RU2018111187A - Титано-кобальтовый сплав и соответствующий способ тиксоформинга - Google Patents
Титано-кобальтовый сплав и соответствующий способ тиксоформинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018111187A RU2018111187A RU2018111187A RU2018111187A RU2018111187A RU 2018111187 A RU2018111187 A RU 2018111187A RU 2018111187 A RU2018111187 A RU 2018111187A RU 2018111187 A RU2018111187 A RU 2018111187A RU 2018111187 A RU2018111187 A RU 2018111187A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium alloy
- specified
- percent
- cobalt
- paragraphs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/007—Semi-solid pressure die casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/005—Castings of light metals with high melting point, e.g. Be 1280 degrees C, Ti 1725 degrees C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/12—Making non-ferrous alloys by processing in a semi-solid state, e.g. holding the alloy in the solid-liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Forging (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Claims (24)
1. Титановый сплав, содержащий
от приблизительно 5 до приблизительно 27 процентов по массе кобальта; и
титан.
2. Титановый сплав по п. 1, в котором указанный кобальт присутствует в количестве от приблизительно 10 до приблизительно 27 процентов по массе.
3. Титановый сплав по п. 1, в котором указанный кобальт присутствует в количестве от приблизительно 13 до приблизительно 27 процентов по массе.
4. Титановый сплав по п. 1, в котором указанный кобальт присутствует в количестве от приблизительно 15 до приблизительно 25 процентов по массе.
5. Титановый сплав по п. 1, в котором указанный кобальт присутствует в количестве от приблизительно 17 до приблизительно 23 процентов по массе.
6. Титановый сплав по п. 1, в котором указанный кобальт присутствует в количестве от приблизительно 17 до приблизительно 21 процентов по массе.
7. Титановый сплав по любому из пп. 1-6, в котором кислород присутствует в качестве примеси в концентрации не более приблизительно 0,25 процентов по массе.
8. Титановый сплав по любому из пп. 1-7, в котором азот присутствует в качестве примеси в концентрации не более приблизительно 0,03 процентов по массе.
9. Титановый сплав по любому из пп. 1-6, состоящий из указанного кобальта и указанного титана.
10. Способ получения металлического изделия, включающий:
нагрев массы титанового сплава до температуры тиксоформинга, при этом указанная температура тиксоформинга находится между температурой солидуса указанного титанового сплава и температурой ликвидуса указанного титанового сплава, при этом указанный титановый сплав содержит кобальт и титан;
формирование указанной массы в указанное металлическое изделие во время нахождения указанной массы при указанной температуре тиксоформинга.
11. Способ по п. 10, дополнительно включающий выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 60 секунд до формирования указанной массы в указанное металлическое изделие.
12. Способ по п. 10 или 11, дополнительно включающий выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 600 секунд до формирования указанной массы в указанное металлическое изделие.
13. Способ по любому из пп. 10-12, дополнительно включающий выбор указанного титанового сплава таким образом, что разница между температурой солидуса и температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 200°С.
14. Способ по любому из пп. 10-13, дополнительно включающий выбор указанного титанового сплава таким образом, что разница между температурой солидуса и температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 250°С.
15. Способ по любому из пп. 10-14, дополнительно включающий выбор указанного титанового сплава так, что жидкая фракция присутствует между приблизительно 30 процентами и приблизительно 50 процентами при температуре менее чем 1200°С.
16. Способ по любому из пп. 10-15, дополнительно включающий выбор указанного титанового сплава так, что жидкая фракция присутствует между приблизительно 30 процентами и приблизительно 50 процентами при температуре менее чем 1100°С.
17. Способ по любому из пп. 10-16, в котором указанный кобальт присутствует в указанном титаном сплаве в количестве от приблизительно 5 до приблизительно 27 процентов по массе.
18. Способ по любому из пп. 10-16, в котором указанный кобальт присутствует в указанном титаном сплаве в количестве от приблизительно 13 до приблизительно 27 процентов по массе.
19. Способ по любому из пп. 10-16, в котором указанный кобальт присутствует в указанном титаном сплаве в количестве от приблизительно 17 до приблизительно 23 процентов по массе.
