RU2016100275A - Компонент часового механизма - Google Patents

Компонент часового механизма Download PDF

Info

Publication number
RU2016100275A
RU2016100275A RU2016100275A RU2016100275A RU2016100275A RU 2016100275 A RU2016100275 A RU 2016100275A RU 2016100275 A RU2016100275 A RU 2016100275A RU 2016100275 A RU2016100275 A RU 2016100275A RU 2016100275 A RU2016100275 A RU 2016100275A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal product
carbon
nitrogen
interstitial
composition
Prior art date
Application number
RU2016100275A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2647756C2 (ru
Inventor
Кристиан ШАРБОН
Original Assignee
Ниварокс-Фар С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниварокс-Фар С.А. filed Critical Ниварокс-Фар С.А.
Publication of RU2016100275A publication Critical patent/RU2016100275A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2647756C2 publication Critical patent/RU2647756C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B43/00—Protecting clockworks by shields or other means against external influences, e.g. magnetic fields
    • G04B43/007—Antimagnetic alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K23/00—Making other articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B22D25/026—Casting jewelry articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00—Escapements
    • G04B15/14—Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B18/00—Mechanisms for setting frequency
    • G04B18/02—Regulator or adjustment devices; Indexing devices, e.g. raquettes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Micromachines (AREA)

Claims (23)

1. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) для часового механизма (1), включающий металлическое изделие, сформированное с использованием однофазной высоко-интерстициальной аустенитной стали, которая включает по меньшей мере азот и углерод в виде межузельных атомов, характеризующаяся тем, что сумма процентного содержания по массе углерода и азота в композиции металлического изделия составляет от 0,6 до 0,95% и массовое процентное отношение содержания металлического изделия составляет от 0,25 до 0,55.
2. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 1, характеризующийся тем, что содержание азота в металлическом изделии составляет от 0,45 до 0,55%.
3. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 1, характеризующийся тем, что содержание углерода в металлическом изделии составляет от 0,15 до 0,25%.
4. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 1, характеризующийся тем, что сумма процентного содержания по массе углерода и азота в композиции металлического изделия по существу равна 0,8%, и что массовое процентное отношение количества углерода и азота в композиции металлического изделия, по существу, равно 0,45.
5. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 1, характеризующийся тем, что, указанная высоко-интерстициальная аустенитная сталь представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, которая включает в себя по меньшей мере 10% хрома и по меньшей мере 5% никеля и/или марганца.
6. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 5, характеризующийся тем, что указанная высоко-интерстициальная аустенитная сталь дополнительно включает от 0,5% до 5% по массе молибдена и/или меди для повышения коррозийной стойкости.
7. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) для часового механизма (1), включающего в себя металлическое изделие, сформированное с использованием однофазной высоко-интерстициальной аустенитной стали, которая включает в себя по меньшей мере азот и углерод в качестве межузельных атомов, характеризующаяся тем, что сумма процентного содержания по массе углерода и азота в композиции металлического изделия равна 0,36%, и массовое процентное отношение углерода и азота в композиции металлического изделия равно 0,44.
8. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 7, характеризующийся тем, что содержание азота в металлическом изделии равно 0,25%.
9. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 7, характеризующийся тем, что содержание углерода в металлическом изделии равно 0,11%.
10. Микромеханический компонент (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) по п. 7, характеризующийся тем, что указанная высоко-интерстициальная аустенитная сталь представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, включающую 18,5% хрома, 7% никеля и/или марганца.
11. Способ изготовления микромеханических компонентов (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28), состоящий из следующих стадий:
a) использование высоко-интерстициальной аустенитной стали, содержащей по меньшей мере азот и углерод в качестве межузельных атомов, при этом сумма процентного содержания по массе углерода и азота в композиции металлического изделия составляет от 0,6 до 0,95%, и массовое процентное отношение содержания углерода и азота в композиции металлического изделия составляет от 0,25 до 0,55;
b) формирование микромеханического компонента (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) только из указанного материала.
12. Способ по п. 11, характеризующийся тем, что содержание азота в металлическом изделии составляет от 0,45 до 0,55%.
13. Способ по п. 11, характеризующийся тем, что содержание углерода в металлическом изделии составляет от 0,15 до 0,25%.
14. Способ по п. 11, характеризующийся тем, что сумма процентного содержания по массе углерода и азота в композиции металлического изделия по существу равна 0,8%, и массовое процентное отношение содержания углерода и азота в композиции металлического изделия по существу равно 0,45.
15. Способ по п. 11, характеризующийся тем, что указанная высоко-интерстициальная аустенитная сталь представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, включающую по меньшей мере 10% хрома и по меньшей мере 5% никеля и/или марганца.
16. Способ изготовления микромеханических компонентов (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28), содержащий следующие стадии:
a) использование высоко-интерстициальной аустенитной стали, содержащей по меньшей мере азот и углерод в качестве межузельных атомов, причем сумма процентного содержания по массе углерода и азота в композиции металлического изделия равна 0,36%, и массовое процентное отношение содержания углерода и азота в композиции металлического изделия равно 0,44;
b) формирование микромеханических компонентов (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) только из указанного материала.
17. Способ по п. 16, характеризующийся тем, что количество азота в металлическом изделии равно 0,25%.
18. Способ по п. 16, характеризующийся тем, что количество углерода в металлическом изделии равно 0,11%.
19. Способ по п. 16, характеризующийся тем, что указанная высоко-интерстициальная аустенитная нержавеющая сталь включает 18,5% хрома, 7% никеля и 6% марганца.
RU2016100275A 2013-06-12 2014-05-09 Компонент часового механизма RU2647756C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13171680.5 2013-06-12
EP13171680.5A EP2813906A1 (fr) 2013-06-12 2013-06-12 Pièce pour mouvement d'horlogerie
PCT/EP2014/059585 WO2014198466A2 (fr) 2013-06-12 2014-05-09 Pièce pour mouvement d'horlogerie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016100275A true RU2016100275A (ru) 2017-07-17
RU2647756C2 RU2647756C2 (ru) 2018-03-19

