TW201323405A - 利用多重吸附分離單元製造對二甲苯之方法及裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於自複數種芳香族化合物分離對二甲苯之方法，其中該方法將包含複數種二甲苯異構物之混合二甲苯進料流引入第一分離總成中，以產生第一富含對二甲苯之流及第一萃餘物流。該方法進一步將該萃餘物流進給至異構化單元中，以將該萃餘物流轉化成異構化反應器產物流，且將該異構化反應器產物流引入第二對二甲苯吸附分離單元中，以產生第二富含對二甲苯之流及第二萃餘物流。

Description

利用多重吸附分離單元製造對二甲苯之方法及裝置
本發明係關於自含有芳香族與非芳香族烴之混合物之進料流形成及吸附分離所選二甲苯異構物、較佳對二甲苯之方法。更具體而言，本發明係關於藉由消除汽化來自異構化製程之產物流之需要來增加對二甲苯製造效率。最具體而言，本發明係關於對二甲苯製程，其包含多重吸附分離單元(各單元利用不同脫附劑)以消除異構化產物流之分餾。
本申請案主張對於2011年12月15日提出申請之美國申請案第13/326,906號之優先權。
芳香族烴對二甲苯係在化學合成中應用廣泛且多樣的重要中間體。在氧化後，對二甲苯產生對苯二甲酸。聚酯織物及樹脂係自乙二醇與對苯二甲酸之聚合物產生。該等聚酯材料廣泛用於許多工業且用於製造諸如服裝、飲料容器、電子組件及絕緣材料等物品。
對二甲苯之製造在商業上實踐於大規模設備中且具有高競爭性。業內不僅關注經由異構化、轉烷基化及歧化中之一或多者將原料有效轉化以產生對二甲苯及自所得C8芳香族異構物混合物有效分離對二甲苯，且亦關注與此等製程相關之能量消耗及資金成本。
在先前技術方法中，藉由分餾自C8芳香族化合物(即二甲苯及乙基苯)分離C9芳香族化合物。此需要加熱混合物 以汽化C8及更輕質芳香族化合物。異構化流必須經汽化以達成C9分離，此乃因該流通常主要係由C8及更輕質芳香族化合物構成。此分離需要大量能量及相關成本。
因此，提供製造對二甲苯之方法將為目前最佳技術之進展，該方法包括自C8芳香族異構物混合物之分離及異構物形成，從而消除汽化異構化流用於移除C9芳香族化合物之需要，藉此降低能量消耗需求及/或處理設備之大小。
本發明提供自複數種芳香族化合物分離對二甲苯之方法。該方法將包含複數種二甲苯異構物之混合二甲苯流引入第一分離總成中，且產生第一富含對二甲苯之流及第一萃餘物流。隨後該方法將該第一萃餘物流引入異構化單元中，以將該第一萃餘物流轉化成異構化反應器產物流。該方法進一步將該異構化反應器產物流引入第二分離總成中，且產生第二富含對二甲苯之流及第二萃餘物流。
提供自複數種芳香族化合物分離對二甲苯之裝置。該裝置包含含有第一吸附分離單元之第一分離總成、包含第二吸附分離單元之第二分離總成及與該第一分離總成及該第二分離總成二者流體連通之異構化單元。
對二甲苯通常係自源自不同來源(例如藉由液體-液體萃取及/或分餾催化重組)之混合芳香族烴部分回收。對二甲苯在商業上係自通常含有所有三種二甲苯異構物(亦即鄰二甲苯、間二甲苯及對二甲苯)之進料流分離。對二甲苯 或另一期望異構物係藉由分級結晶或吸附分離或該等技術之組合來分離。吸附分離通常較佳，此乃因其相對於結晶分離(約65%)具有顯著更高之單程回收率(約97%)。
典型吸附分離製程首先涉及經由分餾自較重質芳香族烴(即C9+)及非芳香族烴分離C8芳香族烴，包括鄰二甲苯、間二甲苯、對二甲苯及乙基苯。
彼等熟習此項技術者應瞭解，標誌符「CX」係指包含X個碳原子之化合物，「CX+」係指包含X或更多個碳原子之化合物，且「CX-」係指包含X或更少個碳原子之化合物。
