RU2020117334A - Холоднокатаная листовая сталь и способ ее изготовления - Google Patents

Холоднокатаная листовая сталь и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2020117334A
RU2020117334A RU2020117334A RU2020117334A RU2020117334A RU 2020117334 A RU2020117334 A RU 2020117334A RU 2020117334 A RU2020117334 A RU 2020117334A RU 2020117334 A RU2020117334 A RU 2020117334A RU 2020117334 A RU2020117334 A RU 2020117334A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
steel sheet
temperature
rolled steel
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2020117334A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020117334A3 (ru
Inventor
Жан-Марк ПИПАР
Артем АРЛАЗАРОВ
Original Assignee
Арселормиттал
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арселормиттал filed Critical Арселормиттал
Publication of RU2020117334A publication Critical patent/RU2020117334A/ru
Publication of RU2020117334A3 publication Critical patent/RU2020117334A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0268—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment between cold rolling steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001—Austenite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Claims (57)

1. Холоднокатаная термообработанная листовая сталь, имеющая следующий далее химический состав, выраженный массовых процентах:
0,1% ≤ углерод ≤ 0,5%,
1% ≤ марганец ≤ 3,4%,
0,5% ≤ кремний ≤ 2,5%,
0,03% ≤ алюминий ≤ 1,5%,
0% ≤ сера ≤ 0,003%,
0,002% ≤ фосфор ≤ 0,02%,
0% ≤ азот ≤ 0,01%,
и которая может содержать один или несколько следующих далее необязательных элементов
0,05% ≤ хром ≤ 1%,
0,001% ≤ молибден ≤ 0,5%,
0,001% ≤ ниобий ≤ 0,1%,
0,001% ≤ титан ≤ 0,1%,
0,01% ≤ медь ≤ 2%,
0,01% ≤ никель ≤ 3%,
0,0001% ≤ кальций ≤ 0,005%,
0% ≤ ванадий ≤ 0,1%,
0% ≤ бор ≤ 0,003%,
0% ≤ церий ≤ 0,1%,
0% ≤ магний ≤ 0,010%,
0% ≤ цирконий ≤ 0,010%,
при этом остаток состава образован из железа и неизбежных примесей, при этом микроструктура упомянутой листовой стали содержит, при выражении через поверхностную долевую концентрацию, от 10 до 30% остаточного аустенита, от 50 до 85% бейнита, от 1% до 20% закаленного мартенсита или менее, чем 30% отпущенного мартенсита.
2. Листовая сталь по п. 1, в которой состав включает от 0,7% до 2,4% кремния.
3. Листовая сталь по п. 1 или 2, в которой состав включает от 0,03% до 0,9% алюминия.
4. Листовая сталь по п. 3, в которой состав включает от 0,03% до 0,6% алюминия.
5. Листовая сталь по любому из пп. 1-4, в которой состав включает от 1,2% до 2,3% марганца.
6. Листовая сталь по любому из пп. 1-5, в которой состав включает от 0,03% до 0,5% хрома.
7. Листовая сталь по любому из пп. 1-6, в которой суммарное количество бейнита и остаточного аустенита составляют 70% или более.
8. Листовая сталь по любому из пп. 1-7, в которой суммарное количество отпущенного мартенсита и закаленного мартенсита являются большими или равными 20%, а уровень процентного содержания закаленного мартенсита составляет более, чем 10%.
9. Листовая сталь по любому из пп. 1-8, в которой упомянутая листовая сталь характеризуется пределом прочности на разрыв 1100 МПа и общим относительным удлинением, составляющим 14,0% или более.
10. Листовая сталь по п. 9, в которой упомянутая листовая сталь характеризуется пределом прочности на разрыв, составляющим 1100 МПа или более, и соотношением между пределом текучести при растяжении и пределом прочности на разрыв, большим или равным 0,65.
11. Способ производства холоднокатаной термообработанной листовой стали, включающий следующие далее последовательные стадии:
получение стали с составом по любому из пп. 1-6;
повторный нагрев упомянутого полуфабриката до температуры в диапазоне между 1200°С и 1280°С;
