JPS5926160B2 - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS5926160B2 JPS5926160B2 JP3354983A JP3354983A JPS5926160B2 JP S5926160 B2 JPS5926160 B2 JP S5926160B2 JP 3354983 A JP3354983 A JP 3354983A JP 3354983 A JP3354983 A JP 3354983A JP S5926160 B2 JPS5926160 B2 JP S5926160B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- speaker
- lithium
- magnesium
- sound pressure
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスピーカ用振動板に関するものである。
従来例の構成とその問題点
一般に振動板材料として望まれる特性は、大別すると、
高剛性、高弾性を有し、軽量でしかも適度な損失とダン
ピング率をもつものが良いと言われている。
高剛性、高弾性を有し、軽量でしかも適度な損失とダン
ピング率をもつものが良いと言われている。
これらの特性は互いに相反する要素を持っているため、
既存の材料で全てを満足させることは不可能に近い。
既存の材料で全てを満足させることは不可能に近い。
従来よりスピーカ用振動板としては、ポリエステル、ナ
イロン等のフィルム、天然、化学繊維で加工された紙や
布、アルミニュウム、チタン等の金属箔が主に使用され
ているが、それぞれ一長一短があり、振動板材料として
充分満足出来るものではない。
イロン等のフィルム、天然、化学繊維で加工された紙や
布、アルミニュウム、チタン等の金属箔が主に使用され
ているが、それぞれ一長一短があり、振動板材料として
充分満足出来るものではない。
繊維振動板は繊維間の摩擦による機械的な内部損失があ
るため急峻な共振は起らないが、比弾性率が小さく湿度
の影響も受は易い等の欠点があり、また、金属箔につい
ては比弾性率は比較的高いが、内部損失が小さいため急
峻な共振が現われ、大振幅時の非直線運動により歪みを
発生する等の欠点がある。
るため急峻な共振は起らないが、比弾性率が小さく湿度
の影響も受は易い等の欠点があり、また、金属箔につい
ては比弾性率は比較的高いが、内部損失が小さいため急
峻な共振が現われ、大振幅時の非直線運動により歪みを
発生する等の欠点がある。
なお、金属振動板材料として通常用いられているチタン
、アルミニウムなどは、機械的にも強く、また比較的高
い比弾性率を持ってはいるが、スピーカ用振動板として
は充分なものではなく、更に高い比弾性率を持つものが
要求されている。
、アルミニウムなどは、機械的にも強く、また比較的高
い比弾性率を持ってはいるが、スピーカ用振動板として
は充分なものではなく、更に高い比弾性率を持つものが
要求されている。
これを目的として、チタン、アルミニウム、ニッケル箔
の片面あるいは両面に物理的蒸着法あるいは化学気相析
出法を用いて比弾性率の高いボロン層を形成させる事を
特徴とした高性能振動板材料が開発されているが、この
振動板は生産性が悪く、また、コストが高くつくなどの
欠点を有しており、工業的に見た場合、充分満足出来る
ものではなかった。
の片面あるいは両面に物理的蒸着法あるいは化学気相析
出法を用いて比弾性率の高いボロン層を形成させる事を
特徴とした高性能振動板材料が開発されているが、この
振動板は生産性が悪く、また、コストが高くつくなどの
欠点を有しており、工業的に見た場合、充分満足出来る
ものではなかった。
発明の目的
本発明は、高い比弾性率を有し、振動板の高域限界周波
数ｆＨを高めて可聴帯域外にくるようにさせ、ピストン
動作帯域（音圧周波数特性の平坦な部分）を拡張してバ
ランスの取れた音質を得ることを目的とするものである
。
数ｆＨを高めて可聴帯域外にくるようにさせ、ピストン
動作帯域（音圧周波数特性の平坦な部分）を拡張してバ
ランスの取れた音質を得ることを目的とするものである
。
発明の構成
本発明は、マグネシウムＭｇ及びリチウムＬｉを主成分
