TWI537395B - 鎂合金 - Google Patents
鎂合金 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI537395B TWI537395B TW103141813A TW103141813A TWI537395B TW I537395 B TWI537395 B TW I537395B TW 103141813 A TW103141813 A TW 103141813A TW 103141813 A TW103141813 A TW 103141813A TW I537395 B TWI537395 B TW I537395B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- magnesium alloy
- magnesium
- temperature range
- liquidus
- solidus
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
- C22C23/02—Alloys based on magnesium with aluminium as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C23/00—Alloys based on magnesium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
本發明是有關於一種合金,且特別是有關於一種鎂合金。
半固態金屬鑄造是鑄造技術的一種。相較於傳統的鑄造技術而言,藉由半固態金屬鑄造可獲得較小的晶粒及較佳的機械性質。半固態金屬鑄造的先決條件在於,所使用的金屬/合金的固相線及液相線之間的溫度範圍要大,亦即,從開始熔解到完全熔解(固、液相共存區)的溫度區間要大,以利於鑄造溫度的控制。如此一來,可獲得具有複雜形狀及良好機械性質的鑄件。
鎂合金因其輕質的特性而被廣泛應用。在鎂合金中,鎂鋰(Mg-Li)合金是最輕的,例如LZ91(Mg-9%Li-1%Zn)的比重僅約1.5,遠比目前商用鎂合金AZ91(Mg-9%Al-1%Zn)的1.81低很多。然而,其固相線及液相線之間的溫度範圍不大。舉例來說,鎂-6wt%(重量百分比)鋰的合金的固相線液相線間溫度範圍只有4℃。這樣的合金並不適合用於半固態金屬鑄造加工。
本發明係有關於一種鎂合金,藉由添加多種元素,擴大固相線及液相線之間的溫度範圍,適用於半固態金屬鑄造加
工。並且,此種鎂合金還具有輕質的特性。
根據本發明之一些實施例,所述鎂合金包括鎂(Mg)、6-12wt%的鋰(Li)以及1-10wt%的鋁(Al)。其中鎂合金的固相線及液相線之間的溫度範圍≧50℃。
根據本發明之一些實施例,所述鎂合金包括鎂(Mg)、6-12wt%的鋰(Li)、1-10wt%的鋁(Al)、0.2-3wt%的鋅(Zn)、≦0.3wt%的錳(Mn)、≦0.2wt%的矽(Si)、≦1.0wt%的鈣(Ca)以及≦1.0wt%的錫(Sn)。
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解,下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:
061、071、081、091、0101、0121、181、191、661、671、761、771、861、881‧‧‧方塊
第1圖為本發明一範例的熱差分析儀(DSC)曲線圖(SDT Q600 V20.9 Build 20)。
第2圖為本發明一範例的DSC曲線圖。
第3圖為本發明範例及比較例的特性整理圖。
本發明係有關於一種鎂合金,藉由添加多種元素,可調整固相線及液相線之間的溫度範圍。此種鎂合金包括鎂(Mg)、6-12wt%的鋰(Li)以及1-10wt%的鋁(Al),其固相線及液相線之間的溫度範圍≧50℃。由於具有較大的固相線及液相線間溫度範圍,所述的鎂合金適合用於半固態金屬鑄造加工。在更佳的實施例中,其固相線及液相線之間的溫度範圍≧95℃。另外,在
一些實施例中,所述之鎂合金具有小於1.65的比重(specific gravity)。一般來說,金屬鑄件的密度越小,其比強度(強度及密度之比)將越大,舉例來說,適合應用於移動裝置。
在所述鎂合金中,鎂為主要成分。亦即,除了所述
的其他成分的比例外,剩餘的比例皆為鎂。鎂為主成分,係使得鎂合金整體具有輕質的特性。鋰的添加可降低鎂合金的密度至小於1.65g/cm3,但會減小鎂合金固相線及液相線之間的溫度範圍。一般來說,添加1wt%的鋰,液相線會下降約10℃,而固相線僅下降約5℃,因此減小鎂合金固相線及液相液相之間的溫度範圍。鋁的添加可擴大鎂合金固相線及液相液相之間的溫度範圍,但合金密度會稍增。一般來說,添加1wt%的鋁,液相線會下降約2℃,但固相線可下降約10℃,因此擴大鎂合金固相線及液相線之間的溫度範圍。藉由調整鋰及鋁的比例,可同時得到大的固相線及液相線間溫度範圍及小的比重。
在所述鎂合金中更可添加其他成分。例如可添加鋅
(Zn),如此可改善耐腐蝕性,並降低合金熔點。可添加少量錳(Mn),如此有助於合金的強度和耐腐蝕性。可添加少量矽(Si),如此有助於合金的強度,並且,由於在凝固過程中鎂矽化合物的形成會放出熱量,因此可改善鑄造特性。可添加少量鈣(Ca),其有助於在半固態金屬鑄造過程中防止燃燒。可添加少量錫(Sn),其有助於合金的高溫強度。具體來說,所述鎂合金可更包括0.2-3wt%的鋅、≦0.3wt%的錳、≦0.2wt%的矽、≦1.0wt%的鈣以及≦1.0wt%的錫。
