DE2936020A1 - Elektrische maschine - Google Patents

Elektrische maschine

Info

Publication number
DE2936020A1
DE2936020A1 DE19792936020 DE2936020A DE2936020A1 DE 2936020 A1 DE2936020 A1 DE 2936020A1 DE 19792936020 DE19792936020 DE 19792936020 DE 2936020 A DE2936020 A DE 2936020A DE 2936020 A1 DE2936020 A1 DE 2936020A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
machine according
stator core
chr
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792936020
Other languages
English (en)
Inventor
Walter 7000 Stuttgart Hagenlocher
Heinz 7016 Gerlingen Hesse
Karl 7151 Allmersbach Kleebaur
Christoph Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Kugel
Rüdiger 7000 Stuttgart Sohnle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19792936020 priority Critical patent/DE2936020A1/de
Priority to GB8028506A priority patent/GB2059177A/en
Priority to JP12184080A priority patent/JPS5638949A/ja
Publication of DE2936020A1 publication Critical patent/DE2936020A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
    • H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Description

R. 5656
2.8.1979 Chr/Sm
ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1
Elektrische Maschine Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer elektrischen Maschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Das Ständerblechpaket, insbesondere bei Drehstromgeneratoren, wird üblicherweise zwischen die beiden Lagerschilde gespannt. Das Ständerblechpaket besteht aus Blechlamellen und stellt daher ein mechanisch verhältnismäßig schwaches Bauteil dar. Eine Zentrierung der Lagerschilde über das Ständerblechpaket ist daher stets mit Mängeln behaftet.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße elektrische Maschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Zentrierung der Lagerschilde verbessert ist. Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß die thermische Kopplung vom Ständerblechpaket zu dem Maschinengehäuse verbessert ist und daß damit günstigere Kühlungsmoglichkeiten gegeben sind. Schließlich sind die Fertigungotoleranzen des Ständerblechpakets für die Gesamttoleranz der Baumaße der elektrischen Maschinen nicht mehr von Bedeutung. Das bisher erforderliche
1300U/Q106
Q Chr/Sra
Abdrehen des Ständerblechpakets am Außendurchmesser und an den Stirnflächen entfällt.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Maschine möglich. Die Vorteile sind im einzelnen bei den Ausführungsbeispielen angegeben.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Figur 1 zeigt als Übersicht einen Querschnitt durch einen Drehstromgenerator, die Figuren 2 bis 7 Einzelheiten der Befestigung des Ständerblechpakets im Maschinengehäuse.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In Figur 1 ist der Querschnitt durch einen Drehstromgenerator skizziert. Das Maschinengehäuse dieses Generators umfaßt einen Gehäusemantel 11 mit einem im Querschnitt kreisförmigen äußeren Umfang 12. An dem Gehäusemantel 11 ist ein antriebsseitiges erstes Lagerschild 14 und ein zweites Lagerschild 15 befestigt.
In den beiden Lagerschilden 14 und 15 sind Lager 16 und 17 eingesetzt, die zur Halterung einer Maschinenwelle 18 dienen. In dem Gehäusemantel 11 ist ein Ständer 19 mit einer Ständerwicklung 21 angeordnet. Der Ständerwicklung 21 ist ein Gleichrichter nachgeschaltet, der in das zweite Lagerschild 15 eingesetzte Gleichrichterdioden 22 umfaßt. Auf dem antriebsseitigen Ende der Maschinenwelle 18 sind ein Lüfterrad 23 und eine Riemenscheibe 24 mit Hilfe einer Mutter 25 befestigt. Die Maschinenwelle 18 trägt einen Läufer mit einem Polkern 26, Polrädern 27 und einer Erregerwicklung 28. Die Enden der
