RU2041028C1 - Многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала - Google Patents

Многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2041028C1
RU2041028C1 SU904830026A SU4830026A RU2041028C1 RU 2041028 C1 RU2041028 C1 RU 2041028C1 SU 904830026 A SU904830026 A SU 904830026A SU 4830026 A SU4830026 A SU 4830026A RU 2041028 C1 RU2041028 C1 RU 2041028C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
multilayer material
stabilizing
adhesive layer
substrate
Prior art date
Application number
SU904830026A
Other languages
English (en)
Inventor
Антес Грегор
Миннетиан Оханнес
Original Assignee
Ландис унд Гюр Бетрибс АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ландис унд Гюр Бетрибс АГ filed Critical Ландис унд Гюр Бетрибс АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2041028C1 publication Critical patent/RU2041028C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/465—Associating two or more layers using chemicals or adhesives
    • B42D25/47—Associating two or more layers using chemicals or adhesives using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/309—Photographs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/324—Reliefs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/405—Marking
    • B42D25/425—Marking by deformation, e.g. embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/455—Associating two or more layers using heat
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/06009—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking
    • G06K19/06046—Constructional details
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/08—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code using markings of different kinds or more than one marking of the same kind in the same record carrier, e.g. one marking being sensed by optical and the other by magnetic means
    • G06K19/10—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code using markings of different kinds or more than one marking of the same kind in the same record carrier, e.g. one marking being sensed by optical and the other by magnetic means at least one kind of marking being used for authentication, e.g. of credit or identity cards
    • G06K19/16—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code using markings of different kinds or more than one marking of the same kind in the same record carrier, e.g. one marking being sensed by optical and the other by magnetic means at least one kind of marking being used for authentication, e.g. of credit or identity cards the marking being a hologram or diffraction grating
    • B42D2033/04—
    • B42D2035/20—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/465—Associating two or more layers using chemicals or adhesives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S283/00—Printed matter
    • Y10S283/904—Credit card
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/914—Transfer or decalcomania
    • Y10S428/915—Fraud or tamper detecting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/916—Fraud or tamper detecting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24917—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including metal layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)

Abstract

Использование: для защиты от фальсификации документов всех видов. Сущность: многослойный материал включает следующие слои: два лаковых слоя, выполненные из полиакрилата, между ними расположен слой дифракционной структуры, стабилизирующий слой на основе оптически прозрачной пленки из сложного полиэфира, термостабильного при по меньшей мере 170°С, толщиной 9-30 мкм и клеевой слой из пленки на основе полиметилметакрилата толщиной по крайней мере 3 мкм, которая становится клейкой при нагревании до 110°С и которая соединяет многослойный материал с субстратом. Первый лаковый слой имеет толщину 0,5-1,0 мкм, второй - 0,15 1,5 мкм. Материал дополнительно содержит промежуточный адгезионный слой толщиной 0,8 2,0 мкм, выполненный из пленки на основе полиуретана, расположенный между стабилизирующим и первым лаковым слоем и обеспечивающий их прочное сцепление. Промежуточный адгезионный слой многослойного материала имеет одну зону сцепления, которая полностью соединяет стабилизирующий и первый лаковый слой. Промежуточный слой имеет определенный рисунок с несколькими зонами сцепления, которые разделены посредством промежуточных зон. Промежуточный слой может содержать в зонах сцепления средство, повышающее адгезию, а в промежуточных зонах разделительное средство. Клеевой слой имеет определенный рисунок разделительных островков и мостиков сцепления. Стабилизирующий слой имеет на противоположной от первого лакового слоя стороне клеевой слой холодной склейки, а метка на основе многослойного материала с дифракционной структурой соединена с возможностью разделения с несущей пленкой, на которой метки расположены в определенном порядке и ориентировке. Несущая пленка выполнена из прозрачной пленки, покрытой силиконом, и на стороне с метками имеет клеевой слой для горячего склеивания. Способ защиты с использованием многослойного материала заключается в том, что из многослойного материала вырезают метку с дифракционной структурой, располагают ее на соседних частях поверхности удостоверения и фотографии, часть поверхности клеевого слоя метки прочно соединяют с фотографией, а другую часть поверхности с субстратом удостоверения при нагревании. При этом решается проблема защиты знаков, меток на основе многослойного материала, наклеиваемых на субстрат, от фальсификации. Наличие стабилизирующего слоя решает проблему перегрева дифракционной структуры материала при наклеивании знаков. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к многослойным материалам, которые применяются для повышения защищенности от фальсификации документов всех видов.
Наиболее близким по технической сущности является многослойный материал, включающий два лаковых слоя с расположенным между ними слоем дифракционной структуры и клеевой слой, который соединяет многослойный материал с субстратом. Материал наносится на несущую пленку из полиэфира, имеющую дифракционную структуру. Разделительный слой соединяет несущую пленку со слоистым материалом до тех пор, пока его не наклеили на субстрат. Через несущую пленку разделительный слой и лаковый слой нагревается слой клея и достигается высокая сцепляемость на субстрате. После наклеивания разделительный слой позволяет несущую пленку легко отделить от слоистого материала, который остается прочно соединенным с субстратом. Однако известный многослойный материал не обеспечивает достаточной защиты субстрата (удостоверения), так как возможны перегревы при наклеивании знаков (меток) на удостоверение и разрушение дифракционной структуры.
Задачей изобретения является создание многослойного материала с оптически преломляющим свет слоем, который наклеивается на субстрат (удостоверение), например с целью его защиты от фальсификации. Надежность защиты обеспечивается тем, что при попытке отделения метки (знака) из многослойного материала преломляющие свет структуры непременно разрушаются.
