RU2016151391A - Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист - Google Patents

Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист Download PDF

Info

Publication number
RU2016151391A
RU2016151391A RU2016151391A RU2016151391A RU2016151391A RU 2016151391 A RU2016151391 A RU 2016151391A RU 2016151391 A RU2016151391 A RU 2016151391A RU 2016151391 A RU2016151391 A RU 2016151391A RU 2016151391 A RU2016151391 A RU 2016151391A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
sheet
less
steel sheet
stage
Prior art date
Application number
RU2016151391A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2680041C2 (ru
RU2016151391A3 (ru
Inventor
Гюнхилд Сесилиа ФОЕР
Жан МАЙО
Original Assignee
Арселормиттал
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52023555&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2016151391(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Арселормиттал filed Critical Арселормиттал
Publication of RU2016151391A publication Critical patent/RU2016151391A/ru
Publication of RU2016151391A3 publication Critical patent/RU2016151391A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2680041C2 publication Critical patent/RU2680041C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/02—Adhesive plasters or dressings
    • A61F13/0276—Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/70—Web, sheet or filament bases ; Films; Fibres of the matrix type containing drug
    • A61K9/7023—Transdermal patches and similar drug-containing composite devices, e.g. cataplasms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0273—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/02—Adhesive plasters or dressings
    • A61F13/0276—Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages
    • A61F2013/0296—Apparatus or processes for manufacturing adhesive dressings or bandages for making transdermal patches (chemical processes excluded)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001—Austenite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005—Ferrite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips

Claims (19)

1. Способ изготовления стального листа, имеющего предел текучести YS более 1000 МПа, предел прочности TS более 1150 МПа и общее удлинение Е более 8%, включающий в себя следующие стадии, на которых:
получают катаный стальной лист прокаткой стали, имеющей состав, включающий в себя в массовых процентах 0,19% - 0,22% С, 2% - 2,6% Mn, 1,45% - 1,55% Si, 0,15% - 0,4% Cr, менее 0,020% Р, менее 0,011% S, менее 0,008% N, 0,015% - 0,070% Al, остальное является Fe и неизбежными примесями,
отжигают катаный стальной лист, причем отжиг включает в себя стадию выдержки листа при температуре отжига ТА между 860°C и 890°C в течение времени между 100 с и 210 с,
охлаждают отожженный лист до температуры закалки TQ между 220°C и 330°C, причем охлаждение включает в себя стадию охлаждения листа от начальной температуры охлаждения ТС не менее 500°C до температуры закалки TQ при скорости охлаждения не менее 15°C/сек,
нагревают стальной лист в течение времени меду 115 с и 240 с до первой температуры перестаривания ТОА1 выше 380°C, затем нагревают лист в течение времени между 300 с и 610 с до второй температуры перестаривания ТОА2 между 420°C и 450°C,
охлаждают стальной лист до температуры ниже 100°C при скорости охлаждения менее 5°C/с,
при этом стальной лист имеет структуру, содержащую более 80% отпущенного мартенсита, более 5% остаточного аустенита, менее 5% феррита, менее 5% бейнита и менее 6% свежего мартенсита.
2. Способ по п. 1, в котором отжиг включает вторую стадию выдержки листа при температуре между температурой отжига ТА и 795°C в течение времени от 90 до 190 с.
3. Способ по п. 2, дополнительно включающий стадию между второй стадией выдержки и стадией охлаждения до температуры закалки TQ стадию начального охлаждения при скорости охлаждения от 7 до 16°C/с от температуры конца второй стадии выдержки до начальной температуры охлаждения ТС.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором получение катаного стального листа прокаткой включает в себя стадии, на которых:
нагревают сляб, изготовленный из стали, имеющей указанный состав, до температуры выше 1030°C,
подвергают сляб горячей прокатке для получения горячекатаного листа толщиной от 2 до 3 мм с температурой конца прокатки выше 880°C, предпочтительно от 890°C до 910°C,
наматывают горячекатаный лист при температуре от 520°C до 600°C, предпочтительно от 550°C до 570°C,
подвергают горячекатаный лист холодной прокатки со степенью обжатия от 50% до 60% для получения холоднокатаного листа, имеющего толщину от 0,7 до 1,5 мм.
5. Способ по п. 4, дополнительно включающий между стадией намотки и стадией холодной прокатки, стадию отжига в камерной печи при температуре между 600°C и 700°C в течение более 30 часов в атмосфере HNX.
6. Высокопрочный стальной лист, имеющий предел текучести YS более 1000 МПа, предел прочности TS более 1150 МПа и общее удлинение Е более 8%, изготовленный из стали с массовым содержанием 0,19% - 0,22% С, 2% - 2,6% Mn, 1,45% - 1,55% Si, 0,15% - 0,4% Cr, менее 0,020% Р, менее 0,0011% S, менее 0,008%, N 0,015% - 0,07% Al, остальное является Fe и неизбежными примесями, при этом сталь имеет микроструктуру, содержащую более 80% отпущенного мартенсита, более 5% остаточного аустенита, менее 5% феррита, менее 5% бейнита и менее 6% свежего мартенсита.
7. Высокопрочный стальной лист по п. 6, в котором количество С в остаточном аустените составляет по меньшей мере 0,9%.
8. Высокопрочный стальной лист по п. 7, в котором количество С в остаточном аустените составляет от 0,9% до 1,5%.
9. Высокопрочный стальной лист по п. 8, в котором количество С в остаточном аустените составляет от 0,9% до 1,2%.
RU2016151391A 2014-07-03 2015-07-03 Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист RU2680041C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2014/002290 WO2016001704A1 (en) 2014-07-03 2014-07-03 Method for manufacturing a high strength steel sheet and sheet obtained
IBPCT/IB2014/002290 2014-07-03
PCT/IB2015/055043 WO2016001899A1 (en) 2014-07-03 2015-07-03 Method for manufacturing a high strength steel sheet and sheet obtained

