RU2025561C1 - Установка для обезвоживания расположенных под покровным слоем изоляционных слоев или полостей, преимущественно полов, стенок, потолков и т.п.частей здания - Google Patents

Abstract

Сущность изобретения: на общей передвижной раме или в передвижном корпусе размещены нагнетательный вентилятор с воздушным выходом для ввода сухого воздуха в изоляционный слой или полость, вытяжной вентилятор с воздушным входом для отсоса влажного воздуха из изоляционного слоя или полости и воздушное сушильное устройство с выходным патрубком. Дополнительные нагнетательные вытяжные устройства включены параллельно движению их воздушного потока и сгруппированы соответственно в нагнетательные, вытяжные и сушильные секции, отделенные одна от другой с образованием соответствующих камер. Сушильные устройства выходными патрубками герметично присоединены к нагнетательной камере. Резервный электрический генератор установлен на раме или в корпусе. 8 з.п.ф-лы. 3 ил.

Description

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано в зданиях, имеющих под покровным слоем изоляционные слои или полости.

Известно устройство, в котором в одном и том же корпусе с звуковой изоляцией закреплены как вентилятор, нагнетающий сухой воздух под пол с монолитным покрытием, так и вентилятор, вновь отсасывающий влажный воздух. Воздух, обогащенный влагой, отбираемый, например, от изоляционного материала, нагнетается вытяжным вентилятором в сушильное устройство, которое расположено вне корпуса [1]. В связи с тем, что производимый обоими вентиляторами шум задерживается в снабженном звукоизоляцией корпусе, следует оставлять это устройство во время его эксплуатации в обслуживаемом помещении.

Известное устройство является пригодным для обезвоживания лишь сравнительно небольших высушиваемых объектов. Хотя за счет размещения обоих вентиляторов в одном и том же корпусе облегчена транспортировка всего устройства. Однако присоединение воздушного сушильного устройства к вытяжному вентилятору, а также сообщение вентиляторов c полом и с монолитным покрытием при помощи шлангов дает определенные значительные затраты труда.

Известно устройство для обезвоживания находящихся под покровным слоем материалом [2] . Сухой воздух нагнетается на одном краю покровного слоя в обезвоживаемый материал и вновь отсасывается на другом краю покровного слоя теперь уже обогащенный влагой. С помощью этого устройства может быть образован практически замкнутый воздушный поток в связи с тем, что как нагнетательный и вытяжной вентиляторы, так и конденсационные воздухоосушители в отношении их воздушного потока включены последовательно друг за другом. В известном устройстве влага не поступает в окружающий воздух. Однако для монтажа этого устройства сначала должны быть соединены его отдельные агрегаты, что представляет собой значительные транспортные и трудовые затраты. К тому же устройство остается в обезвоживаемом помещении, что существенно ограничивается возможность использования этого помещения.

Отдельные агрегаты устройства размещены в общем корпусе, но то тем не менее оно требует сравнительно высоких аппаратурных затрат, так как по меньшей мере должны еще присоединяться воздушные обезвоживающие устройства. К тому же это устройство спроектировано лишь для обезвоживания сравнительно небольших объектов, поэтому его регулярно помещают в обезвоживаемые помещения. Возможность дальнейшего его использования из-за выделения шума и тепла существенно сужается. В связи с тем, что устройство используют в помещении, с обезвоживанием санируемого объекта в нем накапливается существенное количество влаги и тепла, что неблагоприятно сказывается на мебели и другой обстановке.

Известна установка для обезвоживания расположенных под покровным слоем изоляционных слоев или полостей, преимущественно полов, стенок, потолков и других частей здания, содержащая размещенные на общей передвижной раме или в передвижном корпусе нагнетательный вентилятор с воздушным выходом для ввода сухого воздуха в изоляционный слой или полость, вытяжной вентилятор с воздушным входом для отсоса влажного воздуха из изоляционного слоя или полости, воздушное сушильное устройство с выходным патрубком [3].

