RU2016144982A - Способ изготовления индуктивного элемента и индуктивный элемент - Google Patents

Способ изготовления индуктивного элемента и индуктивный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2016144982A
RU2016144982A RU2016144982A RU2016144982A RU2016144982A RU 2016144982 A RU2016144982 A RU 2016144982A RU 2016144982 A RU2016144982 A RU 2016144982A RU 2016144982 A RU2016144982 A RU 2016144982A RU 2016144982 A RU2016144982 A RU 2016144982A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
preceding paragraphs
coil
windings
inductive element
Prior art date
Application number
RU2016144982A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2660808C2 (ru
RU2016144982A3 (ru
Inventor
Маркус ШТАРК
Клаус Рихтер
Дориан ДЕГЕН
Original Assignee
Вюрт Электроник Айзос Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вюрт Электроник Айзос Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Вюрт Электроник Айзос Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2016144982A3 publication Critical patent/RU2016144982A3/ru
Publication of RU2016144982A publication Critical patent/RU2016144982A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2660808C2 publication Critical patent/RU2660808C2/ru

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823—Wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823—Wires
    • H01F27/2828—Construction of conductive connections, of leads
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292—Surface mounted devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10—Connecting leads to windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00—Coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Claims (23)

1. Способ изготовления индуктивных элементов, содержащий следующие этапы:
- изготавливают множество отдельных катушек (8) с двумя выступающими из тела катушки концами (6, 7) обмоток;
- каждую катушку (8) из множества катушек (8) с соблюдением заданной ориентации концов (6, 7) обмоток погружают в блок (1), изготовленный, в частности, из порошкообразного субстрата;
- блок (1) помещают на содержащую метки (17) для каждой катушки (8) плиту (15), причем количество меток (17) соответствует количеству катушек (8);
- комбинацию, состоящую из блока (1) и плиты (15), подвергают прессованию;
- блок (1) разделяют на отдельные индуктивные элементы (24).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что метки (17) расположены таким образом, что после разделения блока (1) на отдельные индуктивные элементы (24) каждый индуктивный элемент (24) на верхней стороне содержит отпечаток метки (17), причем верхняя сторона расположена напротив нижней стороны индуктивного элемента (24) с высвобожденными концами обмотки.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что метки (17) расположены таким образом, что каждая из меток (17) лежит в пределах участка поверхности блока (1), соответствующего одной катушке, причем участки поверхности блока (1), соответствующие отдельным катушкам, не пересекаются.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, согласно которому блок (1) подвергают предварительному прессованию и предварительно спрессованный блок помещают на плиту (15).
5. Способ по п. 4, согласно которому предварительное прессование выполняют в соответствии с графиком зависимости давления от времени.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, согласно которому комбинацию, состоящую из блока (1) и плиты (15), подвергают изостатическому прессованию.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, содержащий следующие этапы:
- после предварительного, в частности изостатического, прессования высвобождают концы (6, 7) обмоток катушек;
- высвобожденные концы (6, 7) обмоток катушек снабжают соединительными контактами;
- блок (1) разделяют с образованием отдельных индуктивных элементов (24).
8. Способ по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, согласно которому концы (6, 7) обмоток высвобождают механическим методом.
9. Способ по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, согласно которому концы (6, 7) обмоток изогнуты таким образом, что они проходят перпендикулярно оси катушки.
10. Способ по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, согласно которому концы (6, 7) обмоток выступают за внешний контур тела катушки.
11. Способ по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, согласно которому катушку (8) перед погружением в блок (1) снабжают сердечником.
12. Способ по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, согласно которому используют плиту (15) с малой шероховатостью поверхности, в частности с R=0,1 мкм и менее.
13. Способ по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, согласно которому перед изостатическим прессованием на сторону (2) блока (1), противоположную плите (15), помещают слой эластичного материала.
14. Способ по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, согласно которому изостатическое прессование выполняют в сосуде (14) высокого давления, заполненном жидкостью.
15. Индуктивный элемент (24) с катушкой (8), изготовленный способом по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, причем индуктивный элемент (24) на верхней стороне содержит отпечаток метки (17), причем верхняя сторона расположена напротив нижней стороны индуктивного элемента (24) с высвобожденными концами обмотки, а отпечаток выполнен в виде отверстия (21), которое указывает на положение начала обмотки.
RU2016144982A 2014-04-23 2015-03-30 Способ изготовления индуктивного элемента и индуктивный элемент RU2660808C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014207635.8 2014-04-23
DE102014207635.8A DE102014207635A1 (de) 2014-04-23 2014-04-23 Verfahren zum Herstellen eines Induktionsbauteils und Induktionsbauteil
PCT/EP2015/056916 WO2015161988A1 (de) 2014-04-23 2015-03-30 Verfahren zum herstellen eines induktionsbauteils und induktionsbauteil