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016151391A true RU2016151391A (ru) 2018-06-26
RU2016151391A3 RU2016151391A3 (ru) 2018-12-06
RU2680041C2 RU2680041C2 (ru) 2019-02-14

Family

ID=52023555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016151391A RU2680041C2 (ru) 2014-07-03 2015-07-03 Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист

Country Status (17)

Country Link
US (2) US11149325B2 (ru)
EP (1) EP3164521B2 (ru)
JP (2) JP6817076B2 (ru)
KR (1) KR102459257B1 (ru)
CN (1) CN106661653B (ru)
BR (1) BR112017000021B1 (ru)
CA (1) CA2954144C (ru)
ES (1) ES2701838T5 (ru)
FI (1) FI3164521T4 (ru)
HU (1) HUE040513T2 (ru)
MX (1) MX2016017400A (ru)
PL (1) PL3164521T5 (ru)
RU (1) RU2680041C2 (ru)
TR (1) TR201818776T4 (ru)
UA (1) UA119459C2 (ru)
WO (2) WO2016001704A1 (ru)
ZA (1) ZA201608767B (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6103165B1 (ja) 2016-08-16 2017-03-29 新日鐵住金株式会社 熱間プレス成形部材
JP6948565B2 (ja) * 2017-01-12 2021-10-13 日立金属株式会社 マルテンサイト系ステンレス鋼帯の製造方法
CN109207841B (zh) 2017-06-30 2021-06-15 宝山钢铁股份有限公司 一种低成本高成型性1180MPa级冷轧退火双相钢板及其制造方法
KR101977491B1 (ko) 2017-11-08 2019-05-10 주식회사 포스코 냉간 성형성이 우수한 초고강도 고연성 강판 및 그 제조방법
WO2019092481A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Arcelormittal Cold rolled steel sheet and a method of manufacturing thereof
KR20220024825A (ko) * 2019-06-28 2022-03-03 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 강판
EP4012055A4 (en) * 2019-08-06 2022-08-31 JFE Steel Corporation THIN HIGH STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD OF MAKING IT
WO2021176249A1 (en) * 2020-03-02 2021-09-10 Arcelormittal High strength cold rolled and galvannealed steel sheet and manufacturing process thereof
KR102485013B1 (ko) * 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102485012B1 (ko) * 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
JP2022156206A (ja) 2021-03-31 2022-10-14 セイコーエプソン株式会社 シート製造方法およびシート製造装置
CN115181890B (zh) * 2021-04-02 2023-09-12 宝山钢铁股份有限公司 1180MPa级别低碳低合金双相钢及快速热处理制造方法
CN113528947B (zh) * 2021-06-21 2022-03-25 武汉钢铁有限公司 一种用CSP生产抗拉强度为1500MPa级高塑韧性汽车结构件用钢及生产方法
CN113943896B (zh) * 2021-10-18 2022-10-18 宁波祥路中天新材料科技股份有限公司 一种抗拉强度≥1200MPa级的异型材用钢及生产方法
CN114058949B (zh) * 2021-10-18 2022-10-21 首钢集团有限公司 一种热成型钢酸洗板及降低其表面晶间氧化的方法
CN115044831B (zh) * 2022-06-09 2023-08-25 包头钢铁（集团）有限责任公司 一种1100MPa级冷轧马氏体钢及其制造方法
CN117305716B (zh) * 2023-11-10 2024-03-15 常熟市龙腾特种钢有限公司 一种抗震耐蚀球扁钢的制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5380378A (en) * 1993-04-23 1995-01-10 Gas Research Institute Method and apparatus for batch coil annealing metal strip
JP2005336526A (ja) * 2004-05-25 2005-12-08 Kobe Steel Ltd 加工性に優れた高強度鋼板及びその製造方法
