BR112016000176B1

BR112016000176B1 - Aparelho para levantamento e abaixamento de uma panela de fundição, instalação tendo esse aparelho e processo

Info

Publication number: BR112016000176B1
Application number: BR112016000176-1A
Authority: BR
Inventors: Andreas Harter
Original assignee: Primetals Technologies Austria GmbH
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2014-06-27
Publication date: 2022-03-15
Also published as: WO2015003925A1; DE102013213718B3; MX365901B; RU2685620C2; EP3019432B1; BR112016000176A2; EP3019432A1; RU2016104507A3; MX2016000248A; RU2016104507A; ES2646324T3

Abstract

aparelho para levantamento e abaixamento de uma panela de fundição, instalação tendo esse aparelho e processo. a presente invenção refere-se a um aparelho (1) para levantamento e abaixamento de uma panela de fundição (9), para manuseio de metal líquido (8) na panela de fundição (9) por meio de um dispositivo de manuseio (3), em que o aparelho (1) compreende: - pelo menos três escoras metálicas (2) orientadas verticalmente; - pelo menos duas escoras transversais (2a) orientadas horizontalmente, em que cada uma das escoras transversais (2a) conecta duas das escoras metálicas (2) entre si e é presa nas ditas escoras; - duas vigas transversais (5), em que cada uma das vigas transversais (5) é conectada de forma móvel na direção vertical a uma das escoras transversais (2a); - pelo menos um elemento de posicionamento (4) para movimentar uma viga transversal (5) em cada caso, em que cada elemento de posicionamento (4) é conectado, em um lado, a uma das escoras transversais (2a), e, no outro lado, a uma das vigas transversais (5), de um modo tal que as vigas transversais (5) sejam capazes de serem movimentadas independentemente entre si; - em cada caso um elemento pegador de panelas de fundição (7) que é conectado a cada viga transversal (5) particular, e por meio do qual a panela de fundição (9) pode ser pega; e - pelo menos um meio de posicionamento (4') para orientar uma posição de cada elemento pegador de panelas de fundição (7) particular.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho para levanta mento e abaixamento de uma panela para manuseio de metal líquido na panela de fundição por meio de um dispositivo de manuseio. A invenção se refere ainda a uma instalação para manuseio de metal líquido, especialmente, uma planta para desgaseificação de metal líquido, tal como uma instalação Ruhrstand-Heraeus (instalação RH), com esse aparelho. A invenção se refere ainda a um processo para manuseio de metal líquido em uma panela de fundição por meio de um dispositivo de manuseio e um processo para troca de um dispositivo de manuseio dessa unidade.

[002] Para aumentar a qualidade de metais, os ditos metais são manuseados, quando necessário, no estado em fusão. Um processo de manuseio conhecido é a desgaseificação de metal líquido, para remoção de resíduo de oxigênio e/ou outros gases do, por exemplo, banho líquido de metal. Esse processo é geralmente conduzido em uma instalação RH (instalação Ruhrstand-Heraeus). Para esse fim, o metal líquido é posicionado em uma panela de fundição de vazamento (referida abaixo simplesmente como uma panela de fundição), abaixo de um dispositivo de manuseio. O dispositivo de manuseio, por exemplo, um recipiente de manuseio com uma parte interna passível de ser evacuada, tem pelo menos uma abertura de entrada no seu lado inferior, e, em geral, tem também uma abertura de saída. Para manusear o metal líquido localizado na panela de fundição, o dito metal é introduzido pela abertura de entrada na parte interna, especialmente sugado nela. Para esse fim, a panela de fundição é geralmente levantada por um aparelho, de modo que a abertura de entrada e, quando ne- cessário, a abertura de saída são imersas no metal líquido e nenhum ar pode penetrar na parte interna durante o manuseio. O metal é manuseado, especialmente desgaseificado, no dispositivo de manuseio e, após o processo de manuseio, escoa subsequente de volta para a panela de fundição. Depois, a panela de fundição é reposta com o aparelho.

