RU2017102320A - Электродный материал и его применение для получения инертного анода - Google Patents
Электродный материал и его применение для получения инертного анода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017102320A RU2017102320A RU2017102320A RU2017102320A RU2017102320A RU 2017102320 A RU2017102320 A RU 2017102320A RU 2017102320 A RU2017102320 A RU 2017102320A RU 2017102320 A RU2017102320 A RU 2017102320A RU 2017102320 A RU2017102320 A RU 2017102320A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode material
- material according
- metal
- paragraphs
- cermet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/12—Anodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/008—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression characterised by the composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/02—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/02—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers
- B22F7/04—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite layers with one or more layers not made from powder, e.g. made from solid metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
- C04B35/2666—Other ferrites containing nickel, copper or cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
- C04B35/62675—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering characterised by the treatment temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/10—Alloys containing non-metals
- C22C1/1084—Alloys containing non-metals by mechanical alloying (blending, milling)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/002—Alloys based on nickel or cobalt with copper as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/005—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides comprising a particular metallic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/12—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/005—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells of cells for the electrolysis of melts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
- C25C7/025—Electrodes; Connections thereof used in cells for the electrolysis of melts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
- B22F2301/15—Nickel or cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2302/00—Metal Compound, non-Metallic compound or non-metal composition of the powder or its coating
- B22F2302/25—Oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
- C04B2235/3222—Aluminates other than alumino-silicates, e.g. spinel (MgAl2O4)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
- C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3272—Iron oxides or oxide forming salts thereof, e.g. hematite, magnetite
- C04B2235/3274—Ferrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C2204/00—End product comprising different layers, coatings or parts of cermet
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Claims (51)
1. Электродный материал, предпочтительно материал инертного анода, содержащий по меньшей мере металлическую сердцевину и металлокерамический материал, причем упомянутая металлическая сердцевина по меньшей мере покрыта упомянутым металлокерамическим материалом, и упомянутый металлокерамический материал образует наружный слой упомянутого электродного материала, предназначенный находиться в контакте с ванной электролита,
отличающийся тем, что:
упомянутая металлическая сердцевина содержит по меньшей мере один сплав никеля (Ni) и железа (Fe), причем массовые доли Ni и Fe следующие:
40% ≤ Ni ≤ 85%, предпочтительно 55% ≤ Ni ≤ 80%,
15% ≤ Fe ≤ 60%, предпочтительно 20% ≤ Fe ≤ 45%,
упомянутый металлокерамический материал содержит по меньшей мере, в массовых процентах:
45-80% оксидной фазы (2) феррита никеля с составом NixFeyMzO4, где 0,60 ≤ x ≤ 0,90, 1,90 ≤ y ≤ 2,40, 0,00 ≤ z ≤ 0,20, а M является металлом, выбранным из алюминия (Al), кобальта (Co), хрома (Cr), марганца (Mn), титана (Ti), циркония (Zr), олова (Sn), ванадия (V), ниобия (Nb), тантала (Ta) и гафния (Hf), или является сочетанием этих металлов,
15-45% металлической фазы (1), содержащей по меньшей мере один сплав никеля и меди.
2. Электродный материал по п. 1, отличающийся тем, что металлическая сердцевина электродного материала дополнительно содержит медь (Cu) в следующих массовых долях: 5% ≤ Cu ≤ 40%.
3. Электродный материал по п. 2, отличающийся тем, что массовые доли в металлической сердцевине являются следующими:
40% ≤ Ni ≤ 70%;
20% ≤ Fe ≤ 45%;
7% ≤ Cu ≤ 20%.
4. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что металлическая сердцевина электродного материала дополнительно содержит по меньшей мере один металл A, выбранный из хрома (Cr), марганца (Mn), кобальта (Co) и молибдена (Mo), причем массовая доля металла A в металлической сердцевине является следующей: 0,5% ≤ A ≤ 30%.
