RU2017128934A

RU2017128934A - Изготовление машины с аксиальным магнитным потоком

Info

Publication number: RU2017128934A
Application number: RU2017128934A
Authority: RU
Inventors: Тимоти ВУЛМЕР; Марк Стефен Юарт ИСТ; Джонатан Джеймс БИДДУЛФ; Эндрю Ли КУРТ; Кристофер Томас МАККОУ; Софи Энн ПАРКЕР
Original assignee: Яса Лимитед
Priority date: 2015-01-16
Filing date: 2016-01-14
Publication date: 2019-02-18
Also published as: GB2534195B; BR112017014006A2; JP2018502548A; US20200177062A1; RU2711493C2; WO2016113566A1; RU2017128934A3; GB2534195A; CN107438939A; EP3245718A1; US20180026500A1; CN107438939B; KR20170132713A; EP3245718B1; GB201500738D0; JP6807846B2; US10608512B2

Claims

1. Способ изготовления статора машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком, причем машина имеет статор, содержащий корпус статора, образующий камеру, содержащую набор катушек, намотанных на соответствующие стержни статора, и расположенных по окружности с интервалами вокруг оси машины, и ротор, несущий набор постоянных магнитов и установленный для вращения вокруг упомянутой оси, при этом ротор и статор разнесены вдоль упомянутой оси для образования зазора между ними, причем магнитный поток в машине, существует, в целом, в осевом направлении, при этом способ содержит этапы, на которых:

- обеспечивают первую и вторую радиальные стенки для корпуса статора;

- обеспечивают внутреннюю и внешнюю боковые стенки для корпуса статора;

- собирают первую и вторую радиальные стенки и внутреннюю и внешнюю боковые стенки вокруг упомянутого набора катушек для образования узла статора, при этом упомянутая сборка дополнительно содержит этапы на которых:

- обеспечивают один или несколько сминаемых элементов между упомянутыми торцевыми стенками и одной или обеими первой и второй радиальными стенками; и

- прикрепляют боковые стенки к упомянутым первой и второй радиальным стенкам, при этом упомянутое прикрепление содержит регулирование одного или обоих из промежутка и степени параллелизма упомянутых первой и второй радиальных стенок посредством регулирования смятием упомянутых одного или нескольких сминаемых элементов.

2. Способ по п.1, в котором одна или обе упомянутые радиальные стенки и боковые стенки содержат полимер, и в котором сминаемый элемент содержит полимерное образование на радиальных стенках и/или на боковой стенке.

3. Способ по п.2, в котором упомянутое прикрепление содержит лазерную сварку радиальных стенок с боковыми стенками.

4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором одна или обе радиальные стенки и боковые стенки содержат термопластичный полимер, высокотемпературный термопластичный полимер, или PPA.

5. Способ по п.1, в котором сминаемый элемент содержит клей, в частности, в котором одна или обе радиальные стенки и боковые стенки изготовлены из металла.

6. Способ изготовления статора машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком, причем машина имеет статор, содержащий корпус статора, образующий камеру, содержащую набор катушек, намотанных на соответствующие стержни статора, и расположенных по окружности с интервалами вокруг оси машины, и ротор, несущий набор постоянных магнитов и установленный для вращения вокруг упомянутой оси, при этом ротор и статор разнесены вдоль упомянутой оси для образования зазора между ними, причем магнитный поток в машине, существует, в целом, в осевом направлении, при этом способ содержит этапы, на которых:

- обеспечивают первую и вторую створки корпуса статора, при этом каждая створка содержит радиальную стенку для корпуса статора и, по меньшей мере, участок боковой стенки для корпуса статора;

- собирают первую и вторую створки корпуса статора вокруг набора катушек для образования узла статора, при этом первая и вторая створки корпуса статора вместе образуют кольцевую камеру, вмещающую набор катушек, и причем сборка дополнительно включает этапы, на которых:

- обеспечивают один или несколько сминаемых элементов между первой и второй створками корпуса статора; и

- прикрепляют упомянутые первую и вторую створки корпуса статора, при этом упомянутое прикрепление содержит этап на котором:

- регулируют один или оба из промежутка и степени параллелизма упомянутых первой и второй радиальных стенок посредством контроля смятием упомянутого одного или нескольких сминаемых элементов.

7. Способ по п.6, в котором одна или обе створки корпуса статора содержат полимер, и в котором сжимаемый элемент содержит образование на любой или на обеих створках корпуса статора.

8. Способ по п.7, в котором упомянутое прикрепление содержит лазерную сварку створок корпуса статора друг с другом.

