RU2016124911A - Энергосберегающая рециркуляция нафтенов посредством использования фракционирующей колонны с отбором бокового погона и частичной конденсации - Google Patents
Энергосберегающая рециркуляция нафтенов посредством использования фракционирующей колонны с отбором бокового погона и частичной конденсации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016124911A RU2016124911A RU2016124911A RU2016124911A RU2016124911A RU 2016124911 A RU2016124911 A RU 2016124911A RU 2016124911 A RU2016124911 A RU 2016124911A RU 2016124911 A RU2016124911 A RU 2016124911A RU 2016124911 A RU2016124911 A RU 2016124911A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- reactor
- column
- naphthenes
- condensed liquid
- Prior art date
Links
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 25
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 16
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 6
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 claims 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
- C07C5/27—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton
- C07C5/2767—Changing the number of side-chains
- C07C5/277—Catalytic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/009—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/009—Collecting, removing and/or treatment of the condensate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/02—Monocyclic hydrocarbons
- C07C15/067—C8H10 hydrocarbons
- C07C15/08—Xylenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/22—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by isomerisation
- C07C5/27—Rearrangement of carbon atoms in the hydrocarbon skeleton
- C07C5/2702—Catalytic processes not covered by C07C5/2732 - C07C5/31; Catalytic processes covered by both C07C5/2732 and C07C5/277 simultaneously
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00103—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor in a heat exchanger separate from the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (39)
1. Способ рециркуляции нафтенов в реактор, причем способ предусматривает:
проведение в реакторе реакции сырьевого потока реактора, содержащего изомеры ксилола, этилбензол, С8-нафтены и водород, на катализаторе изомеризации этилбензола при условиях в реакторе, причем, по меньшей мере, часть этилбензола в сырьевом потоке реактора превращается в изомеры ксилола так, что образуется выходящий поток реактора, содержащий изомеры ксилола и С8-нафтены;
охлаждение и разделение выходящего потока реактора с образованием первого сконденсированного жидкого потока и первого парообразного потока;
охлаждение и разделение первого парообразного потока с образованием второго сконденсированного жидкого потока и второго парообразного потока;
подачу первого сконденсированного жидкого потока и второго сконденсированного жидкого потока в колонну с отбором бокового погона с получением потока бокового погона, содержащего С8-ароматические вещества и С8-нафтены;
извлечение параксилола из потока бокового погона в секции извлечения параксилола, получая обедненный по параксилолу поток, причем обедненный по параксилолу поток содержит часть С8-нафтенов; и
рециркуляцию обедненного по параксилолу потока в реактор.
2. Способ по п. 1, в котором первый сконденсированный жидкий поток подают в колонну с отбором бокового погона в месте ниже отбора потока бокового погона, и при этом второй сконденсированный жидкий поток подают в колонну с отбором бокового погона в месте выше отбора потока бокового погона.
3. Способ по п. 1, в котором часть первого сконденсированного жидкого потока подают в место выше отбора потока бокового погона.
4. Способ по п. 1, в котором часть второго сконденсированного жидкого потока подают в место ниже отбора потока бокового погона.
5. Способ по п. 1, в котором часть потока бокового погона рециркулируют в место ниже отбора потока бокового погона.
6. Способ по п. 1, в котором катализатор изомеризации этилбензола содержит кислотный катализатор и сильный катализатор гидрирования, способный гидрировать и дегидрировать ароматические кольца в сырьевом потоке реактора с образованием приблизительно равновесного распределения ароматических веществ и нафтенов.
7. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий
подогрев жидкого потока, содержащего этилбензол, изомеры ксилола и С8-нафтены, с образованием подогретого жидкого потока;
объединение подогретого жидкого потока с потоком рециркулирующего газа, содержащим водород, с образованием сырьевого потока реактора и
подачу сырьевого потока реактора в реактор.
8. Способ по п. 7, в котором жидкий поток подогревают потоком бокового погона.
9. Способ по п. 8, в котором жидкий поток подогревают первым парообразным потоком.
10. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий рециркуляцию второго парообразного потока в реактор.
11. Способ по п. 1, в котором масса первого сконденсированного жидкого потока составляет меньше чем приблизительно 70% суммы масс первого сконденсированного жидкого потока и второго сконденсированного жидкого потока.
12. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий выделение более чем 70% С8-нафтенов из выходящего потока реактора в обедненный по параксилолу поток.
13. Способ по п. 1, в котором колонна с отбором бокового погона содержит одну дистилляционную колонну.
14. Способ по п. 1, в котором колонна с отбором бокового погона содержит более одной дистилляционной колонны.
15. Способ по п. 1, дополнительно предусматривающий:
получение в колонне с отбором бокового погона выходящего из верхней части колонны парообразного потока, содержащего легкие фракции, выходящего из верхней части колонны жидкого потока, содержащего С7-углеводороды, потока кубового продукта, содержащего С9+углеводороды, и потока бокового погона, содержащего С8-ароматические вещества и содержащего более 70% С8-нафтенов из выходящего потока реактора.
16. Устройство для рециркуляции нафтенов в реактор, причем устройство содержит:
подогреватель для подогрева жидкого потока, содержащего этилбензол, изомеры ксилола и С8-нафтены, с образованием подогретого жидкого потока, причем подогретый жидкий поток объединяется с потоком рециркулирующего газа, содержащим водород, с образованием сырьевого потока реактора;
реактор для проведения реакции сырьевого потока реактора с получением выходящего потока реактора, содержащего изомеры ксилола и С8-нафтены;
первое охлаждающее устройство для охлаждения выходящего потока реактора с получением охлажденного выходящего потока реактора;
первый барабан-сепаратор для разделения охлажденного выходящего потока реактора на первый сконденсированный жидкий поток и первый парообразный поток;
второе охлаждающее устройство для охлаждения первого парообразного потока с получением охлажденного первого парообразного потока, содержащего паровую фазу и жидкую фазу;
второй барабан-сепаратор для разделения охлажденного первого парообразного потока на второй сконденсированный жидкий поток и второй парообразный поток;
колонну с отбором бокового погона для приема первого сконденсированного жидкого потока и второго сконденсированного жидкого потока и получения потока бокового погона, причем поток бокового погона содержит С8-ароматические вещества и более 70% С8-нафтенов;
секцию извлечения параксилола для разделения потока бокового погона на поток продукционного параксилола и обедненный по параксилолу поток, причем обедненный по параксилолу поток содержит С8-нафтены из потока бокового погона; и
рециркулирующее устройство для рециркуляции обедненного по параксилолу потока в реактор.
17. Устройство по п. 16, в котором колонна с отбором бокового погона содержит одну дистилляционную колонну.
18. Устройство по п. 16,
в котором колонна с отбором бокового погона содержит нижнюю колонну и верхнюю колонну, и
причем выходящий из верхней части нижней колонны парообразный поток подается в нижнюю часть верхней колонны, а поток бокового погона получается в виде потока жидкого кубового продукта верхней колонны.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361917055P | 2013-12-17 | 2013-12-17 | |
| US61/917,055 | 2013-12-17 | ||
| PCT/US2014/066536 WO2015094563A1 (en) | 2013-12-17 | 2014-11-20 | Energy efficient naphthene recycle via the use of a side draw fractionation tower and partial condensation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016124911A true RU2016124911A (ru) | 2018-01-23 |
| RU2668561C1 RU2668561C1 (ru) | 2018-10-02 |
Family
ID=53403491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016124911A RU2668561C1 (ru) | 2013-12-17 | 2014-11-20 | Энергосберегающая рециркуляция нафтенов посредством использования фракционирующей колонны с отбором бокового погона и частичной конденсации |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9902666B2 (ru) |