5. Электродный материал по п. 4, отличающийся тем, что массовые доли в металлической сердцевине являются следующими:
40% ≤ Ni ≤ 80%;
15% ≤ Fe ≤ 40%;
0 ≤ Cu ≤ 20%;
0,5% ≤ A ≤ 15%.
6. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что металлическая сердцевина дополнительно содержит по меньшей мере один металл M', выбранный из алюминия (Al), кобальта (Co), хрома (Cr), марганца (Mn), титана (Ti), циркония (Zr), олова (Sn), ванадия (V), ниобия (Nb), тантала (Ta) и гафния (Hf), или является сочетанием этих металлов, причем массовая доля металла M' в металлической сердцевине является следующей: 0,5% ≤ M' ≤ 10%.
7. Электродный материал по п. 6, отличающийся тем, что массовые доли в металлической сердцевине являются следующими:
40% ≤ Ni ≤ 80%;
15% ≤ Fe ≤ 40%;
0 ≤ Cu ≤ 20%;
0 ≤ A ≤ 20%;
0,5% ≤ M' ≤ 5%.
8. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что металлическая сердцевина дополнительно содержит по меньшей мере один редкоземельный элемент, предпочтительно редкоземельный элемент, выбранный из иттрия (Y), церия (Ce), лантана (La) и неодима (Nd).
9. Электродный материал по п. 8, отличающийся тем, что редкоземельный элемент составляет до 5% от массы металлической сердцевины.
10. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что оксидная фаза (2) феррита никеля в металлокерамическом материале имеет состав NixFeyMzO4, где 0,70 ≤ x ≤ 0,85; 2,00 ≤ y ≤ 2,20; 0,00 ≤ z ≤ 0,10.
11. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что металлическая фаза (1), содержащая по меньшей мере один сплав Ni-Cu, составляет между 25% и 35% от массы металлокерамического материала.
12. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что в сплаве никеля и меди, содержащемся в по меньшей мере упомянутой металлической фазе (1) металлокерамического материала, массовые доли Ni и Cu являются следующими: 20% ≤ Ni ≤ 90% и 10% ≤ Cu ≤ 80%, а предпочтительно 50% ≤ Ni ≤ 90% и 10% ≤ Cu ≤ 50%.
13. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что металлокерамический материал дополнительно содержит моноксидную фазу (3) с составом Nix'Fe1-x'O, где 0,70 ≤ x' ≤ 1.
14. Электродный материал по п. 13, отличающийся тем, что массовая доля моноксидной фазы (3) в металлокерамическом материале меньше 10%.
15. Электродный материал по п. 13, отличающийся тем, что моноксидная фаза (3) имеет состав Nix'Fe1-x'O, где 0,75 ≤ x' ≤ 0,85.
16. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что металлокерамический материал дополнительно содержит по меньшей мере одну фазу оксида редкоземельного элемента.
17. Электродный материал по п. 16, отличающийся тем, что оксид редкоземельного элемента выбран из Y2O3, CeO2, La2O3 и Nd2O3.
18. Электродный материал по п. 16, отличающийся тем, что фаза оксида редкоземельного элемента составляет не более 5% от массы металлокерамического материала.
19. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что металлическая фаза металлокерамического материала дополнительно содержит золото (Au) и/или серебро (Ag), причем массовая доля этих металлов Au и/или Ag не превышает 5% от массы упомянутой металлической фазы металлокерамического материала.
20. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что толщина металлокерамического материала больше или равна 1 мм.
21. Электродный материал по п. 20, отличающийся тем, что толщина металлокерамического материала составляет от 2 до 8 мм.
22. Электродный материал по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит по меньшей мере один промежуточный слой, расположенный между металлической сердцевиной и металлокерамическим материалом, причем упомянутый промежуточный слой содержит по меньшей мере никель и является преимущественно металлическим.
