KR102028447B1 - 게이트 절단지그 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 게이트 절단지그에 관한 것으로, 수지제품의 사출시 제품의 일측으로 성형되는 게이트를 제거하는 게이트 가공 지그에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체와 상기 본체의 상면에 형성되고 피가공물이 안착되는 하측 지그와 상기 하측 지그의 상부에 마련되고, 하면은 상기 하측지그의 홈에 삽입되는 형상을 갖는 상측 지그와 상기 상측 지그의 일단에 결합되고, 상하방향으로 이동하는 실린더부 및 상기 하측 지그에 상기 피가공물의 안착 여부를 감지하는 감지센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체와 상기 본체의 상면에 형성되고 피가공물이 안착되는 하측 지그와 상기 하측 지그의 상부에 마련되고, 하면은 상기 하측지그의 홈에 삽입되는 형상을 갖는 상측 지그와 상기 상측 지그의 일단에 결합되고, 상하방향으로 이동하는 실린더부 및 상기 하측 지그에 상기 피가공물의 안착 여부를 감지하는 감지센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 게이트 절단지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피가공물의 형태를 유지시키며 피가공물의 내면에 연결된 게이트를 정밀하게 제거할 수 있는 게이트 절단지그에 관한 것이다.
일반적으로, 사출금형을 이용하여 형성된 피가공물의 게이트 부분을 절단하기 위해서, 성형이 끝난 피가공물을 가공자가 일일이 수작업을 통해 절단하거나 사출물 절단장치를 이용하였다.
그러나 상기와 같이 수작업을 통해 절단된 피가공물은 가공자의 숙력도에 따라 절단면의 처리정도가 상이하게 되고, 처리속도 또한 차이가 있었다.
또한, 종래의 사출물 절단장치를 이용하여 게이트를 절단할 경우 피가공물과 게이트간의 절단면이 매끄럽지 않게 되어 다시 절단면을 가공해야만 하는 단점을 내포하고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 종래의 사출물 절단장치의 깔끔한 제품 절단능력 부족과 게이트 절단 후 절단면 가공 및 여러가지 번거로운 작업이 이루어지면서 작업자의 업무 피로도의 증가와 작업시간의 느림 또한 작업자가 피로함으로 발생하는 불량률을 최소화하는 것을 주요 목적으로 한다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 절단의 시간적 또는 품질적인 문제를 최소화하고 효율성을 극대화하는데 있어서 동작버튼을 이용하여 작동하는 방식의 게이트 절단지그를 사용하여, 절단 불량, 절단부위의 품질 저하, 많은 소요시간 문제 및 작업자의 피로를 해소함으로써 작업자의 집중력을 높여 불량률의 최소화 및 수량의 최대화를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 게이트 절단지그에 있어서, 본체와 상기 본체의 상면에 형성되고 피가공물이 안착되는 하측 지그와 상기 하측 지그의 상부에 마련되고, 하면은 상기 하측지그의 홈에 삽입되는 형상을 갖는 상측 지그와 상기 상측 지그의 일단에 결합되고, 상하방향으로 이동하는 실린더부와 상기 하측 지그에 상기 피가공물의 안착 여부를 감지하는 감지센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하측 지그는 내면에 복수의 방사상 가이드돌기가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 게이트 절단지그는, 피가공물을 고정하는 하측 지그와 피가공물에 부착된 게이트의 크기와 상측 지그의 크기가 일치하여 정확히 절단할 수 있어서 절단면이 반듯하여 재가공에 따른 시간낭비를 줄여 종래의 사출물 절단장치에 비하여 동일한 수량을 할 때 피가공물의 게이트를 제거하는 시간을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 피가공물의 안착 여부를 감지하는 감지센서를 이용하여 피가공물이 하측 지그에 정확히 안착되지 않을 경우 실린더부의 작동을 막아 불량률을 최소화하고 작업자의 안전사고를 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 성형 전 피가공물을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 게이트 절단지그를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 실린더부를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 상측 지그가 하강한 모습을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 성형 후 피가공물을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 게이트 절단지그를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 실린더부를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 상측 지그가 하강한 모습을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 성형 후 피가공물을 나타낸 사시도이다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 성형 전 피가공물을 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 사출금형을 이용하여 제작된 피가공물(100)에 있어서, 본 발명의 게이트 절단지그를 이용하여 절단되는 게이트(101)가 연결되어 있다.
