RU2019115597A - Полиэтиленовая композиция - Google Patents

Полиэтиленовая композиция Download PDF

Info

Publication number
RU2019115597A
RU2019115597A RU2019115597A RU2019115597A RU2019115597A RU 2019115597 A RU2019115597 A RU 2019115597A RU 2019115597 A RU2019115597 A RU 2019115597A RU 2019115597 A RU2019115597 A RU 2019115597A RU 2019115597 A RU2019115597 A RU 2019115597A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bimodal
medium density
density polyethylene
composition
test method
Prior art date
Application number
RU2019115597A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019115597A3 (ru
RU2758693C2 (ru
Inventor
Свапнил ЧАНДАК
Нитин БОРСЕ
Аюш А. БАФНА
И Чжан
Тимоти Р. ЛИНН
Роджер Л. КУХЛМАН
Джон Ф. ШУЛЬ
Original Assignee
ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи filed Critical ЮНИВЕЙШН ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Publication of RU2019115597A publication Critical patent/RU2019115597A/ru
Publication of RU2019115597A3 publication Critical patent/RU2019115597A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2758693C2 publication Critical patent/RU2758693C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/14—Monomers containing five or more carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/64003—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof the metallic compound containing a multidentate ligand, i.e. a ligand capable of donating two or more pairs of electrons to form a coordinate or ionic bond
    • C08F4/64082—Tridentate ligand
    • C08F4/64141—Dianionic ligand
    • C08F4/64148—NN(R)N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/65904—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond in combination with another component of C08F4/64
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/659—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond
    • C08F4/6592—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring
    • C08F4/65922—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not
    • C08F4/65927—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually bridged
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/04—Broad molecular weight distribution, i.e. Mw/Mn > 6
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/05—Bimodal or multimodal molecular weight distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/09—Long chain branches
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/12—Melt flow index or melt flow ratio
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
    • C08F2500/26—Use as polymer for film forming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2308/00—Chemical blending or stepwise polymerisation process with the same catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Claims (12)

1. Композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности, содержащая полиэтиленовый компонент с более низкой молекулярной массой (LMW) и полиэтиленовый компонент с более высокой молекулярной массой (HMW), при этом каждый из LMW и HMW полиэтиленовых компонентов содержит мономерные звенья, полученные из этилена, и сомономерные звенья, образованные из альфа-олефинов (С3-С20); и при этом композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности характеризуется каждым из ограничений (а)-(d): (а) разрешенной бимодальностью, показываемой на хроматограмме гель-проникающей хроматографии (ГПХ) композиции линейного бимодального полиэтилена средней плотности, при этом хроматограмма показывает пик, представляющий HMW полиэтиленовый компонент, пик, представляющий LMW полиэтиленовый компонент, и разрешенное бимодальное молекулярно-массовое распределение, характеризуемое локальным минимумом в диапазоне Log(молекулярной массы) («Log(MW)») от 1,5 до 5,0 между пиком, представляющим HMW полиэтиленовый компонент, и пиком, представляющим LMW полиэтиленовый компонент, измеренным в соответствии с методом испытания на бимодальность; (b) молекулярно-массовой дисперсией (Mw/Mn),
Figure 00000001
от 5 до 30,1, измеренной в соответствии с методом испытания посредством гель-проникающей хроматографии (ГПХ); (с) не измеряемым количеством длинноцепочечных ответвлений на 1000 атомов углерода («индекс LCB»), измеренным в соответствии с методом испытания на LCB; и (d) плотностью от 0,930 до 0,950 граммов на кубический сантиметр (г/см3), измеренной согласно стандарту ASTM D792-13 способ В.
2. Композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности по п. 1, описываемая любым из ограничений (i)-(iii): (i) индексом расплава (190°С, 2,16 килограммов (кг), «MI2») от 0,1 до 5,0 грамм за 10 минут (г/10 мин), измеряемым в соответствии с методом испытания на индекс расплава MI2; (ii) тангенсом дельта (tan δ) от 5 до 35, измеряемым при 190°С и 0,1000 радиана в секунду (рад/с) в соответствии с методом испытания на тангенс дельта, описанным ниже; (iii) как (i), так и (ii).
3. Композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности по п. 1, описываемая любым из ограничений (i)-(iii): (i) индексом расплава (190°С, 2,16 килограммов (кг), «MI2») от 0,1 до 5,0 граммов за 10 минут (г/10 мин) измеряемым в соответствии с методом испытания на индекс расплава MI2; (ii) молекулярно-массовой дисперсией (Mw/Mn),
Figure 00000002
по меньшей мере одного из LMW и HMW полиэтиленовых компонентов, составляющей от >2,0 до <3,0, измеряемой в соответствии с методом испытания посредством ГПХ после деконволюции LMW и HMW полиэтиленовых компонентов композиции линейного бимодального полиэтилена средней плотности в соответствии с методом испытания на деконволюцию; (iii) как (i), так и (ii).
4. Композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности по любому из пп. 1-3, описываемая любым из ограничений (i)-(xii): (i) индексом текучести (190°С, 21,6 кг, «FI21») от 4 до 500 г/10 мин, измеряемым в соответствии с методом испытания на индекс текучести FI21; (ii) коэффициентом текучести расплава (190°С, «MI21/MI2») от 20,0 до 50,0, рассчитываемым в соответствии с методом испытания на коэффициент текучести расплава; (iii) значением индекса разжижения при сдвиге от 1,5 до 10, измеряемым в соответствии с методом испытания на индекс разжижения при сдвиге; (iv) среднечисловой молекулярной массой (Mn) от 5000 до 25000 граммов на моль (г/моль), измеряемой в соответствии с методом испытаний посредством ГПХ; (v) как (i), так и (ii); (vi) как (i), так и (iii); (vii) как (i), так и (iv); (viii) как (ii), так и (iii); (ix) как (ii), так и (iv); (х) как (iii), так и (iv); (xi) любые три из (i)-(iv); и (xii) каждый из (i)-(iv).
5. Композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности по любому из пп. 1-4, описываемая любым из ограничений (i)-(iv): (i) сомономерными звеньями, образованными из (С3-С20) альфа-олефинов, полученных из 1-бутена; (ii) сомономерными звеньями, образованными из (С3-С20) альфа-олефинов, полученных из 1-гексена; (iii) сомономерными звеньями, образованными из (С3-С20) альфа-олефинов, полученных из 1-октена; и (iv) сомономерными звеньями, образованными из (С3-С20) альфа-олефинов, полученных из комбинации любых двух из: 1-бутена, 1-гексена и 1-октена.
6. Композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности, полученная посредством сополимеризации этилена (мономера) и по меньшей мере одного альфа-олефина (С3-С20) (сомономера) со смесью бимодальной каталитической системы и триммирующего раствора в присутствии молекулярного газообразного водорода (Н2) и инертного конденсирующего агента (ICA) в одном, двух или большем количестве реакторов полимеризации (например, в одном газофазном реакторе с псевдоожиженным слоем) в условиях (со)полимеризации; при этом до смешивания триммирующий раствор состоит по существу из комплекса (тетраметилциклопентадиенил)(н-пропилциклопентадиенил)циркония и инертного жидкого растворителя (например, жидкого алкана), а бимодальная каталитическая система состоит, по существу, из молекул активатора (например, молекул метилалюмоксана), комплекса бис(2-пентаметилфениламидо)этил)амин циркония и комплекса (тетраметилциклопентадиенил)(н-пропилциклопентадиенил)циркония, все они расположены на твердом носителе (например, гидрофобном пирогенном диоксиде кремния); и при этом условия (со)полимеризации включают в себя: температуру реакции от 80 градусов (°) до 110° по Цельсию (С); молярное отношение газообразного молекулярного водорода к этилену (молярное соотношение Н2/С2), составляющее от 0,001 до 0,050; и молярное отношение сомономера к этилену (молярное соотношение сомономер/С2), составляющее от 0,005 до 0,10.
7. Способ получения композиции линейного бимодального полиэтилена средней плотности, включающий в себя: приведение в контакт этилена и по меньшей мере одного альфа-олефина (С3-С20) со смесью бимодальной каталитической системы и триммирующего раствора в присутствии молекулярного Н2 и инертного конденсирующего агента в одном, двух или большем количестве реакторов полимеризации в условиях (со)полимеризации, с получением, таким образом, композиции линейного бимодального полиэтилена средней плотности; при этом до смешивания триммирующий раствор состоит по существу из комплекса (тетраметилциклопентадиенил)(н-пропилциклопентадиенил)циркония и инертного жидкого растворителя, а бимодальная каталитическая система состоит, по существу, из молекул активатора, неметаллоценового комплекса лиганда с металлом 4 группы и металлоценового комплекса лиганда с металлом 4 группы, все они расположены на твердом носителе; и при этом условия (со)полимеризации включают в себя: температуру реакции от 80 градусов (°) до 110° по Цельсию (С), молярное отношение газообразного молекулярного водорода к этилену, составляющее от 0,001 до 0,050; и молярное отношение сомономера к этилену, составляющее от 0,005 до 0,10.
8. Композиция линейного бимодального полиэтилена средней плотности по п. 6 или способ по п. 7 по любому из ограничений (i)-(vi): (i) при этом бимодальная каталитическая система состоит, по существу, из комплекса бис(2-пентаметилфениламидо)этил)амин циркония и комплекса (тетраметилциклопентадиенил)(н-пропилциклопентадиенил)циркония в молярном соотношении от 1,0:1,0 до 5,0: 1,0, соответственно, и молекул метилалюмоксана, все из которых наносят распылительной сушкой на твердый носитель; (ii) при этом бимодальная каталитическая система дополнительно состоит, по существу, из минерального масла, а твердый носитель представляет собой гидрофобный пирогенный диоксид кремния; (iii) при этом смесь представляет собой суспензию из бимодальной каталитической системы в минеральном масле и триммирующего раствора, причем указанную смесь предварительно готовят, а затем подают в реактор(ы) полимеризации; (iv) при этом триммирующий раствор получают посредством растворения диметила (тетраметилциклопентадиенил)(н-пропилциклопентадиенил)циркония в инертном жидком растворителе с получением триммирующего раствора; (v) при этом реактор(ы) полимеризации представляет(ют) собой один газофазный реактор с псевдоожиженным слоем, а способ представляет собой газофазную полимеризацию; и (vi) каждый из (i)-(v).
9. Изготовленное изделие, включающее в себя сложную форму композиции бимодального линейного полиэтилена средней плотности по любому из пп. 1-6.
10. Изготовленное изделие по п. 9, выбранное из: покрытий, пленок, листов, экструдированных изделий и изделий, полученных литьем под давлением.
11. Изготовленное изделие по п. 9 или 10, выбранное из металлической трубы с покрытием, сельскохозяйственной пленки, упаковки для пищевых продуктов, мешков для хранения одежды, продуктовых пакетов, мешков повышенной прочности, промышленного пленочного материала, пленок для обмотки паллет и термоусадочных пленок, сумок, ведер, контейнеров для замораживания, крышек и игрушек.
12. Изготовленное изделие по любому из пп. 9-11, содержащее металлическую трубу с покрытием.
RU2019115597A 2016-11-08 2017-10-25 Полиэтиленовая композиция RU2758693C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662418913P 2016-11-08 2016-11-08
US62/418,913 2016-11-08
US201762503007P 2017-05-08 2017-05-08
US62/503,007 2017-05-08
PCT/US2017/058232 WO2018089194A1 (en) 2016-11-08 2017-10-25 Polyethylene composition