| EP (1) | EP3083531B1 (ru) |
| JP (1) | JP6416910B2 (ru) |
| KR (1) | KR20160098335A (ru) |
| CN (1) | CN105829269B (ru) |
| CA (1) | CA2930427A1 (ru) |
| ES (1) | ES2717106T3 (ru) |
| MX (1) | MX2016007845A (ru) |
| PL (1) | PL3083531T3 (ru) |
| PT (1) | PT3083531T (ru) |
| RU (1) | RU2668561C1 (ru) |
| SA (1) | SA516371318B1 (ru) |
| SG (1) | SG11201604861UA (ru) |
| TR (1) | TR201903637T4 (ru) |
| WO (1) | WO2015094563A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10519082B2 (en) * | 2016-12-20 | 2019-12-31 | Uop Llc | Removal of feed treatment units in aromatics complex designs |
| US10793493B2 (en) | 2017-08-31 | 2020-10-06 | Uop Llc | Process for recovering benzene and fuel gas in an aromatics complex |
| US10696609B2 (en) | 2018-10-15 | 2020-06-30 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated process for maximizing production of para-xylene from full reformate |
| US10894755B2 (en) | 2018-10-15 | 2021-01-19 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated process for optimum production of para-xylene |
| US10501389B1 (en) | 2018-10-25 | 2019-12-10 | Saudi Arabian Oil Company | Process and system for the production of para-xylene and benzene from streams rich in C6 to C12+ aromatics |
| KR101952349B1 (ko) * | 2018-12-05 | 2019-02-26 | 부경대학교 산학협력단 | 추출증류를 이용한 ρ-자일렌 분리장치 및 이 장치를 이용한 분리방법 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2109342A5 (en) | 1970-10-13 | 1972-05-26 | Standard Oil Co | P-xylene separation from mixed isomers |
| US4039599A (en) | 1976-08-26 | 1977-08-02 | Uop Inc. | Xylene isomerization process |
| JPS6044001B2 (ja) * | 1977-07-15 | 1985-10-01 | 松山石油化学株式会社 | 複合蒸留方法 |
| JPS5490122A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-17 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Distillation of multi-component hydrocarbon composition |
| US5705726A (en) * | 1994-11-18 | 1998-01-06 | Mobil Oil Corporation | Xylene isomerization on separate reactors |
| CN1045286C (zh) * | 1995-03-30 | 1999-09-29 | 中国石油化工总公司石油化工科学研究院 | 高纯度间二甲苯的制备方法 |
| FR2757507B1 (fr) * | 1996-12-20 | 1999-01-29 | Inst Francais Du Petrole | Procede de separation de paraxylene comprenant une adsorption avec injection d'eau et une cristallisation |
| FR2792632B1 (fr) | 1999-04-22 | 2004-02-13 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production de paraxylene comprenant une etape d'adsorption, une etape d'isomerisation en phase liquide et une etape d'isomerisation en phase gazeuse avec une zeolithe de type eu0 |
| CN100368360C (zh) | 2000-02-22 | 2008-02-13 | 埃克森美孚化学专利公司 | 对二甲苯生产方法 |
| TWI240716B (en) | 2000-07-10 | 2005-10-01 | Bp Corp North America Inc | Pressure swing adsorption process for separating paraxylene and ethylbenzene from mixed C8 aromatics |
| JP2002159801A (ja) * | 2001-10-09 | 2002-06-04 | Kyowa Yuka Co Ltd | 結合型蒸留塔 |
| US7271305B2 (en) * | 2003-05-01 | 2007-09-18 | Bp Corporation North America Inc. | Method of obtaining para-xylene |
| US7381858B2 (en) * | 2004-01-30 | 2008-06-03 | Bp Corporation North America Inc. | Xylene process using perm-selective separations |
| US7249469B2 (en) * | 2004-11-18 | 2007-07-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for separating a multicomponent stream |
| US7553998B2 (en) | 2006-06-21 | 2009-06-30 | Uop Llc | Energy-efficient process for para-xylene production |
| WO2013085681A1 (en) | 2011-12-06 | 2013-06-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Production process of para -xylene and apparatus thereof |
-
2014
- 2014-11-20 EP EP14871811.7A patent/EP3083531B1/en active Active