JP5586007B2 (ja) 2007-02-23 2014-09-10 タタ、スティール、アイモイデン、ベスローテン、フェンノートシャップ 冷間圧延されかつ連続的に焼きなましされた高強度鋼ストリップ及び該鋼の製造方法
EP1990431A1 (fr) * 2007-05-11 2008-11-12 ArcelorMittal France Procédé de fabrication de tôles d'acier laminées à froid et recuites à très haute résistance, et tôles ainsi produites
JP5402007B2 (ja) 2008-02-08 2014-01-29 Ｊｆｅスチール株式会社 加工性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP4324225B1 (ja) * 2008-03-07 2009-09-02 株式会社神戸製鋼所 伸びフランジ性に優れた高強度冷延鋼板
JP5418047B2 (ja) * 2008-09-10 2014-02-19 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度鋼板およびその製造方法
JP5315956B2 (ja) * 2008-11-28 2013-10-16 Ｊｆｅスチール株式会社 成形性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
JP5412182B2 (ja) * 2009-05-29 2014-02-12 株式会社神戸製鋼所 耐水素脆化特性に優れた高強度鋼板
JP5136609B2 (ja) * 2010-07-29 2013-02-06 Ｊｆｅスチール株式会社 成形性および耐衝撃性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
KR101253885B1 (ko) 2010-12-27 2013-04-16 주식회사 포스코 연성이 우수한 성형 부재용 강판, 성형 부재 및 그 제조방법
ES2535420T3 (es) 2011-03-07 2015-05-11 Tata Steel Nederland Technology B.V. Proceso para producir acero conformable de alta resistencia y acero conformable de alta resistencia producido con el mismo
UA112771C2 (uk) 2011-05-10 2016-10-25 Арселормітталь Інвестігасьон І Десароло Сл Сталевий лист з високою механічною міцністю, пластичністю і формованістю, спосіб виготовлення та застосування таких листів
EP2524970A1 (de) 2011-05-18 2012-11-21 ThyssenKrupp Steel Europe AG Hochfestes Stahlflachprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung
FI20115702L (fi) 2011-07-01 2013-01-02 Rautaruukki Oyj Menetelmä suurlujuuksisen rakenneteräksen valmistamiseksi ja suurlujuuksinen rakenneteräs
RU2491357C1 (ru) 2012-05-10 2013-08-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ производства листовой стали
JP5842748B2 (ja) * 2012-06-29 2016-01-13 Ｊｆｅスチール株式会社 冷延鋼板およびその製造方法
KR20150029736A (ko) 2012-07-31 2015-03-18 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 성형성 및 형상 동결성이 우수한 고강도 용융 아연 도금 강판, 그리고 그의 제조 방법
JP5857909B2 (ja) * 2012-08-09 2016-02-10 新日鐵住金株式会社 鋼板およびその製造方法
JP5609945B2 (ja) 2012-10-18 2014-10-22 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度冷延鋼板およびその製造方法
CN105940134B (zh) 2014-01-29 2018-02-16 杰富意钢铁株式会社 高强度冷轧钢板及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2954144A1 (en) 2016-01-07
MX2016017400A (es) 2017-04-27
FI3164521T4 (fi) 2023-08-31
CN106661653A (zh) 2017-05-10
WO2016001704A1 (en) 2016-01-07
US11149325B2 (en) 2021-10-19
EP3164521B2 (en) 2023-04-19
UA119459C2 (uk) 2019-06-25
KR102459257B1 (ko) 2022-10-25
US20200316807A1 (en) 2020-10-08
TR201818776T4 (tr) 2019-01-21
BR112017000021A2 (pt) 2017-11-07
HUE040513T2 (hu) 2019-03-28
WO2016001899A1 (en) 2016-01-07
JP7068434B2 (ja) 2022-05-16