23. Электродный материал по п. 22, отличающийся тем, что суммарная толщина металлокерамического материала и промежуточного слоя больше или равна 1 мм, причем упомянутый металлокерамический материал имеет толщину по меньшей мере 0,5 мм.
24. Электродный материал по п. 22, отличающийся тем, что промежуточный слой является слоем никеля толщиной от 200 до 300 мкм.
25. Электродный материал по п. 22, отличающийся тем, что промежуточный слой является слоем металлокерамического материала, который содержит, по объему, более 50% металлической фазы, содержащей по меньшей мере никель.
26. Способ получения электродного материала по любому из пп. 1-21 или по одному из пп. 22-25, если электродный материал дополнительно содержит по меньшей мере один промежуточный слой, отличающийся тем, что способ получения включает в себя по меньшей мере следующие этапы:
приготавливают металлическую сердцевину упомянутого электродного материала способом, выбранным из литья, формовки, прокатки, горячей обработки давлением, такой как прокатка, прессование, или порошковой металлургии;
необязательно, осуществляют нанесение на металлическую сердцевину по меньшей мере одного промежуточного слоя;
осуществляют нанесение на металлическую сердцевину, а при его наличии – на последний нанесенный промежуточный слой, металлокерамического материала, причем упомянутое нанесение осуществляют способом, выбранным из способов напыления или порошковой металлургии.
27. Инертный анод, полученный из электродного материала по любому из пп. 1-25.
28. Электролизер, содержащий по меньшей мере один инертный анод по п. 27.
29. Способ получения алюминия электролизом в электролизере по п. 28.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1401435 | 2014-06-26 | ||
FR1401435A FR3022917B1 (fr) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | Materiau d'electrode et son utilisation pour la fabrication d'anode inerte |
PCT/IB2015/001041 WO2015198128A1 (fr) | 2014-06-26 | 2015-06-23 | Matériau d'électrode et son utilisation pour la fabrication d'anode inerte |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017102320A true RU2017102320A (ru) | 2018-07-26 |
RU2017102320A3 RU2017102320A3 (ru) | 2019-01-28 |
RU2691290C2 RU2691290C2 (ru) | 2019-06-13 |
Family
ID=51303050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017102320A RU2691290C2 (ru) | 2014-06-26 | 2015-06-23 | Электродный материал и его применение для получения инертного анода |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11332837B2 (ru) |
EP (1) | EP3161187B1 (ru) |
CN (1) | CN106488998B (ru) |
AR (1) | AR101822A1 (ru) |
AU (1) | AU2015278874B2 (ru) |
CA (1) | CA2952263C (ru) |
FR (1) | FR3022917B1 (ru) |
RU (1) | RU2691290C2 (ru) |
WO (1) | WO2015198128A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3034433B1 (fr) * | 2015-04-03 | 2019-06-07 | Rio Tinto Alcan International Limited | Materiau cermet d'electrode |
WO2016185633A1 (ja) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Tdk株式会社 | 複合体 |
CN107604387A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-01-19 | 中国铝业股份有限公司 | 一种陶瓷合金阳极材料及其制备方法 |
CN110983091B (zh) * | 2019-06-20 | 2020-11-24 | 江西理工大学 | 液液掺杂氧化钇制备纳米钨基粉体材料的方法 |
CN110468357A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-19 | 惠州市泰铭五金有限公司 | 一种高寿命抗热差变形金属板材及加工方法 |