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019115597A true RU2019115597A (ru) 2020-11-23
RU2019115597A3 RU2019115597A3 (ru) 2021-01-27
RU2758693C2 RU2758693C2 (ru) 2021-11-01

Family

ID=60452731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019115597A RU2758693C2 (ru) 2016-11-08 2017-10-25 Полиэтиленовая композиция

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11142597B2 (ru)
EP (2) EP3778666B1 (ru)
KR (1) KR102454616B1 (ru)
CN (1) CN109923133B (ru)
BR (1) BR112019008559B1 (ru)
CA (1) CA3043015A1 (ru)
ES (2) ES2970839T3 (ru)
RU (1) RU2758693C2 (ru)
SG (1) SG11201903391PA (ru)
WO (1) WO2018089194A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111051353B (zh) * 2017-08-28 2022-09-09 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 双峰聚乙烯
WO2019190898A1 (en) * 2018-03-28 2019-10-03 Univation Technologies, Llc Multimodal polyethylene composition
KR102258230B1 (ko) * 2018-10-19 2021-05-28 한화솔루션 주식회사 올레핀계 중합체
CN113039212B (zh) 2018-11-01 2023-04-14 埃克森美孚化学专利公司 干燥催化剂进料的管线内修整
KR102203007B1 (ko) * 2019-06-05 2021-01-14 대림산업 주식회사 다단계 연속 중합 방법을 이용한 멀티모달 폴리올레핀 제조방법
EP3865522A4 (en) * 2019-09-27 2022-05-18 LG Chem, Ltd. POLYETHYLENE AND RELATED CHLORINATED POLYETHYLENE
KR102547229B1 (ko) * 2019-10-16 2023-06-26 한화솔루션 주식회사 올레핀 중합용 혼성 촉매의 제조방법, 올레핀 중합용 혼성 촉매 및 올레핀계 중합체
CN111114067B (zh) * 2019-12-13 2022-03-25 新乐华宝塑料薄膜有限公司 一种超低克重聚乙烯膜及其制备方法
US20230146068A1 (en) * 2020-04-01 2023-05-11 Dow Global Technologies Llc Bimodal linear low density polyethylene copolymer
CN116194496A (zh) * 2020-09-30 2023-05-30 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 用于pe-80管应用的双峰聚乙烯共聚物