然後利用模擬逆流移動床(SMB)吸附分離單元自C8異構物混合物分離對二甲苯異構物。此模擬係利用公認商業技術實施，其中吸附劑(通常為固體沸石材料)於一或多個柱形吸附劑室中保持就位。該製程中所涉及流進入及離開室之位置沿室之高度緩慢移位。用於此程序中之流通常有至少4種(進料、脫附劑、萃取物及萃餘物)，且進料及脫附劑流進入室之位置以及萃取物及萃餘物流離開室之位置在相同方向上以設定間隔及逐步方式同時移位。該等轉移點之各位置之移位遞送或移除來自室內不同床之液體。
典型室對於各床具有單管線。流入或流出特定管線係視情況由旋轉閥控制。即使吸附劑在室內固定就位，流沿床之移位仍模擬吸附劑在與液體流動相反之方向上之移動。SMB室亦非常適於大量製造，此乃因輸入及輸出流在遍及吸附劑材料中在床中之模擬移動內具有接近恆定之組成。
典型SMB單元使重質脫附劑(例如對二乙基苯)再循環， 以自其他C8異構物分離高純度對二甲苯。對二乙基苯係藉由分餾自對二甲苯分離之C10芳香族化合物。
使來自吸附分離單元之非對二甲苯異構物混合物經受催化異構化以在混合物中重新建立平衡量之對二甲苯異構物。除對二甲苯及其他C8異構物外，異構化流通常亦含有一定量之C9+芳香族化合物，該等C9+芳香族化合物將累積於脫附劑中且因此必須予以移除。
提供不汽化完全異構化產物流而分離期望二甲苯異構物之方法。該方法包含兩個吸附分離單元。第一單元利用重質脫附劑且第二單元利用輕質脫附劑。彼等熟習此項技術者應瞭解，與模擬移動床吸附劑系統組合利用之脫附劑有助於自吸附劑床移除所吸附之材料。情況如此，可用脫附劑對期望材料(即對二甲苯)之親和力實質上與吸附劑床對該期望材料之親和力相同。
本文所用術語重質及輕質通常係指脫附劑相對於C8芳香族化合物(亦即鄰-、間-、對二甲苯及乙基苯)之沸點。
在某些實施例中，重質脫附劑係選自由對二乙基苯、對二異丙基苯、四氫化萘及諸如此類及其組合組成之群。在某些實施例中，甲苯及諸如此類可用作輕質脫附劑。對二乙基苯之沸點高於C8芳香族異構物，且因此當自分餾塔中之C8異構物分離時，對二乙基苯係底部物(即重質)產物。類似地，甲苯之沸點低於C8芳香族異構物，且因此當自分餾塔中之C8異構物分離時，甲苯係塔頂餾出物(即輕質)產物。
與先前技術方法不同，申請者方法包含將含有在異構化 單元中形成之期望二甲苯異構物之材料流進給至第二吸附分離單元中，而非進給回分餾塔中。將來自第二吸附分離單元之萃取物流(富含期望二甲苯異構物)進給回第一吸附分離單元中用於分離期望二甲苯異構物。下文將更詳細地提供該方法。
參照圖1，繪示製造對二甲苯之先前技術方法之圖100。進料流102進入二甲苯分餾單元104。進料流通常含有鄰-、間-及對二甲苯異構物且亦可含有一定量之乙基苯、甲苯、C8環烷烴、烷烴及每分子具有超過8個碳原子之烴。
二甲苯分餾單元104係分餾塔。二甲苯分餾單元104將傳入流分成包含C8及更輕質芳香族化合物(包括二甲苯異構物、乙基苯及甲苯)之塔頂餾出物流106以及包含C9+芳香族化合物之底部物108及一或多個側餾分流(未顯示)。
表1列舉進料流102之實例組成。
塔頂餾出物流106進入分離總成110，其中輸入流106分離成萃餘物流114、甲苯流116及對二甲苯流118。萃餘物流114已實質上空乏對二甲苯，但含有其他C8芳香族化合物，包括鄰二甲苯、間-二甲苯及乙基苯。
在分離總成110內，流106進入吸附分離單元112。吸附分離單元112將傳入流106分離成萃餘物流120及萃取物流122。吸附分離單元112通常包含兩個SMB室及一個旋轉閥。各個別室通常具有12個床。床管線將各床連接至旋轉閥。旋轉閥以逐步方式控制材料流入或流出各SMB室，以產生模擬移動床。
