CN109244946A - 一种电力综合检修装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力综合检修装置，包括检修车本体，检修车本体上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构；吊装机构包括通过回转支承转动设置在检修车本体上部的底座、设置在底座上部的一对自动升降柱、设置在一对自动升降柱上端的横梁、设置在横梁上部的立柱、设置在立柱上端的水平悬臂和设置在水平悬臂上电动葫芦；本发明一方面能够根据作业空间将吊装机构旋转至合适角度以便于起吊待检修电力设备，另一方面能够在起吊时利用承重绳将起吊机构的水平悬臂固定在高处的电力杆塔上起到辅助固定的作用，大大增加了作业安全性。

Description

一种电力综合检修装置

技术领域

本发明涉及一种检修装置，尤其是涉及一种电力综合检修装置。

背景技术

检修工作是为了使设备的运转恢复到我们所期望的状态所进行的工作，检修一般包括检查、修理、维护和更新等几项任务，检查的目的在于对设备运行的状态进行评估，修理则是根据评估的结果对设备进行处理，使其恢复到理想的运行状态，维护是通过技术手段来维持当先设备的运行状态，更换则是对设备中无法使用的零件进行更新，来使设备重新投入使用。

在对柱上电力设备进行检修的时候，经常会遇到需要将待检修设备从电力线杆上拆卸下来，目前遇到这种情况时只能采用大型的起重设备将待检修设备吊运到地面，或吊装到运输车上运输到专门的检修车间进行检修，不仅作业流程繁琐、检修费用高，而且检修时间长影响检修效益。因此，需要提供一种新的电力检修装置。

公开号为CN 107934862A的发明申请公开了一种检修装置，尤其涉及一种电力用检修装置。本发明要解决的技术问题是提供一种安全性系数高、省时省力、能够提高电力检修工作效率的电力用检修装置。为了解决上述技术问题，该发明提供了这样一种电力用检修装置，包括有万向轮、凹形框、支撑机构、升降机构、第一固定板、第一安装板、第二安装板、第三安装板、栏杆、固定机构、辅助机构和夹取机构；万向轮安装于凹形框底部，支撑机构安装于凹形框两侧部，升降机构安装于凹形框内底部，第一固定板与升降机构输出端传动连接。该发明达到了安全性系数高、省时省力、能够提高电力检修工作效率的效果。然而，该发明只能用于检修人员的乘用，不能将待检修电力设备吊装下来。

授权公告号为CN 106006489B的发明专利提供了一种电力检修车，包括车辆主体、设置在车辆主体的后斗上的升降平台，升降平台包括第一升降组件、第二升降组件、平行设置在车辆主体的后斗上的左竖板和右竖板、活动设置在左竖板和右竖板之间的升降板，左竖板和右竖板的内壁沿竖直方向分别设置有至少一条滑道，升降板的左右两端分别设置有至少一个滑轮，滑轮与滑道滑动配合连接；升降板的底部左右两侧分别设置有一测距传感器，右竖板的外壁上设置有盒体，盒体内设置有控制装置，盒体的外壁设置有控制面板，控制装置分别与第一电机、第二电机、测距传感器以及控制面板电性连接。该发明的其有益效果是：使用方便、实用性强。然而，该发明同样只能用于检修人员的乘用，不能将待检修电力设备吊装下来。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种电力综合检修装置，一方面能够根据作业空间将吊装机构旋转至合适角度以便于起吊待检修电力设备，另一方面能够在起吊时利用承重绳将起吊机构的水平悬臂固定在高处的电力杆塔上起到辅助固定的作用，大大增加了作业安全性。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电力综合检修装置，包括检修车本体，所述检修车本体上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构；