[003] O pedido de patente internacional WO 2012/000218 des creve um sistema de levantamento de panela de fundição tendo uma construção estrutural, que é levantada por meio de cilindros hidráulicos. A construção estrutural, e também a própria panela de fundição com metal líquido, tem um alto peso morto e requer, conjuntamente, cilindros de levantamento poderosos no seu projeto.

[004] O objetivo da invenção é especificar um aparelho flexível e de baixo custo, bem como um processo para levantar uma panela de fundição adequada para o dito aparelho. Um outro objetivo da invenção é especificar uma instalação de fácil manutenção, que compreende esse aparelho.

[005] Para o aparelho para levantamento e abaixamento de uma panela de fundição, para manuseio de metal líquido na panela de fundição por meio de um dispositivo de manuseio, o objeto é alcançado por meio de um dispositivo de manuseio, em que o aparelho compreende: - pelo menos três escoras metálicas orientadas verticalmente; - pelo menos duas escoras transversais orientadas horizon-talmente, em que cada uma das escoras transversais conecta duas das escoras metálicas entre si e é presa nas ditas escoras; - duas vigas transversais, em que cada uma das vigas transversais é conectada de forma móvel na direção vertical a uma das escoras transversais; - pelo menos um elemento de posicionamento para movimentar uma viga transversal em cada caso, em que cada elemento de posicionamento é conectado, em um lado, a uma das escoras transversais, e, no outro lado, a uma das vigas transversais, de um modo tal que as vigas transversais sejam capazes de serem movimentadas independentemente entre si; - um elemento pegador de panelas de fundição conectado à respectiva viga transversal em cada caso, por meio do qual a panela de fundição pode ser pega; e - pelo menos um meio de posicionamento para orientar uma posição de cada elemento pegador de panelas de fundição particular.

[006] O aparelho inventivo tem a vantagem que, por comparação com os aparelhos conhecidos, o peso a ser levantado é bastante reduzido e, portanto, elementos de posicionamento com menores dimensões, com demanda de energia reduzida, são capazes de serem usados. Ainda que construções estruturais inflexíveis e pesadas sejam frequentemente empregadas na técnica anterior, como parte do aparelho, vigas transversais leves, capazes de serem movimentadas independentemente entre si, são usadas no presente caso, que, juntamente com seus elementos de posicionamento, são capazes de sofrerem manutenção e ser trocadas independentemente entre si.

[007] Nesses casos, um processo tentado e testado produziu a provisão para que as escoras metálicas sejam fixadas em uma das suas extremidades abaixo do solo. Nesses casos, a fixação abaixo do solo pode ser proporcionada como uma fundação, uma estrutura portadora, um piso interno, etc.

[008] De preferência, pelo menos uma extremidade das duas ex tremidades de cada viga é orientada em um trilho de guia vertical. Isso impede com segurança que a viga transversal vibre ou oscile em uma direção horizontal. O dano a pelo menos um elemento de posicionamento, conectado a uma viga transversal, é evitado com segurança. É especialmente preferido orientar cada viga transversal em um trilho de guia em cada caso.

[009] O respectivo trilho de guia tem, especialmente, um eixo longitudinal, que se estende paralelamente aos eixos longitudinais das escoras metálicas. De preferência, o respectivo trilho de guia é representado em uma peça com uma escora metálica. Para esse fim, uma escora metálica pode ter uma ranhura de acoplamento, na qual uma extremidade da viga transversal é orientada. Como uma alternativa, o trilho de guia pode ser montado espaçado da escora metálica na dita escora, ou ser preso, sem uma conexão, em uma escora metálica, em uma escora transversal ou abaixo do solo.

[0010] Em uma forma preferida de concretização do aparelho, o dito aparelho compreende quatro escoras metálicas. Essas são, quando vistas de acima, especialmente dispostas nos pontos de canto de um retângulo, em que as escoras metálicas, quando vistas de acima, são então dispostas nos pontos de canto de um triângulo equilátero ou de lados iguais.