利用重質脫附劑(通常為對二乙基苯)來促進萃餘物流120及萃取物流122之分離。萃餘物流120包含經脫附劑及任何重質物稀釋之乙基苯、間二甲苯及鄰二甲苯。重質物係沸點大於C8芳香族異構物之烴且包括C9+芳香族化合物。萃取物流122包含經脫附劑及輕質餾分稀釋之對二甲苯。輕質餾分係沸點低於C8芳香族異構物之烴且包括甲苯及其他C7-芳香族化合物。
將萃餘物流120引導至萃餘物塔142。萃餘物塔142係分餾塔，其將傳入流120分成(i)包含乙基苯、間二甲苯及鄰二甲苯之塔頂餾出物萃餘物流114及(ii)包含脫附劑及任何重質物之底部物流124。使底部物流124經由合併流130再循環回吸附分離單元112。將塔頂餾出物萃餘物流114引導至異構化單元136。
包含二甲苯異構物及乙基苯之萃取物流122進入萃取塔 126。萃取塔126係分餾塔，其將傳入流122分成(i)包含對二甲苯及甲苯之塔頂餾出物流128及(ii)包含脫附劑及重質物之底部物流132。使含有脫附劑之底部物流132經由合併流130再循環回吸附分離單元112。經合併脫附劑流130中之重質物可藉由將脫附劑滑流引導至小型脫附劑重餾塔中來移除。
包含對二甲苯及甲苯之塔頂餾出物流128進入精製塔134。精製塔134係將傳入流128分成(i)塔頂餾出物甲苯流116及(ii)底部物對二甲苯流118之分餾塔。底部物對二甲苯流118含有最終期望產物。
包含乙基苯、間二甲苯及鄰二甲苯之萃餘物流114進入異構化單元136。異構化單元136中之觸媒重新建立鄰-、間-及對二甲苯異構物之平衡混合物且將乙基苯轉化成二甲苯及/或苯。
萃餘物流114中之非芳香族化合物裂解成輕質餾分且連同任何苯一起在流138中予以移除。異構化製程亦產生大量C9及更重質芳香族化合物。輸出流140包含二甲苯異構物之平衡混合物以及大量C9芳香族化合物及未經反應之乙基苯。輸出流140再循環回二甲苯分餾單元104中。
自二甲苯分餾單元104中之C8異構物分離異構化期間產生之C9芳香族化合物。儘管C9+芳香族化合物僅係流之極小部分，但整個C8部分必須經汽化以達成此分離。
參照圖2，圖200圖解說明申請者裝置及方法之第一實施例。進料流202進入二甲苯分餾單元204。進料流含有鄰- 、間-及對二甲苯異構物且亦可含有一定量之乙基苯、甲苯、C8環烷烴、烷烴及每分子具有超過8個碳原子之烴。
在一個實施例中，進料流202係加氫處理石腦油以移除任何硫及氮污染物以及隨後催化重組之結果，其中淨化石腦油中之石蠟及環烷轉化成芳香族化合物。大部分輕質餾分及C7-部分分別在去丁烷器及分餾塔中予以移除。包含C8+部分之進料流202進入二甲苯分餾單元204。在一個實施例中，進料流202包含23重量%之對二甲苯。在一個實施例中，進料流202包含小於23重量%之對二甲苯。在一個實施例中，進料流202包含超過23重量%之對二甲苯。
二甲苯分餾單元204係分餾塔。二甲苯分餾單元204將傳入流分成包含C8芳香族化合物(包括二甲苯異構物、乙基苯及甲苯)之塔頂餾出物流206以及包含C9+芳香族化合物之底部物流208及一或多個側餾分流(未顯示)。
塔頂餾出物流206進入第一分離總成210，其中輸入流206分離成萃餘物流214、甲苯流216及對二甲苯產物流218。萃餘物流214已實質上空乏對二甲苯，但包含其他C8芳香族異構物，包括鄰二甲苯、間二甲苯及乙基苯。在一個實施例中，甲苯流216包含高純度甲苯及任何輕質餾分。對二甲苯產物流218包含高純度對二甲苯。
在第一分離總成210內，輸入流206進入吸附分離單元212。吸附分離單元212將傳入流206分成萃餘物流220及萃取物流222。萃餘物流220包含經脫附劑稀釋之乙基苯、間二甲苯及鄰二甲苯。萃取物流222包含經脫附劑及甲苯稀 釋之對二甲苯。