9. Способ по п. 6, 7 или 8, в котором одна или обе створки корпуса статора содержат термопластичный полимер, в частности, высокотемпературный термопластичный полимер, предпочтительно, PPA.

10. Способ по п.6, в котором сминаемый элемент содержит клей, в частности, в котором одна или обе створки корпуса статора изготовлены из металла.

11. Способ по любому одному из пп. 1-10, в котором регулирование смятием содержит смятие упомянутых одного или нескольких сминаемых элементов до остановки посредством одного или нескольких упоров.

12. Способ по п.11, дополнительно содержащий использование одного или нескольких внутренних компонентов узла статора, в качестве упомянутых одного или нескольких упоров.

13. Способ по любому одному из пп. 1-10, в котором регулирование смятием содержит установку узла статора в зажимное приспособление и регулирование смятием использованием зажимного приспособления.

14. Способ по любому предшествующему пункту, в котором регулирование дополнительно содержит измерение промежутка и/или степени параллелизма первой и второй радиальных стенок.

15. Способ по любому предшествующему пункту, дополнительно включающий изготовление первой и второй радиальных стенок посредством размещения мембраны из смолы в форму машины для литьевого формования, набора усиливающих деталей на упомянутую мембрану посредством использования термопластичного полимера, связываемых при плавке смолы мембраны.

16. Способ по любому предшествующему пункту, дополнительно включающий сборку первой и второй радиальных стенок посредством этапов, при которых: обеспечивают мембрану из полимерного материала; прижимают, по меньшей мере, концы или башмаки упомянутого набора упомянутых стержней статора в мембрану из полимера пока полимер прессуется, при этом, по меньшей мере, упомянутый один конец или башмак упомянутого стержня статора образован из пористого магнитного материала; и отверждают полимер для удержания упомянутых концов или башмаков набора стержней статора в их соответствующих положениях; при этом полимер мембраны связывается с пористым магнитным материалом во время прижатия для связывания набора стержней статора с полимером.

17. Способ изготовления машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком включающий изготовление статора как изложено в любом предшествующем пункте, и последующую сборку упомянутой машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком с использованием упомянутого статора.

18. Способ по п.17, включающий сборку упомянутой машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком с двумя упомянутыми роторами, по одному по обе стороны статора, при этом способ дополнительно включает установку одного ротора к другому ротору.

19. Способ по п. 17 или 18, в котором машина с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком является машиной с отсутствующим ярмом и сегментированным якорем.

20. Машина с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком, причем машина имеет статор с корпусом статора, который образует камеру, содержащую набор катушек, намотанных на соответствующие стержни статора, и расположенные по окружности с интервалами вокруг оси машины и, по меньшей мере, один ротор, несущий набор постоянных магнитов, и установленный для вращения вокруг упомянутой оси, и при этом упомянутый ротор и статор разнесены вдоль упомянутой оси для образования промежутка между ними, причем магнитный поток в машине, как правило, существует в аксиальном направлении; при этом корпус статора дополнительно содержит один или несколько сминаемых элементов; и причем упомянутые один или несколько сминаемых элементов содержат сминаемое полимерное образование.

21. Машина по п.20, в которой сминаемые элементы содержат сминаемые в осевом направлении участки боковой или торцевой стенок корпуса статора.

22. Машина по п. 20 или 21, при этом машина содержит два упомянутых ротора, каждый из которых содержит множество постоянных магнитов, причем упомянутые роторы и статор отстоят друг от друга вдоль упомянутой оси для образования зазоров между ними, в которых магнитный поток в машине обычно существует в аксиальном направлении; причем роторы расположены по одному по обе стороны статора; и при этом один ротор установлен к другому ротору.

23. Машина по п. 20, 21 или 22, дополнительно содержащая лабиринтное уплотнение между статором и ротором.

24. Способ изготовления статора машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком, причем машина имеет статор, содержащий корпус статора, образующий камеру, содержащую набор катушек, намотанных на соответствующие стержни статора, и расположенные по окружности с интервалами вокруг оси машины, и ротор, несущий набор постоянных магнитов, и установленный для вращения вокруг упомянутой оси, и при этом упомянутый ротор и статор разнесены вдоль упомянутой оси для образования зазора между ними, причем магнитный поток в машине, как правило, существует в аксиальном направлении, при этом способ включает в себя управление осевым сжатием одного или нескольких сминаемых элементов корпуса статора во время изготовления, в частности лазерной сварки, корпуса для контроля расстояния между торцевыми стенками упомянутого корпуса.

25. Способ изготовления машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком включающий изготовление статора как изложено в п.24, и последующую сборку упомянутой машины с постоянными магнитами с аксиальным магнитным потоком с использованием упомянутого статора.