ES2701838T5 (es) 2023-10-03
JP2021059787A (ja) 2021-04-15
US20170145535A1 (en) 2017-05-25
US11339454B2 (en) 2022-05-24
RU2680041C2 (ru) 2019-02-14
ZA201608767B (en) 2019-10-30
PL3164521T5 (pl) 2024-02-05
ES2701838T3 (es) 2019-02-26
BR112017000021B1 (pt) 2021-02-02
EP3164521B1 (en) 2018-09-12
PL3164521T3 (pl) 2019-04-30
CN106661653B (zh) 2018-10-19
EP3164521A1 (en) 2017-05-10
KR20170027745A (ko) 2017-03-10
JP6817076B2 (ja) 2021-01-20
RU2016151391A3 (ru) 2018-12-06
JP2017524821A (ja) 2017-08-31
CA2954144C (en) 2022-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016151391A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
JP2021155853A (ja) 強度、延性および成形性が改善された高強度鋼板を製造する方法
RU2018122307A (ru) Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь
RU2018122386A (ru) Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными тягучестью и формуемостью, и полученная листовая сталь
RU2014101779A (ru) Способ изготовления высокопрочной конструкционной стали и изделие из высокопрочной конструкционной стали
JP2017514989A5 (ru)
RU2016105856A (ru) Стальной лист с очень высокими механическими свойствами, такими, как механическая прочность и пластичность, способ изготовления таких листов и их применение
RU2016151786A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной формуемостью и пластичностью, и полученный лист
CA2718098A1 (en) Hot-rolled steel sheet excellent in fatigue properties and stretch-flange formability and method for manufacturing the same
WO2016001893A3 (en) Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet
RU2016151402A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием или без покрытия и полученный стальной лист
WO2016001889A3 (en) Method for manufacturing a high-strength steel sheet and sheet obtained by the method
RU2013128954A (ru) Способ производства листа из текстурированной электротехнической стали
CN113151735A (zh) 表现出良好延展性的高强度钢以及通过镀锌槽进行淬火和分配处理的制备方法
WO2016001887A3 (en) Method for manufacturing a high strength steel sheet having improved formability and sheet obtained
JP2012153957A (ja) 延性に優れる高強度冷延鋼板およびその製造方法
JP2020510757A (ja) 極めて高い強度を有するプレス硬化鋼および製造方法
RU2491357C1 (ru) Способ производства листовой стали
RU2012132863A (ru) Высокопрочный стальной лист, обладающий превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ его производства
RU2638477C2 (ru) Способ производства холоднокатаного проката для автомобилестроения
KR101597411B1 (ko) 강판 및 그 제조 방법
KR20140141546A (ko) 강판 제조 방법
KR20140141223A (ko) 강판
RU2346993C2 (ru) Способ термообработки холоднокатаной полосовой стали
TH137375A (th) วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นความแข็งแรงสูงที่มีความทนทานการเสื่อมอายุและการแข็งตัวจากการเผาติดที่ดี