RU2017132661A - Литая деталь, имеющая металлическую функциональную область - Google Patents

Литая деталь, имеющая металлическую функциональную область Download PDF

Info

Publication number
RU2017132661A
RU2017132661A RU2017132661A RU2017132661A RU2017132661A RU 2017132661 A RU2017132661 A RU 2017132661A RU 2017132661 A RU2017132661 A RU 2017132661A RU 2017132661 A RU2017132661 A RU 2017132661A RU 2017132661 A RU2017132661 A RU 2017132661A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additional component
molded part
functional region
tool
main part
Prior art date
Application number
RU2017132661A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2683678C2 (ru
RU2017132661A3 (ru
Inventor
Михаэль ХАНДВЕРКЕР
Жан Пьер БЕРГМАНН
Рене ШЮРЕР
Маркус ЙОХАННЕС
Максимилиан ЗЮННЕМАНН
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2017132661A publication Critical patent/RU2017132661A/ru
Publication of RU2017132661A3 publication Critical patent/RU2017132661A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2683678C2 publication Critical patent/RU2683678C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/063—Friction heat forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/063—Friction heat forging
    • B21J5/066—Flow drilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
    • B21K25/005—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components by friction heat forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/127—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding friction stir welding involving a mechanical connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
    • B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
    • B23K20/1275—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding involving metallurgical change
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/06—Cast-iron alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Claims (8)

1. Способ изготовления электрической машины (130), имеющей литую деталь (210), которая включает в себя металлическую функциональную область (211), распространяющуюся в первом направлении (1) от первой стороны (212) ко второй стороне (213) литой детали (210), причем эта литая деталь (210) имеет окружающую область (216), которая по меньшей мере частично окружает функциональную область (211), при этом вторая сторона (213) образована структурой (217), которая окружена окружающей областью (216), причем эта структура (217) образует относительно окружающей области (216) на первой стороне (212) углубление (218), а на второй стороне (213) - возвышение (219), при этом электрическая машина (130) включает в себя дополнительный компонент (131) и устройство (132) для защиты этого дополнительного компонента (131) от прокручивания, причем это устройство (132) имеет соединение между функциональной областью (211) литой детали (210) и дополнительным компонентом (131), при этом функциональная область (211) формируется способом, основанным на трении, который использует вращающийся инструмент (290), имеющий цилиндрическую основную часть, причем в этой основной части цилиндрическая часть в виде острия (291), имеющего цилиндрическую форму, концентрически к основной части (293) в канале (294) может втягиваться в основную часть (293) в направлении (169) или выдвигаться из основной части (293) в направлении (179), при этом на боковой поверхности острия (291) имеется режущее устройство (295), которое имеет режущую кромку для обработки резанием со снятием стружки, так что во втором направлении (168) вращения инструмента (290) вокруг его продольной оси (296) возможна обработка резанием с помощью инструмента (290), а в противоположном направлении (158) вращения обработка резанием с помощью режущего устройства (295) невозможна, при этом цилиндрическая основная часть (293) имеет больший диаметр, чем острие (291), при этом основная часть (293) рядом с острием (291) имеет полку (292), причем этот способ включает в себя следующие шаги:
- приведение в контакт инструмента (290) с литой деталью (210) для формирования функциональной области (211) литой детали (210), при этом острие (291) втянуто в основную часть (293), при этом инструмент вращается в направлении (158), благодаря чему материал литой детали (210) в некотором месте формируемой функциональной области (211) локально пластифицируется,
- выдвижение и погружение острия (296) в пластифицированный материал до поверхности дополнительного компонента (131), при этом материал отлитой детали (210) продолжает пластифицироваться полкой (292),
- изменение направления вращения инструмента (290) после достижения поверхности дополнительного компонента (131),
- создание выемки при погружении острия (291) в дополнительный компонент (131) путем обработки резанием во втором направлении (168) вращения, в то время как полка (292) продолжает пластифицировать материал литой детали (210),
- втягивание острия (291) на определенную величину после достижения конечного положения острия (291) в первом направлении (1) и
- одновременное течение пластифицированного материала литой детали (210) и некоторого количества стружки (260), имеющейся вследствие обработки резанием, под воздействием силы давления, действующей со стороны полки (291) в первом направлении (1), в созданное свободное пространство выемки (161), так что возникает своего рода смешанная структура или, соответственно, дисперсионное упрочнение.
2. Электрическая машина (130), имеющая литую деталь (210), включающую в себя металлическую функциональную область (211), распространяющуюся в первом направлении (1) от первой стороны (212) ко второй стороне (213) литой детали (210), причем эта литая деталь (210) имеет окружающую область (216), которая по меньшей мере частично окружает функциональную область (211), при этом вторая сторона образована структурой (217), которая окружена окружающей областью (216), причем эта структура (217) образует относительно окружающей области (216) на первой стороне (212) углубление (218), а на второй стороне (213) - возвышение (219), при этом электрическая машина (130) включает в себя дополнительный компонент (131) и устройство (132) для защиты этого дополнительного компонента (131) от прокручивания, причем это устройство (132) имеет соединение между функциональной областью (211) литой детали (210) и дополнительным компонентом (131), при этом функциональная область (11, 111, 211) сформирована способом, основанным на трении, согласно п. 1 формулы.
RU2017132661A 2015-02-20 2016-01-07 Литая деталь, имеющая металлическую функциональную область RU2683678C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15155986.1 2015-02-20
EP15155986.1A EP3059028A1 (de) 2015-02-20 2015-02-20 Gussteil mit einem metallischen Funktionsbereich
PCT/EP2016/050159 WO2016131556A1 (de) 2015-02-20 2016-01-07 Gussteil mit einem metallischen funktionsbereich