../3 1300U/0106
0 Chr/Sm
Erregerwicklung 28 sind an Schleifringe 29 angeschlossen, die ebenfalls auf die Maschinenwelle 18 aufgesetzt sind. Mit den Schleifringen 29 stehen Kohlebürsten 31 in Wirkungsverbindung, die in einem Bürstenhalter 32 geführt sind. Der Bürstenhalter 32 ist an einem Spannungsregler 33 befestigt. Die elektrischen Teile der elektrischen Maschine sind durch eine Abdeckhaube 34 vor Schmutz und vor Beschädigungen geschützt. Die Lager 16, 17 sind in Lagerbüchsen 35> 36 eingesetzt, die ein Bestandteil des jeweiligen Lagerschildes I1I, 15 sind. Ausnehmungen 37, 38 in den Lagerschilden 14, 15 dienen zur Durchlüftung der Maschine.
Im ersten Ausführungsbeispiel nach Figur 2 ist das Gehäuse 11a, 11b zweiteilig ausgeführt. Beide Gehäuseteile 11a, 11b weisen an ihrer Innenseite je einen Anschlag 1IIa, 4lb auf. Das Ständerblechpaket 19 ist zunächst in das Gehäuseteil lla bis zum Anschlag 4la eingeschoben, es liegt dann mit einer Stirnseite 42a am Anschlag 4la an. Dann wird ein Ring 43, dessen äußerer Durchmesser etwa so groß ist wie der äußere Durchmesser des Ständerblechpakets 19, auf die andere Stirnseite 42b des Ständerblechpakets 19 gelegt und schließlich das andere Gehäuseteil lib eingesetzt. Auch das andere Gehäuseteil lib weist einen Anschlag 4lb auf. Dieser Anschlag 4lb drückt gegen den eingelegten Ring 43 und damit mittelbar gegen das Ständerblechpaket 19. Das Ständerblechpaket 19 ist somit fest zwischen den beiden Anschlägen 4la, 4lb des Gehäuses 11 eingespannt. Der eingelegte Ring 43 besteht beispielsweise aus Gummi oder Kunststoff oder aus Weichmetall wie Kupfer oder Blei.
Das zweite Ausführungsbeispiel nach Figur 2b unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, daß statt des elastischen und/oder plastischen Rings 43 eine Feder 44 verwendet ist. Die Feder 44 kann eine Tellerfeder oder eine Wellfeder sein. Bei beiden Ausführungsbeispielen sind zweckmäßigerweise der Außendurchmessers des Ständerblechpakets 19 und
1 300U/0106
Chr/Sm
der Innendurchmesser des Gehäuses 11 dort, wo das Ständerblechpaket 19 am Gehäuse 11 anliegt, mit engen Toleranzen gefertigt. Bei beiden Ausführungsbeispielen ist es gleichgültig, auf welcher der Stirnseiten 42a, 42b des Ständerblechpakets 19 der Ring 43 oder die Feder 44 eingelegt sind.
In den Ausführungsbeispielen nach Figur 3 ist das plastische und/oder elastische Element in radialer Richtung zwischen das Ständerblechpaket 19 und das Gehäuse 11 gelegt. Im Ausführungsbeispiel nach Figur 3a ist das Element ein zylinderförmiger Ring 45, wobei die Höhe des Rings 45 etwas kleiner als die Höhe des Ständerblechpakets 19 ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zweckmäßigerweise das Gehäuse 11a, 11b wieder zweiteilig ausgeführt, so daß das Ständerblechpaket 19 in axialer Richtung einen Halt zwischen den Anschlägen 4la und 4lb hat. Im Ausführungsbeispiel nach Figur 3b ist zwischen das Ständerblechpaket! 19 und das Gehäuse 11 eine Klebmittelschicht 46 eingefügt. Die Klebmittelschicht 46 kann beisielsweise mit Hilfe von Klebstoffkapseln, die beim Einpressen des Ständerblechpakts 19 in das Gehäuse 11 aufreißen, hergestellt sein. Zweckmäßig, aber nicht erforderlich, ist ein Anschlag 41 im Gehäuse 11, bis gegen den das Ständerblechpaket 19 mit seiner einen Stirnseite 42a bei der Montage geschoben wird.