以下舉數個範例及比較例來詳細說明本發明的效
果。這些範例及比較例皆為鎂-(X wt%)鋰-(Y wt%)鋁-1wt%鋅的合金,各範例及比較例的X、Y值列於表1。
第1圖為範例4的DSC曲線圖,第2圖為範例5的
DSC曲線圖。從第1及2圖可看出二者的固相線及液相線之間的溫度範圍≧50℃。範例5的固相線及液相線之間的溫度範圍甚至
大於95℃。諸範例及比較例的比重及固相線及液相液相間溫度範圍示於第3圖的方塊061~0101、0121、181、191、661、671、761、771、861及881。相較於比較例而言,根據本發明的範例可得到較大的固相線及液相線間溫度範圍。另外,根據本發明的範例的比重小於1.65,低於一般鎂合金的比重1.8。
總而言之,本發明藉由調整添加的多種元素種類及各者之添加量,可得到固相線及液相線之間溫度範圍大的鎂合金,其適用於半固態金屬鑄造加工。並且,此種鎂合金還具有輕質的特性,例如可適用於移動裝置。
綜上所述,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾。因此,本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
061、071、081、091、0101、0121、181、191、661、671、761、771、861、881‧‧‧方塊
Claims (7)
- 一種鎂合金,包括:鎂(Mg);6wt%(重量百分比)至小於10.5wt%的鋰(Li);以及大於1.5wt%至10wt%的鋁(Al);其中該鎂合金的固相線及液相線之間的溫度範圍≧50℃。
- 如申請專利範圍第1項所述之鎂合金,其中該溫度範圍≧95℃。
- 如申請專利範圍第1項所述之鎂合金,更包括:0.2-3wt%的鋅(Zn);≦0.3wt%的錳(Mn);≦0.2wt%的矽(Si);≦1.0wt%的鈣(Ca);以及≦1.0wt%的錫(Sn)。
- 如申請專利範圍第1項所述之鎂合金,具有小於1.65的比重(specific gravity)。
- 一種鎂合金,包括:鎂(Mg);6wt%至小於10.5wt%的鋰(Li);大於1.5wt%至10wt%的鋁(Al);0.2-3wt%的鋅(Zn);≦0.3wt%的錳(Mn);≦0.2wt%的矽(Si);≦1.0wt%的鈣(Ca);以及 ≦1.0wt%的錫(Sn)。
- 如申請專利範圍第5項所述之鎂合金,其中固相線及液相線之間的溫度範圍≧95℃。
- 如申請專利範圍第5項所述之鎂合金,具有小於1.65的比重(specific gravity)。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW103141813A TWI537395B (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 鎂合金 |
CN201510016017.0A CN105838950B (zh) | 2014-12-02 | 2015-01-13 | 镁合金 |
US14/882,433 US20160153075A1 (en) | 2014-12-02 | 2015-10-13 | Magnesium alloy |
JP2015222590A JP6404803B2 (ja) | 2014-12-02 | 2015-11-13 | マグネシウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW103141813A TWI537395B (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 鎂合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI537395B true TWI537395B (zh) | 2016-06-11 |
TW201621059A TW201621059A (zh) | 2016-06-16 |
Family
ID=56078810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW103141813A TWI537395B (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 鎂合金 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160153075A1 (zh) |
JP (1) | JP6404803B2 (zh) |
CN (1) | CN105838950B (zh) |
TW (1) | TWI537395B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106148786B (zh) * | 2016-08-22 | 2018-12-18 | 上海交通大学 | 高强度铸造镁锂合金及其制备方法 |
JP7078839B2 (ja) * | 2017-12-12 | 2022-06-01 | 富士通株式会社 | マグネシウム合金、及びその製造方法、並びに電子機器 |