[0011] Apenas um elemento de posicionamento ou vários elemen tos de posicionamento podem ser proporcionados para cada viga transversal. Em particular, no entanto, dois elementos de posicionamento são proporcionados. Isso possibilita uma possível proteção mútua dos elementos de posicionamento, no caso de haver uma falha em um dos elementos de posicionamento, em que a viga transversal conectada a ele é impedida de movimentar-se verticalmente em uma maneira não checada.

[0012] De preferência, todas as vigas transversais têm pelo menos um, se necessário elemento pegador de dispositivos de manuseio, móvel em que o dispositivo de manuseio é capaz de ser pego por meio do elemento pegador de dispositivos de manuseio. Para movimento opcional de cada dispositivo de usuário, de preferência, pelo menos um outro elemento de posicionamento está presente. Os elementos pegadores de dispositivos de manuseio são usados quando manutenção ou troca do dispositivo de manuseio é necessária. A maneira na qual os elementos pegadores de dispositivos de manuseio funcionam é explicada em mais detalhes abaixo.

[0013] O elemento de posicionamento para movimentar uma viga transversal e/ou o outro elemento de posicionamento, para movimentar um elemento pegador de dispositivos de manuseio, é, de preferência, representado como um cilindro hidráulico.

[0014] Como uma alternativa, o elemento de posicionamento para movimentar uma viga transversal pode ser também representado por pelo menos um sistema de cabo de içamento.

[0015] O objeto da invenção é atingido ainda por uma instalação para manuseio de metal líquido em uma panela de fundição, tendo um aparelho inventivo e um dispositivo de manuseio, em que o dispositivo de manuseio é preso removivelmente nas escoras metálicas e/ou nas escoras transversais do aparelho. A instalação inventiva tem as vantagens mencionadas acima do aparelho e oferece, opcionalmente, uma opção rápida e de baixo custo para troca do dispositivo de manuseio.

[0016] De preferência, o dispositivo de manuseio é preso por mei os prendedores nas escoras metálicas e/ou escoras transversais, e também em outras partes da instalação, que podem ser especialmente ativados e liberados por meio de um controle remoto. Isso possibilita rápidos engate e desengate do dispositivo de manuseio para manutenção, sem necessidade para utilização de pessoal.

[0017] A instalação tem ainda, de preferência, um sistema de transporte, para transportar a panela de fundição em um dispositivo de transporte, especialmente em um carrinho, ao dispositivo de manu- seio. Para um dispositivo de transporte na forma de um carrinho, um sistema de trilhos, no qual o carrinho se movimenta, é usualmente necessário. Como uma alternativa, no entanto, um veículo autônomo, que transporta a panela de fundição para abaixo do dispositivo de manuseio, pode também servir como um dispositivo de transporte.

[0018] Em uma forma especialmente preferida de concretização, a instalação envolve uma na qual o dispositivo de manuseio é configurado para desgaseificar o metal líquido. Vantajosamente, a instalação é uma instalação RH. O dispositivo de manuseio tem, nesse caso, uma parte interna capaz de ser evacuada, que é conectada a pelo menos uma parte da instalação compreendendo pelo menos uma bomba de vácuo. Em particular, a conexão é feita por um ou mais tubos, que conectam a parte interna a pelo menos uma bomba de vácuo.

[0019] Um processo para o manuseio de metal líquido em uma panela de fundição, por meio de um dispositivo de manuseio, provou ser vantajoso, em que a panela de fundição é levantada por meio do aparelho inventivo alta o suficiente para que o metal líquido, na panela de fundição, seja capaz de ser manuseado pelo dispositivo de manuseio. Em particular, o dispositivo de manuseio tem, nesses casos, uma abertura de entrada e uma abertura de saída, em que a panela de fundição é levantada o suficiente para que a abertura de entrada e a abertura de saída fiquem imersas no metal líquido.