Bei den Ausführungsbeispielen nach Figur 4 weist das Ständerblechpaket 19 eine (Figur 4a) oder zwei (Figur 4b) Nuten 47 auf. Die Nuten 47 verlaufen am Umfang des Ständerblechpakets 19 beispielsweise in der Mitte oder an den beiden Stirnseiten 42a, 42b. Die Nuten 47 können aber auch - in der Zeichnung nicht dargestellt - an den entsprechenden Stellen im Gehäuse 11 angeordnet sein. Die Nuten 47 sind mit einem Kunststoff oder einem Metall als plastisches und/oder elastisches Element gefüllt, das einen großen Wärmeausdehnungskoeffizient besitzt. Das Ständerblechpaket 19 und das Gehäuse 11 sind so dimensioniert, daß das Ständerblechpaket 19 bei der Montage
../5 1300U/0106
R. 56 56
Chr/Sm
in das Gehäuse 11 eingepreßt werden muß. Dabei liegen auch die Füllungen 48 der Nuten 47 im Preßsitz an das Ständerblechpaket 19 und das Gehäuse 11 an. Bei höheren Temperaturen, die beim Betrieb der elektrischen Maschine auftreten können, würde sich das Gehäuse 11 absolut etwas mehr ausdehnen als das Ständerblechpaket 19, dadurch würde die mechanische Verbindu rg zwischen dem Ständerblechpaket 19 und dem Gehäuse 11 gelockert werden. Die Füllung 48 jedoch dehnt sich absolut mehr aus als das Ständerblechpaket 19 und das Gehäuse 11 und vergrößert damit die Pressung.
Im Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ist zunächst wieder das Ständerblechpaket 19 so weit in das Gehäuse 11 eingeschoben, bis es mit seiner einen Stirnseite 42a an einem Anschlag 41 des Gehäuses 11 anliegt. Dann ist von der noch offenen Seite des Gehäuses 11 eine Schnellverschlußfeder 49 in das Gehäuse 5 hineingedrückt, und zwar so weit, bis sie an der noch freien Stirnseite 42b des Ständerblechpakets 19 fest anliegt. Dadurch ist das Ständerblechpaket 19 im Gehäuse 11 fest verspannt.
Im Ausführungsbeispiel nach Figur 6 ist in eine Nut 47 auf einer der Stirnseiten 42b des Ständerblechpakets 19 ein Metallring 51 eingelegt. Das Ständerblechpaket 19 ist wieder so weit in das Gehäuse 11 eingeschoben, bis es mit seiner einen Stirnseite 42a am Anschlag 41 des Gehäuses 11 anliegt. Anschließend wird der Metallring 4l in der Nut 47 zwischen dem Ständerblechpaket 19 und dem Gehäuse 11 verstemmt.
Die Ausführungsbeispiele nach Figur 7 zeigen, wie das gegen den Anschlag 4l im Gehäuse 11 geschobene Ständerblechpaket 19 anschließend mit einer Schweißnaht 52 festgelegt wird. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 7a ist auf der freien Stirnseite 42b des Ständerblechpakets 19 zweckmäßigerweise zunächst eine Endlamelle 53 aus Aluminium, also dem gleichen Material, aus dem das Gehäuse 11 besteht, angeordnet. Dann ist in die
../6 1300U/0106
R.
Chr/Sm
Ecke zwischen der Endlamelle 53 und dem Gehäuse 11 die Schweißnaht 52 gelegt. Es ist aber auch möglich, die Schweißnaht nur am Gehäuse 11 zu legen. Eine Endlamelle 53 ist dann nicht erforderlich. Ein solches Ausführungsbeispiel zeigt Figur 7b. Figur 7c schließlich zeigt eine Lösung, bei der im Gehäuse 11 im Bereich des Ständerblechpakets 19 Löcher oder Schlitze 5^ vorgesehen sind. In diesen Löchern oder Schlitzen 5^ können auf dem Ständerblechpaket 19 Schweißperlen oder Schweißraupen 52 gelegt werden.
Das in den Figuren 2 bis 7 gezeigte Gehäuseteil 11 kann ein Zwischengehäuse sein, dem sich auf beiden Seiten Lagerschilde anschließen. Das Gehäuse 11 kann aber auch selbst ein Teil eines Lagerschilds sein. Schließlich kann das Gehäuse 11 zweiteilig ausgebildet und beide Gehäuseteile Teile von Lagerschilden sein.
1300U/0106