Эта задача решается тем, что многослойный материал, включающий два лаковых слоя с расположенным между ними слоем дифракционной структуры и клеевой слой, который соединяет многослойный материал с субстратом дополнительно содержит стабилизирующий слой на основе оптически прозрачной пленки из сложного полиэфира, термостабильного при, по меньшей мере, 170оС толщиной 9-30 мкм, расположенный над первым лаковым слоем, оба лаковых слоя выполнены из полиакрилата, температура размягчения которого выбрана так, что нанесенная теснением дифракционная структура разрушается при 150-160оС, первый лаковый слой имеет толщину 0,5-1,0 мкм, второй 0,15-1,5 мкм, а клеевой слой выполнен из пленки на основе полиметилметакрилата толщиной, по крайней мере, 3 мкм, которая становится клейкой при нагревании до 110оС. Многослойный материал дополнительно содержит промежуточный адгезионный слой толщиной 0,8-2,0 мкм, выполненный из пленки, на основе полиуретана, расположенный между стабилизирующим и первым лаковым слоем и обеспечивающий их прочное сцепление.
Поверхность промежуточного разделения на зоны сцепления и промежуточные зоны, причем промежуточный слой в зонах сцепления выполнен из средства, повышающего адгезию (грунтовочное покрытие), вследствие чего между стабилизирующим слоем и первым лаковым слоем обеспечивается прочное сцепление (только в зонах сцепления). Промежуточный слой может содержать в зонах сцепления средство, повышающее адгезию, а в промежуточных зонах-разделительное средство. Стабилизирующий слой на поверхности, противоположной первому лаковому слою, может содержать клеевой слой холодной склейки, который соединяет многослойный материал с несущей пленкой с возможностью разделения. Клеевой слой, соединяющий многослойный материал с несущей пленкой, имеет определенный рисунок разделительных островков и мостиков сцепления.
Техническая задача решается также тем, что в способе защиты удостоверения с использованием многослойного материала, заключающемся в наклеивании многослойного материала, содержащего дифракционную структуру, из многослойного материала вырезают метку с дифракционной структурой, располагают ее на соседних частях поверхности удостоверения и фотографии, часть поверхности клеевого слоя метки прочно соединяют с фотографией, а другую часть поверхности с субстратом удостоверения при нагревании. Вырезанную из многослойного материала метку со стабилизирующим слоем можно наклеивать на клеевой слой горячей схемы прозрачной пленки для ламинирования, причем предварительно располагают метку на удостоверении в соседних поверхностных областях удостоверения и фотографии, а прозрачную пленку для ламинирования и метку прочно соединяют с фотографией и субстратом удостоверения путем нагревания клеевого слоя горячей склейки и клеевого слоя метки.
На фиг. 1 изображено поперечное сечение через наклеенный на субстрат слоистый материал; на фиг. 2 вырезанный слоистый материал в виде метки на основе; на фиг. 3 слоистый материал; на фиг. 1 с неоднородностями в промежуточном слое и в клеевом слое; на фиг. 4а слоистый материал на фиг. 1 с разделительными островками на клеевом слое перед наклеиванием; на фиг. 4б слоистый материал на фиг. 4а после наклеивания; на фиг. 5 расположение разделительных островков между вторым лаковым слоем и клеевым слоем; на фиг. 6 защищеное с помощью метки удостоверение.
На фиг.1 цифра 1 обозначает стабилизирующий слой, на котором находится в заданной последовательности промежуточ- ный слой 2, первый лаковый слой 3, отражающий слой 4, второй лаковый слой 5 и клеевой слой 6. Слои 1-6 образуют слоистый материал 7. Между лаковыми слоями 3 и 5 введены оптические преломляющие свет структуры 8, например решетки, голограммы, кинограммы и т.д. С помощью клеевого слоя 6 слоистый материал 7 закрепляется на субстрате 9.
Преломляющие свет структуры 8 освещаются через стабилизирующий слой 1, промежуточный слой 2 и лаковый слой 3. Преломленный и отраженный свет через слои 1-3 отражается к наблюдателю.
Стабилизирующий слой 1 состоит преимущественно из термостойкой прозрачной пленки высокого оптического качества. Пленка может применяться как в бесцветном, так и в окрашенном исполнении. В качестве пленочного материала очень подходит, например, сложный полиэфир, который наряду с высоким оптическим качеством отличается высоким пределом прочности при разрыве и высокой термостойкостью. Эти пленки имеются в продаже в виде рулонов различной толщины, так что преимущественно, как указано ниже, с помощью непоказанной здесь установки для перемотки на одной стороне стабилизирующего слоя 1 изготавливают слоистый материал 7. Предпочтительно, пленки имеют толщину 9-30 мкм с тем, чтобы они, с одной стороны, было достаточно прочными, а, с другой стороны, не создавали слишком толстый слой на субстрате 9.
В качестве промежуточного слоя 2 полностью равно нанесен слой адгезива (первое покрытие) на стабилизирующем слое 1. Адгезив способствует высокой сцепляемости между стабилизирующим слоем 1 и последующим лаковым слоем 3. В качестве адгезива служит предпочтительно лак на основе полиуретана, тем самым промежуточный слой 2 является устойчивым против света, прежде всего против ультрафиолетового света и против растворителя. Промежуточный слой 2 имеет толщину порядка микрометров, предпочтительно 0,8-2 мкм. Предпочтительно, для стабилизирующего слоя 1 могут применяться также пленки, которые уже при поставке имеют покрытие промежуточным слоем 2.
Лаковый слой 3 также непосредственно на стабилизирующий слой 1 может быть нанесен, если сцепляемость лакового слоя 3 на пленке удовлетворительна. Предпочтительно адгезия может повышаться с помощью предварительной обработки стабилизирующего слоя 1, например, в коронном или плазменном разряде. Граничный слой между лаковым слоем 3 и стабилизирующим слоем 1 или измененный посредством предварительной обработки поверхности слой пленки принимает на себя в этих примерах функцию промежуточного слоя 2.