20. Способ по любому из пп. 10-19, в котором указанный титановый сплав состоит из указанного кобальта и указанного титана.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/473,078 | 2017-03-29 | ||
| US15/473,078 US20180281055A1 (en) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | Titanium-Cobalt Alloy And Associated Thixoforming Method |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018111187A true RU2018111187A (ru) | 2019-10-01 |
| RU2018111187A3 RU2018111187A3 (ru) | 2021-05-17 |
| RU2760017C2 RU2760017C2 (ru) | 2021-11-22 |
Family
ID=61837654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018111187A RU2760017C2 (ru) | 2017-03-29 | 2018-03-29 | Титано-кобальтовый сплав и соответствующий способ тиксоформинга |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180281055A1 (ru) |
| EP (1) | EP3382048B8 (ru) |
| JP (1) | JP7366524B2 (ru) |
| KR (2) | KR20180110637A (ru) |
| CN (1) | CN108690922A (ru) |
| CA (1) | CA3000115C (ru) |
| ES (1) | ES2945985T3 (ru) |
| RU (1) | RU2760017C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112981176B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-02-25 | 天润工业技术股份有限公司 | 一种三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料及其制备方法 |
| CN112974799B (zh) * | 2021-02-05 | 2022-09-23 | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 | 一种用于制备自修复涂层的复合粉末及其制备方法、钛基耐磨自修复涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116350A (ja) * | 1982-12-23 | 1984-07-05 | Masaaki Naga | ろう付け用液体急冷合金箔帯 |
| US4586398A (en) * | 1983-09-29 | 1986-05-06 | Hamilton Industries | Foot control assembly for power-operated tables and the like |
| GB8408975D0 (en) * | 1984-04-06 | 1984-05-16 | Wood J V | Titanium alloys |
| GB2156850B (en) * | 1984-04-06 | 1988-05-25 | Nat Res Dev | Titanium alloys |
| JPH07109017B2 (ja) * | 1987-06-15 | 1995-11-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 耐熱性Ｔｉ合金 |
| JPS6442543A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-14 | Mitsubishi Metal Corp | Intermetallic compound type alloy having excellent toughness and wear-resistance |
| JPS6442545A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-14 | Mitsubishi Metal Corp | Wear-resistant intermetallic compound type alloy having excellent toughness and machinability |
| JP3746808B2 (ja) * | 1995-03-29 | 2006-02-15 | 株式会社日本製鋼所 | 水素貯蔵材料 |
| JPH093574A (ja) * | 1995-06-16 | 1997-01-07 | Daido Steel Co Ltd | 接合性に優れたＴｉ合金およびＴｉ合金部材 |
| AUPO110296A0 (en) | 1996-07-18 | 1996-08-08 | University Of Melbourne, The | Liquidus casting of alloys |
| US5865238A (en) * | 1997-04-01 | 1999-02-02 | Alyn Corporation | Process for die casting of metal matrix composite materials from a self-supporting billet |
| US6428636B2 (en) * | 1999-07-26 | 2002-08-06 | Alcan International, Ltd. | Semi-solid concentration processing of metallic alloys |
| US6666258B1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-12-23 | Takata Corporation | Method and apparatus for supplying melted material for injection molding |
| US20100192727A1 (en) * | 2005-02-10 | 2010-08-05 | Graham Rex Withers | Apparatus and method for mixing, agitating and transporting molten or semi-solid metal-matrix composite materials |
| CN100385028C (zh) | 2006-05-09 | 2008-04-30 | 北京航空航天大学 | 高温耐磨耐蚀Co-Ti-Si金属间化合物合金材料 |
| CN100554457C (zh) * | 2007-07-02 | 2009-10-28 | 北京科技大学 | 自蔓延高温合成TiCo多孔材料的方法 |
| EP3371338A2 (en) * | 2015-11-06 | 2018-09-12 | Innomaq 21, S.L. | Method for the economic manufacturing of metallic parts |
-
2017
- 2017-03-29 US US15/473,078 patent/US20180281055A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-03-29 EP EP18164887.4A patent/EP3382048B8/en active Active