прокатку упомянутого полуфабриката в аустенитном диапазоне, причем температура завершения горячей прокатки является большей, чем Ас3, для получения горячекатаной листовой стали;
охлаждение горячекатаной листовой стали при скорости охлаждения, составляющей более, чем 30°С/с, до температуры смотки в рулон, которая составляет менее, чем 600°С; и смотка в рулон горячекатаной листовой стали;
охлаждение горячекатаной листовой стали до комнатной температуры;
необязательно осуществление технологического процесса удаления окалины с горячекатаной листовой стали;
необязательно проведение отжига горячекатаной листовой стали при температуре в диапазоне между 400°С и 750°С;
необязательно осуществление технологического процесса удаления окалины с горячекатаной листовой стали;
холодную прокатку упомянутой горячекатаной листовой стали при степени обжатия в диапазоне между 35 и 90% для получения холоднокатаной листовой стали;
после этого нагрев холоднокатаной листовой стали при скорости, составляющей более, чем 3°С/с, до температуры выдержки в диапазоне между Ас3 и Ас3 + 100°С, и выдержку на протяжении периода времени от 10 до 500 секунд;
после этого охлаждение листа при скорости, составляющей более, чем 20°С/с, до температуры, составляющей менее, чем 500°С;
после этого охлаждение упомянутой отожженной холоднокатаной листовой стали до комнатной температуры;
необязательно проведение отпуска упомянутой отожженной листовой стали при температуре в диапазоне между 120°С и 250°С;
после этого нагрев упомянутой отожженной холоднокатаной листовой стали при скорости, составляющей более, чем 3°С/с, до температуры выдержки в диапазоне между Ас3 и Ас3 + 100°С, и выдержку на протяжении периода времени от 10 до 500 секунд;
после этого охлаждение листа при скорости, составляющей более, чем 20°С/с, до диапазона температур между Тсмакс и Тсмин, где:
Тсмакс = 565 – 601*(1 – Exp(– 0,868*C)) – 34*Mn – 13*Si – 10*Cr + 13*Al – 361*Nb
Тсмин = 565 – 601*(1 – Exp(– 1,736*C)) – 34*Mn – 13*Si – 10*Cr + 13*Al – 361*Nb,
после этого доведение упомянутой отожженной холоднокатаной листовой стали до диапазона температур выдержки между 350°С и 550°С на протяжении периода времени от 5 до 500 секунд и вслед за этим охлаждение упомянутой отожженной холоднокатаной листовой стали до комнатной температуры при скорости охлаждения 1°С/с для получения холоднокатаной термообработанной листовой стали;
необязательно возможное нанесение покрытия на холоднокатаную термообработанную листовую сталь.
12. Способ по п. 11, в котором температура смотки в рулон составляет менее, чем 570°С.
13. Способ по п. 11 или 12, в котором температура выдержки для первого или второго отжигов находится в диапазоне между Ас3 и Ас3 + 50°С.
14. Способ по любому из пп. 11-13, в котором скорость охлаждения после первого или второго отжигов до температуры, составляющей менее, чем 500°С, составляет более, чем 30°С/с.
15. Применение листовой стали по любому из пп. 1-10 или листовой стали, полученной способом по любому из пп. 11-14, для изготовления конструкционных деталей или деталей, отвечающих за безопасность, в транспортном средстве.
16. Деталь, полученная по п. 15 в результате универсальной прокатки упомянутой листовой стали.
17. Транспортное средство, содержащее деталь, полученную по любому из пп. 11-16.
RU2020117334A 2017-11-10 2018-11-05 Холоднокатаная листовая сталь и способ ее изготовления RU2020117334A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2017/057039 WO2019092481A1 (en) 2017-11-10 2017-11-10 Cold rolled steel sheet and a method of manufacturing thereof
IBPCT/IB2017/057039 2017-11-10
PCT/IB2018/058666 WO2019092578A1 (en) 2017-11-10 2018-11-05 Cold rolled steel sheet and a method of manufacturing thereof