Первый лаковый слой 3 нанесен, предпочтительно, по меньшей мере в одной технологической операции и имеет толщину 0,5-1,0 мкм, предпочтительно 0,6 мкм.
Затем наносится отражательный слой 4 на лаковый слой 3, который предварительно обработан предпочтительно, с помощью коронного разряда, чтобы вызвать хорошую адгезию отражающего слоя 4 на лаковом слое 3. Предпочтительно, в качестве отражающего слоя 4 напылен металл, например алюминий, который является экономичным и хорошо отражает видимый, а также инфракрасный свет уже в тонких слоях. Для металлического отражающего слоя 4 достаточна толщина менее, чем 30 нм, при алюминии она составляет примерно 15 нм. Предпочтительно, также подходит диэлектрик в качестве отражающего слоя 4 с показателем преломления, который максимально возможно отличается от соседних слоев 3 и 5, так как преломляющие свет структуры 8 частично являются прозрачными и лежащие под ними материалы, например изображение, не полностью закрыты.
С помощью упомянутого выше способа тиснения рельефный профиль по меньшей мере одной оптической преломляющей свет структуры 8 с разогретой матрицей через отражающий слой 4 выдавливается в лаковый слой 3. Поперек к направлению движения пленочной ленты осуществляется предпочтительно, выдавливание предпочтительно определенного количества преломляющих свет (дифракционных) структур 8 одновременно.
Также возможно выдавливание преломляющей свет (дифракционную) структуры 8 непосредственно в лаковый слой 3, прежде чем наносят отражающий слой 4.
Рельеф дифракционных структур 8 имеет типичную высоту профиля около 0,5 мкм. Нанесение второго лакового слоя 5 толщиной около 0,15-1,5 микрометров (например 1 микрометр) полностью сглаживает рельеф. Предпочтительно для обоих лаковых слоев 3 и 5 применяется одинаковый термопластичный материал, например акриловый полимерный лак.
Акриловый полимерный лак выбирается так, чтобы оставшиеся от тиснения в лаковом слое 3 механические напряжения разрушили выдавленные в лаковый слой 3 дифракционные структуры 8 при нагреве в интервале 150-160оС. Акриловый полимерный лак лакового слоя 3 может быть так окрашен, чтобы он по меньшей мере в определенной части светового спектра был прозрачным. Дифракционная структура 8 остается вычитываемой с помощью прибора или визуально в определенном цвете. Если, например, красящее вещество является проницаемым только для инфракрасного света, то дифракционная структура 8 не видима невооруженным глазом и может быть распознана только с помощью непоказанного здесь считывающего устройства, которое способствует установлению наличия дифракционной структуры 8.
Нанесенный затем клеевой слой 6 толщиной типично меньше, чем 6 мкм делает возможным наклеивание слоистого соединения 7 на субстрат 9. Толщина клеевого слоя 6 согласована, предпочтительно, с поверхностными свойствами субстрата 9. При гладком субстрате 9, например при фотобумаге, достаточно 3 мкм толщины клеевого слоя 6, в то время как клеевой слой 6 при шероховатом субстрате 9 имеет толщину, преимущественно, 6 мкм или больше. При бумаге с нормальной поверхностной структурой, например, толщина клеевого слоя 6 составляет около 5 мкм. Для клеевого слоя 6 подходят активизирующиеся при нагреве клеи, например на базе полиметилметакрилата, которые развивают свою силу склеивания при нагреве примерно до 110оС. Слоистый материал 7 может отделиться от субстрата 9 только при температуре клея больше чем 170оС, не вызывая в слоистом материале 7 слишком большие растягивающие усилия, разрушающие слоя 5. При наклеивании слой клея 6 нагревается через стабилизирующий слой 1, причем стабилизирующий слой 1 распределяет подведенное тепло и равномерно подводит его к слоям 3-6. В слое клея 6 могут достигаться температуры до 140оС, не причиняя вреда дифракционной структуре 8. Согласованные с этими температурами клеи слои 6 соединяются плотно с субстратом 9 и имеют после охлаждения такую большую силу сцепления, что, например, при попытке отделения повреждается субстрат 9. Отделение слоистого материала 7 при 170оС является бесполезным, так как несмотря на стабилизирующий слой 1 выдавленные дифракционные структуры 8 в лаковых слоях 3, 5 термически необратимо разрушаются уже при температурах 150-160оС. Если температуры при попытке отделения находятся несколько ниже 170оС, то растягивающие усилия разрушают мягкие слои 3-5.
Изготовленный слоистый материал 7 отводят от устройства для перемотки, например в форме рулона, который имеет графические композиции из дифракционных структур 8.
Часть материала с поверхностью, которая содержит, например, определенную законченную композицию из дифракционных структур 8, штампуется или вырубается, предпочтительно, из слоистого материала 7 в виде метки 10 (см. фиг. 2). Метка 10 располагается на субстрате 9. Не показанный горячий штемпель нагревает клеевой слой 6 через слои 1-5 пока слой клея 6 не размягчится и не склеится с субстратом 9. После затвердевания клея метка 10 прочно соединена с субстратом 9. Например, метка 10 имеет форму круга диаметром 2 см и типичную толщину 25 мкм. Метки 10 могут вырезаться также других размеров, а также овальными, прямоугольными или иметь формы обрамления. Их форма и размеры определены, например, графической композицией дифракционных структур 8 (см. фиг. 1).
В качестве субстратов 9 подходят, например, бумаги или искусственные материалы с различным качеством поверхности, как оно бывает при фотобумагах, удостоверениях, документах, ценных бумагах, банкнотах и т.д.