[0020] É especialmente vantajoso, no entanto, um processo inven tivo para troca de um dispositivo de manuseio de uma instalação inventiva, compreendendo as seguintes etapas: - acoplar o elemento pegador de dispositivos de manuseio ao dispositivo de manuseio; - soltar o dispositivo de manuseio das escoras metálicas e, quando necessário, de outras partes da instalação conectadas a elas; - atuar os elementos de posicionamento e movimentar as vigas metálicas conjuntamente com os elementos pegadores de dispositivos de manuseio e o dispositivo de manuseio verticalmente para baixo; - pôr o dispositivo de manuseio em cima do dispositivo de transporte, desacoplando os elementos pegadores de dispositivos de manuseio e os transportando para longe do dispositivo de manuseio; - transportar um outro dispositivo de manuseio para a instalação em um outro dispositivo de transporte; - acoplar os elementos pegadores de dispositivos de manuseio em outro dispositivo de manuseio; - atuar os elementos de posicionamento e movimentar as vigas transversais conjuntamente com os elementos pegadores de dispositivos de manuseio e o dispositivo de manuseio verticalmente para cima; - conectar o outro dispositivo de manuseio às escoras metálicas, e, quando necessário, às outras partes da instalação; e - desacoplar os elementos pegadores de dispositivos de manuseio do outro dispositivo de manuseio.

[0021] O processo inventivo proporciona uma opção rápida e de baixo custo para troca do dispositivo de manuseio. Ainda que instalações convencionais tenham que ser mantidas com uma alta incidência de pessoal e tempo, o uso de um aparelho inventivo em uma instalação oferece, nesse caso, vantagens claras.

[0022] Os elementos pegadores de dispositivos de manuseio são projetados opcionalmente para permitir movimento. São, de preferência, movimentados e posicionados por meio de outros elementos de posicionamento.

[0023] Para o processo para troca do dispositivo de manuseio, foi provado como sendo especialmente útil, nesse caso, que o dispositivo de manuseio seja preso com elementos prendedores nas escoras me- tálicas e/ou escoras transversais e também em outras partes da instalação, e que seja ativado e liberado, especialmente automaticamente, por meio de um controle remoto. Isso possibilita engatar e desengatar o dispositivo de manuseio especialmente rapidamente no caso de manutenção.

[0024] As Figuras 1 a 9 são tencionadas para mostrar exemplos do aparelho inventivo, e também instalações e processos. Nas figuras:

[0025] a Figura 1 mostra uma vista lateral esquemática de um apa relho;

[0026] a Figura 2 mostra uma instalação com um aparelho, de acordo com a Figura 1, vista da parte lateral;

[0027] a Figura 3 mostra uma instalação, de acordo com a Figura 2, em uma vista longitudinal;

[0028] a Figura 4 mostra a instalação, de acordo com a Figura 2, vista da parte frontal;

[0029] a Figura 5 mostra a unidade, de acordo com a Figura 4, com a panela de fundição levantada;

[0030] a Figura 6 mostra uma seção da Figura 5, na área das vi gas transversais, em um diagrama tridimensional;

[0031] a Figura 7 mostra a instalação, de acordo com a Figura 4, no modo de manutenção;

[0032] a Figura 8 mostra a instalação, de acordo com a Figura 7, na seção VIII - VIII; e

[0033] a Figura 9 mostra a instalação, de acordo com a Figura 7, com o dispositivo de manuseio abaixado.

[0034] A Figura 1 mostra um diagrama esquemático de um apare lho 1, para levantamento e abaixamento de uma panela de fundição 9 para manuseio de metal líquido 8 na panela de fundição 9, visto da parte lateral (consultar também as Figuras 2 e 3 para a panela de fundição 9 e o metal líquido 8). O aparelho 1 compreende quatro escoras metálicas 2, das quais apenas duas são visíveis no presente caso. As escoras metálicas 2 são conectadas entre si por escoras transversais 2a. Duas vigas transversais 5 também estão presentes, que são conectadas às escoras transversais 2a por meio dos elementos de posicionamento 4, na forma de cilindros hidráulicos. Dois elementos de posicionamento 4, que são configurados para movimentar a viga transversal 5, conectada a eles, na direção z ou não direção oposta, estão presentes por viga transversal 5. Cada viga transversal 5 é conectada a um elemento pegador panelas de fundição 7, por meio do qual a panela de fundição 9 é capaz de ser pega. Para cada elemento pegador panelas de fundição 7, há um meio de posicionamento 4', disponível para orientar uma posição do respectivo elemento pegador panelas de fundição 7. Trilhos de guia 2b, nos quais as duas extremidades de cada uma das vigas transversais 5 são orientadas, são montados nas escoras metálicas 2.