- 2014-11-20 CA CA2930427A patent/CA2930427A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-20 WO PCT/US2014/066536 patent/WO2015094563A1/en active Application Filing
- 2014-11-20 TR TR2019/03637T patent/TR201903637T4/tr unknown
- 2014-11-20 CN CN201480069149.3A patent/CN105829269B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-20 US US15/105,693 patent/US9902666B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-20 PT PT14871811T patent/PT3083531T/pt unknown
- 2014-11-20 MX MX2016007845A patent/MX2016007845A/es active IP Right Grant
- 2014-11-20 SG SG11201604861UA patent/SG11201604861UA/en unknown
- 2014-11-20 KR KR1020167018458A patent/KR20160098335A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-11-20 RU RU2016124911A patent/RU2668561C1/ru active
- 2014-11-20 ES ES14871811T patent/ES2717106T3/es active Active
- 2014-11-20 PL PL14871811T patent/PL3083531T3/pl unknown
- 2014-11-20 JP JP2016541043A patent/JP6416910B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-06-14 SA SA516371318A patent/SA516371318B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT3083531T (pt) | 2019-05-23 |
| ES2717106T3 (es) | 2019-06-19 |
| SG11201604861UA (en) | 2016-07-28 |
| US9902666B2 (en) | 2018-02-27 |
| WO2015094563A1 (en) | 2015-06-25 |
| KR20160098335A (ko) | 2016-08-18 |
| PL3083531T3 (pl) | 2019-08-30 |
| US20160311731A1 (en) | 2016-10-27 |
| JP6416910B2 (ja) | 2018-10-31 |
| RU2668561C1 (ru) | 2018-10-02 |
| TR201903637T4 (tr) | 2019-04-22 |
| CN105829269A (zh) | 2016-08-03 |
| CA2930427A1 (en) | 2015-06-25 |
| EP3083531B1 (en) | 2019-02-20 |
| EP3083531A4 (en) | 2017-08-23 |
| CN105829269B (zh) | 2017-12-08 |
| MX2016007845A (es) | 2016-10-07 |
| JP2017500323A (ja) | 2017-01-05 |
| EP3083531A1 (en) | 2016-10-26 |
| SA516371318B1 (ar) | 2019-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016124911A (ru) | Энергосберегающая рециркуляция нафтенов посредством использования фракционирующей колонны с отбором бокового погона и частичной конденсации | |
| US7687674B2 (en) | Low temperature process for recovering and producing para-xylene and heat exchange network therefore | |
| US9309169B2 (en) | Process for the production of purified xylene isomers | |
| JP5876883B2 (ja) | パラキシレンの製造方法 | |
| US8609922B2 (en) | Energy conservation in heavy-hydrocarbon distillation | |
| JP5654681B2 (ja) | 重質炭化水素蒸留における省エネルギー | |
| CN106715372A (zh) | 包括两个模拟移动床分离单元和两个异构化单元且其中之一是气相单元的对二甲苯生产方法 | |
| WO2006138063A2 (en) | Process for making xylene isomer using a deheptanizer with a side draw recycle | |
| RU2687104C2 (ru) | Энергосберегающий способ фракционирования для разделения выходящего потока реактора процессов переалкилирования tol/с9+ | |
| CN105837389A (zh) | 一种生产对二甲苯的方法及此过程的换热网络 | |
| TW201323404A (zh) | 利用多重吸附分離單元及分隔分餾塔製造對二甲苯之方法及裝置 | |
| CN108602735B (zh) | 液相isomar工艺集成 | |
| CN103073383B (zh) | 一种异己烷、正己烷和苯的分离方法及设备 | |
| CN107074681A (zh) | 使用一个模拟移动床分离单元和两个异构化单元基于二甲苯馏分的高纯度对二甲苯生产方法 | |
| JP2017500323A5 (ru) | ||
| CN105555744B (zh) | 分离c8芳族化合物的装置及方法 | |
| US20120048711A1 (en) | Energy Conservation in Heavy-Hydrocabon Distillation | |
| KR101759803B1 (ko) | 부타디엔 추출 예비흡수기 | |
| JP6069643B2 (ja) | ブタジエン抽出プロセス | |
| CN105555743B (zh) | 用于形成具有经选择量的c9芳族化合物的c8芳族化合物料流的装置和方法 | |
| CN108069813B (zh) | 一种由双环戊二烯制备高纯度环戊二烯的方法 | |
| TW201323405A (zh) | 利用多重吸附分離單元製造對二甲苯之方法及裝置 | |
| TW201325682A (zh) | 利用多重吸附分離單元及共享式萃餘物處理以製造對二甲苯之方法及裝置 | |
| RU2017107251A (ru) | Тепловая интеграция в процессах диспропорционирования или переалкилирования | |
| US20150038755A1 (en) | Processes and systems for separating streams to provide a transalkylation feed stream in an aromatics complex |