В отличие от уровня техники слоистый материал 7 (фиг. 1) имеет дополнительно стабилизирующий слой 1 и промежуточный слой 2, которые со слоями 3-6 вырезаются и переносятся на субстрат 9. Оба эти слоя 1, 2 имеют преимущество, в том, что при наклеивании избегается появление перегретых мест, в которых температура составляет более 150оС, в слоях 3-5, в которых было бы возможно локальное термическое разрушение дифракционной структуры 8. Стабилизирующий слой 1 является достаточно термостойким, чтобы механически защитить очень чувствительные при 140оС слои 3-5 с тем, чтобы неизбежно наступающие при склеивании механические силы сжатия и срезающие усилия не разрушили дифракционную структуру 8. Только стабилизирующий слой 1 делает возможным наклеивание метки 10 с предпочтительно определенным клеем при температуре, которая очень близка, но ниже температуры разрушения дифракционной структуры 8, а именно 150-160оС, в то время, как отделение от субстрата 9 возможно только при заметно более высокой температуре. Вследствие высокого предела прочности при разрыве стабилизирующего слоя 1 и дополнительного действия промежуточного слоя 2 при более низких температурах применяемые при попытке отделения растягивающие усилия передаются в слои 3-6. Растягивающие усилия разрушают дифракционные структуры 8 механически. Попытка отделения с помощью химических растворителей для клея слоя 6 является также безуспешной, так как они разрушают также лаковые слои 3 и 5. Предпочтительно устраняет стабилизирующий слой 1 также механическое повреждение дифракционной структуры 8 во время использования защищенного с помощью метки 10 (см. фиг. 2) субстрата 9.
В варианте слоистого материала 7 (см. фиг. 1) стабилизирующий слой 1 на противоположной от промежуточного слоя 2 стороне имеет предпочтительно клеевой слой холодной склейки 11 (фиг. 2) с тем, чтобы метки 10 после выдавливания могли наклеиваться в определенной последовательности и ориентации только при применении давления на основу 12, например на силиконовую бумагу и или на покрытую силиконом прозрачную полиэфирную пленку. Эта полиэфирная пленка имеет преимущество в том, что метки 10 являются видимыми через основу 12 и поэтому они перед наклеиванием могут точно располагаться на субстрате 9. Смотанная, например, в рулон основа 12 с метками 10 может легко транспортироваться к не показанной здесь склеивающей машине. Каждая метка 10 нагревается в отдельности через основу 12 до температуры склеивания и наклеивается на субстрат 9. При этом не изменяется клеевой слой холодной склейки 11 так, что силиконовая основа 12 может быть легко отделена от метки 10. Например, метка 10 может быть снята с основы 12 и с помощью клеевого слоя холодной склейки 11 наклеиться на стороне термоклея прозрачной пленки для ламинирования, как это используется для горячего ламинирования книжных переплетов и удостоверений всех видов. Клеевой слой холодной склейки 11 фиксирует метку 10, пока пленка для ламинирования и метка 10 одновременно при применении тепла не соединяется с субстратом 9. Предпочтительно также при горячем ламинировании стабилизирующий слой 1 устраняет термическое разрушение дифракционных структур 8, как это наблюдается при метках 10 по известному уровню техники.
Преимущественно весь ленточный многослойный материал 7 (фиг.1) наклеивается с помощью клеевого слоя холодной склейки 11 (фиг. 2) непосредственно на лентовидную основу 12. Непоказанное здесь устройство вырубает метки 10 из слоистого материала 7, не повреждая основу 12. Ненужная часть слоистого материала 7, которая не содержит больше меток 10, снимается, например, с основы 12. До следующей обработки обклеенная метками 10 основа 12, преимущественно, может складироваться в виде рулона.
Клеевой слой холодной склейки 11 имеет толщину 5-30 мкм. Клеи холодной склейки являются бесцветными, что не мешает наблюдению дифракционной структуры 8.
Предпочтительно, основной 12 является сама прозрачная пленка для ламинирования, которая имеет прозрачный клеевой слой горячей склейки 13. Метки 10 наклеены на клеевой слой горячей склейки 13 клеевым слоем холодной склейки 11. Так как через прозрачную пленку для ламинирования метка 10 может быть видима, появляется возможность непосредственно перед наклеиванием точное позиционировать метку 10 на субстрате 9. Прозрачная пленка для ламинирования и метка 10 припрессовываются обычно примерно при температуре 120-140оС на субстрат 9, причем клеевой слой для горячей склейки 13 клеевой слой 6 соединяются с субстратом 9. После наклеивания клеевой слой для горячей склейки 13 является прозрачным как стекло и поэтому не препятствует наблюдению дифракционных структур 8 (фиг. 1).
Пленка для ламинирования и клеевой слой для горячей склейки 13 могут быть окрашены и действовать в качестве цветного светофильтра, но предпочтительно получать также бесцветный, чтобы не препятствовать необычной игре дифракционных цветов. Благодаря своему высокому пределу прочности при разрыве и своей термостойкости подходит, предпочтительно, сложный полиэфир в качестве материала для пленки для ламинирования, толщина которой составляет примерно 80-300 мкм. Клеевой слой для горячей склейки 13 имеет толщину 80-300 мкм и состоит, например, из полипропилена.
В другом исполнении слоистого материала 7 адгезив в промежуточном слое 2 (фиг. 3) нанесен не по всей поверхности, а только в зонах сцепляемости 14. Зоны сцепляемости 14 образуют определенный рисунок на стабилизирующем слое 1. Промежуточные зоны 15 с меньшей адгезионной способностью отделяют друг от друга зоны сцепляемости 14. Промежуточный слой 2 только в зонах сцепляемости 14 имеет высокую адгезионную способность между стабилизирующим слоем 1 и последующим лаковым слоем 3.