CN110854364B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-01-05 | 广州大学 | 一种核壳结构铁镍复合颗粒及其制备方法和应用 |
CN112170851B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-06-17 | 宁波悦威液压科技有限公司 | 一种液压缸活塞及其制备方法 |
RU2757926C1 (ru) * | 2021-05-05 | 2021-10-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук (ИВТЭ УрО РАН) | Электродный материал для электрохимических устройств |
CN113337849B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-09-30 | 中南大学 | 一种铝电解金属陶瓷惰性阳极及其近净成形制备方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1217257B (it) | 1987-08-25 | 1990-03-22 | Weber Srl | Impianto di iniezione del combustibile con iniettori comandati per motori a ciclo diesel |
US4871438A (en) * | 1987-11-03 | 1989-10-03 | Battelle Memorial Institute | Cermet anode compositions with high content alloy phase |
EP0931182B1 (en) * | 1996-09-23 | 2001-12-05 | MOLTECH Invent S.A. | Ultrastable anodes for aluminum production cells |
US6423204B1 (en) | 1997-06-26 | 2002-07-23 | Alcoa Inc. | For cermet inert anode containing oxide and metal phases useful for the electrolytic production of metals |
US6372119B1 (en) | 1997-06-26 | 2002-04-16 | Alcoa Inc. | Inert anode containing oxides of nickel iron and cobalt useful for the electrolytic production of metals |
US6077415A (en) * | 1998-07-30 | 2000-06-20 | Moltech Invent S.A. | Multi-layer non-carbon metal-based anodes for aluminum production cells and method |
US6372099B1 (en) | 1998-07-30 | 2002-04-16 | Moltech Invent S.A. | Cells for the electrowinning of aluminium having dimensionally stable metal-based anodes |
AU1404100A (en) * | 1999-12-09 | 2001-06-18 | Moltech Invent S.A. | Aluminium electrowinning cells operating with metal-based anodes |
US20050194066A1 (en) * | 1999-12-09 | 2005-09-08 | Jean-Jacques Duruz | Metal-based anodes for aluminium electrowinning cells |
ES2234697T3 (es) * | 1999-12-09 | 2005-07-01 | Moltech Invent S.A. | Anodos de base metalica para celdas de extraccion electrolitica. |
US6447667B1 (en) * | 2001-01-18 | 2002-09-10 | Alcoa Inc. | Thermal shock protection for electrolysis cells |
NO20010928D0 (no) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | Norsk Hydro As | Materiale for benyttelse i produksjon |
US20040216995A1 (en) * | 2001-04-12 | 2004-11-04 | Nguyen Thinh T | Nickel-iron anodes for aluminium electrowinning cells |
EP1495160B1 (en) * | 2002-04-16 | 2005-11-09 | MOLTECH Invent S.A. | Non-carbon anodes for aluminium electrowinning and other oxidation resistant components with slurry-applied coatings |
FR2852331B1 (fr) * | 2003-03-12 | 2005-04-15 | Procede de fabrication d'une anode inerte pour la production d'aluminium par electrolyse ignee | |
CN1291066C (zh) * | 2003-05-22 | 2006-12-20 | 中南大学 | 铝电解用梯度功能金属陶瓷材料 |
FR2860521B1 (fr) | 2003-10-07 | 2007-12-14 | Pechiney Aluminium | Anode inerte destinee a la production d'aluminium par electrolyse ignee et procede d'obtention de cette anode |
CN101255577B (zh) * | 2007-12-07 | 2010-08-11 | 中南大学 | 一种熔盐电解用金属陶瓷惰性阳极及其制备方法 |
CN102149853B (zh) * | 2008-09-08 | 2014-01-08 | 力拓艾尔坎国际有限公司 | 用于铝还原电解槽的在高电流密度下运行的金属析氧阳极 |
CN101851767B (zh) * | 2009-11-24 | 2012-01-25 | 中南大学 | 金属熔盐电解用陶瓷基阳极及其制备与组装方法 |
CN102732769B (zh) * | 2012-07-17 | 2013-11-20 | 中南大学 | 一种铁酸镍-铜金属陶瓷惰性阳极材料及制备工艺 |