- 2018-03-29 KR KR1020180036437A patent/KR20180110637A/ko not_active IP Right Cessation
- 2018-03-29 CA CA3000115A patent/CA3000115C/en active Active
- 2018-03-29 ES ES18164887T patent/ES2945985T3/es active Active
- 2018-03-29 JP JP2018063671A patent/JP7366524B2/ja active Active
- 2018-03-29 RU RU2018111187A patent/RU2760017C2/ru active
- 2018-03-29 CN CN201810269153.4A patent/CN108690922A/zh active Pending
-
2023
- 2023-06-07 KR KR1020230072598A patent/KR102627655B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3382048B8 (en) | 2023-04-12 |
| EP3382048A3 (en) | 2018-11-07 |
| RU2018111187A3 (ru) | 2021-05-17 |
| CN108690922A (zh) | 2018-10-23 |
| JP2018204096A (ja) | 2018-12-27 |
| KR20180110637A (ko) | 2018-10-10 |
| RU2760017C2 (ru) | 2021-11-22 |
| CA3000115C (en) | 2023-01-03 |
| BR102018006490A2 (pt) | 2018-11-21 |
| JP7366524B2 (ja) | 2023-10-27 |
| EP3382048B1 (en) | 2023-03-08 |
| CA3000115A1 (en) | 2018-09-29 |
| EP3382048A2 (en) | 2018-10-03 |
| KR20230093185A (ko) | 2023-06-27 |
| ES2945985T3 (es) | 2023-07-11 |
| US20180281055A1 (en) | 2018-10-04 |
| KR102627655B1 (ko) | 2024-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA202091011A1 (ru) | Высокопрочный алюминиевый сплав для производственных процессов высокоскоростной кристаллизации | |
| MY178526A (en) | Aluminum alloy for vehicle and part of vehicle | |
| MX2022007970A (es) | Aleaciones de titanio de alta resistencia. | |
| TWI537395B (zh) | 鎂合金 | |
| FR3075827B1 (fr) | Poudre d'alliage d'aluminium pour fabrication additive, et procede de fabrication d'une piece par fabrication a partir de cette poudre | |
| RU2018111187A (ru) | Титано-кобальтовый сплав и соответствующий способ тиксоформинга | |
| PH12017500731A1 (en) | Structural steel material having excellent atmospheric corrosion resistance | |
| WO2015175032A3 (en) | High-strength alpha-beta titanium alloy | |
| JP2016528377A5 (ru) | ||
| WO2009020364A3 (en) | Zr-ti-ni(cu) based brazing filler alloy compositions with lower melting point for the brazing of titanium alloys | |
| Kuz’Min Mikhail | Thermodynamic stability of intermetallic compounds in technical aluminum | |
| RU2019111305A (ru) | Подверженное коррозии скважинное изделие | |
| GB2494352B (en) | Grain refiner for magnesium and magnesium alloys and method for producing the same | |
| BR112018015112A2 (pt) | produto feito de liga de al-cu-li-mg-mn-zn | |
| MX2016006613A (es) | Acero magnetico blando y metodo para fabricarlo, y componente magnetico blando obtenido de acero magnetico blando. | |
| WO2016110739A3 (en) | Processes for producing low nitrogen metallic chromium and chromium-containing alloys and the resulting products | |
| RU2016100275A (ru) | Компонент часового механизма | |
| MX2018011818A (es) | Aleaciones de aluminio con propiedades tensoras mejoradas. | |
| WO2019002041A8 (de) | Stahllegierung mit verbesserter korrosionsbeständigkeit bei hochtemperaturbeanspruchung und verfahren zur herstellung von stahlband aus dieser stahllegierung | |
| RU2008117276A (ru) | Способ получения материала стандартного образца состава, стандартный образец состава стали, чугуна или сплава с аттестацией микропримесей из материала, полученного по этому способу (варианты) | |
| WO2019209368A3 (en) | Titanium alloy products and methods of making the same | |
| RU2018111183A (ru) | Титано-медно-железный сплав и соответствующий способ тиксоформинга | |
| RU2014124500A (ru) | Легированная скандием алюминиевая фольга с повышенными удельными электромеханическими характеристиками | |
| PH12017500676B1 (en) | Steel sheet for crown cap, manufacturing method therefor, and crown cap | |
| CN107130152B (zh) | 高韧性铝合金材料及其制备方法 |