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2023107014A Division RU2023107014A (ru) 2017-11-10 2018-11-05 Способ производства холоднокатаной термообработанной листовой стали
RU2023107017A Division RU2023107017A (ru) 2017-11-10 2018-11-05 Холоднокатаная термообработанная листовая сталь

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020117334A true RU2020117334A (ru) 2021-11-26
RU2020117334A3 RU2020117334A3 (ru) 2021-11-26

Family

ID=60582629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020117334A RU2020117334A (ru) 2017-11-10 2018-11-05 Холоднокатаная листовая сталь и способ ее изготовления

Country Status (13)

Country Link
US (1) US11920207B2 (ru)
EP (1) EP3707288A1 (ru)
JP (2) JP2021502488A (ru)
KR (1) KR102451862B1 (ru)
CN (1) CN111315908A (ru)
BR (1) BR112020007515A2 (ru)
CA (1) CA3080680C (ru)
MA (1) MA50556A (ru)
MX (1) MX2020004769A (ru)
RU (1) RU2020117334A (ru)
UA (1) UA127381C2 (ru)
WO (2) WO2019092481A1 (ru)
ZA (1) ZA202002308B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3877557A2 (en) * 2018-11-08 2021-09-15 Coskunoz Kalip Makina Sanayi ve Ticaret A.S. Steel production method providing high energy absorption with mn partitioning and rapid heating
KR20220095239A (ko) * 2019-12-13 2022-07-06 아르셀러미탈 열처리 냉간압연 강판 및 그 제조 방법
CN111690801B (zh) * 2020-05-25 2021-11-02 中天钢铁集团有限公司 一种获得全贝氏体组织的合金工具钢盘条生产工艺
CN116034173A (zh) * 2020-09-23 2023-04-28 安赛乐米塔尔公司 经冷轧和涂覆的钢板及其制造方法
CN114381655A (zh) * 2020-10-21 2022-04-22 宝山钢铁股份有限公司 一种高强塑积冷轧qp钢及其退火工艺和制造方法
CA3201950A1 (en) * 2020-12-08 2022-06-16 Arcelormittal Cold rolled and heat treated steel sheet and a method of manufacturing thereof
KR102485007B1 (ko) * 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102485006B1 (ko) * 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102485013B1 (ko) * 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102485004B1 (ko) * 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102485009B1 (ko) * 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
CN115181898B (zh) * 2021-04-02 2023-10-13 宝山钢铁股份有限公司 一种1280MPa级别低碳低合金Q&P钢及其快速热处理制造方法
WO2022206911A1 (zh) * 2021-04-02 2022-10-06 宝山钢铁股份有限公司 抗拉强度≥1180MPa的低碳低合金Q＆P钢或热镀锌Q＆P钢及其制造方法
CN113403549B (zh) * 2021-05-21 2022-08-16 鞍钢股份有限公司 1.2GPa级耐疲劳高成形性超高强汽车钢及制备方法
CN115852262A (zh) * 2021-09-23 2023-03-28 宝山钢铁股份有限公司 一种锯片钢及其制造方法
CN115044834A (zh) * 2022-06-20 2022-09-13 西王金属科技有限公司 一种低合金高强度钢及制备方法
CN115058658B (zh) * 2022-07-04 2023-10-27 上海五牛金属材料有限公司 曲轴、曲轴用钢及其制备方法
CN115584428B (zh) * 2022-11-07 2023-08-18 鞍钢股份有限公司 一种短流程低成本冷轧dh590钢及其生产方法
CN116377320B (zh) * 2023-03-23 2024-06-18 鞍钢股份有限公司 一种高强塑积的冷轧汽车用超高强钢及其制造方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6395108B2 (en) 1998-07-08 2002-05-28 Recherche Et Developpement Du Groupe Cockerill Sambre Flat product, such as sheet, made of steel having a high yield strength and exhibiting good ductility and process for manufacturing this product
CN1306047C (zh) * 2002-03-18 2007-03-21 杰富意钢铁株式会社 延展性和耐疲劳特性优良的高强度热镀锌钢板的制造方法
JP4068950B2 (ja) * 2002-12-06 2008-03-26 株式会社神戸製鋼所 温間加工による伸び及び伸びフランジ性に優れた高強度鋼板、温間加工方法、及び温間加工された高強度部材または高強度部品
JP4291860B2 (ja) * 2006-07-14 2009-07-08 株式会社神戸製鋼所 高強度鋼板およびその製造方法
JP5418047B2 (ja) * 2008-09-10 2014-02-19 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度鋼板およびその製造方法
JP5400484B2 (ja) * 2009-06-09 2014-01-29 株式会社神戸製鋼所 伸び、伸びフランジ性および溶接性を兼備した高強度冷延鋼板
CN101928875A (zh) * 2009-06-22 2010-12-29 鞍钢股份有限公司 具有良好成形性能的高强度冷轧钢板及其制备方法
JP5883211B2 (ja) 2010-01-29 2016-03-09 株式会社神戸製鋼所 加工性に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法
JP5327106B2 (ja) 2010-03-09 2013-10-30 Ｊｆｅスチール株式会社 プレス部材およびその製造方法
JP5780086B2 (ja) * 2011-09-27 2015-09-16 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度鋼板およびその製造方法
CN103842541B (zh) * 2011-09-30 2016-03-30 新日铁住金株式会社 烘烤硬化性优良的高强度热浸镀锌钢板、高强度合金化热浸镀锌钢板以及它们的制造方法
KR101618477B1 (ko) 2011-10-04 2016-05-04 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 고강도 강판 및 그 제조 방법
JP5780171B2 (ja) 2012-02-09 2015-09-16 新日鐵住金株式会社 曲げ性に優れた高強度冷延鋼板、高強度亜鉛めっき鋼板及び高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法
JP5821912B2 (ja) * 2013-08-09 2015-11-24 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度冷延鋼板およびその製造方法
WO2015115059A1 (ja) * 2014-01-29 2015-08-06 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度冷延鋼板およびその製造方法
US10253389B2 (en) 2014-03-31 2019-04-09 Jfe Steel Corporation High-yield-ratio, high-strength cold-rolled steel sheet and production method therefor
KR101594670B1 (ko) 2014-05-13 2016-02-17 주식회사 포스코 연성이 우수한 고강도 냉연강판, 용융아연도금강판 및 이들의 제조방법
WO2015177582A1 (fr) 2014-05-20 2015-11-26 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Tôle d'acier doublement recuite à hautes caractéristiques mécaniques de résistance et ductilité, procédé de fabrication et utilisation de telles tôles
WO2016001704A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for manufacturing a high strength steel sheet and sheet obtained
CN104532129B (zh) * 2015-01-06 2017-02-22 东北大学 汽车用免镀锌高强度和塑性冷轧不锈钢板及其制造方法
KR102119333B1 (ko) * 2016-02-10 2020-06-04 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 고강도 강판 및 그 제조 방법
EP3415655B1 (en) 2016-02-10 2020-11-25 JFE Steel Corporation High-strength steel sheet and method for manufacturing same
JP6601253B2 (ja) * 2016-02-18 2019-11-06 日本製鉄株式会社 高強度鋼板
WO2017164346A1 (ja) * 2016-03-25 2017-09-28 新日鐵住金株式会社 高強度鋼板および高強度亜鉛めっき鋼板