在一個實施例中，吸附分離單元212包含SMB總成及旋轉閥。在其他實施例中，吸附分離單元212包含SMB總成及一或多個旋轉閥、一或多個計算器件操作之閥或其組合。在一個實施例中，SMB總成包含單一物理室。在一個實施例中，物理室包括24個床。在一個實施例中，物理室包括少於24個床。在一個實施例中，SMB總成包括兩個物理室。在一個實施例中，各物理室包括12個床。在一個實施例中，各物理室包括少於12個床。在一個實施例中，各物理室包括超過12個床。在一個實施例中，物理室具有不等數目之床。床管線將SMB總成中之各床連接至旋轉閥。旋轉閥以逐步方式控制材料流入或流出SMB總成以產生模擬移動床並沖洗不同材料流間之床管線。
當二甲苯異構物混合物進給至吸附分離單元212中且向下流動時，二甲苯異構物混合物接觸室內之固體吸附劑。佈置於吸附分離單元212中之沸石吸附劑對於對二甲苯具有親和力。當二甲苯混合物在固體吸附劑上流動時，對二甲苯選擇性地吸附至吸附劑中，而其他異構物繼續在室中向下在總液體中行進。
在一個實施例中，利用重質脫附劑對二乙基苯來促進萃餘物流220與萃取物流222之分離。在某些實施例中，重質脫附劑係選自由對二乙基苯、對二異丙基苯、四氫化萘及諸如此類及其組合組成之群。
萃餘物流220進入萃餘物塔242。萃餘物塔242係分餾 塔，其將傳入流220分成(i)包含乙基苯、間二甲苯及鄰二甲苯之塔頂餾出物萃餘物流214及(ii)包含脫附劑及任何重質物之底部物流224。使底部物流224經由合併流230再循環回吸附分離單元212。
包含二甲苯異構物及乙基苯之萃取物流222進入萃取塔226。萃取塔226係分餾塔，其將傳入流222分成(i)包含對二甲苯及甲苯之塔頂餾出物流228及(ii)包含脫附劑及任何重質物之底部物流232。使含有脫附劑之底部物流232經由合併流230再循環回吸附分離單元212。
引入進料202中且進入塔頂餾出物流206中之任何C9+芳香族化合物或其他重質物將在脫附劑再循環環路230、220、222、224、232中累積。在一個實施例中，為防止此累積，自脫附劑環路抽取阻力流(drag stream)(圖2中未顯示)且使其運行經過分餾塔以自脫附劑剝除任何重質物。將塔頂餾出物萃餘物流214引導至異構化單元236中。
包含對二甲苯及甲苯之塔頂餾出物流228進入精製塔234。精製塔234係將傳入流228分成(i)塔頂餾出物甲苯流216及(ii)底部物對二甲苯流218之分餾塔。在一個實施例中，底部物對二甲苯流218包含98.0重量%對二甲苯。在一個實施例中，底部物對二甲苯流218包含99.2重量%之對二甲苯。在一個實施例中，底部物對二甲苯流218包含99.7重量%之對二甲苯。在一個實施例中，底部物對二甲苯流218包含99.9重量%之對二甲苯。在一個實施例中，底部物對二甲苯流218包含大於99.9重量%之對二甲苯。
包含乙基苯、間二甲苯及鄰二甲苯之萃餘物流214進入異構化單元236。異構化單元236中之觸媒重新建立鄰-、間-及對二甲苯異構物之平衡混合物。在一個實施例中，觸媒係將乙基苯轉化成苯副產物之乙基苯去烷基化觸媒。在一個實施例中，觸媒係將乙基苯轉化成其他二甲苯異構物之乙基苯異構化觸媒。
萃餘物流214中之非芳香族化合物裂解成輕質餾分且連同所產生任何苯副產物及過量甲苯一起在流238中予以移除。異構化製程亦可產生少量C9及更重質芳香族化合物。在一個實施例中，輸出流240包含二甲苯異構物之平衡混合物。在一個實施例中，輸出流240包含少量C9+芳香族化合物。在一個實施例中，輸出流240包含未經反應之乙基苯。在一個實施例中，輸出流240包含1.5重量%或更少之乙基苯。