所述吊装机构包括通过回转支承转动设置在所述检修车本体上部的底座、设置在所述底座上部的一对自动升降柱、设置在一对自动升降柱上端的横梁、设置在所述横梁上部的立柱、设置在所述立柱上端的水平悬臂和设置在所述水平悬臂上电动葫芦，所述水平悬臂的后端设置配重块，所述水平悬臂上部设置脊板，所述脊板前端左右两侧对称设置一对吊耳，一对吊耳内分别设置一根承重绳，工作时所述承重绳的自由端固定在高于所述脊板的电力杆塔上，所述检修车本体上部设置支撑杆，所述支撑杆上端设置铰接座，所述铰接座上转动设置有止动杆，所述止动杆的活动端开设有通孔，所述底座上部沿周向均匀设置多个耳板，耳板上设置有耳板孔，距离所述支撑杆距离最近的耳板与所述止动杆活动端之间通过设置在耳板孔和通孔内的紧固件实现固紧。

进一步地，所述底座的圆柱面上设置大轮齿，所述检修车本体上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置与所述大轮齿相配合的驱动齿轮。

进一步地，所述脊板靠近前端位置左右两侧水平对称设置有一对自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的端部设置用于卡设电力杆塔的抱箍。

进一步地，所述自动伸缩杆为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气动伸缩杆。

进一步地，所述自动升降柱为液压升降柱、电动升降柱或气动升降柱。

进一步地，所述耳板的数量为3-6个。

进一步地，所述紧固件为紧固螺栓、螺钉螺母组件或螺杆螺母组件。

本发明的有益效果是：

本发明针对在对柱上电力设备进行检修的时候，经常会遇到需要将待检修设备从电力线杆上拆卸下来，目前遇到这种情况时只能采用大型的起重设备将待检修设备吊运到地面，或吊装到运输车上运输到专门的检修车间进行检修，不仅作业流程繁琐、检修费用高，而且检修时间长影响检修效益的问题，提供一种电力综合检修装置，包括检修车本体，检修车本体上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构；其中，吊装机构包括通过回转支承转动设置在检修车本体上部的底座、设置在底座上部的一对自动升降柱、设置在一对自动升降柱上端的横梁、设置在横梁上部的立柱、设置在立柱上端的水平悬臂和设置在水平悬臂上电动葫芦，水平悬臂的后端设置配重块，水平悬臂上部设置脊板，脊板前端左右两侧对称设置一对吊耳，一对吊耳内分别设置一根承重绳，工作时承重绳的自由端固定在高于脊板的电力杆塔上，检修车本体上部设置支撑杆，支撑杆上端设置铰接座，铰接座上转动设置有止动杆，止动杆的活动端开设有通孔，底座上部沿周向均匀设置多个耳板，耳板上设置有耳板孔，距离支撑杆距离最近的耳板与止动杆活动端之间通过设置在耳板孔和通孔内的紧固件实现固紧。

使用时，首先将检修车本体停放好，之后根据实际需要旋转底座，进而使得底座上方的水平悬臂位于吊装合适位置，之后升起自动升降柱使得水平悬臂的高度满足吊装要求，之后通过紧固件将止动杆与底座上的耳板固定在一起避免底座在吊装过程中发生转动带来的危险，之后将承重绳的自由端固定在高于脊板的电力杆塔上，之后即能利用水平悬臂上的电动葫芦将待检修电力设备从电力杆塔上吊装下来，之后打开止动杆与耳板的连接，旋转底座使得待检修电力设备转动到检修平台上方，之后利用电动葫芦将待检修电力设备放置在检修平台上。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明第二种实施方式的结构示意图；

图3为本发明第三种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解，为了使得技术方案更加明确，这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词，不因视图的转换变换方位表述方式。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种电力综合检修装置，包括检修车本体1，所述检修车本体1上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台2，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构。

所述吊装机构包括通过回转支承3转动设置在所述检修车本体1上部的底座4、设置在所述底座4上部的一对自动升降柱5、设置在一对自动升降柱5上端的横梁6、设置在所述横梁6上部的立柱7、设置在所述立柱7上端的水平悬臂8和设置在所述水平悬臂8上电动葫芦9，所述水平悬臂8的后端设置配重块10，所述水平悬臂8上部设置脊板11，所述脊板11前端左右两侧对称设置一对吊耳12，一对吊耳12内分别设置一根承重绳13，工作时所述承重绳13的自由端固定在高于所述脊板11的电力杆塔上，所述检修车本体1上部设置支撑杆14，所述支撑杆14上端设置铰接座15，所述铰接座15上转动设置有止动杆16，所述止动杆16的活动端开设有通孔，所述底座4上部沿周向均匀设置多个耳板17，耳板17上设置有耳板孔，距离所述支撑杆14距离最近的耳板17与所述止动杆16活动端之间通过设置在耳板孔和通孔内的紧固件18实现固紧。