Claims (1)

  1. 2.8.1979 Chr/Sm
    ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1
    Ansprüche
    lJ Elektrische Maschine, insbesondere Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge, mit einem Gehäuse und mit einem Ständerblechpaket, das im Gehäuse befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung ohne wesentliche Veränderung der Form des Gehäuses (11) durch wenigstens ein plastisch/elastisch verformtes Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) bewirkt ist.
    2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) im Bereich des Ständerblechpakets (19) axial zweiteilig ausgeführt ist, daß das Ständerblechpaket (19) an seiner einen Stirnseite (42a) an einen Anschlag (4la) des Gehäuseteils (lla) und auf der anderen Stirnseite (42b) an einen Anschlag (4lb) des anderen Gehäuseteils (Hb) anliegt und daß zwischen dem Ständerblechpaket (19) und dem Gehäuse (Ha, Hb) wenigstens ein plastisch/elastisch verformtes Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) eingefügt ist.
    1300U/0106
    ORIGINAL INSPECTED
    - 2 - R. 5 8 5
    Chr/Sm
    3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in axialer Richtung zwischen das Gehäuse (11) und das Ständerblechpaket (19) ein ringförmiges plastisch/elastisches Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) eingelegt ist.
    4. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in radialer Richtung zwischen das Gehäuse (11) und das Ständerblechpaket (19) ein ringförmiges plastisch/elastisches Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) eingelegt ist.
    5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) in einer Nut (47) auf dem äußeren Umfang des Ständerblechpakets (19) liegt.
    6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) in einer Nut (47) auf dem inneren Umfang des Gehäuses (11) liegt.
    7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch) gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) ein Ring aus verformbarem Kunststoff ist.
    8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) ein Ring aus Weichmetall ist.
    ../3 1300U/0106
    κ. 5656
    Chr/Sm
    9. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) eine ringförmige Tellerfeder ist.
    10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) eine ringförmige Wellfeder ist.
    11. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) ein Ring aus einem Stoff mit einem großen Wärmeausdehnungskoeffizient ist.
    12. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) ein Klebstoff ist.
    13· Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) ein Metallring ist, der gegenüber dem Ständerblechpaket (19) und dem Gehäuse (11) verstemmt ist.
    l4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (43, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) eine Schnellverschlußfeder ist, die sich an der Innenseite des Gehäuses (11) abstützt und gegen das Ständerblechpaket (19) gedrückt ist.
    1300U/0106 ../4
    56
    Chr/Sm
    15. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element ('13, 44, 45, 46, 48, 49, 51, 52) eine Schweißnaht ist.
    16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (52) nur am Gehäuse (11) gelegt ist.
    17· Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (52) sowohl am Gehäuse (11) als auch am Ständerblechpaket (19) gelegt ist.
    18. Maschine nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (52) in Ausnehmungen (54) des Gehäuses (11) am radialen Umfang des Ständerblechpakets (19) gelegt ist.
    19. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) ein Zwischengehäuse ist.
    20. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) ein Teil eines Lagerschilds ist.
    21. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) zweiteilig ist und beide Gehäuseteile Teile von Lagerschilden sind.
    1300U/0106
DE19792936020 1979-09-06 1979-09-06 Elektrische maschine Withdrawn DE2936020A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792936020 DE2936020A1 (de) 1979-09-06 1979-09-06 Elektrische maschine
GB8028506A GB2059177A (en) 1979-09-06 1980-09-04 Electrical machine
JP12184080A JPS5638949A (en) 1979-09-06 1980-09-04 Electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792936020 DE2936020A1 (de) 1979-09-06 1979-09-06 Elektrische maschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2936020A1 true DE2936020A1 (de) 1981-04-02