Family

ID=48670378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016100275A RU2647756C2 (ru) 2013-06-12 2014-05-09 Компонент часового механизма

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11079722B2 (ru)
EP (2) EP2813906A1 (ru)
JP (1) JP6142080B2 (ru)
CN (1) CN105308516B (ru)
HK (1) HK1221025A1 (ru)
RU (1) RU2647756C2 (ru)
WO (1) WO2014198466A2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10793935B2 (en) * 2014-12-24 2020-10-06 Citizen Watch Co., Ltd. Carbon-containing steel material and method for producing same
EP3176281B1 (fr) * 2015-12-02 2019-03-27 Nivarox-FAR S.A. Procede d'amelioration d'un alliage fer-nickel-chrome-manganese pour des applications horlogeres
CH712813B1 (fr) * 2016-08-15 2021-11-30 Rolex Sa Dispositif de remontage d'un mouvement horloger.
EP3301520A1 (fr) * 2016-09-30 2018-04-04 Nivarox-FAR S.A. Composant horloger comportant un alliage haute entropie
EP3489763B1 (fr) * 2017-11-22 2021-06-16 Nivarox-FAR S.A. Ancre pour echappement d'un mouvement horloger
EP4177676A1 (fr) 2021-11-03 2023-05-10 Atokalpa, succursale de Alle de SFF Composants Horlogers S.A. Axe horloger amagnetique