Эта установка является пригодной лишь для небольших обезвоживаемых объектов. Во время его эксплуатации установка остается в обезвоживаемом помещении. Недостатком является то, что разогретый воздух, всосанный вентилятором из изоляционного материала и обогащенный влагой, вновь выводится в помещение, в результате чего вследствие принудительного повышения влажности воздуха и температуры помещения может быть заодно повреждена стоящая в помещении мебель.

Целью изобретения является обеспечение обезвоживания объектов с большой поверхностью, а также обеспечение использования установки вне обезвоживаемых помещений и без существенных затруднений в отношении шума.

На фиг.1 изображена приложенная установка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку в перспективе; на фиг.3 - то же, поперечный разрез.

Установка для обезвоживания расположенных под покровным слоем изоляционных слоев или полостей 1, преимущественно полов, стенок, потолков и других частей здания 2, содержит размещенные на общей передвижной раме или в передвижном корпусе 3 нагнетательный вентилятор 4 с воздушным выходом 5 для ввода сухого воздуха в изоляционный слой или полость 1, вытяжной вентилятор 6 с воздушным входом 7 для отсоса влажного воздуха из изоляционного слоя или полости 1, воздушное сушильное устройство 8 с выходным патрубком 9.

Установка снабжена дополнительными в равном количестве нагнетательными вентиляторами 10, имеющими воздушные выходы 11, вытяжными вентиляторами 12 с входами 13 для отсоса воздуха, сушильными устройствами 14 с выходными патрубками 15, при этом нагнетательные, вытяжные вентиляторы 4,10,6 и 12 и сушильные устройства 8 и 14 включены параллельно движению их воздушного потока и сгруппированы соответственно в нагнетательные, вытяжные и сушильные секции, отделенные друг от друга с образованием соответствующих камер 16, 18, причем сушильные устройства 8 и 14 герметично присоединены к нагнетательной камере 16. При этом установка снабжена резервным электрическим генератором 19, установленным на раме или корпусе 3. Корпус 3 снабжен звукоизоляцией (на чертеже не показано), отдельной камерой 20 для резервного генератора 19, размещенного в ней.

Установка снабжена наматываемыми воздушными шлангами 21 для подачи или отсоса воздуха из изоляционного слоя или полости 1 и барабанами 22 для их наматывания, при этом в корпусе 3 выполнена отдельная камера 23 для барабана 22 и шлангов 21, расположенных в ней.

В камерах 16-18, 20 и 23 корпуса 1 выполнены отверстия 24 для доступа, запираемые дверцами. Сушильная камера 18, вытяжная камера 17 имеют по меньшей мере по одному воздушному окну 25 для всасывания атмосферного воздуха. Воздушные выходы 5 и 11 нагнетательных вентиляторов 4 и 10 и воздушные входы 7 и 13 вытяжных вентиляторов 6 и 12 присоединяются к воздушным шлангам 21. Установка снабжена блоком 26 управления для включения требуемого количества нагнетательных 4 и 10 и такого же количества вытяжных вентиляторов 6 и 12. Корпус 3 выполнен в виде дорожно-транспортного средства, преимущественно в виде прицепа, который может присоединяться к транспортному средству.

Нагнетательные вентиляторы 4 и 10 соединены при помощи общего трубопровода 27 сжатого воздуха, имеющего присоединительный патрубок 28 к шлангам 21. Воздушные входы 7 и 13 для отсоса влажного воздуха вытяжных вентиляторов 6 и 12 герметично соединены с присоединительным патрубком 29 для присоединения к шлангам 21.

Вытяжные вентиляторы 6 и 12 имеют соединенные выходы 30 и сообщающие вентиляторы 6 и 12 только с вытяжной камерой 17.

Во время работы установки нагнетательные вентиляторы 6 и 12 в нагнетательной камере 16 через выходные патрубки 9 и 15 воздушных сушильных устройств 8 и 14 всасывают необходимое количество воздуха из атмосферы, которое может проникать через воздушное окно 25 камеры 18 в корпусе 3. При этом выходы 5 и 11 нагнетательных вентиляторов 4 и 10 соединены через общий и проходящий через корпус 3 трубопровод 27 сжатого воздуха, этот трубопровод 27 ведет к отдельной камере 23, откуда всосанный нагнетательный вентиляторами 4 и 10 сухой воздух через воздушные шланги 21 нагнетается в обезвоживаемый изоляционный материал или полость 1.