Промежуточные зоны 15 заполнены, предпочтительно, разделительным средством, чтобы добиться хорошего оптического контакта между стабилизирующим слоем 1и лаковым слоем 3. Связующий посредник и разделительное средство имеют примерно одинаковую степень нанесения. Разделительное средство предотвращает в промежуточных зонах 15 адгезию стабилизирующего слоя 1 и с лаковым слоем 3.
Если промежуточный слой 2 имеет локально переменную адгезионную способность, то при попытке отделить слоистое соединение 7 от субстрата 9 усилие отделения только в зонах сцепляемости 14 передается на расположенные под ним слои 3-6. При этом под зонами сцепляемости 14 в лаковых слоях 3 и 5 возникают такие большие растягивающие усилия, что лаковые слои 3 и 5, а также отражающий слой 4 локально разрываются или чрезмерно растягиваются, причем или дифракционные структуры 8 механически разрушаются, или, по меньшей мере, как следствие локального растяжения, необычным образом, необратимо изменяться. При бумажном субстрате 9 возможен под зонами сцепляемости 14 разрыв верхнего слоя поверхности субстрата 9 при попытке разделения.
В другом исполнении слоистого материала 7 клеющий слой 6 имеет локально изменяющуюся адгезионную способность.
При попытке отделения слоистый материал 7 испытывает усилие на растяжение, в слоях 3-5 появляются локально сильные отличающиеся растягивающие усилия, причем слои 3-5 механически изменяются или разрушаются. Локально изменяющаяся адгезионная способность клеющего слоя 6 достигается, например, посредством описанного далее способа. Слоистый материал 7 имеет определенный рисунок разделительных островков 16 на клеющем слое 6, причем высота нанесения нанесенного в дополнительной технологической операции разделительного средства в разделительных островках 16 составляет менее чем 1 мкм. Во время наклеивания разделительные островки 16 погружаются в горячий мягкий слой клея 6. Погруженные разделительные островки 16 (фиг. 4б) предотвращают локально контакт горячего клея с субстратом 9. Части поверхности между погруженными разделительными островками 16 образуют мостики сцепления 17, в которых горячий клей проявляет всю свою силу сцепления.
Разделительный слой может также наноситься непосредственно на второй лаковый слой 5 (фиг. 5) в растровом рисунке разделительных островков 16 толщиной примерно 1 мкм. При последующем нанесении слоя клея 6 по всей поверхности разделительные островки 16 покрываются и заполняются мостики сцепления 17 между разделительными островками 16. Только в мостиках сцепления 17 слой клея 6 граничит непосредственно с вторым лаковым слоем 5 и проявляет там всю свою адгезионную способность между слоями 5 и 6.
В третьем примере (фиг.3) сам слой клея 6 нанесен в определенном рисунке на второй лаковый слой 5. Части поверхности нанесением горячего клея образуют мостики сцепления 17, которые ограничены от частей поверхности без клея разделительных островков 16. В качестве разделительного средства подходят, например, воскообразные вещества, силиконы,плохо прилипающие лаки и т.д.
Преимуществом этих вариантов с локально изменяющейся адгезионной способностью промежуточного слоя 2 или слоя клея 6 является дополнительная защищенность от злонамеренного отделения дифракционной структуры 8 от защищенного субстрата 9, так как появляющиеся при попытке отделения растягивающие усилия неравномерно изменяются соответственно рисунку и обусловливают разрушения дифракционных структур 8 в определенных местах. Также комбинация вышеупомянутых вариантов является предпочтительной, если локально изменяется адгезионная способность как в промежуточном слое 2, так и в слое клея 6, так как разрыв слоев 3-5 может быть предопределен очень точно посредством локальной адгезионной способности в обоих слоях 2 и 6. Например,в метке 10 (фиг. 6) промежуточный слой 2 и слой клея 6 нанесены по всей поверхности только в краевой зоне 18, тем самым краевая зона 18 стабилизирующего слоя 1 прочно соединена с субстратом 9 и не дает никаких возможностей приложения сил для отделения метки 10.
В замкнутой краевой зоне 18 области 19 образуют зоны 14 (фиг. 3) и 15 с одной стороны, а также разделительные островки 16 и мостики сцепления 17 определенный рисунок с другой стороны, причем в слое клея 6 разделительные островки 16 расположены на участке зон сцепляемости 14, а мостики сцепления 17 на участке промежуточных зон 15. При попытке отделения лаковые слои 3 и 5 рвутся вдоль границ между зонами сцепляемости 14 и промежуточными зонами 15, так как лаковые слои 3 и 5 в зонах сцепляемости 14 сильнее сцепляются со стабилизирующим слоем 1, чем с субстратом 9, в то время как они на участке промежуточных зон 15 прочно соединены с субстратом 9, однако легко отделяются от стабилизирующего слоя 1. На документе остаются поэтому остатки слоистого соединения 7 на участке мостиков сцепления 17.
Если рисунок промежуточного слоя 2 в качестве зон сцепляемости 14 имеет очертание знаков или букв, которые, например, образуют слово, то отделенная метка 10 имеет хорошо видимую отметку, которая необратимо указывает на попытку подделки. На субстрате 9 остается предопределенный посредством мостиков сцепления 17 негатив рисунка.
В частности метка 10 (фиг. 6) подходит, предпочтительно, для защиты вклеенной в удостоверение 20 фотографии 21, например, владельца. Вместо легко подделываемого оттиска ведомственного штемпеля или тиснения ведомственной печати метка 10 расположена над соседними частичными поверхностями удостоверения 20 и фотографии 21. Одна частичная поверхность слоя клея 6 прочно соединена с фотографией 21, а другая часть поверхности с субстратом 9 удостоверения 20. Это соединение предпочтительно осуществляется при применении тепла во время нанесения служащей в качестве основы 12 прозрачной пленки для ламинирования, которая, например, все покрывает удостоверение.