상기 피가공물(100)은 자동차의 엔진에 사용되는 부품으로 게이트(101)와 연결되어 생산된다. 본 발명에서의 피가공물(100)의 모양은 원형으로 도시되어 있지만 형태에는 제한이 없다.
도 2는 본 발명에 따른 게이트 절단지그를 나타낸 사시도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 게이트 절단지그(1)는 본체(10), 하측 지그(20), 상측 지그(30), 실린더부(40), 감지센서(50)를 포함한다.
상기 게이트 절단지그(1)는 피가공물에 연결된 게이트를 제거하는 장치로서, 본체(10)와, 상기 본체(10)의 상면에 형성되어 피가공물(100)이 안착되는 하측지그(20)와, 피가공물을 하측 지그(20) 측으로 가압하는 상측 지그(30) 및 상기 상측 지그(30)의 일단에 결합되는 실린더부(40)를 포함하며, 상기 실린더부(40)는 하우징(41)과 상기 상측 지그(30)가 피가공물(100)을 가압하도록 상기 상측 지그(30)의 타단을 탄성적으로 지지하는 탄성부재(42)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
먼저, 상기 하측 지그(20)는 피가공물(100)을 가공이 용이하도록 피가공물(100)의 하측을 지지하며 피가공물이 안착되어 고정된다. 상기 본체(10)의 일면에 설치되는 감지센서(50)는 상기 피가공물(100)이 상기 하측 지그(20)에 안착 되는지 여부에 따라 본체(10)내부의 제어부(미도시)에 신호를 보내고, 상기 제어부가 상기 실린더부(40)의 동작을 제어할 수 있다.
또한, 상기 하측 지그(20)의 피가공물이 안착되는 내면에 복수의 방사상 가이드돌기(21)는 피가공물(100)과 게이트(101)가 연결되는 부위와 인접하게 형성된다.
상기 가이드돌기(21)는 상기 피가공물(100)이 상기 하측 지그(20)에 반듯하게 고정되도록 상기 피가공물(100)의 게이트(101)와 유사한 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 하측 지그(20)의 상면에 피가공물(100)이 안착되어 고정되고, 상기 상측 지그(30)가 하방향으로 이동하여 상기 하측 지그(20)에 안착된 피가공물(100)에 연결된 게이트(101)를 절단시킬 수 있다.
다음으로, 도 3을 참조하여 실린더부(40)를 설명하면, 실린더부(40)는 하우징(41), 탄성부재(42)가 포함될 수 있다. 상기 하우징(41)의 일단은 상측 지그(30)가 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있도록 개방된다. 상기 상측 지그(30)의 일단은 상기 하우징(41) 내부의 중공부에 수용되며, 상기 하우징(41)의 연장방향을 따라 이동할 수 있다. 상기 상측 지그(30)의 일단과 상기 하우징(41)의 사이에는 탄성부재(42)가 개재된다. 상기 탄성부재(42)는 상기 상측 지그(30)가 적절한 힘으로 피가공물을 가압하도록 상기 상측 지그(30)의 타단을 탄성적으로 지지한다.
상기 하우징(41)의 양측에는 길이방향으로 연장되는 가이드홈(43)이 형성된다. 상기 가이드홈(43)은 고정핀(44)의 이동을 제한하여, 상기 상측 지그(30)가 상하로 이동될 수 있는 거리를 제한함으로써, 상기 상측 지그(30)의 이동을 가이드한다.
또한, 상기 상측 지그(30)의 타단에는 고정구(31)가 회전 가능하게 결합된다. 상기 고정구(31)는 상기 상측 지그(30)의 타단에 결합되어, 피가공물(100)과 상측 지그(30)의 타단 사이에 상대적인 회전운동이 원활하게 이루어지도록 하여, 피가공물(100)과 하측 지그(20) 사이에 상대적인 회전 운동이 발생하는 것을 방지시킬 수 있다.
상기 고정구(31)와 상기 상측 지그(30) 사이에는 베어링(32)이 개재될 수 있으며, 상기 베어링(32)은 이러한 작용을 더욱 원활하게 할 수 있다. 상기 고정구(31)는 상기 실린더(40)가 피가공물(100)을 가압하는 정도에 따라 선택적으로 적용될 수 있음은 물론이다.
도 4는 본 발명에 따른 상측 지그가 하강한 모습을 나타낸 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 하측 지그(20)는 본체(10)의 상면에 형성되고, 상기 하측 지그(20)의 내부에 피가공물(100)이 안착된다. 작업자가 본체(10)의 일면에 형성된 동작버튼(11)을 가압하면 상기 피가공물(100)이 상기 하측 지그(20)에 안착 여부를 감지센서(50)가 감지하고, 상기 감지센서(50)는 상기 피가공물(100)이 정확하게 안착되지 않았을 경우 소리 또는 진동으로 작업자에게 알려주고, 상기 피가공물(100)이 상기 하측 지그(20)에 안착된 경우 상기 실린더부(40)가 작동함으로써 상기 상측 지그(30)가 하강된다.
이어, 상기 하측 지그(20)와 상기 상측 지그(30)가 접촉하면, 상기 상측 지그(30)의 단부가 피가공물(100)의 게이트(101)와 접촉되고, 상기 본체(10)에 인접하게 하강하여 상기 피가공물(100)과 상기 피가공물(100)의 게이트(101)를 분리시키고, 상기 상측 지그(30)는 원래의 위치로 복귀된다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 피가공물(100)은 게이트(101)와 분리된다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
1 : 게이트 절단 지그
10 : 본체
11 : 동작버튼
20 : 하측 지그
21 : 가이드돌기
30 : 상측 지그
40 : 실린더부
41 : 하우징
42 : 탄성부재
43 : 가이드홈
44 : 고정핀
50 : 감지센서
100 : 피가공물
101 : 게이트
10 : 본체
11 : 동작버튼
20 : 하측 지그
21 : 가이드돌기
30 : 상측 지그
40 : 실린더부
41 : 하우징
42 : 탄성부재
43 : 가이드홈
44 : 고정핀
50 : 감지센서
100 : 피가공물
101 : 게이트
Claims (2)
- 피가공물에 연결된 게이트를 제거하는 게이트 절단지그에 있어서,
본체;
상기 본체의 상면에 형성되고, 피가공물이 안착되며, 내면에 복수의 방사상 가이드돌기가 형성되는 하측 지그;
상기 하측 지그의 상부에 마련되고, 하면은 상기 하측지그의 홈에 삽입되는 형상을 갖는 상측 지그;
상기 상측 지그의 일단에 결합되어 상기 상측 지그를 상하방향으로 이동시키되, 상기 상측 지그가 슬라이딩 가능하게 결합되는 하우징과, 상기 하우징과 상측 지그 사이에 마련되는 탄성부재와, 상기 하우징의 길이방향으로 연장 형성되는 가이드홈 및 상기 지그의 단부에 결합되며 상기 가이드홈을 따라 이동되는 고정핀을 포함하는 실린더부; 및
상기 하측 지그에 상기 피가공물의 안착 여부를 감지하는 감지센서;를 포함하며,
상기 상측 지그의 하단에는,
상기 상측 지그에 축회전 가능하게 결합되는 고정구와, 상기 고정구와 상측 지그 사이에 개재되는 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 게이트 절단지그. - 삭제
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JP2010052066A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Target Engineering Co Ltd | 樹脂ワーク切断装置 |
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