PL235070B1 (pl) * | 2018-01-22 | 2020-05-18 | Instytut Metalurgii I Inzynierii Mat Im Aleksandra Krupkowskiego Polskiej Akademii Nauk | Ultra-lekki stop magnezu do odlewania tiksotropowego |
WO2019208287A1 (ja) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | キヤノン株式会社 | マグネシウム-リチウム系合金 |
CN109763046A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-17 | 重庆大学 | 一种高强度高塑性镁锌锰锡钙合金及其制备方法 |
CN112442620B (zh) * | 2020-10-29 | 2021-10-01 | 航天材料及工艺研究所 | 一种300MPa级镁锂合金材料及其制备方法 |
CN112593132B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-03-01 | 郑州轻研合金科技有限公司 | 一种高强半固态双相压铸镁锂合金及其制备方法 |
CN113502422B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-06-07 | 清华大学 | 高强韧镁锂合金及其制备方法 |
CN115161527B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-02-24 | 郑州轻研合金科技有限公司 | 一种高强可焊镁锂合金及其制备方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4130500A (en) * | 1977-12-14 | 1978-12-19 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Lithium-aluminum-magnesium electrode composition |
JPS5926160B2 (ja) * | 1983-03-01 | 1984-06-25 | 松下電器産業株式会社 | スピ−カ用振動板 |
US5059390A (en) * | 1989-06-14 | 1991-10-22 | Aluminum Company Of America | Dual-phase, magnesium-based alloy having improved properties |
JP3387548B2 (ja) * | 1993-03-29 | 2003-03-17 | 三井金属鉱業株式会社 | マグネシウム合金成形物の製造方法 |
DE19915237A1 (de) * | 1999-04-03 | 2000-10-05 | Volkswagen Ag | Deformationselement aus einem duktilen metallischen Leichtwerkstoff und dessen Verwendung |
JP3320037B2 (ja) * | 1999-07-12 | 2002-09-03 | シャープ株式会社 | 鍛造成形品およびその製造方法 |
DE10128100A1 (de) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Hannover Med Hochschule | Medizinisches Implantat für den menschlichen und tierischen Körper |
JP3592659B2 (ja) * | 2001-08-23 | 2004-11-24 | 株式会社日本製鋼所 | 耐食性に優れたマグネシウム合金およびマグネシウム合金部材 |
CN100430502C (zh) * | 2007-09-20 | 2008-11-05 | 哈尔滨工程大学 | 一种高强度的镁锂合金 |
CN101407898B (zh) * | 2008-10-22 | 2010-06-23 | 仝仲盛 | 一种镁合金挤压零部件的制造方法 |
CN101403064B (zh) * | 2008-11-06 | 2010-09-08 | 哈尔滨工程大学 | 一种添加Ag增强的镁锂合金 |
JP2012021182A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Sumitomo Electric Ind Ltd | マグネシウム合金コイル材及びその製造方法 |
JP5757085B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2015-07-29 | 住友電気工業株式会社 | マグネシウム合金コイル材、マグネシウム合金コイル材の製造方法、マグネシウム合金部材、及びマグネシウム合金部材の製造方法 |
CN103031474A (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 比亚迪股份有限公司 | 一种镁锂合金 |
CN102505089B (zh) * | 2011-12-26 | 2013-07-24 | 北京航空航天大学 | 一种具有可生物降解的镁锂合金材料及其制备方法 |
CN102676894B (zh) * | 2012-01-15 | 2014-09-17 | 河南科技大学 | 一种镁基微晶合金带材及其制备方法 |