Таким образом, предлагаемый многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием этого многослойного материала, позволяет решить проблему защиты знаков, меток на основе многослойного материала, которые наклеиваются на субстрат (удостоверение и т.д.). При этом знак удаляется с субстрата только путем его разрушения и следовательно не может быть наклеен на подделанный субстрат. Наличие стабилизирующего слоя в многослойном материале решает проблему перегрева дифракционной структуры материала при наклеивании знаков.

Claims (8)

1. Многослойный материал, включающий два лаковых слоя с расположенным между ними слоем дифракционной структуры и клеевой слой, который соединяет многослойный материал с субстратом, отличающийся тем, что он дополнительно содержит стабилизирующий слой толщиной 9 30 мкм на основе оптически прозрачной пленки из сложного полиэфира, термостабильного по меньшей мере до 170oС, расположенный над первым лаковым слоем, оба лаковых слоя выполнены из полиакрилата, температура размягчения которого выбрана так, что нанесенная тиснением дифракционная структура разрушается при 150 - 160oС, первый лаковый слой имеет толщину 0,5 1,0 мкм, второй 0,15 - 1,5 мкм, а клеевой слой выполнен из пленки на основе полиметилметакрилата толщиной по крайней мере 3 мкм, которая становится клейкой при нагревании до 110oС.
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит промежуточный адгезионный слой толщиной 0,8 2,0 мкм, выполненный из пленки на основе полиуретана, расположенный между стабилизирующим и первым лаковым слоями и обеспечивающий их прочное сцепление.
3. Материал по п.1, отличающийся тем, что между стабилизирующим слоем и первым лаковым слоем он содержит промежуточный слой толщиной 0,8 2,0 мкм, поверхность промежуточного слоя разделена на зоны сцепления и промежуточные зоны, причем промежуточный слой в зонах сцепления выполнен из средства, повышающего адгезию, вследствие чего между стабилизирующим слоем и первым лаковым слоем обеспечивается прочное сцепление только в зонах сцепления.
4. Материал по п.3, отличающийся тем, что промежуточный слой содержит в зонах сцепления средство, повышающее адгезию, а в промежуточных зонах - разделительное средство.
5. Материал по пп.1 4, отличающийся тем, что стабилизирующий слой на поверхности, противоположной первому лаковому слою, содержит клеевой слой холодной склейки, который соединяет многослойный материал с несущей пленкой с возможностью разделения.
6. Материал по пп.1 5, отличающийся тем, что клеевой слой, соединяющий многослойный материал с несущей пленкой, имеет определенный рисунок разделительных островков и мостиков сцепления.
7. Способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала путем наклеивания многослойного материала, содержащего дифракционную структуру, отличающийся тем, что из многослойного материала вырезают метку с дифракционной структурой, располагают ее на соседних частях поверхности удостоверения и фотографии, часть поверхности клеевого слоя метки прочно соединяют при нагревании с фотографией, а другую часть поверхности с субстратом удостоверения.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что вырезанную из многослойного слоя метку со стабилизирующим слоем наклеивают на клеевой слой горячей склейки прозрачной пленки для ламинирования, причем предварительно располагают метку на удостоверении в соседних поверхностях областях удостоверения и фотографии, а прозрачную пленку для ламинирования и метку прочно соединяют с фотографией и субстратом удостоверения путем нагревания клеевого слоя горячей склейки и клеевого слоя метки.
SU904830026A 1989-06-05 1990-06-04 Многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала RU2041028C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH211089 1989-06-05
CH2110/89 1989-06-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041028C1 true RU2041028C1 (ru) 1995-08-09

Family

ID=4226109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904830026A RU2041028C1 (ru) 1989-06-05 1990-06-04 Многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5104471A (ru)
EP (1) EP0401466B1 (ru)
JP (1) JP2934281B2 (ru)
AT (1) ATE124153T1 (ru)
CA (1) CA2015750C (ru)
DE (1) DE59009271D1 (ru)
DK (1) DK0401466T3 (ru)
ES (1) ES2073465T3 (ru)
FI (1) FI902766A0 (ru)
LT (1) LT3327B (ru)
LV (1) LV10219B (ru)
PT (1) PT94248B (ru)
RU (1) RU2041028C1 (ru)
UA (1) UA26399A (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490723C2 (ru) * 2007-10-05 2013-08-20 Упм Рафлатак Ой Смываемая самоклеящаяся этикетка

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8902949A (nl) * 1989-11-29 1991-06-17 Leer Koninklijke Emballage Werkwijze voor het vervaardigen van een materiaal met interferentiepatroon, zoals holografische afbeeldingen.
EP0433575B2 (de) * 1989-12-21 1999-10-06 Electrowatt Technology Innovation AG Vorrichtung zum Aufkleben von Marken aus einer Prägefolie
ATE123713T1 (de) * 1991-02-08 1995-06-15 Landis & Gry Tech Innovat Ag Verfahren zum herstellen von dokumenten mit sicherheitsmarken.
GB9106128D0 (en) * 1991-03-22 1991-05-08 Amblehurst Ltd Article
CH683384A5 (de) * 1991-08-12 1994-02-28 Landis & Gyr Business Support Kennkarte und Verfahren zur Herstellung solcher Kennkarten.
ATE131115T1 (de) * 1991-10-14 1995-12-15 Landis & Gyr Tech Innovat Sicherheitselement.
US5538753A (en) * 1991-10-14 1996-07-23 Landis & Gyr Betriebs Ag Security element
DE4211235C2 (de) * 1992-04-03 2003-04-17 Gao Ges Automation Org Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung metallischer Flächenelemente auf Substraten und deren Verwendung
US5318816A (en) * 1992-12-23 1994-06-07 Hughes Aircraft Company Laminated hologram decals for identification cards and the like
US5700550A (en) * 1993-12-27 1997-12-23 Toppan Printing Co., Ltd. Transparent hologram seal
KR100362350B1 (ko) * 1994-03-16 2003-02-19 오브이디 키네그람 악티엔게젤샤프트 광학표지를지닌정보캐리어
FR2719918B1 (fr) * 1994-05-11 1996-07-19 Hologram Ind Sarl Procédé pour le transfert irréversible d'un réseau de diffraction. Film de transfert et dispositif pour la mise en Óoeuvre du procédé.
