichtung zum aufwinden von optischen glasfasern o.dgl.
WO2003068648A1 (fr) Enrouleur de fil de type revolver
US20070251205A1 (en) Method and Device for Winding a Ribbon Comprising a Plurality of Threads Onto a Winding Body Rotating About a Rotation Axis
US3915398A (en) Automatic doffing apparatus
US5590448A (en) Arrangement for producing short warps with orbiting thread laying device
EP1436222B1 (de) Aufspulvorrichtung
US5054705A (en) Reciprocating strand guide for split strand roving packages
RU2049032C1 (ru) Мотальная машина
CN1225891A (zh) 尤其用于绕线的缠绕装置
EP0168918A2 (en) Manufacture of fabric, especially for tyre reinforcement
EP1730064A1 (de) Aufspulvorrichtung
EP0096833B1 (en) Improved line accumulating device
JP2539756B2 (ja) 糸条類のスプ―ル巻き方法及び装置
MXPA02012498A (es) Dispositivo de control de torcido, punto de sujecion giratorio y sistema de suministro axial.
CN1058057A (zh) 喂纱装置
DE4040133A1 (de) Verfahren zur herstellung eines elastischen mehrkomponentengarnes in einem spinnrotor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
JP2842633B2 (ja) 弾性糸の自動切替方法
CN113071956B (zh) 一种络筒机
US4566643A (en) Yarn feeding means and a yarn winder including the same
CN218560721U (zh) 一种化纤丝绕卷系统的自动脱筒装置
EP0680918A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Endlosfäden oder Garnen
JP3225982U (ja) 繊維巻取装置