Family

ID=6080205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792936020 Withdrawn DE2936020A1 (de) 1979-09-06 1979-09-06 Elektrische maschine

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS5638949A (de)
DE (1) DE2936020A1 (de)
GB (1) GB2059177A (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2406868B1 (de) * 2009-03-12 2015-01-07 Robert Bosch GmbH Elektrische maschine
WO2015154938A1 (de) * 2014-04-09 2015-10-15 Zf Friedrichshafen Ag Baueinheit mit einem lamellierten blechpaket für eine elektrische maschine, verfahren zur herstellung einer solchen baueinheit und elektrische maschine
DE19532506B4 (de) * 1995-09-02 2016-05-25 Robert Bosch Gmbh Elektrische Maschine
FR3049129A1 (fr) * 2016-03-18 2017-09-22 Valeo Equip Electr Moteur Machine electrique tournante muni d'un stator monte sans frettage
DE102020205880A1 (de) 2020-05-11 2021-11-11 Zf Friedrichshafen Ag Elektrische Maschine und Antriebsanordnung für ein Fahrzeug mit einer elektrischen Maschine

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58146857A (ja) * 1982-02-26 1983-09-01 Hitachi Denshi Ltd トリガ信号発生回路
JPS58134050U (ja) * 1982-03-01 1983-09-09 三菱電機株式会社 回転電機の固定子固定装置
JPS60109746A (ja) * 1983-11-16 1985-06-15 Mitsubishi Electric Corp 電動機の製造方法
JPS60180451A (ja) * 1984-02-27 1985-09-14 Fanuc Ltd 同期回転電機
JPS60219950A (ja) * 1984-04-13 1985-11-02 Matsushita Electric Works Ltd モ−タのステ−タ
DE3887481T2 (de) * 1987-12-11 1994-06-23 Northern Eng Ind Rotierende elektrische Maschinen.
EP0640507B1 (de) * 1992-05-12 2003-04-16 Seiko Epson Corporation Elektrisches fahrzeug
FR2727807B1 (fr) * 1994-12-02 1997-01-17 Valeo Equip Electr Moteur Machine electrique tournante, et notamment alternateur de vehicule automobile, comportant des moyens perfectionnes de montage elastique du stator
CH693297A5 (fr) * 1999-01-14 2003-05-15 Api Portescap Procédé d'assemblage d'une partie statorique d'unmoteur électrique rotatif.
ES2381336T3 (es) 2000-10-06 2012-05-25 Valeo Equipements Electriques Moteur Máquina eléctrica giratoria, y concretamente alternador de vehículo automóvil, que comprende un estator montado elásticamente en una resina termoconductora
FR2815191B1 (fr) * 2000-10-06 2003-01-10 Valeo Equip Electr Moteur Machine electrique tournante, et notamment alternateur de vehicule automobile, comportant un stator monte elastiquement dans une resine thermoconductrice
FR2935560B1 (fr) * 2008-09-03 2011-07-15 Michelin Soc Tech Stator pour machine electrique tournante et son procede de fabrication
US8299690B2 (en) * 2009-03-23 2012-10-30 Nisca Corporation Stator structure and rotating electrical machine using the same
DE102011090076A1 (de) * 2011-12-29 2013-07-04 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Halten einer Maschinenkomponente in einer elektrischen Maschine sowie elektrische Maschine
JP5965229B2 (ja) * 2012-07-10 2016-08-03 アスモ株式会社 回転電機
JP6402915B2 (ja) * 2014-10-28 2018-10-10 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 ブラシレスモータ及び電動工具
GB2534195B (en) * 2015-01-16 2018-02-21 Yasa Ltd Axial flux machine manufacture
US11791675B2 (en) * 2020-03-06 2023-10-17 Lc Advanced Motor Technology Corporation Housing for a rotary electric machine and associated laminations