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017132661A true RU2017132661A (ru) 2019-03-20
RU2017132661A3 RU2017132661A3 (ru) 2019-03-20
RU2683678C2 RU2683678C2 (ru) 2019-04-01

Family

ID=52633070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017132661A RU2683678C2 (ru) 2015-02-20 2016-01-07 Литая деталь, имеющая металлическую функциональную область

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10112231B2 (ru)
EP (2) EP3059028A1 (ru)
CN (1) CN107249778B (ru)
BR (1) BR112017017451A2 (ru)
RU (1) RU2683678C2 (ru)
WO (1) WO2016131556A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015219951B4 (de) * 2015-10-14 2022-02-17 Lenze Se Elektromotor
JP6915391B2 (ja) * 2016-08-30 2021-08-04 株式会社デンソー ステータ及びその製造方法
DE102016217120A1 (de) * 2016-09-08 2018-03-08 Magna powertrain gmbh & co kg Elektrische Maschine mit einer Baueinheit und einem Kühlmantel
US10707718B2 (en) * 2017-02-27 2020-07-07 GM Global Technology Operations LLC Electric motor stator assembly with captured retention feature
JP6542835B2 (ja) * 2017-05-30 2019-07-10 ファナック株式会社 固定子及び回転電機
US10792770B1 (en) * 2017-11-29 2020-10-06 Geocent, LLC Vacuum chuck system for a weld tool
JP6830996B1 (ja) * 2019-12-26 2021-02-17 山洋電気株式会社 同期電動機のフレーム構造並びにフレーム及び電機子の製造方法
CN211981596U (zh) * 2020-04-07 2020-11-20 精进电动科技股份有限公司 一种旋变定子定位压片和定位结构
KR20220040265A (ko) * 2020-09-23 2022-03-30 현대모비스 주식회사 모터