-
2014
- 2014-06-26 FR FR1401435A patent/FR3022917B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-06-23 EP EP15811198.9A patent/EP3161187B1/fr active Active
- 2015-06-23 AU AU2015278874A patent/AU2015278874B2/en active Active
- 2015-06-23 CA CA2952263A patent/CA2952263C/fr active Active
- 2015-06-23 CN CN201580034714.7A patent/CN106488998B/zh active Active
- 2015-06-23 WO PCT/IB2015/001041 patent/WO2015198128A1/fr active Application Filing
- 2015-06-23 RU RU2017102320A patent/RU2691290C2/ru active
- 2015-06-23 US US15/321,795 patent/US11332837B2/en active Active
- 2015-06-25 AR ARP150102040A patent/AR101822A1/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3022917A1 (fr) | 2016-01-01 |
RU2691290C2 (ru) | 2019-06-13 |
CA2952263A1 (fr) | 2015-12-30 |
EP3161187B1 (fr) | 2019-09-11 |
WO2015198128A1 (fr) | 2015-12-30 |
CN106488998B (zh) | 2018-12-21 |
FR3022917B1 (fr) | 2016-06-24 |
US20170130351A1 (en) | 2017-05-11 |
CA2952263C (fr) | 2022-05-17 |
AR101822A1 (es) | 2017-01-18 |
AU2015278874B2 (en) | 2020-02-06 |
AU2015278874A1 (en) | 2016-12-22 |
EP3161187A1 (fr) | 2017-05-03 |
EP3161187A4 (fr) | 2018-04-04 |
CN106488998A (zh) | 2017-03-08 |
US11332837B2 (en) | 2022-05-17 |
RU2017102320A3 (ru) | 2019-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017102320A (ru) | Электродный материал и его применение для получения инертного анода | |
Chen et al. | Effects of Co and Ti on microstructure and mechanical behavior of Al0. 75FeNiCrCo high entropy alloy prepared by mechanical alloying and spark plasma sintering | |
JP2012033899A5 (ja) | 電極の作製方法 | |
TWI544508B (zh) | Electrode for electrolytic capacitor for electrolysis and method for manufacturing the same | |
Tong et al. | Microstructure and martensitic transformation of Ti49Ni51− xHfx high temperature shape memory alloys | |
EP3336210A1 (en) | Ni-based super alloy powder for laminate molding | |
JP5618276B2 (ja) | 高耐食性を有する高強度マグネシウム合金及びその製造方法 | |
JP2020503083A5 (ru) | ||
TWI544509B (zh) | Electrode for electrolytic capacitor for electrolysis and method for manufacturing the same | |
JP2013155436A5 (ru) | ||
RU2013111461A (ru) | Способ производства магнитов из редкоземельных металлов | |
CA2681059A1 (en) | Mg-based alloy plated steel material | |
EP2639007A8 (en) | Ni-based alloy solid wire for welding | |
RU2009139659A (ru) | Высокопрочная сварная стальная труба, металл сварочного шва которой обладает высоким сопротивлением холодному растрескиванию, и способ ее изготовления | |
CN107488803A (zh) | 一种生物医用前过渡族金属高熵合金 | |
CN104451351A (zh) | 一种添加稀土提高含硼高熵合金强韧性的方法 | |
EP2612949A3 (de) | Legierung, Schutzschicht und Bauteil | |
CN108517452A (zh) | 一种兼具高强度和软磁性能AlCoCuFeNix高熵合金及其制备方法 | |
CN103911560A (zh) | 一种电弧喷涂碳氮合金化耐高温磨损涂层及其制备方法 | |
US10415122B2 (en) | Cermet electrode material | |
WO2006138286A3 (en) | Tizr-based metallic alloys: controllable composite phase structures and related properties | |
CA2450170A1 (en) | Surface-treated ultrafine metal powder, method for producing the same, conductive metal paste of the same, and multilayer ceramic capacitor using said paste | |
TW201337990A (zh) | 鋁電解電容器用電極材之製造方法 | |
CN104911581B (zh) | 一种具有液相分离组织的含Cu高熵合金涂层及其制备方法 | |
CN108183010A (zh) | 一种同时提高钕铈铁硼烧结磁体磁性能和抗腐蚀性能的方法 |