RU2016104507A - Устройство для подъема и опускания ковша, установка с таким устройством и способ - Google Patents

Устройство для подъема и опускания ковша, установка с таким устройством и способ Download PDF

Info

Publication number
RU2016104507A
RU2016104507A RU2016104507A RU2016104507A RU2016104507A RU 2016104507 A RU2016104507 A RU 2016104507A RU 2016104507 A RU2016104507 A RU 2016104507A RU 2016104507 A RU2016104507 A RU 2016104507A RU 2016104507 A RU2016104507 A RU 2016104507A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
processing device
metal
elements
bucket
installation
Prior art date
Application number
RU2016104507A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016104507A3 (ru
RU2685620C2 (ru
Inventor
Андреас ХАРТЕР
Original Assignee
Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ filed Critical Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ
Publication of RU2016104507A publication Critical patent/RU2016104507A/ru
Publication of RU2016104507A3 publication Critical patent/RU2016104507A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2685620C2 publication Critical patent/RU2685620C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C17/00Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports
    • B66C17/06Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes
    • B66C17/10Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes for transporting ladles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/46Combinations of several jacks with means for interrelating lifting or lowering movements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0075Treating in a ladle furnace, e.g. up-/reheating of molten steel within the ladle
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072Treatment with gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Claims (34)

1. Устройство (1) для подъема и опускания ковша (9) для обработки жидкого металла (8) в нем посредством устройства обработки (3), причем устройство (1) включает в себя
по меньшей мере, три вертикально ориентированные металлические стойки (2),
по меньшей мере, две горизонтально ориентированные перекладины (2а), причем каждая перекладина (2а) соединяет между собой две металлические стойки (2) и закреплена на них,
две поперечные балки (5), причем каждая поперечная балка (5) в вертикальном направлении подвижно соединена с одной из перекладин (2а),
по меньшей мере, один позиционирующий элемент (4) для перемещения соответствующей поперечной балки (5), причем каждый позиционирующий элемент (4) одним концом соединен с одной из перекладин (2а), а другим – с одной из поперечных балок (5) с возможностью перемещения поперечных балок (5) независимо друг от друга,
соединенный с соответствующей поперечной балкой (5) элемент (7) для взятия ковша, посредством которого берется ковш (9), и
по меньшей мере, одно позиционирующее средство (4’) для ориентации положения соответствующего элемента (7) для взятия ковша.
2. Устройство по п. 1, причем металлические стойки (2) выполнены на одном из своих концов для фиксации в основании (20).
3. Устройство по п. 1 или 2, причем, по меньшей мере, один из обоих концов каждой поперечной балки (5) направляется по направляющей (2b).
4. Устройство по п. 3, причем направляющая (2b) имеет продольную ось, проходящую параллельно продольным осям металлических стоек (2).
5. Устройство по п. 4, причем направляющая/направляющие (2b) выполнена/выполнены за одно целое с металлической стойкой (2).
6. Устройство по п. 4, причем направляющая (2b) смонтирована на металлической стойке (2) на расстоянии от нее.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, причем предусмотрены четыре металлические стойки (2).
8. Устройство по любому из пп. 1-7, причем на каждую поперечную балку (5) предусмотрены два позиционирующих элемента (4).
9. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем поперечные балки (5) содержат, по меньшей мере, по одному элементу (21) для взятия устройства обработки, причем устройство обработки (3) выполнено с возможностью взятия с помощью элементов (21).