Also Published As

Publication number Publication date
ZA202002308B (en) 2021-03-31
CA3080680A1 (en) 2019-05-16
CA3080680C (en) 2022-07-26
JP2022160585A (ja) 2022-10-19
US11920207B2 (en) 2024-03-05
US20210002740A1 (en) 2021-01-07
WO2019092578A1 (en) 2019-05-16
MA50556A (fr) 2020-09-16
RU2020117334A3 (ru) 2021-11-26
MX2020004769A (es) 2020-08-13
CN111315908A (zh) 2020-06-19
EP3707288A1 (en) 2020-09-16
WO2019092481A1 (en) 2019-05-16
KR102451862B1 (ko) 2022-10-07
JP2021502488A (ja) 2021-01-28
UA127381C2 (uk) 2023-08-02
KR20200064122A (ko) 2020-06-05
BR112020007515A2 (pt) 2020-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020117334A (ru) Холоднокатаная листовая сталь и способ ее изготовления
JP2022160585A5 (ru)
JP6906081B2 (ja) 強度、延性および成形性が改善された高強度鋼板を製造する方法
RU2019122654A (ru) Отпущенная листовая сталь с покрытием, характеризующаяся превосходной деформируемостью, и способ ее изготовления
RU2019122579A (ru) Высокопрочная холоднокатаная листовая сталь, характеризующаяся высокой деформируемостью, и способ ее изготовления
RU2019122578A (ru) Отпущенная листовая сталь с покрытием, имеющая превосходную деформируемостью, и способ ее изготовления
KR102466821B1 (ko) 냉간 압연되고 열처리된 강 시트 및 그 제조 방법
RU2689573C2 (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист
ATE555225T1 (de) Verfahren zur herstellung von kaltgewalzten dualphasenstahlblechen mit sehr hoher festigkeit und so hergestellte bleche
RU2016151391A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
CA2582409A1 (en) High strength thin-gauge steel sheet excellent in elongation and hole expandability and method of production of same
US20140261914A1 (en) Method of producing hot rolled high strength dual phase steels using room temperature water quenching
CN104593675A (zh) 一种同时具有twip与trip效应金属材料制备方法
CN107012398B (zh) 一种铌微合金化trip钢及其制备方法
JP6932323B2 (ja) 低合金第３世代先進高張力鋼
RU2020117987A (ru) Холоднокатаная листовая сталь с нанесенным покрытием и способ ее изготовления
JP2020509183A (ja) 曲げ加工性に優れた超高強度鋼板及びその製造方法
WO2020058747A1 (en) Hot rolled steel sheet with high hole expansion ratio and manufacturing process thereof
JP2020510757A (ja) 極めて高い強度を有するプレス硬化鋼および製造方法
FI3853387T3 (fi) Kylmävalssattu ja pinnoitettu teräslevy ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN104213024A (zh) 罩式退火生产的超低碳高强钢及其生产方法
KR20150061209A (ko) 150㎏급 초고강도 냉연강판 및 그 제조 방법
FI3887556T3 (fi) Kylmävalssattu karkaistu teräslevy jossa on suuri aukon laajentumissuhde ja sen valmistusmenetelmä
RU2019122582A (ru) Холоднокатаная и термообработанная листовая сталь, способ ее производства и применение такой стали для производства деталей транспортных средств
EP3484639B1 (en) Method for the in-line manufacturing of steel tube