CN102618764A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 江汉大学 | 一种抗热裂低线收缩率镁合金 |
CN102618765B (zh) * | 2012-04-13 | 2014-08-06 | 江汉大学 | 一种抗热裂低线收缩率铸造镁合金 |
CN102618758B (zh) * | 2012-04-13 | 2014-11-26 | 江汉大学 | 一种低线收缩率铸造镁合金 |
CN102912203A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-06 | 重庆大学 | 晶粒细化型镁锂合金及其制备方法 |
CN104004950B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-06-29 | 宁波高新区融创新材料科技有限公司 | 易溶性镁合金材料及其制造方法和应用 |
TWI545202B (zh) * | 2016-01-07 | 2016-08-11 | 安立材料科技股份有限公司 | 輕質鎂合金及其製造方法 |
-
2014
- 2014-12-02 TW TW103141813A patent/TWI537395B/zh active
-
2015
- 2015-01-13 CN CN201510016017.0A patent/CN105838950B/zh active Active
- 2015-10-13 US US14/882,433 patent/US20160153075A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-13 JP JP2015222590A patent/JP6404803B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105838950A (zh) | 2016-08-10 |
TW201621059A (zh) | 2016-06-16 |
CN105838950B (zh) | 2018-09-14 |
US20160153075A1 (en) | 2016-06-02 |
JP6404803B2 (ja) | 2018-10-17 |
JP2016128603A (ja) | 2016-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI537395B (zh) | 鎂合金 | |
JP2018532044A5 (zh) | ||
JP2012519772A (ja) | アルミニウム合金 | |
RU2018112213A (ru) | Алюминиевый сплав с добавками меди, лития и по меньшей мере одного щелочноземельного или редкоземельного металла и способ его получения | |
KR20180031050A (ko) | 개선된 3xx 알루미늄 주조 합금, 및 이의 제조 방법 | |
CN103774016B (zh) | 一种中强耐热镁合金 | |
JP2019507248A (ja) | 時効硬化型Al−Mg−Si系アルミニウム合金 | |
WO2016074423A1 (zh) | 镁合金及其制备方法和应用 | |
JP2008280565A (ja) | マグネシウム合金およびその製造方法 | |
JP2020500266A5 (zh) | ||
CN109706355A (zh) | 一种高导热压铸铝合金材料及其制备方法 | |
JP2013163207A (ja) | Sn−Bi系はんだ合金 | |
JP2010106336A (ja) | マグネシウム合金の鍛造方法 | |
JP4210020B2 (ja) | 熱伝導性に優れたヒートシンク用アルミニウム合金材 | |
WO2016074424A1 (zh) | 镁合金及其制备方法和应用 | |
US20110165014A1 (en) | Aluminium-based grain refiner | |
JP5415739B2 (ja) | 鍛造用マグネシウム合金 | |
JP2015134375A5 (zh) | ||
KR102284492B1 (ko) | 고강도 난연성 마그네슘 합금 압출재 및 그 제조방법 | |
KR20190031099A (ko) | 고열전도 마그네슘 합금 및 이를 이용한 방열 히트 싱크 | |
RU2017111814A (ru) | Алюминиевый сплав, содержащий медь и углерод, и способ его производства | |
EP4158077A1 (en) | Al-si-fe casting alloys | |
WO2015166992A1 (ja) | アルミニウム合金から成る放熱フィン及びその製造方法 | |
JPWO2016136781A1 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
JP6649665B2 (ja) | マグネシウム合金製造方法、マグネシウム合金圧延材、およびマグネシウム合金成形体 |