異構化單元輸出流240進入第二分離總成266。第二分離總成266將輸入流240分成萃取物流246及萃餘物流244。在一個實施例中，利用輕質脫附劑甲苯來促進萃餘物流244與萃取物流246之分離。在另一實施例中，利用除甲苯以外之輕質脫附劑來促進萃餘物流224與萃取物流246之分離。
在一個實施例中，萃取物流246包含90重量%之對二甲苯。在一個實施例中，萃取物流246包含95重量%之對二甲苯。在一個實施例中，萃取物流246包含大於95%之對二甲苯。在一個實施例中，在萃取物流246中回收存於流 240中之90%對二甲苯。在一個實施例中，在萃取物流246中回收存於流240中之95%對二甲苯。在一個實施例中，在萃取物流246回收存於流240中之大於95%對二甲苯。在一個實施例中，萃取物流246包含一定量之對乙基甲苯。在一個實施例中，萃餘物流244包含鄰二甲苯及間二甲苯以及大量C7-烴、C9芳香族化合物及其他重質物。
在分離總成266內，流240進入吸附分離單元248。吸附分離單元248將傳入流240分成萃餘物流250及萃取物流252。萃取物流252包含經脫附劑稀釋之對二甲苯。萃餘物流250包含經脫附劑稀釋之乙基苯、間二甲苯及鄰二甲苯。在一個實施例中，萃餘物流250亦含有少量C9芳香族異構物。
在一個實施例中，吸附分離單元248包含SMB總成及旋轉閥。在其他實施例中，吸附分離單元212包含SMB總成及一或多個旋轉閥、一或多個計算器件操作閥或其組合。在一個實施例中，SMB總成包含單一物理室。在一個實施例中，物理室包括24個床。在一個實施例中，物理室包括少於24個床。在一個實施例中，SMB總成包括兩個物理室。在一個實施例中，各物理室包括12個床。在一個實施例中，各物理室包括少於12個床。在一個實施例中，各物理室包括超過12個床。在一個實施例中，物理室具有不等數目之床。床管線將SMB總成中之各床連接至旋轉閥。旋轉閥以逐步方式控制材料流入或流出各SMB總成以產生模擬移動床並沖洗不同材料流間之床管線。
當二甲苯異構物混合物進給至吸附分離單元248中且向下流動時，二甲苯異構物混合物接觸室內之固體吸附劑。佈置於吸附分離單元248中之沸石吸附劑對於對二甲苯具有親和力。當二甲苯混合物在固體吸附劑上流動時，對二甲苯選擇性地吸附至吸附劑中，而其他異構物繼續在室中向下在總液體中行進。
萃餘物流250進入萃餘物塔254。萃餘物塔254係分餾塔，其將傳入流250分成(i)包含脫附劑之塔頂餾出物流256及(ii)底部物萃餘物流244。使塔頂餾出物流256經由合併流258再循環回吸附分離單元248。底部物萃餘物流244(包含鄰二甲苯、間二甲苯及乙基苯)離開分離總成266。
萃取物流252進入萃取塔260。萃取物流252包含經脫附劑稀釋之對二甲苯。在一個實施例中，萃取物流252包含一定量之C9芳香族異構物。萃取塔260係分餾塔，其將傳入流252分成(i)包含脫附劑之塔頂餾出物流264及(ii)包含高重量百分比對二甲苯之底部物萃取物流246。使塔頂餾出物流264經由合併流258再循環回吸附分離單元248。底部物萃取物流246離開分離總成266。
藉助流270將來自第二分離總成266之萃取物流246引入第一分離總成210中。在一些實施例中，存於流246中之對二甲苯具有較高對二甲苯含量，且亦含有少量C9芳香族化合物，例如對乙基甲苯。在結構上類似於對二甲苯之對乙基甲苯可由異構化單元236引入該方法中。
圖2之裝置及方法(與圖1之先前技術裝置及方法不同)利 用兩個吸附分離單元212及248亦及單一精製塔234。第一分離總成210中之精製塔234移除存於傳入進料202中之甲苯及輕質餾分(C7-芳香族化合物)，以獲得高純度對二甲苯產物。相比之下，第二分離總成266不包括精製塔。而是，將萃取物流246進給至第一分離總成210中且最終流動經過移除任何輕質餾分之精製塔234。因此，單一精製塔234用於純化最終對二甲苯產物。