Family Cites Families (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL135065C (ru) 1965-05-14
US4003712A (en) 1970-07-29 1977-01-18 Union Carbide Corporation Fluidized bed reactor
US3709853A (en) 1971-04-29 1973-01-09 Union Carbide Corp Polymerization of ethylene using supported bis-(cyclopentadienyl)chromium(ii)catalysts
US4011382A (en) 1975-03-10 1977-03-08 Union Carbide Corporation Preparation of low and medium density ethylene polymer in fluid bed reactor
US4302566A (en) 1978-03-31 1981-11-24 Union Carbide Corporation Preparation of ethylene copolymers in fluid bed reactor
CA1168521A (en) 1982-02-01 1984-06-05 Clifford F. Thompson Leak detector
US4588790A (en) 1982-03-24 1986-05-13 Union Carbide Corporation Method for fluidized bed polymerization
US4543399A (en) 1982-03-24 1985-09-24 Union Carbide Corporation Fluidized bed reaction systems
US4988783A (en) 1983-03-29 1991-01-29 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Ethylene polymerization using supported vanadium catalyst
FR2618786B1 (fr) 1987-07-31 1989-12-01 Bp Chimie Sa Procede de polymerisation d'olefines en phase gazeuse dans un reacteur a lit fluidise
US4994534A (en) 1989-09-28 1991-02-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Process for producing sticky polymers
US5352749A (en) 1992-03-19 1994-10-04 Exxon Chemical Patents, Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
US5462999A (en) 1993-04-26 1995-10-31 Exxon Chemical Patents Inc. Process for polymerizing monomers in fluidized beds
ZA943399B (en) 1993-05-20 1995-11-17 Bp Chem Int Ltd Polymerisation process
CA2127822A1 (en) 1993-07-13 1995-01-14 Yoshinori Morita Process for gas phase polymerization of olefin
EP0649992B1 (de) 1993-10-23 1997-07-30 WABCO GmbH Betätigungseinrichtung für eine Scheibenbremse
US5677375A (en) 1995-07-21 1997-10-14 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for producing an in situ polyethylene blend
US5665818A (en) 1996-03-05 1997-09-09 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation High activity staged reactor process
US5627242A (en) 1996-03-28 1997-05-06 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process for controlling gas phase fluidized bed polymerization reactor
US6274684B1 (en) 1999-10-22 2001-08-14 Univation Technologies, Llc Catalyst composition, method of polymerization, and polymer therefrom
US6964937B2 (en) 2000-11-30 2005-11-15 Univation Technologies, Llc Bimetallic catalyst for producing polyethylene resins with bimodal molecular weight distribution, its preparation and use
US6489408B2 (en) 2000-11-30 2002-12-03 Univation Technologies, Llc Polymerization process
ES2241977T3 (es) 2002-06-24 2005-11-01 Borealis Technology Oy Un procedimiento para produccion de una composicion de polietileno de baja densidad lineal.
US7795366B2 (en) 2002-08-12 2010-09-14 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Modified polyethylene compositions
US6753390B2 (en) * 2002-09-04 2004-06-22 Univation Technologies, Llc Gas phase polymerization process
US6828395B1 (en) * 2003-10-15 2004-12-07 Univation Technologies, Llc Polymerization process and control of polymer composition properties
US7238756B2 (en) * 2003-10-15 2007-07-03 Univation Technologies, Llc Polymerization process and control of polymer composition properties
US20050182210A1 (en) * 2004-02-17 2005-08-18 Natarajan Muruganandam De-foaming spray dried catalyst slurries
DE102004020524A1 (de) 2004-04-26 2005-11-10 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen und Katalysatorzusammensetzung zu dessen Herstellung
US7193017B2 (en) * 2004-08-13 2007-03-20 Univation Technologies, Llc High strength biomodal polyethylene compositions
US7868092B2 (en) 2005-06-14 2011-01-11 Univation Technologies, Llc Bimodal polyethylene compositions for blow molding applications
US8202940B2 (en) 2004-08-19 2012-06-19 Univation Technologies, Llc Bimodal polyethylene compositions for blow molding applications
GB0418581D0 (en) 2004-08-20 2004-09-22 Solvay Polymer composition
EP1650231A1 (en) 2004-10-21 2006-04-26 Total Petrochemicals Research Feluy Polyolefins prepared from a metallocene and a new single site catalyst components in a single reactor
US7312279B2 (en) 2005-02-07 2007-12-25 Univation Technologies, Llc Polyethylene blend compositions
US7858702B2 (en) 2005-06-14 2010-12-28 Univation Technologies, Llc Enhanced ESCR bimodal HDPE for blow molding applications
DE602005013222D1 (de) * 2005-08-17 2009-04-23 Saudi Basic Ind Corp Polymerisations- und Herstellungsverfahren einer Katalysatorzusammensetzung zur Polymerisation von Olefinen
CN101316889B (zh) 2005-11-28 2012-09-05 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 适用于制备膜的聚乙烯组合物及其制备方法
EP2081968B1 (en) * 2006-11-14 2015-09-16 Univation Technologies, LLC Catalyst systems and polymerization processes
EP1950233A1 (en) * 2007-01-25 2008-07-30 Borealis Technology Oy polymer
TWI445751B (zh) 2008-07-16 2014-07-21 Univation Tech Llc 聚乙烯組成物
CN102165005B (zh) 2008-09-25 2014-09-10 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 抗冲击的lldpe组合物和由其制备的膜
US8846188B2 (en) 2008-09-25 2014-09-30 Basell Poliolefine GmbH Impact resistant LLDPE composition and films made thereof
CN102459367A (zh) 2009-05-29 2012-05-16 住友化学株式会社 乙烯-α-烯烃共聚物、模制品、共聚用催化剂和生产乙烯-α-烯烃共聚物的方法
US8288487B2 (en) * 2010-07-06 2012-10-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Catalysts for producing broad molecular weight distribution polyolefins in the absence of added hydrogen
WO2012087560A1 (en) * 2010-12-22 2012-06-28 Univation Technologies, Llc Additive for polyolefin polymerization processes
RU2598023C2 (ru) * 2011-05-13 2016-09-20 Юнивейшн Текнолоджиз, Ллк Полученные распылительной сушкой каталитические композиции и способы полимеризации, в которых они применяются
BR112014010906B1 (pt) * 2011-11-08 2020-12-01 Univation Technologies, Llc método para produzir uma poliolefina
EP2945737B1 (en) * 2013-01-14 2019-03-13 Univation Technologies, LLC Methods for preparing catalyst systems with increased productivity
US9181370B2 (en) 2013-11-06 2015-11-10 Chevron Phillips Chemical Company Lp Low density polyolefin resins with low molecular weight and high molecular weight components, and films made therefrom
US9079993B1 (en) 2014-05-22 2015-07-14 Chevron Phillips Chemical Company Lp High clarity low haze compositions
US20170166734A1 (en) 2014-07-16 2017-06-15 Sabic Global Technologies B.V. Multimodal polyethylene
US9284389B2 (en) 2014-07-29 2016-03-15 Chevron Phillips Chemical Company Lp Bimodal resins having good film processability
US9441063B2 (en) 2014-10-09 2016-09-13 Chevron Phillips Chemical Company Lp Titanium phosphinimide and titanium iminoimidazolidide catalyst systems with activator-supports
CN110012669A (zh) * 2016-11-08 2019-07-12 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 双峰聚乙烯
US10941284B2 (en) 2016-11-08 2021-03-09 Univation Technologies, Llc Polyethylene composition
WO2018147968A1 (en) * 2017-02-13 2018-08-16 Univation Technologies, Llc Bimodal polyethylene resins