10. Устройство по п. 9, причем элементы (21) для взятия устройства обработки выполнены подвижными, и для перемещения каждого элемента (21) предусмотрен, по меньшей мере, один дополнительный позиционирующий элемент.
11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, причем позиционирующий элемент (4) и/или дополнительный позиционирующий элемент выполнен в виде гидроцилиндра.
12. Устройство по любому из пп. 1-9, причем позиционирующий элемент (4) выполнен в виде, по меньшей мере, одной системы тросового привода.
13. Установка для обработки жидкого металла (8) в ковше (9), содержащая устройство (1) по любому из пп. 1-12 и устройство обработки (3), причем устройство обработки (3) разъемно закреплено на металлических стойках (2) и/или на перекладинах (2а) устройства (1).
14. Установка по п. 13, содержащая далее транспортирующую систему для транспортировки ковша (9) в транспортирующем устройстве, в частности вагонетке (17), к устройству обработки (3).
15. Установка по любому из пп. 13 или 14, причем устройство обработки (3) выполнено для дегазации жидкого металла (8).
16. Установка по п. 15, причем устройство обработки (3) для дегазации жидкого металла (8) соединено, по меньшей мере, с одной частью установки, включающей в себя, по меньшей мере, один вакуумный насос.
17. Способ обработки жидкого металла (8) в ковше (9) посредством устройства обработки (3), причем ковш (9) посредством устройства (1) по любому из пп. 1-12 поднимают настолько, что жидкий металл (8) в ковше (9) может обрабатываться посредством устройства обработки (3).
18. Способ по п. 17, причем устройство обработки (3) имеет впускное отверстие (13) и выпускное отверстие (13’), и причем ковш (9) поднимают настолько, что впускное отверстие (13) и выпускное отверстие (13’) погружены в жидкий металл (8).
19. Способ замены устройства обработки (3) установки по любому из пп. 13-16, включающий в себя следующие этапы:
присоединение элементов (21) для взятия устройства обработки (3) к нему,
отделение устройства обработки (3) от металлических стоек (2) и при необходимости от других соединенных с ними частей установки,
приведение в действие позиционирующих элементов (4) и перемещение поперечных балок (5) вместе с элементами (21) для взятия устройства обработки и устройством обработки (3) вертикально вниз,
постановку устройства обработки (3) на транспортирующее устройство, отсоединение элементов (21) для взятия устройства обработки и его отвод,
подвод другого устройства обработки (3) на другом транспортирующем устройстве,
присоединение элементов (21) для взятия устройства обработки к другому устройству обработки (3),
приведение в действие позиционирующих элементов (4) и перемещение поперечных балок (5) вместе с элементами (21) для взятия устройства обработки и другим устройством обработки (3) вертикально вверх,
соединение другого устройства обработки (3) с металлическими стойками (2) и при необходимости другими частями установки и
отсоединение элементов (21) для взятия устройства обработки от другого устройства обработки (3).
RU2016104507A 2013-07-12 2014-06-27 Устройство для подъема и опускания ковша, установка с таким устройством и способ RU2685620C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013213718.4A DE102013213718B3 (de) 2013-07-12 2013-07-12 Vorrichtung zum Anheben und wieder Absetzen einer Pfanne, Anlage mit einer solchen Vorrichtung und Verfahren
DE102013213718.4 2013-07-12
PCT/EP2014/063639 WO2015003925A1 (de) 2013-07-12 2014-06-27 Vorrichtung zum anheben und wieder absetzen einer pfanne, anlage mit einer solchen vorrichtung und verfahren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016104507A true RU2016104507A (ru) 2017-08-16
RU2016104507A3 RU2016104507A3 (ru) 2018-09-03
RU2685620C2 RU2685620C2 (ru) 2019-04-22

Family

ID=51162728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016104507A RU2685620C2 (ru) 2013-07-12 2014-06-27 Устройство для подъема и опускания ковша, установка с таким устройством и способ