JPH10502745A (ja) * 1994-07-08 1998-03-10 ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー 透明多層フィルムおよびその書類上のデータの保護並びに不正防止ラベルとしての使用
US5591527A (en) * 1994-11-02 1997-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Optical security articles and methods for making same
DK0718795T3 (da) 1994-12-22 2002-03-11 Ovd Kinegram Ag Optisk maskinlæsbar informationsbærer
US5510171A (en) * 1995-01-19 1996-04-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Durable security laminate with hologram
EP0741370B2 (de) * 1995-05-05 2001-11-14 OVD Kinegram AG Verfahren zum Aufbringen eines Sicherheitselementes auf ein Substrat
US6372073B1 (en) * 1999-08-11 2002-04-16 Southpac Trust International Inc. Process for producing holographic material
US20040007315A1 (en) * 1995-06-07 2004-01-15 Weder Donald E. Process for producing holographic material
LT4281B (lt) 1996-03-15 1998-01-26 Fizikinės Elektronikos Institutas Daugiasluoksnė medžiaga su difrakcinėmis struktūromis
US6334248B1 (en) 1996-09-20 2002-01-01 Total Register, Inc. Apparatus and method for the continuous high speed rotary application of stamping foil
US5946781A (en) * 1997-05-09 1999-09-07 Kuo; Weiwu A. Multi-layer packaging foil and method for manufacturing the foil
CH693517A5 (de) * 1997-06-06 2003-09-15 Ovd Kinegram Ag Flächenmuster.
LT4319B (lt) 1997-07-03 1998-03-25 Fizikinės Elektronikos Institutas Identifikavimo ženklų gamybos būdas
CH693427A5 (de) 1998-01-27 2003-07-31 Ovd Kinegram Ag Flächenmuster.
US6149204A (en) * 1998-08-10 2000-11-21 Moore U.S.A. Inc. Registration-decal form with protective patch
US6185041B1 (en) 1998-10-23 2001-02-06 Duke University Projection lens and system
US6324004B1 (en) 1999-01-21 2001-11-27 Ovd Kingegram Ag Planar patterns with superimposed diffraction gratings
DE19924750C2 (de) * 1999-04-08 2002-11-14 Ovd Kinegram Ag Zug Leseanordnung für Informationsstreifen mit optisch kodierter Information
US6761959B1 (en) * 1999-07-08 2004-07-13 Flex Products, Inc. Diffractive surfaces with color shifting backgrounds
US20030029083A1 (en) * 1999-08-11 2003-02-13 Weder Donald E. Wrapper having a holographic image thereon
DE10007916A1 (de) * 2000-02-21 2001-08-23 Giesecke & Devrient Gmbh Mehrschichtige, laminierte Karte mit eingelagertem, Reliefstrukturen aufweisenden Sicherheitselement
DE10127981C1 (de) * 2001-06-08 2003-01-16 Ovd Kinegram Ag Zug Diffraktives Sicherheitselement
DE10139653A1 (de) * 2001-08-11 2003-02-20 Tesa Ag Etikett mit erhöhter Fälschungssicherheit
DE10150293B4 (de) 2001-10-12 2005-05-12 Ovd Kinegram Ag Sicherheitselement
EP1436149B1 (de) * 2001-10-19 2008-07-09 LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG Prägefolie und sicherheitsdokument
JP2003302514A (ja) * 2002-04-09 2003-10-24 Ricoh Co Ltd 回折光学素子およびその製造方法および光ピックアップ装置および光ディスクドライブ装置
US20040126669A1 (en) * 2002-08-15 2004-07-01 Ruschmann Henry W. Method for producing holographic iridescent film
FR2849708B1 (fr) * 2003-01-03 2005-03-11 Banque De France Dispositif de securite en guide d'onde
US7745065B2 (en) 2005-06-02 2010-06-29 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Volume hologram transfer foil, and volume hologram multilayer structure
FR2897556B1 (fr) * 2006-02-23 2008-05-23 Fasver Soc Par Actions Simplif Film de transfert d'au moins une marque sur au moins un substrat a securiser, procede de fabrication et de transfert d'un tel film de transfert.
FR2898208B1 (fr) * 2006-03-02 2008-08-22 Novatec Sa Procede de tracabilite de bouteilles ou d'emballages et etiquette securisee adaptee
DE102006016139A1 (de) * 2006-04-06 2007-10-18 Ovd Kinegram Ag Mehrschichtkörper mit Volumen-Hologramm
US20080258457A1 (en) * 2006-09-08 2008-10-23 De La Rue International Limited Method of manufacturing a security device
JP2008083599A (ja) * 2006-09-28 2008-04-10 Toppan Printing Co Ltd 光学素子およびそれを用いた表示体
EP2109084A1 (en) * 2008-04-11 2009-10-14 HID Global GmbH A method of checking the authenticity of a document with a co-laminated fabric layer inside
SI2234091T1 (sl) * 2009-03-27 2015-07-31 Hueck Folien Ges. M.B.H. Zaščitni element, še zlasti zaščitna etiketa z verifikacijo manipulacije
US10457018B2 (en) 2010-11-15 2019-10-29 Illinois Tool Works Inc. Decorative and/or secure element for homogeneous card construction
DE102012001121C5 (de) * 2012-01-23 2018-01-04 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Sicherheitsdokument, Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments und Verfahren zur Herstellung eines individualisierten Sicherheitsdokuments
WO2019139051A1 (ja) 2018-01-09 2019-07-18 凸版印刷株式会社 積層体、証明証、および、積層体の製造方法
FR3087385B1 (fr) * 2018-10-19 2021-03-12 Surys Film de securite et document securise au moyen d'un film de securite
DE102022109850A1 (de) * 2022-04-25 2023-10-26 Ovd Kinegram Ag Laminat und Verfahren zur Herstellung eines Laminats

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US595664A (en) 1897-12-14 Fishing-float
US661683A (en) 1899-06-20 1900-11-13 Sullivan Machinery Co Rock-drill cylinder-head.