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016144982A3 RU2016144982A3 (ru) 2018-05-24
RU2016144982A true RU2016144982A (ru) 2018-05-24
RU2660808C2 RU2660808C2 (ru) 2018-07-10

Family

ID=52774242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144982A RU2660808C2 (ru) 2014-04-23 2015-03-30 Способ изготовления индуктивного элемента и индуктивный элемент

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9761373B2 (ru)
EP (1) EP2992539B1 (ru)
JP (1) JP6404943B2 (ru)
KR (1) KR101867204B1 (ru)
CN (1) CN106575570B (ru)
AU (1) AU2015251105B2 (ru)
CA (1) CA2944379C (ru)
DE (1) DE102014207635A1 (ru)
ES (1) ES2632479T3 (ru)
HK (1) HK1222473A1 (ru)
IL (1) IL247682B (ru)
RU (1) RU2660808C2 (ru)
SG (1) SG11201607661XA (ru)
TW (1) TWI578344B (ru)
WO (1) WO2015161988A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5944373B2 (ja) * 2013-12-27 2016-07-05 東光株式会社 電子部品の製造方法、電子部品
DE102014207636A1 (de) 2014-04-23 2015-10-29 Würth Elektronik eiSos Gmbh & Co. KG Verfahren zum Herstellen eines Induktionsbauteils und Induktionsbauteil