[0035] A Figura 2 mostra uma instalação 100 com um aparelho 1, similar à Figura 1, vista da parte lateral. Os mesmos caracteres de referência na Figura 1 identificam os mesmos elementos. As escoras metálicas 2 do aparelho 1 são presas abaixo do solo 20. Um dispositivo de manuseio 3 é disposto na área das escoras transversais 2a e é preso por meio dos elementos prendedores 15. Outras partes da instalação 22 podem ser vistas na parte superior do dispositivo de manuseio 3, que estabelecem uma conexão entre o dispositivo de manuseio 3 e uma bomba de vácuo não mostrada nesse caso, para evacuar a parte interna 3a do dispositivo de manuseio 3. A panela de fundição 9 tem dois elementos de aperto 11, que são pegos pelos elementos pegadores de panelas de fundição 7, para, desse modo, levantar a panela de fundição 9. A panela de fundição 9 é localizada em um carrinho 17 e foi transportada, com a ajuda do dito carrinho, para abaixo do dispositivo de manuseio 3.

[0036] A Figura 3 mostra a instalação 100, de acordo com a Figura 2, em seção longitudinal, em que a panela de fundição 9 é mostrada, no entanto, no estado levantado. Os mesmos caracteres de referência na Figura 2 identificam os mesmos elementos. Nessa vista, a parte interna 3a do dispositivo de manuseio 3, bem como o metal líquido 8 na panela de fundição 9, podem ser vistas. O dispositivo de manuseio 3 tem uma abertura de entrada 13 e uma abertura de saída 13' (consultar a Figura 4), que são imersas no metal líquido 8. Após uma evacuação da parte interna 3a ser iniciada, o metal líquido 8 é sugado por meio da abertura de entrada 13 para a parte interna 3a, desgaseifica- do lá e escoando de volta para a panela de fundição 9 por meio da abertura de saída 13'.

[0037] A Figura 4 mostra a instalação 100, de acordo com a Figura 2, vista da parte frontal. Os mesmos caracteres de referência na Figura 2 identificam os mesmos elementos. Os elementos pegadores de dispositivos de manuseio 21, para pegar o dispositivo de manuseio 3 no caso de manutenção, pode ser então vistos no presente caso. Os elementos pegadores de dispositivos de manuseio 21 são fixados firmemente nas duas vigas transversais 5, mas, como uma alternativa, podem ser também projetados para permitir o movimento e podem ser movimentados e posicionados por meio de outros elementos de posicionamento não mostrados no presente caso. O dispositivo de manuseio 3 tem projeções 14, nas quais os elementos pegadores de dispositivos de manuseio 21 se acoplam, durante levantamento das vigas transversais 5, e liberam o peso na área dos meios prendedores 15, de modo que os ditos meios possam ser liberados em uma maneira simples.

[0038] A Figura 5 mostra a instalação 100, de acordo com a Figura 4, com a panela de fundição 9 levantada. Os mesmos caracteres de referência na Figura 4 identificam os mesmos elementos. Quando as vigas transversais 5 são levantadas por meio dos elementos de posici-onamento 4, a panela de fundição 9 é levantada e é movimentada na direção do dispositivo de manuseio 3, até que a dita panela de fundição seja imersa no metal líquido 8 (consultar a Figura 3). Nesse caso, as vigas transversais 5 se estendem, nas suas duas extremidades, nos trilhos de guia 2b.

[0039] A Figura 6 mostra uma seção da Figura 5 na área da viga transversal 5 para uma melhor visão geral em um diagrama tridimensional. Os mesmos caracteres de referência na Figura 5 identificam os mesmos elementos.