В связи с тем, что воздушные выходы 5 и 11 нагнетательных вентиляторов 4 и 10 не непосредственно соединены с выходными патрубками 9 и 15 воздушных сушильных устройств 8, 14, а требуемое количество воздуха всасывается через герметично плотную нагнетательную камеру 16, отдельные нагнетательные вентиляторы 4 и 10 произвольно могут эксплуатироваться совместно с отдельными воздушными сушильными устройствами 8 и 14.

С помощью нагнетательных вентиляторов 4 и 10 сухой воздух нагнетается в изоляционный слой или полость 1, находящуюся под полом с монолитным покрытием или подобным покровным слоем, через имеющиеся в большинстве случаев со стороны края на покровном слое расширительные стыки или через дополнительно выполненные в покровном слое отверстия (на чертеже не показано). Для того, чтобы не подвергать санируемое помещение и находящуюся в нем мебель повышенной температуре или влажности, пропущенный под напором через изоляционный слой или полость 1 и обогащенный влагой воздух вновь отсасывается через имеющиеся на другом месте или подготовленные расширительные стыки или отверстия (на чертеже не показаны).

Отсос обогащенного влагой воздушного потока осуществляется вытяжными вентиляторами 6 и 12, предусмотренными в вытяжной камере 17. Для этого вытяжные вентиляторы 6 и 12 через воздушные шланги 21 соединяются с соответствующим расширительным стыком или отверстием санируемого помещения. Причем воздушные шланги 21 присоединяются к доступным со стороны отдельной камеры 23 присоединительным патрубкам 29 для всасывания воздуха.

Вытяжные вентиляторы 6 и 12 в вытяжной камере 17 включены параллельно, воздушные входы 7 и 13 для отсоса герметично соединены с присоединительным патрубком 29 для всасывания воздуха, их выходы 30 ведут только внутрь вытяжной камеры 17, откуда они могут уходить в атмосферу через предусмотренное там воздушное окно 25.

Для исключения избыточного давления в обезвоживаемом изоляционном слое или полости 1 и для того, чтобы согласовать объем подачи находящихся в работе нагнетательных вентиляторов 4 и 10 с объемом подачи вытяжных вентиляторов 6 и 12, вентиляторы 4, 10, 6 и 12 имеют приблизительно один и тот же объем подачи воздуха за единицу времени. За счет включения в работу лишь одного или двух нагнетательных и вытяжных вентиляторов 4,10,6 и 12 производительность устройств может согласовываться с размерами обезвоживаемого объекта. При этом предусмотрен блок 26 управления, обеспечивающий при требуемом количестве используемых в работе нагнетательных вентиляторов 4 и 10 такое же количество вытяжных вентиляторов 6 и 12.

В качестве воздушных сушильных устройств предусмотрены конденсаторные сушильные установки, имеющие общую производительность обезвоживания тысяча литров в день при 85%-ной относительной влажности и 25^оС. Всосанный нагнетательными вентиляторами 4 и 10 из атмосферы воздух высушивается конденсаторными сушильными установками до 40%-ной относительной влажности для того, чтобы затем он нагнетался в качестве сухого воздуха в обезвоживаемый изоляционный материал. В камере 16 находится используемые в качестве нагнетательных вентиляторов 4 и 10 установки избыточного давления с общей производительностью подачи воздуха 23 м³/мин, включаемые параллельно друг другу, так что в зависимости от потребности могут одновременно включаться в работу все нагнетательные вентиляторы 4 и 10 либо лишь один или два из них.

Установка обеспечивает подачу воздуха в объеме, достаточном для технической сушки в диапазоне изоляционного слоя приблизительно до 70 м² основной поверхности. Благодаря параллельному включению вентиляторов установка, выполненная в виде передвижной сушильной установки, может устанавливаться на удалении до 300 м от собственно высушиваемого объекта, причем это расстояние без дополнительных мероприятий преодолеваются с помощью воздушных шлангов 21.