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5165608A (en) * 1974-12-03 1976-06-07 Sony Corp Kasetsutoteepuno jidoteishisochi

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19532506B4 (de) * 1995-09-02 2016-05-25 Robert Bosch Gmbh Elektrische Maschine
EP2406868B1 (de) * 2009-03-12 2015-01-07 Robert Bosch GmbH Elektrische maschine
WO2015154938A1 (de) * 2014-04-09 2015-10-15 Zf Friedrichshafen Ag Baueinheit mit einem lamellierten blechpaket für eine elektrische maschine, verfahren zur herstellung einer solchen baueinheit und elektrische maschine
CN106165253A (zh) * 2014-04-09 2016-11-23 Zf腓特烈斯哈芬股份公司 用于电机的具有由薄片制成的叠片组的结构单元、用于制造这种结构单元的方法和电机
CN106165253B (zh) * 2014-04-09 2019-07-30 Zf腓特烈斯哈芬股份公司 用于电机的具有由薄片制成的叠片组的结构单元、用于制造这种结构单元的方法和电机
US10536043B2 (en) 2014-04-09 2020-01-14 Zf Friedrichshafen Ag Modular unit comprising a laminate stack for an electric machine, method for producing such a modular unit, and electric machine
FR3049129A1 (fr) * 2016-03-18 2017-09-22 Valeo Equip Electr Moteur Machine electrique tournante muni d'un stator monte sans frettage
DE102020205880A1 (de) 2020-05-11 2021-11-11 Zf Friedrichshafen Ag Elektrische Maschine und Antriebsanordnung für ein Fahrzeug mit einer elektrischen Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5638949A (en) 1981-04-14
GB2059177A (en) 1981-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2936020A1 (de) Elektrische maschine
DE2633091C3 (de) Schwungradmagnet
DE102013002354A1 (de) Rotor eines elektrischen motors, der einen aufbau zum sicheren anbringen von magneten an einer äusseren umlaufenden fläche eines rotorkerns aufweist, und herstellungsverfahren dafür
DE19958651A1 (de) Motorbetriebene Vorrichtung mit verbesserter Wasserdichtheit
WO2015044034A2 (de) Elektrische maschine und verbindungseinheit für elektrische maschine
DE102015122848A1 (de) Elektromotor
DE2847501A1 (de) Elektrischer generator
DE102009034235A1 (de) Stator eines Hybrid- oder Elektrofahrzeuges, Statorträger
DE102018130471A1 (de) Rotor mit einem Leiter für einen Elektromotor
DE3638605C2 (de)
WO2017186381A1 (de) Elektrische maschine
DE2847502A1 (de) Elektrischer generator
DE10153578A1 (de) Wechselstromgenerator für Fahrzeuge mit Permanentmagneten im Rotor und Verfahren zur Herstellung desselben
DE10155223A1 (de) Elektrische Maschine, insbesondere Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge und deren Herstellverfahren
DE10332957A1 (de) Elektrische Maschine mit verbesserter Statorbefestigung
DE19953564A1 (de) Elektromagnetische Drehwicklungskupplung
DE202013011375U1 (de) Kommutator für eine elektrische Maschine
WO2005011084A1 (de) Vorrichtung, insbesondere elektrische maschine, mit über einen presssitz miteinander verbundenen bauteilen
DE102019205993A1 (de) Schutzhülse für einen Rotor einer elektrischen Maschine sowie eine Rotoranordnung und eine elektrische Maschine
EP1423901B1 (de) Gehäuse einer lichtmaschine
DE4117193C2 (de) Anordnung zur Fixierung von Ankerwickelköpfen
DE7925300U1 (de) Elektrische maschine
DE102013104349A1 (de) Kommutatormotor
DE4403820C2 (de) Kommutatormotor
DE102016204971A1 (de) Federring, sowie eine elektrische Maschine beinhaltend einen solchen, sowie Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Maschine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee