CN211035962U - 皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，包括：冲杆箱、冲杆组件、复位弹簧、端面轴承、同步带、伺服电机；所述的冲杆箱由铝件板拼接而成，正面组装程日字形结构；所述的伺服电机主动轮上安装检测感应板，检测感应板与传感器配合检测冲杆旋转角度；所述的冲杆箱上安装有3组皮带涨紧轮用于涨紧皮带，保持动力；本实用新型解决了冲孔难实现异形孔冲孔，冲孔精度不高，异型冲孔花样少的技术难题，通过本实用新型的设计，可达到以下的效果：所有冲杆均可实现上下和旋转的运动，可实现6冲杆可旋转冲孔；皮带有涨紧轮多处涨紧，结构设计合理；机构可以稳定的实现所有冲杆均可以实现异形孔冲孔。

Description

皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构

技术领域

本实用新型涉及皮革冲孔机技术领域，具体涉及一种皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，冲孔机能够使6冲杆同时旋转的弹簧复位机构。

背景技术

皮革冲孔机是指用来对皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料等各种皮革类、皮饰类、鞋面、汽车座椅的冲孔加工，广泛应用于汽车内饰，汽车座椅、箱包手袋、皮鞋皮衣等行业。

随着自动化产品的普及，产品市场竞争日趋激烈，汽车、帆船、飞机、家具等行业的内饰加工给自动化设备供应商提出了很多要求。

皮革冲孔的要求也不仅仅满足于皮革冲圆孔，市场上对方形孔、三角形孔、菱形孔等各种异形孔加工的需求也越来越多，而且要求异形孔冲孔花样要多，实现一机多冲异形孔。

现在市场上存在的皮革冲孔机圆形孔居多，不能满足异形孔需求，少部分存在异形孔的冲孔机可旋转冲孔的刀数也比较少，不能满足对冲孔花样多的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，该机构6个冲杆均可以实现异形孔冲孔。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，包括：冲杆箱、冲杆组件、复位弹簧、端面轴承、同步带、伺服电机。

所述的冲杆箱由铝件板拼接而成，正面组装程日字形结构。

所述的冲杆组件安装在冲杆箱的孔中，一共有6个，冲杆组件可以实现上下一定范围移动和360度任意旋转。

冲杆组件穿过端面轴承和复位弹簧，端面轴承和复位弹簧安装在冲杆箱内，伺服电机通过带轮传动控制六个冲杆组件的带轮带动所有冲杆旋转。

所述的冲杆组件，一个冲杆箱内要安装6组冲杆组件，冲杆上安装同步带轮，冲杆下安装冲子，伺服电机传动通过皮带带动所有冲杆旋转。

所述的伺服电机主动轮上安装检测感应板，检测感应板与传感器配合检测冲杆旋转角度。

所述的冲杆箱两侧安装废料排出的出口，两侧出口接长管连接吸尘器可以用于吸除皮屑。

所述的冲杆箱上安装有3组皮带涨紧轮用于涨紧皮带，保持动力。

所述的皮带张紧轮安装在涨紧压板上，通过螺栓的推力带动推板实现皮带的涨紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了冲孔难实现异形孔冲孔，冲孔精度不高，异型冲孔花样少的技术难题，通过本实用新型的设计，提供了一种冲杆箱日字形结构，整体稳定，可达到以下的效果：

1.所有冲杆均可实现上下和旋转的运动，可实现6冲杆可旋转冲孔；

2.皮带有涨紧轮多处涨紧，结构设计合理；

3.机构可以稳定的实现所有冲杆均可以实现异形孔冲孔。

附图说明

图1 是本机构立体图；

图2是本机构主视图；

图3是本机构俯视示意图；

图4是本机构底部示意图；

图5是本机构剖面图；

图6是本机构在全自动异形孔旋转冲绣缝一体机上的位置示意图；

图7是本机构在全自动异形孔旋转冲绣缝一体机上的细节放大图。

1.冲杆箱 2.冲杆 3.复位弹簧 4.端面轴承 5.皮带 6.伺服电机 7.吸尘接口 8.冲杆夹块 9.冲孔胶垫 10.冲杆从动轮 11.皮带涨紧轮 12.冲杆旋转带轮13.传感器反应板 14.传感器 15.传感器支架 16.主轴电机轮 17.涨紧支架 18.涨紧压板 19.旋转轴套 20.轴承端盖 21.轴承 22.上轴套 23.下轴套 24.冲子。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，包括：冲杆箱、冲杆组件、复位弹簧、端面轴承、同步带、伺服电机。

所述的冲杆箱由铝件板拼接而成，正面组装程日字形结构。

所述的冲杆组件安装在冲杆箱的孔中，一共有6个，冲杆组件可以实现上下一定范围移动和360度任意旋转。

所述的伺服电机主动轮上安装检测感应板，检测感应板与传感器配合检测冲杆旋转角度。

所述的冲杆箱两侧安装废料排出的出口，两侧出口接长管连接吸尘器可以用于吸除皮屑。

所述的冲杆箱上安装有3组皮带涨紧轮用于涨紧皮带，保持动力。

所述的皮带张紧轮安装在涨紧压板上，通过螺栓的推力带动推板实现皮带的涨紧。

本设计特殊采用侧面电机安装方式，伺服电机（6）安装在冲杆箱（1）侧面。

整体可以安装在直线滑台上，通过直线滑台的移动来控制本机构的换杆冲孔。

冲杆箱（1）为本机构的主体安装架，整体结构呈日字形结构，结构稳定安全。

首先，本结构实现皮革冲孔的主要运动的零件是冲杆（2），6个冲杆（2）在冲杆箱（1）均可以实现上下一定范围移动和360度任意旋转，并且对本机构专门设计方便调节皮带（5）涨紧的结构。

下面详细说明冲杆（2）如何实现在冲杆箱（1）内的上下运动：

冲杆（2）安装在冲杆箱（1）的腔体内，冲杆（2）在腔体内依次穿过冲杆夹块（8）、复位弹簧（3）、端面轴承（4）、冲孔胶垫（9）、冲杆夹块（8）后，由冲杆夹块（8）顶丝固定冲杆（2）。

复位弹簧（3）用于冲杆上端，在承受冲击力后复回原位的作用。

端面轴承在冲杆（2）旋转时同时旋转，保证冲杆（2）稳定旋转。

由于复位弹簧（3）在承受冲击力后会有复位的弹力产生，冲孔胶垫（9）用于缓冲弹力保护冲杆（2）的作用。

下面详细说明6根冲杆（2）如何实现在冲杆箱（1）内360度任意旋转运动：

由于冲杆（2）要进行上下移动和旋转运动，为防止磨损，旋转轴套（19）、冲杆上轴套（22）和冲杆下轴套（23）均为耐磨的石墨自润滑铜套。

冲杆（2）上端为方形，旋转铜套（19）内孔也为方形孔，旋转轴套（19）穿在冲杆（2）的上端。

旋转轴套（19）上下分别安装冲杆旋转带轮（12）和深沟球轴承（21），整体安装在冲杆箱（1）腔体内。

冲杆箱（1）上安装冲杆从动轮（10）和皮带涨紧轮（11），冲杆箱（1）右侧安装伺服电机（6），伺服电机（6）主轴安装主轴电机轮（16）和传感器感应板（13），冲杆箱侧面安装传感器支架（15）和传感器（14）用于检测旋转角度，电控控制旋转角度任意旋转。

这样，皮带（5）分别按特定顺序绕在冲杆旋转带轮（12）、主轴电机轮（16）、冲杆从动轮（10）和皮带涨紧轮（11）中，用3个涨紧轮（11）调节皮带（5）涨紧。

在伺服电机（6）的传动下，传动所有冲杆（2）一起旋转。

下面说明此机构的皮带（5）涨紧是如何调节的：

涨紧轮（11）是固定安装在涨紧支架（17）上的，通过涨紧压板（18）的导向槽导向调整涨紧方向，在冲杆箱（2）上安装螺栓，螺栓顶在涨紧支架（17）上，通过螺栓的推力带动涨紧支架（17）的运动，进而带动涨紧轮（11）前后移动，调节皮带（5）的涨紧。这种结构涨紧方便调节皮带（5）。

由于皮带（5）缠绕过很多带轮，所以设计3个涨紧轮来调节皮带涨紧，保障旋转运动的平稳。

下面说明冲杆（2）冲孔后，皮屑如何处理：

冲杆箱（1）为日字形结构，下面的口字型用来吸除皮屑，安装时下面口字型是密封胶密封的。

冲杆箱（1）左右侧分别安装有吸尘接口（7），吸尘接口（7）安装装长管连接外部吸尘设备，密封箱体在吸尘负压的作用下吸走冲子（24）内的皮屑。

总之，本实用新型皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构安装在皮革冲孔机上，结构稳定，6杆同时旋转满足冲孔花样需求，安装调节方便，冲杆上下旋转，位置不发生变化，冲孔精度高，产品次废品率低，效率高等特点，满足市场需求。

Claims (3)

1.皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，包括：冲杆箱、冲杆组件、复位弹簧、端面轴承、同步带、伺服电机；其特征在于：所述的冲杆箱由铝件板拼接而成，正面组装程日字形结构；所述的伺服电机主动轮上安装检测感应板，检测感应板与传感器配合检测冲杆旋转角度；所述的冲杆箱上安装有3组皮带涨紧轮用于涨紧皮带，保持动力；所述的皮带张紧轮安装在涨紧压板上，通过螺栓的推力带动推板实现皮带的涨紧。

2.根据权利要求1所述的皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，其特征在于：所述的冲杆组件安装在冲杆箱的孔中，一共有6个，冲杆组件可以实现上下一定范围移动和360度任意旋转。

3.根据权利要求1所述的皮革冲孔机6冲杆可旋转弹簧复位机构，其特征在于：所述的冲杆箱两侧安装废料排出的出口，两侧出口接长管连接吸尘器可以用于吸除皮屑。

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