在一個實施例中，第一分離總成210利用重質脫附劑對二乙基苯來萃取對二甲苯。然後自萃取塔226中之對二甲苯分離對二乙基苯以供經由流232再循環回SMB室中。相比之下，在一個實施例中，第二分離總成266利用輕質脫附劑甲苯來萃取對二甲苯。實際上含於原始進料流202中之所有甲苯在第一分離單元210中作為流216移除。因此，進給第二分離總成266之流引入較少或未引入額外甲苯，而不會在脫附劑環路(即，252、250、264、256及258)中積累。在一個實施例中，在流238中移除脫附劑環路中之任何過量甲苯。在某些實施例中，在第一分離總成210中利用除對二乙基苯外之重質脫附劑且在第二分離總成266利用除甲苯外之輕質脫附劑。
在某些實施例中，可引入異構化單元236中之某些C9+芳香族化合物將在第一異構化環路214、240、244中累積。在一個實施例中，為防止此累積，以連續方式自萃餘物流244抽取阻力流262且將其進給至二甲苯分餾單元204中。在一個實施例中，阻力流262中之材料之量係底部物萃餘 物流244之1體積%至20體積%。
在一個實施例中，週期性地自萃餘物流244抽取阻力流262且將其進給至二甲苯分餾單元204中，此乃因重質物累積會阻礙二甲苯吸附分離單元248自其他二甲苯異構物分離對二甲苯之能力。在其他時間，無材料流動經過阻力流262。隨後在底部物流208中移除C9+芳香族化合物及其他重質物。在其他實施例中，利用業內已知能自C8芳香族異構物流分離重質物之另一技術防止在第一異構化環路中累積重質物。
參照圖3，繪示申請者方法之一個實施例之圖300。藉由自第二分離總成266之萃餘物流244抽取阻力流364且將阻力流進給至芳香族轉化製程366中來移除異構化環路中積累之重質物。在一個實施例中，材料以連續方式在阻力流中流動。在一個實施例中，阻力流364中之材料之量係底部物萃餘物流244之1體積%至20體積%。在一個實施例中，週期性地自萃餘物流244抽取阻力流364且將其進給至芳香族轉化單元366中，此乃因重質物累積會阻礙二甲苯吸附分離單元248自其他二甲苯異構物分離對二甲苯之能力。
芳香族轉化單元366將包含C9+芳香族化合物之傳入流364轉化成包含二甲苯及苯之輸出流368。在一個實施例中，然後將流368進給回二甲苯分餾單元204中。
圖2及3之裝置及方法提供優於圖1之先前技術裝置及方法之諸多改良。對於相同初始進料流而言，圖200及300之 方法中之二甲苯分餾單元204所需能量小於先前技術方法之能量之一半。因此，圖200及300之方法各自需要較少能量來操作二甲苯分餾單元。此能量節省歸因於消除對蒸發整個異構化流240之需要。而是，用第二分離總成266利用輕質脫附劑處理異構化流240，其中使第二分離總成266之輸出流244及246再循環至二甲苯分餾單元之製程下游中。在一個實施例中，異構化流240中僅一小部分材料藉助阻力流262及364在二甲苯分餾單元204中汽化。在另一實施例中，阻力流並不再循環回製程中。在另一實施例中，圖200及300之方法不包括阻力流，此乃因其他技術限制將重質物引入製程中。
在一個實施例中，藉助202及262/368進入圖200及300中之方法之二甲苯吸附分離單元212中之總進料速率小於圖100中之方法之能量之一半。在一個實施例中，進入圖200及300中之方法之二甲苯吸附分離單元212之對二甲苯濃度(重量百分比)超過圖100中之方法之兩倍。在一個實施例中，進入第二分離總成266中之乙基苯濃度係1.5重量%。因此，對於相同初始原料進給速率而言，二甲苯分餾單元204、萃餘物塔242及吸附分離單元212內之SMB室可小於圖100中之先前技術方法。