所述自动升降柱5为液压升降柱、电动升降柱或气动升降柱。

所述耳板17的数量为3-6个。

所述紧固件18为紧固螺栓、螺钉螺母组件或螺杆螺母组件。

该实施例中，提供一种电力综合检修装置，包括检修车本体，检修车本体上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构；其中，吊装机构包括通过回转支承转动设置在检修车本体上部的底座、设置在底座上部的一对自动升降柱、设置在一对自动升降柱上端的横梁、设置在横梁上部的立柱、设置在立柱上端的水平悬臂和设置在水平悬臂上电动葫芦，水平悬臂的后端设置配重块，水平悬臂上部设置脊板，脊板前端左右两侧对称设置一对吊耳，一对吊耳内分别设置一根承重绳，工作时承重绳的自由端固定在高于脊板的电力杆塔上，检修车本体上部设置支撑杆，支撑杆上端设置铰接座，铰接座上转动设置有止动杆，止动杆的活动端开设有通孔，底座上部沿周向均匀设置多个耳板，耳板上设置有耳板孔，距离支撑杆距离最近的耳板与止动杆活动端之间通过设置在耳板孔和通孔内的紧固件实现固紧。

使用时，首先将检修车本体停放好，之后根据实际需要旋转底座，进而使得底座上方的水平悬臂位于吊装合适位置，之后升起自动升降柱使得水平悬臂的高度满足吊装要求，之后通过紧固件将止动杆与底座上的耳板固定在一起避免底座在吊装过程中发生转动带来的危险，之后将承重绳的自由端固定在高于脊板的电力杆塔上，之后即能利用水平悬臂上的电动葫芦将待检修电力设备从电力杆塔上吊装下来，之后打开止动杆与耳板的连接，旋转底座使得待检修电力设备转动到检修平台上方，之后利用电动葫芦将待检修电力设备放置在检修平台上。

实施例2

如图2所示，一种电力综合检修装置，包括检修车本体1，所述检修车本体1上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台2，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构。

所述吊装机构包括通过回转支承3转动设置在所述检修车本体1上部的底座4、设置在所述底座4上部的一对自动升降柱5、设置在一对自动升降柱5上端的横梁6、设置在所述横梁6上部的立柱7、设置在所述立柱7上端的水平悬臂8和设置在所述水平悬臂8上电动葫芦9，所述水平悬臂8的后端设置配重块10，所述水平悬臂8上部设置脊板11，所述脊板11前端左右两侧对称设置一对吊耳12，一对吊耳12内分别设置一根承重绳13，工作时所述承重绳13的自由端固定在高于所述脊板11的电力杆塔上，所述检修车本体1上部设置支撑杆14，所述支撑杆14上端设置铰接座15，所述铰接座15上转动设置有止动杆16，所述止动杆16的活动端开设有通孔，所述底座4上部沿周向均匀设置多个耳板17，耳板17上设置有耳板孔，距离所述支撑杆14距离最近的耳板17与所述止动杆16活动端之间通过设置在耳板孔和通孔内的紧固件18实现固紧。

所述自动升降柱5为电动升降柱。

所述耳板17的数量为4个。

所述紧固件18为螺钉螺母组件。

所述底座4的圆柱面上设置大轮齿19，所述检修车本体1上设置驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴上设置与所述大轮齿19相配合的驱动齿轮21。

该实施例中，为了实现底座带动上部部件自动旋转至作业角度，省去人工手动操作带来的困难，在底座的圆柱面上设置大轮齿，在检修车本体上设置驱动电机，在驱动电机的输出轴上设置与大轮齿相配合的驱动齿轮。

实施例3

如图3所示，一种电力综合检修装置，包括检修车本体1，所述检修车本体1上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台2，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构。