Also Published As

Publication number Publication date
ES2970839T3 (es) 2024-05-30
KR102454616B1 (ko) 2022-10-18
ES2923283T3 (es) 2022-09-26
WO2018089194A1 (en) 2018-05-17
KR20190078588A (ko) 2019-07-04
RU2019115597A3 (ru) 2021-01-27
BR112019008559B1 (pt) 2022-12-20
US11142597B2 (en) 2021-10-12
EP3538570A1 (en) 2019-09-18
EP3778666B1 (en) 2023-12-13
CN109923133B (zh) 2022-06-28
EP3778666A1 (en) 2021-02-17
SG11201903391PA (en) 2019-05-30
US20190256629A1 (en) 2019-08-22
CA3043015A1 (en) 2018-05-17
RU2758693C2 (ru) 2021-11-01
EP3538570B1 (en) 2022-05-18
CN109923133A (zh) 2019-06-21
BR112019008559A2 (pt) 2019-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019115597A (ru) Полиэтиленовая композиция
RU2019115582A (ru) Полиэтиленовая композиция
RU2727776C1 (ru) Полиэтилены и сополимеры этилена для экструзионно-раздувной пленки
RU2740918C1 (ru) Двойная каталитическая система для получения сополимеров lldpe с улучшенной технологичностью
RU2509088C2 (ru) Катализаторы полимеризации, способы их получения и применения и полиолефиновые продукты, полученные с их помощью
RU2689991C1 (ru) Способ получения полиэтилена и полиэтилен, полученный указанным способом
RU2705086C2 (ru) Полимеры с повышенным escr для применения в выдувном формовании
KR102248113B1 (ko) 중합 동안 폴리머 성질을 조절하는 방법
WO2019046085A4 (en) BIMODAL POLYETHYLENE
CN109790239B (zh) 双峰聚合催化剂
US20120283369A1 (en) Polymerization process in the presence of an antistatic agent
US10961331B2 (en) Ethylene homopolymers with a reverse short chain branch distribution
CN107001727B (zh) 来自单位点催化的聚乙烯的收缩薄膜
CN109863178B (zh) 控制反应器分流和产物参数
US8470939B2 (en) Preparation of polyethylene
US11986992B2 (en) Methods for forming films and their related computing devices
KR20220158826A (ko) 이중 모드 선형 저밀도 폴리에틸렌 공중합체
TH1901002659A (th) องค์ประกอบของพอลิเอทิลีน
RU2806260C2 (ru) Этиленовые гомополимеры с обратным распределением короткоцепочечных разветвлений
RU2791110C2 (ru) Бимодальный полиэтилен
JP2017061616A (ja) フィルム用樹脂組成物及びフィルム
EA023158B1 (ru) Способ получения продукта - бимодального полиэтилена в единичном петлевом реакторе
CN106632781A (zh) 具有支化结构的乙烯/丙烯共聚物的制备方法和该共聚物
JP2016194050A (ja) パイプ用ポリエチレン及びその成形品
JP2017020019A (ja) エチレン系重合体及びその製造方法