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3019432B1 (ru)
BR (1) BR112016000176B1 (ru)
DE (1) DE102013213718B3 (ru)
ES (1) ES2646324T3 (ru)
MX (1) MX365901B (ru)
RU (1) RU2685620C2 (ru)
WO (1) WO2015003925A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014224649B3 (de) * 2014-12-02 2016-03-03 Primetals Technologies Austria GmbH Hubsystem für eine metallurgische Anlage, metallurgische Anlage und Verfahren zum vertikalen Versetzen einer Komponente einer Gefäßeinheit
ES2690539T3 (es) * 2015-10-27 2018-11-21 Primetals Technologies Germany Gmbh Dispositivo de elevación de cuchara y método para el traslado vertical de una cuchara para metal fundido
EP3566795A1 (de) 2018-05-07 2019-11-13 Primetals Technologies Germany GmbH Hubvorrichtung für eine metallurgische pfanne und behandlungsvorrichtung für flüssiges metall
CN110076331A (zh) * 2019-06-10 2019-08-02 成渝钒钛科技有限公司 一种钒钛铁水转运一罐制技术

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5148728A (en) * 1974-10-07 1976-04-27 Nippon Steel Corp Yokino taikaraininguseikeisochi
SU1778195A1 (ru) * 1990-05-21 1992-11-30 Lipetskij Polt Inst Уctahobka пotoчhoгo bakууmиpobahия ctaли
RU2212454C1 (ru) * 2002-09-25 2003-09-20 Шатохин Игорь Михайлович Способ вакуумной обработки расплава металла и устройство для его осуществления
BRPI1004209A2 (pt) * 2010-06-17 2016-02-23 Jp Steel Plantech Co aparelho de recebimento e de tranporte de coque em brasa
CN201694756U (zh) * 2010-07-01 2011-01-05 宝钢工程技术集团有限公司 液压缸顶升的钢包提升装置

Also Published As

Publication number Publication date
MX2016000248A (es) 2016-04-20
BR112016000176B1 (pt) 2022-03-15
WO2015003925A1 (de) 2015-01-15
RU2016104507A3 (ru) 2018-09-03
RU2685620C2 (ru) 2019-04-22
MX365901B (es) 2019-06-19
BR112016000176A2 (ru) 2017-07-25
ES2646324T3 (es) 2017-12-13
DE102013213718B3 (de) 2014-10-30
EP3019432A1 (de) 2016-05-18
EP3019432B1 (de) 2017-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016104507A (ru) Устройство для подъема и опускания ковша, установка с таким устройством и способ
WO2017060301A3 (de) Automatisiertes lagersystem und verfahren zum lagern von hängewaren in diesem lagersystem
RU2013136533A (ru) Подъемное устройство
RU2016104607A (ru) Устройство и способ подъема ковша
RU2017117430A (ru) Роботизированный модуль
CN202742373U (zh) 微型变压器抓取机械手
CN1921993B (zh) 用于分离蒸汽养护的建筑材料砌块的分离装置
KR101599946B1 (ko) 판재 이송 장치
KR101644302B1 (ko) 대형 강 스트립의 연속 주조 장치 및 방법
CN105328435A (zh) 一种夹持下压机构
CN110127364A (zh) 一种石墨双极板自动装笼装置
CN103588467A (zh) 玻璃上片装置及上片方法
CN109019003A (zh) 一种机器人自动上料到载具兼产品多面读码设备
CN205111563U (zh) 一种磨床取料机构
RU2014101345A (ru) Система рабочей камеры для поверхностной обработки заготовок
CN106348000B (zh) 一种用于工作台之间的消防主机壳体搬运提升机构
CN205381876U (zh) 一种葡萄架钢性组合起重装置
MX2018012502A (es) Tractor elevador de cubierta, conducto de rescate y tanque de carga.
CN108788674A (zh) 一种用于装配柔性线路板的设备
CN104440668A (zh) 仪表盘横梁自动夹紧定位结构
CN103335510A (zh) 一种敞开式自动升降红外烘干的升降架
CN203229556U (zh) 锻压模块水-空气交替淬火冷却升降装置
CN211137738U (zh) 一种单晶硅棒机械手夹运装置
CN201432295Y (zh) 自动钩取工装篮的机械手
CN208681375U (zh) 一种钣金件夹持装置