[0040] A Figura 7 mostra a instalação, de acordo com a Figura 4, no modo de manutenção. Os mesmos caracteres de referência na Figura 4 identificam os mesmos elementos. As vigas transversais 5 são movimentadas longe o suficiente para cima pelos elementos de posicionamento 4, para que os elementos pegadores de dispositivos de manuseio 21 se acoplem nas projeções 14 do dispositivo de manuseio 3 e para que os elementos prendedores 15 sejam liberados do peso do dispositivo de manuseio 3. Disposto abaixo do dispositivo de manuseio 3 fica um carrinho 17, com um elemento pegador 17', para pegar o dispositivo de manuseio 3. Nessa posição, o meio prendedor 15 é liberado. Os meios prendedores 15 entre as outras partes da instalação 22 e o dispositivo de manuseio 3 são também liberados.

[0041] A Figura 8 mostra a instalação, de acordo com a Figura 7, na seção VIII - VIII. Os mesmos caracteres de referência na Figura 7 identificam os mesmos elementos. Dois dos meios prendedores 15 são mostrados já liberados do dispositivo de manuseio 3 e dois são mostrados ainda não liberados.

[0042] A Figura 9 mostra a instalação, de acordo com a Figura 7, com o dispositivo de manuseio 3 mostrado no elemento pegador 17'. Os mesmos caracteres de referência na Figura 7 identificam os mes- mos elementos. O carrinho 17, incluindo o elemento pegador 17' e o dispositivo de manuseio, pode ser então transportado para longe. Para colocar a instalação em um estado pronto para operar de novo o mais rapidamente possível, um outro dispositivo de usuário - possivelmente novo ou retificado - é transportado subsequentemente para a instalação em um outro carrinho com elemento pegador. O outro dispositivo de manuseio é pego por meio do elemento pegador de dispositivos de manuseio 21, levantado e fixado por meio do elemento prendedor 15. O carrinho vazio, incluindo o elemento pegador, é transportado para longe. A instalação é capaz de ser empregada de novo para manuseio de metal líquido.

[0043] As Figuras 1 a 9 mostram meramente exemplos de como o dispositivo de manuseio, os elementos pegadores de dispositivos de manuseio, os elementos pegadores de panelas de fundição, os trilhos de guia, os elementos de posicionamento, etc. podem ser representados. Com o conhecimento da presente invenção, uma pessoa versada na técnica vai, no entanto, deduzir, facilmente, várias outras possibilidades de como um aparelho inventivo ou uma instalação inventiva pode ser representado, sem que tenha que se envolver em atividade inventiva ao fazer isso.

Claims

1. Aparelho (1) para levantamento e abaixamento de uma panela de fundição (9), para manuseio de metal líquido (8) na panela de fundição (9) por meio de um dispositivo de manuseio (3), o aparelho (1) compreendendo: - pelo menos três escoras metálicas (2) orientadas verticalmente; - pelo menos duas escoras transversais (2a) orientadas horizontalmente, em que cada uma das escoras transversais (2a) conecta duas das escoras metálicas (2) entre si e é presa nas ditas escoras; - duas vigas transversais (5), em que cada uma das vigas transversais (5) é conectada de forma móvel na direção vertical a uma das escoras transversais (2a); - pelo menos um elemento de posicionamento (4) para movimentar uma viga transversal (5) em cada caso, em que cada elemento de posicionamento (4) é conectado, em um lado, a uma das escoras transversais (2a), e, no outro lado, a uma das vigas transversais (5), caracterizado pelo fato de que as vigas transversais (5) sejam capazes de serem movimentadas independentemente entre si; - um elemento pegador de panelas de fundição (7) conectado à respectiva viga transversal (5) em cada caso, por meio do qual a panela de fundição (9) pode ser pega; e - pelo menos um meio de posicionamento (4') para orientar uma posição de cada elemento pegador de panelas de fundição (7) particular.