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4134036A (en) 1977-06-03 1979-01-09 Cooper Industries, Inc. Motor mounting device
JP3771972B2 (ja) * 1996-08-30 2006-05-10 昭和電工株式会社 摩擦攪拌接合法
ES2178366T3 (es) * 1999-02-02 2002-12-16 Walter Zeller Procedimiento y dispositivo para formar metales.
JP2003112271A (ja) * 2001-09-28 2003-04-15 Denso Corp 摩擦撹拌接合法
JP2004106037A (ja) * 2002-09-20 2004-04-08 Hitachi Ltd 金属材料の結合方法
DE10244428A1 (de) 2002-09-24 2004-06-17 Siemens Ag Elektrische Maschine mit einer Kühleinrichtung
DE10337971B4 (de) * 2003-08-19 2006-08-17 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Verfahren zur Erhöhung der Festigkeit und/oder Belastbarkeit von Werkstücken
US7455211B2 (en) * 2003-12-29 2008-11-25 The Boeing Company Multi-pass friction stir welding
US20060266797A1 (en) 2004-07-14 2006-11-30 Gkss-Forschungszentrum Method for increasing the stability and/or load carrying ability of work pieces by means of friction welding
DE102004039682A1 (de) 2004-08-16 2006-03-30 Siemens Ag Anschlussvorrichtung für eine elektrische Maschine
DE102005029882A1 (de) * 2005-06-27 2006-12-28 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Vorrichtung zum Reibrührschweißen
US20070057015A1 (en) * 2005-09-09 2007-03-15 Kevin Colligan Tapered friction stir welding and processing tool
US7581665B2 (en) * 2006-01-04 2009-09-01 The Boeing Company Methods and apparatus for retractable pin friction stir welding and spot welding
US20080029581A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Sumitomo Light Metal Industries, Ltd. Method of joining together dissimilar metal members
CN103495801B (zh) * 2006-10-02 2016-03-30 日本轻金属株式会社 接合方法
JP5282592B2 (ja) 2009-02-02 2013-09-04 マツダ株式会社 回転電機
JP2010178598A (ja) 2009-02-02 2010-08-12 Mazda Motor Corp 回転電機
DE102010026667A1 (de) * 2010-07-09 2011-03-10 Daimler Ag Schweißverfahren und Vorrichtung zur Durchführung eines Schweißverfahrens
RU2443526C1 (ru) * 2010-08-23 2012-02-27 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Донской Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ получения соединения разнородных материалов
JP5588385B2 (ja) * 2011-03-18 2014-09-10 川崎重工業株式会社 摩擦攪拌点接合装置および摩擦攪拌点接合方法
JP6047951B2 (ja) * 2012-06-29 2016-12-21 スズキ株式会社 金属材料の摩擦撹拌接合方法および金属材料接合体
RU2509637C1 (ru) * 2012-08-28 2014-03-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" Способ фрикционной сварки перемешиванием
JP5840161B2 (ja) * 2013-03-04 2016-01-06 本田技研工業株式会社 異種材接合体の接合方法
JP5903062B2 (ja) * 2013-03-04 2016-04-13 本田技研工業株式会社 自動車用構造体の製造方法
JP6155155B2 (ja) * 2013-09-27 2017-06-28 三菱重工業株式会社 摩擦撹拌工具、摩擦撹拌接合装置及び摩擦撹拌接合方法
JP6020501B2 (ja) * 2014-03-27 2016-11-02 トヨタ自動車株式会社 接合方法
JP6284444B2 (ja) * 2014-06-25 2018-02-28 三菱重工業株式会社 摩擦撹拌接合方法及び摩擦撹拌接合装置
DE102014115535B3 (de) * 2014-10-24 2016-03-31 Universität Stuttgart Rührreibschweißwerkzeug sowie Verfahren zum Rührreibschweißen
JP6212028B2 (ja) * 2014-12-26 2017-10-11 トヨタ自動車株式会社 点摩擦撹拌接合構造
DE102015005407A1 (de) * 2015-04-29 2016-11-03 Airbus Defence and Space GmbH Rührreibschweißen von Thermoplasten
JP6216764B2 (ja) * 2015-12-24 2017-10-18 本田技研工業株式会社 異種金属接合方法及び異種金属接合部材

Also Published As

Publication number Publication date
CN107249778B (zh) 2019-09-27
EP3059028A1 (de) 2016-08-24
BR112017017451A2 (pt) 2018-04-03
EP3233327A1 (de) 2017-10-25
US20180043420A1 (en) 2018-02-15
EP3233327B1 (de) 2019-07-17
CN107249778A (zh) 2017-10-13
US10112231B2 (en) 2018-10-30
RU2683678C2 (ru) 2019-04-01
RU2017132661A3 (ru) 2019-03-20
WO2016131556A1 (de) 2016-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017132661A (ru) Литая деталь, имеющая металлическую функциональную область
JP5734387B2 (ja) カバーを持つ工具交換装置
JP2014144513A5 (ru)
JP2015112576A5 (ru)
EP2631029A3 (en) Wire electrical discharge machine and wire electrical discharge method for reducing machining damage during cutting machining and escape machining
JP5734386B2 (ja) カバーを持つ工具交換装置
EP2783781A3 (en) Wire electric discharge machine with automatic wire connecting function
JP2016209947A5 (ru)
CN204094192U (zh) 一种加工交叉孔系的翻转钻模
MX2017009143A (es) Metodo para fabricar partes de maquinas, aparato para fabricar partes de maquinas, metodo de maquinado para superficie rotacionalmente simetrica, medio de grabacion y programa.
EP3388192A3 (en) Operating unit for machine tools, machine tool, and method for processing components
WO2015008264A3 (en) Method, tool and device for profiling a finishing tool
WO2009022570A1 (ja) 管のねじ切削方法及び装置
CN203495274U (zh) 环类零件加工装夹结构
CN203372924U (zh) 纺织机械上的绕丝铜管夹盘
JP2018083265A5 (ru)
CN104148729A (zh) 一种用于机械零部件横截面切割的装置
CN203791102U (zh) 快速装夹锁紧装置
RU157754U1 (ru) Однолезвийная развертка
CN202591764U (zh) 螺旋形油槽挤压丝锥
KR102028447B1 (ko) 게이트 절단지그
MY178452A (en) Rotating body, rotating body material, and method of manufacturing rotating body
CN204094251U (zh) 一种气缸盖座圈孔加工刀具
CN204052997U (zh) 一种内孔粗化装置
CN207206113U (zh) 一种可通过式切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210108