參照上述段落，在以下說明中參照圖式在較佳實施例中闡述本發明，其中相同編號表示相同或類似元件。整個說明書中凡提及「一個實施例」、「一實施例」或類似語言皆意指結合本實施例所述之特定特徵、結構或特性包括在本 發明之至少一個實施例中。因此，在整個本說明書中出現之片語「在一個實施例中」、「在一實施例中」及類似語言皆可(但未必)指同一實施例。
可以任何適宜方式將本發明之所述特徵、結構或特性組合於一或多個實施例中。在上文說明中，列舉眾多具體細節以提供對本發明之實施例之透徹理解。然而，熟習此項技術者應認識到，可實踐本發明而無需一或多個具體細節或利用其他方法、組件、材料等。在其他情形下，未詳細顯示或闡述熟知之結構、材料或操作以避免模糊本發明之態樣。
儘管已經由上述實例性實施例闡述本發明，但彼等熟習此項技術者應理解，可對所闡釋實施例作出修改及改變，此並不背離本文所揭示之本發明概念。例如，儘管已闡述一些分離對二甲苯之態樣，但彼等熟習此項技術者應容易地瞭解，所述各步驟之全部或一部分、或步驟之組合、一系列步驟之功能、操作、決定等可經組合，分成單獨操作或以其他順序實施。此外，儘管已結合不同闡釋性製程來闡述實施例，但熟習此項技術者應認識到，本文所述方法及製程可利用多種技術來體現。此外，所揭示態樣或該等態樣之部分可以上文未列示之方式組合。因此，本發明不應視為限於所揭示實施例。本發明範圍應參照隨附申請專利範圍以及其完全範圍或等效物來確定，且屬於申請專利範圍等效內容之含義及範圍之所有變化皆欲涵蓋於其完整範圍內。
100‧‧‧圖
102‧‧‧進料流
104‧‧‧二甲苯分餾單元
106‧‧‧塔頂餾出物流
108‧‧‧底部物
110‧‧‧分離總成
112‧‧‧吸附分離單元
114‧‧‧萃餘物流
116‧‧‧甲苯流
118‧‧‧對二甲苯流
120‧‧‧萃餘物流
122‧‧‧萃取物流
124‧‧‧底部物流
126‧‧‧萃取塔
128‧‧‧塔頂餾出物流
130‧‧‧經合併脫附劑流
132‧‧‧底部物流
134‧‧‧精製塔
136‧‧‧異構化單元
138‧‧‧流
140‧‧‧輸出流
142‧‧‧萃餘物塔
200‧‧‧圖
202‧‧‧第一混合芳香族進料流
204‧‧‧二甲苯分餾單元
206‧‧‧塔頂餾出物流/混合二甲苯流
208‧‧‧底部物流
210‧‧‧第一分離總成
212‧‧‧第一吸附分離單元
214‧‧‧第一萃餘物流/第一異構化環路
216‧‧‧甲苯流
218‧‧‧對二甲苯產物流/第一富含對二甲苯之流
220‧‧‧萃餘物流/脫附劑再循環環路
222‧‧‧萃取物流/脫附劑再循環環路
224‧‧‧底部物流/脫附劑再循環環路/萃餘物流
226‧‧‧萃取塔
228‧‧‧塔頂餾出物流
230‧‧‧脫附劑再循環環路/第一脫附劑流
232‧‧‧底部物流/脫附劑再循環環路
234‧‧‧精製塔
236‧‧‧異構化單元
238‧‧‧流
240‧‧‧異構化單元輸出流/第一異構化環路/異構化反應器產物流
242‧‧‧萃餘物塔
244‧‧‧第二萃餘物流/第一異構化環路
246‧‧‧萃取物流/第二富含對二甲苯之流
248‧‧‧第二吸附分離單元
250‧‧‧萃餘物流/脫附劑環路
252‧‧‧萃取物流/脫附劑環路
254‧‧‧萃餘物塔
256‧‧‧塔頂餾出物流/脫附劑環路
258‧‧‧脫附劑環路/第二脫附劑流
260‧‧‧萃取塔
262‧‧‧阻力流/阻力管線
264‧‧‧塔頂餾出物流/脫附劑環路
266‧‧‧第二分離總成
270‧‧‧流
300‧‧‧圖
364‧‧‧阻力流
366‧‧‧芳香族轉化單元
368‧‧‧輸出流
圖1係先前技術方法之圖；圖2係所揭示方法之一個實施例之圖，其中將阻力流進給至二甲苯分餾塔中；且圖3係所揭示方法之一個實施例之圖，其中將阻力流進給至芳香族轉化單元中。