所述吊装机构包括通过回转支承3转动设置在所述检修车本体1上部的底座4、设置在所述底座4上部的一对自动升降柱5、设置在一对自动升降柱5上端的横梁6、设置在所述横梁6上部的立柱7、设置在所述立柱7上端的水平悬臂8和设置在所述水平悬臂8上电动葫芦9，所述水平悬臂8的后端设置配重块10，所述水平悬臂8上部设置脊板11，所述脊板11前端左右两侧对称设置一对吊耳12，一对吊耳12内分别设置一根承重绳13，工作时所述承重绳13的自由端固定在高于所述脊板11的电力杆塔上，所述检修车本体1上部设置支撑杆14，所述支撑杆14上端设置铰接座15，所述铰接座15上转动设置有止动杆16，所述止动杆16的活动端开设有通孔，所述底座4上部沿周向均匀设置多个耳板17，耳板17上设置有耳板孔，距离所述支撑杆14距离最近的耳板17与所述止动杆16活动端之间通过设置在耳板孔和通孔内的紧固件18实现固紧。

所述自动升降柱5为气动升降柱。

所述耳板17的数量为6个。

所述紧固件18为螺杆螺母组件。

所述底座4的圆柱面上设置大轮齿19，所述检修车本体1上设置驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴上设置与所述大轮齿19相配合的驱动齿轮21。

所述脊板11靠近前端位置左右两侧水平对称设置有一对自动伸缩杆22，所述自动伸缩杆22的端部设置用于卡设电力杆塔的抱箍23。

所述自动伸缩杆22为液压伸缩杆。

该实施例中，为了进一步地增强吊装待检测柱上电力设备时吊装机构的稳定性和可靠性，在脊板靠近前端位置左右两侧水平对称设置有一对自动伸缩杆，并在自动伸缩杆的端部设置用于卡设电力杆塔的抱箍。另外，自动伸缩杆采用液压伸缩杆，很显然也可采用其他伸缩杆，比如电动伸缩杆或气动伸缩杆等。

实施例4

其与实施例3的区别在于：所述驱动电机20和驱动齿轮的外部罩设有防护罩。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电力综合检修装置，包括检修车本体，其特征在于：所述检修车本体上部设置用于放置和检修柱上电力设备的检修平台，以及用于吊装柱上电力设备的吊装机构；

所述吊装机构包括通过回转支承转动设置在所述检修车本体上部的底座、设置在所述底座上部的一对自动升降柱、设置在一对自动升降柱上端的横梁、设置在所述横梁上部的立柱、设置在所述立柱上端的水平悬臂和设置在所述水平悬臂上电动葫芦，所述水平悬臂的后端设置配重块，所述水平悬臂上部设置脊板，所述脊板前端左右两侧对称设置一对吊耳，一对吊耳内分别设置一根承重绳，工作时所述承重绳的自由端固定在高于所述脊板的电力杆塔上，所述检修车本体上部设置支撑杆，所述支撑杆上端设置铰接座，所述铰接座上转动设置有止动杆，所述止动杆的活动端开设有通孔，所述底座上部沿周向均匀设置多个耳板，耳板上设置有耳板孔，距离所述支撑杆距离最近的耳板与所述止动杆活动端之间通过设置在耳板孔和通孔内的紧固件实现固紧。

2.根据权利要求1所述的一种电力综合检修装置，其特征在于：所述底座的圆柱面上设置大轮齿，所述检修车本体上设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置与所述大轮齿相配合的驱动齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种电力综合检修装置，其特征在于：所述脊板靠近前端位置左右两侧水平对称设置有一对自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的端部设置用于卡设电力杆塔的抱箍。

4.根据权利要求3所述的一种电力综合检修装置，其特征在于：所述自动伸缩杆为液压伸缩杆、电动伸缩杆或气动伸缩杆。

5.根据权利要求4所述的一种电力综合检修装置，其特征在于：所述自动升降柱为液压升降柱、电动升降柱或气动升降柱。

6.根据权利要求5所述的一种电力综合检修装置，其特征在于：所述耳板的数量为3-6个。

7.根据权利要求6所述的一种电力综合检修装置，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓、螺钉螺母组件或螺杆螺母组件。