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263319B (de) * 1954-04-02 1968-03-14 Pouplier Jun C Verwendung eines austenitischen rostfreien Chrom-Nickel-Stahles als band- oder drahtfoermiger Werkstoff zur Herstellung von Gegenstaenden mit hoher Federkraft
CH1246668A4 (ru) * 1968-08-19 1972-11-30
JPS61238943A (ja) * 1985-04-15 1986-10-24 Kobe Steel Ltd 耐銹性の優れた高強度非磁性鋼
JP3486936B2 (ja) * 1993-12-08 2004-01-13 セイコーエプソン株式会社 時計外装部品用材料および時計用外装部品
SE506550C2 (sv) * 1994-11-02 1998-01-12 Sandvik Ab Användning av ett omagnetiskt, rostfritt stål vid supraledande lågtemperaturapplikationer
EP0964071A1 (fr) * 1998-06-12 1999-12-15 Asulab S.A. Acier inoxydable ferritique et pièce extérieure d'habillement pour montre réalisée en un tel acier
JP4178670B2 (ja) * 1999-06-28 2008-11-12 セイコーエプソン株式会社 マンガン合金鋼と軸、ネジ部材
FR2827876B1 (fr) * 2001-07-27 2004-06-18 Usinor Acier inoxydable austenitique pour deformation a froid pouvant etre suivi d'un usinage
US20060130938A1 (en) * 2002-10-04 2006-06-22 Firth Ag Ferritic steel alloy
JP4498847B2 (ja) * 2003-11-07 2010-07-07 新日鐵住金ステンレス株式会社 加工性に優れたオ−ステナイト系高Ｍｎステンレス鋼
JP2006234528A (ja) * 2005-02-24 2006-09-07 Seiko Instruments Inc 調速機構およびこれを備えた機械式時計
JP2007248397A (ja) * 2006-03-17 2007-09-27 Seiko Epson Corp 装飾品および時計
JP2007248398A (ja) * 2006-03-17 2007-09-27 Seiko Epson Corp 装飾品および時計
EP1975269A1 (fr) * 2007-03-30 2008-10-01 Imphy Alloys Alliage austenitique fer-nickel-chrome-cuivre
CN102428200B (zh) * 2009-07-13 2014-04-02 韩国机械研究院 含有碳-氮复合添加剂的高强度/抗腐蚀性奥氏体不锈钢及其制造方法
EP2320280A1 (fr) * 2009-11-06 2011-05-11 Nivarox-FAR S.A. Ancre pour système d'échappement d'horlogerie
EP2557460A1 (fr) * 2011-08-12 2013-02-13 Nivarox-FAR S.A. Ancre métallique avec cornes polymères

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014198466A3 (fr) 2015-05-07
CN105308516B (zh) 2018-09-18
US11079722B2 (en) 2021-08-03
HK1221025A1 (zh) 2017-05-19
WO2014198466A2 (fr) 2014-12-18
JP2016526163A (ja) 2016-09-01
EP3008525B1 (fr) 2017-07-05
CN105308516A (zh) 2016-02-03
EP3008525A2 (fr) 2016-04-20
RU2647756C2 (ru) 2018-03-19
JP6142080B2 (ja) 2017-06-07
US20160124391A1 (en) 2016-05-05
EP2813906A1 (fr) 2014-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016100275A (ru) Компонент часового механизма
MX2019010538A (es) Aleacion resistente a la corrosion con alto contenido de nitrogeno, elementos principales multiples, con alta entropia.
JP2016528377A5 (ru)
MY176531A (en) Austenitic stainless clad steel plate and method for producing thereof
RU2015138901A (ru) Никель-кобальтовый сплав
UA113194C2 (xx) Високоміцні, корозійностійкі аустенітні сплави
UA117494C2 (uk) Високоміцна марганцева сталь для нафтової свердловини і труба для нафтових свердловин
MY162515A (en) Low-nickel austenitic stainless steel and use of the steel
MX2015013538A (es) Placa de acero chapada de alta resistencia para elemento estructural soldado, metodo para producir la misma.
WO2014196123A8 (ja) 粉末冶金用合金鋼粉および鉄基焼結体の製造方法
RU2016121360A (ru) Двухфазная ферритно-мартенситная нержавеющая сталь и способ её изготовления
MY179837A (en) Polymetallic capture mass for capturing heavy metals
WO2014206582A3 (fr) Ressort d'horlogerie en acier inoxydable austenitique
WO2014180456A8 (de) Verfahren zur herstellung von bauteilen aus leichtbaustahl
MX2020010642A (es) Aleacion de aceros duplex resistentes a la corrosion, objetos fabricados de esta aleacion y metodo para fabricarla.
RU2015153446A (ru) Повязка на рану, включающая антимикробную композицию
RU2014148737A (ru) Сплав для сварки с припоем
EP2765214A3 (en) Stainless steel alloys, turbocharger turbine housings formed from the stainless steel alloys, and methods for manufacturing the same
TW200708624A (en) Method of manufacturing the SnZnNiCu solder powder and the SnZnNiCu solder powder
MY180072A (en) Cr-ti alloy sputtering target material and method for producing same
MX2015014136A (es) Aleacion para un miembro de cierre de cremallera y miembro de cierre de cremallera.
MX2015009874A (es) Alambre de soldadura para aleacion de fe-36ni.
ES2565857A1 (es) Acero para resortes de alta resistencia que tiene unas propiedades de laminación de alambrón excelentes
RU2018111187A (ru) Титано-кобальтовый сплав и соответствующий способ тиксоформинга
PH12018550022A1 (en) Structural steel material excellent in atmospheric corrosion resistance