200‧‧‧圖
202‧‧‧第一混合芳香族進料流
204‧‧‧二甲苯分餾單元
206‧‧‧塔頂餾出物流/混合二甲苯流
208‧‧‧底部物流
210‧‧‧第一分離總成
212‧‧‧第一吸附分離單元
214‧‧‧第一萃餘物流/第一異構化環路
216‧‧‧甲苯流
218‧‧‧對二甲苯產物流/第一富含對二甲苯之流
220‧‧‧萃餘物流/脫附劑再循環環路
222‧‧‧萃取物流/脫附劑再循環環路
224‧‧‧底部物流/脫附劑再循環環路/萃餘物流
226‧‧‧萃取塔
228‧‧‧塔頂餾出物流
230‧‧‧脫附劑再循環環路/第一脫附劑流
232‧‧‧底部物流/脫附劑再循環環路
234‧‧‧精製塔
236‧‧‧異構化單元
238‧‧‧流
240‧‧‧異構化單元輸出流/第一異構化環路/異構化反應器產物流
242‧‧‧萃餘物塔
244‧‧‧第二萃餘物流/第一異構化環路
246‧‧‧萃取物流/第二富含對二甲苯之流
248‧‧‧第二吸附分離單元
250‧‧‧萃餘物流/脫附劑環路
252‧‧‧萃取物流/脫附劑環路
254‧‧‧萃餘物塔
256‧‧‧塔頂餾出物流/脫附劑環路
258‧‧‧脫附劑環路/第二脫附劑流
260‧‧‧萃取塔
262‧‧‧阻力流/阻力管線
264‧‧‧塔頂餾出物流/脫附劑環路
266‧‧‧第二分離總成
270‧‧‧流

Claims (10)

  1. 一種自複數種芳香族化合物分離對二甲苯之方法，該方法之特徵在於：將包含複數種二甲苯異構物之混合二甲苯流206引入第一分離總成210中，且產生第一富含對二甲苯之流218及第一萃餘物流214；將該第一萃餘物流214進給至異構化單元236中，以將該第一萃餘物流214轉化成異構化反應器產物流240；且將該異構化反應器產物流240引入第二分離總成266中，且產生第二富含對二甲苯之流246及第二萃餘物流244。
  2. 如請求項1之方法，其中另外：該引入混合二甲苯流206包含將該混合二甲苯流206及第一脫附劑流230引入佈置於該第一分離總成210內之第一吸附分離單元212中；及該引入該異構化反應器產物流240包含將異構化反應器產物流240及第二脫附劑流258引入佈置於該第二分離總成266內之第二吸附分離單元248中。
  3. 如請求項2之方法，其中另外該第一脫附劑流與該第二脫附劑流不同。
  4. 如請求項2或3之方法，其中另外該第一脫附劑流230包含選自由對二乙基苯、對二異丙基苯及四氫化萘組成之群之脫附劑，且該第二脫附劑流258包含甲苯。
  5. 如請求項1至3中任一項之方法，其中另外將包含複數種 芳香族化合物之第一混合芳香族進料流202進給至二甲苯分餾單元204中，以產生該混合二甲苯流206。
  6. 一種用於自複數種芳香族化合物分離對二甲苯之裝置，其特徵在於：第一分離總成210，其包含第一吸附分離單元212；第二分離總成266，其包含第二吸附分離單元248；及異構化單元236，其與該第一分離總成210及該第二分離總成266二者流體連通。
  7. 如請求項6之裝置，其中另外：該第一分離總成210包含精製塔234；且該第二分離總成266不包含精製塔。
  8. 如請求項6或7之裝置，其中另外二甲苯分餾塔204與該第一分離總成210流體連通。
  9. 如請求項6或7之裝置，其中另外存在阻力管線(drag line)262，其中該阻力管線262將該第二分離總成266與該二甲苯分餾單元204流體連通。
  10. 如請求項6或7之裝置，其中另外芳香族轉化單元366與該二甲苯分餾塔204及該第二分離總成266流體連通。
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