GB170832A (en) 1920-10-26 1922-04-06 Hans Christian Hansen An improved pouring spout or funnel
BE334286A (ru) 1925-06-02
US4057919A (en) * 1974-04-02 1977-11-15 G.A.O. Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh Laminated data carrier protected against forgery, particularly identification card
CH595664A5 (ru) * 1975-11-17 1978-02-15 Landis & Gyr Ag
US4184700A (en) * 1975-11-17 1980-01-22 Lgz Landis & Gyr Zug Ag Documents embossed with optical markings representing genuineness information
SU594936A1 (ru) 1976-07-14 1978-02-28 Опытное Проектно-Конструкторское Бюро Алтайского Научно-Исследовательского Института Земледелия И Селекции Сельскохозяйственных Культур Установка дл стрижки овец
DE2853953A1 (de) * 1978-12-14 1980-07-03 Hoechst Ag Identifikationskarte
JPS5988780A (ja) * 1982-11-08 1984-05-22 アメリカン・バンク・ノ−ト・カムパニ− 光回折記録体及び光回折パタ−ンを作る方法
CH661683A5 (de) * 1983-09-19 1987-08-14 Landis & Gyr Ag Einrichtung zum praegen von reliefmustern hoher aufloesung.
DE3422908C2 (de) * 1984-06-20 1986-04-30 Leonhard Kurz GmbH & Co, 8510 Fürth Prägefolie, insbesondere Heißprägefolie, mit einer beschreibbaren Oberfläche
EP0201323B1 (en) * 1985-05-07 1994-08-17 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Article incorporating a transparent hologramm
DE3527412A1 (de) 1985-07-31 1987-02-12 Kurz Leonhard Fa Mehrlagige folie, insbesondere heisspraegefolie und verfahren zu deren herstellung
CH671371A5 (ru) * 1986-11-13 1989-08-31 Landis & Gyr Ag

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Европейский патент 0170832, кл. G 06K 19/08, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490723C2 (ru) * 2007-10-05 2013-08-20 Упм Рафлатак Ой Смываемая самоклеящаяся этикетка

Also Published As

Publication number Publication date
EP0401466B1 (de) 1995-06-21
DE59009271D1 (de) 1995-07-27
JP2934281B2 (ja) 1999-08-16
PT94248B (pt) 1996-12-31
EP0401466A1 (de) 1990-12-12
CA2015750A1 (en) 1990-12-05
FI902766A0 (fi) 1990-06-04
LT3327B (en) 1995-06-26
LTIP232A (en) 1994-10-25
JPH0323932A (ja) 1991-01-31
DK0401466T3 (da) 1995-10-30
PT94248A (pt) 1991-04-18
ATE124153T1 (de) 1995-07-15
LV10219A (lv) 1994-10-20
UA26399A (uk) 1999-08-30
ES2073465T3 (es) 1995-08-16
US5104471A (en) 1992-04-14
LV10219B (en) 1995-04-20
CA2015750C (en) 1999-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2041028C1 (ru) Многослойный материал и способ защиты удостоверения с использованием многослойного материала
US6284337B1 (en) Durable security laminate with heat-shrinkable layer
KR100344086B1 (ko) 홀로그램을갖는내구성이있는보안성적층물
RU2221702C2 (ru) Переводная пленка для нанесения последовательности декоративных слоев на подложку
JP4925543B2 (ja) 特にカードの形態のラミネート及びラミネート作成のためのプロセス
RU2377133C2 (ru) Материал монтажной пленки и способы его изготовления
US5319475A (en) Tamper resisting holographic security seal
EP1774373B1 (en) Retroreflective sheeting with security and/or decorative image
RU2359837C2 (ru) Защищенный документ и/или ценная бумага
US5080463A (en) Retroreflective security laminates with protective cover sheets
RU2291785C2 (ru) Индивидуализированный защищаемый от подделки документ
BRPI0510831B1 (pt) Processo de fabricação de folha laminada e o produto obtido pelo processo
US10076921B2 (en) Document with hologram, and method of producing same
JP2001510405A (ja) 機密保護テープおよび機密保護スレッドの製造方法
US20040144479A1 (en) Preparation of novel physical transfer elements such as hot stamping foil and methods for using the same in producing chemically resistant bonds
EP0977669B1 (fr) Procede de fabrication d'un film a motif non reproductible par lecture optique pour la protection de documents
KR0172599B1 (ko) 보호용 카바 시이트를 구비한 역반사 안전 라미네이트
GB2530082A (en) Laminated credential
EP0755776A1 (en) Multilayer film
WO2018216700A1 (ja) 情報記録体、および、個人証明体
EP1802473B1 (en) Method for the protection of data included on paper or plastic substrates by transfer of a transparent protection layer
CN111788075B (zh) 用于制造防伪元件转印材料的方法和防伪元件转印材料
KR20030058351A (ko) 염료승화형 사진전사가 가능한 박막필름, 이의 제조방법및 이를 이용한 보안필름
WO2005043254A1 (en) Method of personalizing metallic holographic layers applicable on substrates
KR100586254B1 (ko) 박막 라미네이팅 필름

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090605

REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20090605