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as escoras metálicas (2) são projetadas para serem fixadas abaixo do solo (20) em uma de suas extremidades.

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de pelo menos uma das duas extremidades de cada viga transversal (5) ser orientada em um trilho de guia (2b).

4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o trilho de guia (2b) tem um eixo longitudinal, que se estende em paralelo aos eixos longitudinais das escoras metálicas (2).

5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o ou os trilhos de guia (2b) são representados em uma peça com uma escora metálica (2).

6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o trilho de guia (2b) é montado em uma escora metálica (2), a uma distância desta.

7. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que quatro escoras metálicas (2) estão presentes.

8. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que dois elementos de posicionamento (4) são proporcionados por viga transversal (5).

9. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que as vigas transversais (5) têm todas pelo menos um elemento pegador de dispositivos de manuseio (21), em que o dispositivo de manuseio (3) é capaz de ser pego com a ajuda dos elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21).

10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que os elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21) são representados para permitir o movimento, e pelo menos um outro elemento de posicionamento está presente para movimentar todos os elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21).

11. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o elemento de posicionamento (4) e/ou o outro elemento de posicionamento é representado como um cilindro hidráulico.

12. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de posicionamento (4) é representado por meio de pelo menos um sistema de cabo de içamento.

13. Instalação para manuseio de metal líquido (8) em uma panela de fundição (9), caracterizada pelo fato de que tem um aparelho (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, e um dispositivo de manuseio (3), em que o dispositivo de manuseio (3) é fixado removivelmente nas escoras metálicas (2) e/ou nas escoras transversais (2a) do aparelho (1).

14. Instalação, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que tem ainda um sistema de transporte, para transporte da panela de fundição (9) em um dispositivo de transporte, especialmente um carrinho (17), para o dispositivo de manuseio (3).

15. Instalação, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizada pelo fato de que o dispositivo de manuseio (3) é configurado para desgaseificar o metal líquido (8).

16. Instalação, de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que o dispositivo de manuseio (3), para desgaseificar o metal líquido (8), é conectado a pelo menos uma parte da instalação compreendendo pelo menos uma bomba de vácuo.

17. Processo para manuseio de metal líquido (8) em uma panela de fundição (9), por meio de um dispositivo de manuseio (3), caracterizado pelo fato de que a panela de fundição (9) é levantada por meio do aparelho, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, longe o suficiente para que o metal líquido (8), na panela de fundição (9), seja capaz de ser manuseado pelo dispositivo de manuseio (3).

18. Processo, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de manuseio (3) tem uma abertura de entrada (13) e uma abertura de saída (13'), e em que a panela de fundição (9) é levantada suficientemente longe para que a abertura de entrada (13) e a abertura de saída (13') fiquem imersas no metal líquido (8).

19. Processo para troca de um dispositivo de manuseio (3) de uma instalação, como definida em qualquer uma das reivindicações 13 a 16, caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: - acoplar o elemento pegador de dispositivos de manuseio (21) ao dispositivo de manuseio (3); - soltar o dispositivo de manuseio (3) das escoras metálicas (2) e, quando necessário, de outras partes da instalação conectadas a elas; - atuar os elementos de posicionamento (4) e movimentar as vigas tranversais (5) conjuntamente com os elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21) e o dispositivo de manuseio (3) verticalmente para baixo; - pôr o dispositivo de manuseio (3) em cima do dispositivo de transporte, desacoplando os elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21) e os transportando para longe do dispositivo de manuseio (3); -transportar um outro dispositivo de manuseio (3) para a instalação em um outro dispositivo de transporte; - acoplar os elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21) em outro dispositivo de manuseio (3); - atuar os elementos de posicionamento (4) e movimentar as vigas transversais (5) conjuntamente com os elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21) e o dispositivo de manuseio (3) verticalmente para cima; - conectar o outro dispositivo de manuseio (3) às escoras metálicas (2), e, quando necessário, às outras partes da instalação; e - desacoplar os elementos pegadores de dispositivos de manuseio (21) do outro dispositivo de manuseio (3)