В связи с тем, что корпус 3 установки выполнен в виде пригодного для улицы прицепа и также снабжен прицепным соединением, установка 1 может очень легко и быстро транспортироваться к предусмотренному месту также тогда, когда она для санации очень больших поверхностей оснащена соответственно мощными или многочисленными машинами и агрегатами. За счет отделения групп агрегатов в корпусе 3 с помощью разделяющих корпус 3 на камеры 16,17,18,20 и 23 перегородок 31 наилучшим возможным образом могут распределяться силы тяжести внутри корпуса или прицепа и тем не менее может достигаться высокая пропускная способность в отношении воздуха. Так что при определенных обстоятельствах трубопроводы также могут разветвляться и тем не менее каждая отдельная линия трубопровода может нагружаться достаточным количеством воздуха, с одной стороны, и достаточным по величине напором, с другой стороны.

В связи с тем, что установка, кроме того, имеет собственный, также предусмотренный в корпусе 3 электрический генератор 19, сушительный блок может быть использован также там, где в распоряжении нет достаточных по величине сил тока для того, чтобы обеспечить снабжение электрических приводов вентиляторов. При этом электрический генератор 19 работает со своим собственным преимущественно выполненным как двигатель внутреннего сгорания приводным двигателем.

Тем самым установка представляет собой мобильный сушильный блок, который может быстро и просто устанавливаться вне санируемого здания и тем самым не требует места внутри здания и не создает сложностей в отношении находящихся внутри здания предметов обстановки и даже является независимым от электроснабжения.

Claims (9)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД ПОКРОВНЫМ СЛОЕМ ИЗОЛЯЦИОННЫХ СЛОЕВ ИЛИ ПОЛОСТЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛОВ, СТЕНОК, ПОТОЛКОВ И Т. П. ЧАСТЕЙ ЗДАНИЯ, содержащая размещенные на общей передвижной раме или в передвижном корпусе нагнетательный вентилятор с воздушным выходом для ввода сухого воздуха в изоляционный слой или полость, вытяжной вентилятор с воздушным входом для отсоса влажного воздуха из изоляционного слоя или полости, воздушное сушильное устройство с выходным патрубком, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительными в равном количестве нагнетательными вентиляторами, имеющими воздушные выходы, вытяжными вентиляторами с входами для отсоса воздуха, сушильными устройствами с выходными патрубками, при этом нагнетательные вентиляторы и сушильные вытяжные устройства включены параллельно движению их воздушного потока и сгруппированы соответственно в нагнетательные, вытяжные и сушильные секции, отделенные друг от друга с образованием соответствующих камер, причем сушильные устройства своими выходными патрубками герметично присоединены к нагнетательной камере.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена резервным электрическим генератором, установленным на раме или в корпусе.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что корпус снабжен звукоизоляцией и отдельной камерой для резервного генератора, размещенного в ней.

4. Установка по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что она снабжена наматываемыми воздушными шлангами для подачи или отсоса воздуха из изоляционного слоя или полости и барабанами для их наматывания, при этом в корпусе выполнена отдельная камера для барабана и шлангов и последние расположены в ней.

5. Установка по пп.1 - 4, отличающаяся тем, что в отдельных камерах корпуса выполнены отверстия для доступа.

6. Установка по пп.1-5, отличающаяся тем, что сушильная и вытяжная камеры имеют по меньшей мере по одному воздушному окну для всасывания атмосферного воздуха.

7. Установка по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что воздушные выходы нагнетательных вентиляторов и воздушные входы вытяжных вентиляторов выполнены присоединяемыми к воздушным шлангам.

8. Установка по пп. 1 - 7, отличающаяся тем, что она снабжена блоком управления для включения требуемого количества нагнетательных вентиляторов и такого же количества вытяжных вентиляторов.

9. Установка по пп.1 - 8, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде дорожно-транспортного средства, преимущественно в виде прицепа.

Images