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3142889A (en) 1958-06-12 1964-08-04 Ncr Co Method of making an array of helical inductive coils
SU130991A1 (ru) * 1959-11-30 1960-11-30 О.Б. Каратаев Способ изготовлени катушек индуктивности
JPH0670940B2 (ja) * 1988-12-15 1994-09-07 株式会社村田製作所 セラミック積層成形体の製造方法
SU1809473A1 (ru) * 1990-05-21 1993-04-15 Mordovskij G Uni Im N P Ogarev Способ изготовления катушки и установки ее на подвижную часть устройства
JPH05283277A (ja) * 1992-03-31 1993-10-29 Mitsubishi Materials Corp 積層セラミック電子部品の製造方法
JP3421188B2 (ja) * 1996-02-01 2003-06-30 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 射出圧縮成形用の金型組立体及び射出圧縮成形方法
JP3399366B2 (ja) * 1998-06-05 2003-04-21 株式会社村田製作所 インダクタの製造方法
JP3670575B2 (ja) * 2000-01-12 2005-07-13 Ｔｄｋ株式会社 コイル封入圧粉コアの製造方法およびコイル封入圧粉コア
JP2002324714A (ja) * 2001-02-21 2002-11-08 Tdk Corp コイル封入圧粉磁芯およびその製造方法
JP2003068514A (ja) * 2001-08-28 2003-03-07 Daido Steel Co Ltd 圧粉磁心とその製造方法
JP4099340B2 (ja) * 2002-03-20 2008-06-11 Ｔｄｋ株式会社 コイル封入圧粉磁芯の製造方法
JP4100018B2 (ja) * 2002-03-29 2008-06-11 株式会社村田製作所 チップ型部品の製造方法
JP3800540B2 (ja) * 2003-01-31 2006-07-26 Ｔｄｋ株式会社 インダクタンス素子の製造方法と積層電子部品と積層電子部品モジュ−ルとこれらの製造方法
JP2005026495A (ja) * 2003-07-03 2005-01-27 Tdk Corp チップインダクタとその製造方法
JP2005093792A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Tdk Corp コイル部品の外観検査及び組込み方法並びに装置
JP2006261586A (ja) * 2005-03-18 2006-09-28 Tdk Corp コイル部品の製造方法
KR100663241B1 (ko) * 2005-06-29 2007-01-02 송만호 인덕터의 단자 형성용 주형 및 그 형성 방법
US9589716B2 (en) * 2006-09-12 2017-03-07 Cooper Technologies Company Laminated magnetic component and manufacture with soft magnetic powder polymer composite sheets
CN1988070B (zh) * 2006-10-20 2011-05-04 中山市三礼电子有限公司 一种贴片式塑封电感的制作方法
JP2008272774A (ja) * 2007-04-26 2008-11-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 粉末成形用金型および該粉末成形用金型で成形された圧粉成形体
US20100253456A1 (en) * 2007-06-15 2010-10-07 Yipeng Yan Miniature shielded magnetic component and methods of manufacture
JP2009290146A (ja) * 2008-05-31 2009-12-10 Shindengen Electric Mfg Co Ltd 表面実装型インダクタの製造方法
US9859043B2 (en) * 2008-07-11 2018-01-02 Cooper Technologies Company Magnetic components and methods of manufacturing the same
JP4961441B2 (ja) * 2009-01-30 2012-06-27 東光株式会社 モールドコイルの製造方法
JP2010205905A (ja) * 2009-03-03 2010-09-16 Fuji Electric Systems Co Ltd 磁気部品および磁気部品の製造方法
KR101044607B1 (ko) 2009-03-09 2011-06-29 오세종 면실장 파워 인덕터의 제조 방법
JP4714779B2 (ja) * 2009-04-10 2011-06-29 東光株式会社 表面実装インダクタの製造方法とその表面実装インダクタ
US20100277267A1 (en) * 2009-05-04 2010-11-04 Robert James Bogert Magnetic components and methods of manufacturing the same
KR101044608B1 (ko) * 2009-05-29 2011-06-29 오세종 콤포짓 인덕터의 성형 방법
JP4685952B2 (ja) * 2009-06-19 2011-05-18 義純 福井 巻き線一体型モールドコイルおよび巻き線一体型モールドコイルの製造方法
KR101275168B1 (ko) 2010-03-03 2013-06-18 오세종 투자율이 개선된 면실장 파워 인덕터의 제조 방법
JP2012119385A (ja) * 2010-11-29 2012-06-21 Tdk Corp 積層インダクタ部品の製造方法
JP2012119384A (ja) * 2010-11-29 2012-06-21 Tdk Corp 積層インダクタ部品の製造方法
JP2013038202A (ja) * 2011-08-08 2013-02-21 Kobe Steel Ltd 巻線素子用圧粉コア部材、その製造方法、巻線素子用圧粉コア及び巻線素子
JP2013254911A (ja) * 2012-06-08 2013-12-19 Sumida Corporation 磁性素子の製造方法および磁性素子
KR101430712B1 (ko) * 2013-07-16 2014-08-14 주식회사 코일마스터 인덕터용 공심코일을 권선하는 금형 및 그 권선용 금형을 이용한 공심코일 권선방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP2992539B1 (de) 2017-05-10
AU2015251105B2 (en) 2017-12-07
US20170032892A1 (en) 2017-02-02
JP6404943B2 (ja) 2018-10-17
TW201606821A (zh) 2016-02-16
SG11201607661XA (en) 2016-10-28
IL247682B (en) 2018-01-31
AU2015251105A1 (en) 2016-09-29
US9761373B2 (en) 2017-09-12
ES2632479T3 (es) 2017-09-13
CN106575570B (zh) 2018-07-03
TWI578344B (zh) 2017-04-11
CA2944379A1 (en) 2015-10-29
RU2660808C2 (ru) 2018-07-10
KR101867204B1 (ko) 2018-07-17
RU2016144982A3 (ru) 2018-05-24
DE102014207635A1 (de) 2015-10-29
EP2992539A1 (de) 2016-03-09
CN106575570A (zh) 2017-04-19
CA2944379C (en) 2018-06-12
KR20160136416A (ko) 2016-11-29
WO2015161988A1 (de) 2015-10-29
HK1222473A1 (zh) 2017-06-30
JP2017514309A (ja) 2017-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2323182A3 (en) Light emitting device and method for manufacturing the same
RU2018121832A (ru) Картридж для системы, генерирующей аэрозоль, с индуктором идентификации
EP2930725A3 (en) Inductor and method of manufacturing the same
KR101873673B1 (ko) 인덕션 구성품 및 인덕션 구성품의 제조 방법
JP2007334655A5 (ru)
RU2016144982A (ru) Способ изготовления индуктивного элемента и индуктивный элемент
FI20165628A (fi) Sydänelementti magneettista komponenttia varten ja menetelmä sen valmistamiseksi
TW201218087A (en) Radio frequency identification device in polycarbonate and its manufacturing method
JP6256612B2 (ja) 巻線型コイル部品の製造方法
FR3003723B1 (fr) Procede de fabrication d'un circuit imprime flexible, circuit imprime flexible obtenu par ce procede et module de carte a puce comportant un tel circuit imprime flexible
US20210272741A1 (en) Method for Producing an Inductive Component and Inductive Component
EP2779182A3 (en) Electronic component and method for manufacturing electronic component
WO2011068359A3 (ko) Rfid 태그 내장형 인레이와, 이를 포함하는 카드, 및 rfid 태그 내장형 인레이의 제조 방법
RU2015101188A (ru) Абразивное изделие, имеющее реверсивные взаимозаменяемые абразивные сегменты
WO2013054067A3 (en) Stator for an electrical machine
PH12017500540A1 (en) Method of manufacturing amorphous alloy magnetic core
WO2016071098A3 (de) Induktives bauelement
CN105279538A (zh) 表面具有金属色料的无触点式智能卡
JP5820352B2 (ja) スマートカード用インレイの製造方法
RU2014109006A (ru) Способ изготовления катушки высоковольтного электротехнического устройства
JP2017084920A5 (ru)
KR20130080226A (ko) 식품 포장재, 그의 제조방법 및 그를 제조하기 위한 몰드
CN203631277U (zh) 一种变压器绝缘端圈
TH167382A (th) วิธีการผลิตส่วนประกอบที่มีความเหนี่ยวนำและส่วนประกอบที่มีความเหนี่ยวนำ
KR20120006071U (ko) 동종 컵의 측면에 일련번호를 기록한 컵.