とするマグネシウム−リチウム合金Ｍｇ−Ｌｉからなる
スピーカ用振動板である。
とするマグネシウム−リチウム合金Ｍｇ−Ｌｉからなる
スピーカ用振動板である。
かかる構成によれば振動板の軽量化をはかることができ
、しかも、強度、剛性に優れ、高い比弾性率を有してお
り、これによって振動板の高域共振周波数ｆＨを高めて
可聴帯域外にくるようにさせ、ピストン動作帯域を拡張
することにより良好な振動板男性周波数特性が得られ、
バランスの取れた音質が得られるほか、スピーカ用材料
として容易に精密形状に加工することができる等加工性
の良い振動板を低価格で提供することが出来る利点を有
する。
、しかも、強度、剛性に優れ、高い比弾性率を有してお
り、これによって振動板の高域共振周波数ｆＨを高めて
可聴帯域外にくるようにさせ、ピストン動作帯域を拡張
することにより良好な振動板男性周波数特性が得られ、
バランスの取れた音質が得られるほか、スピーカ用材料
として容易に精密形状に加工することができる等加工性
の良い振動板を低価格で提供することが出来る利点を有
する。
実施例の説明
以下に本発明の実施例について説明する。
実施例 １
真空溶解炉を使用し、温度７００℃〜８００℃でマグネ
シウム金属Ｍｇ及びリチウム金属Ｌｉを溶解し、作成し
たマグネシウム−６ｗｔ％リチウム合金Ｍｇ−６ｗｔ％
Ｌｉを用いて、第１図に示すようなドーム状振動板を成
形加工により試作した。
シウム金属Ｍｇ及びリチウム金属Ｌｉを溶解し、作成し
たマグネシウム−６ｗｔ％リチウム合金Ｍｇ−６ｗｔ％
Ｌｉを用いて、第１図に示すようなドーム状振動板を成
形加工により試作した。
実施例 ２
実施例１と同様の工程にて、マグネシウム−１１ｗｔ％
リチウム合金Ｍｇ−１１ｗｔ％Ｌｉを作成し、前記合金
を用いて実施例１と同様の振動板を試作した。
リチウム合金Ｍｇ−１１ｗｔ％Ｌｉを作成し、前記合金
を用いて実施例１と同様の振動板を試作した。
実施例 ３
真空溶解炉を使用し、温度７００℃〜８００℃で、マグ
ネシウム金属及びリチウム金属及びアルミニウム金属人
ｔを溶解し、作成したマグネシウム−１４ｗｔ％リチウ
ム−１２ｗｔ％アルミニウム合金Ｍｇ−１４ｗ ｔ％Ｌ
ｉ−１２ｗｔ％Ａ４用いて、実施例１と同様の振動板を
試作した。
ネシウム金属及びリチウム金属及びアルミニウム金属人
ｔを溶解し、作成したマグネシウム−１４ｗｔ％リチウ
ム−１２ｗｔ％アルミニウム合金Ｍｇ−１４ｗ ｔ％Ｌ
ｉ−１２ｗｔ％Ａ４用いて、実施例１と同様の振動板を
試作した。
上記実施例により作成した振動板材料と、従来より振動
板として使用されている材料の材料特性測定結果（密度
、強度、比弾性率）を第１表に示す。
板として使用されている材料の材料特性測定結果（密度
、強度、比弾性率）を第１表に示す。
また、前記実施例より成る振動板を用いたスピーカの音
圧周波数特性と、従来より使用されている振動板を用い
たスピーカの音圧周波数特性を第２図に示す。
圧周波数特性と、従来より使用されている振動板を用い
たスピーカの音圧周波数特性を第２図に示す。
前記材料特性表及び音圧周波数特性図（第２図）より明
らかなように、本実施例のマグネシウム及びリチウムを
主成分とするマグネシウム−リチウム合金からなる振動
板は実用合金中もつとも軽量なものであり、かつ、強度
、剛性に優れ、適度の損失と高い比弾性率を有している
ことから、高域共振周波数ｆＨが可聴帯域の上限２０Ｋ
Ｈｚ以上に伸び良好な音圧周波数特性が得られるほか、
スピーカの音圧周波数特性の能率の向上をはかることが
できる。
らかなように、本実施例のマグネシウム及びリチウムを
主成分とするマグネシウム−リチウム合金からなる振動
板は実用合金中もつとも軽量なものであり、かつ、強度
、剛性に優れ、適度の損失と高い比弾性率を有している
ことから、高域共振周波数ｆＨが可聴帯域の上限２０Ｋ
Ｈｚ以上に伸び良好な音圧周波数特性が得られるほか、
スピーカの音圧周波数特性の能率の向上をはかることが
できる。
また、チタン２０μｍの両面に物理的蒸着法を用いてボ
ロン層を２０μｍ形成させた従来のスピーカ用振動板の
特性（第２図中曲線ｆ参照）と比較しても可聴帯域内で
の周波数特性はほとんど差がないことがわかる。
ロン層を２０μｍ形成させた従来のスピーカ用振動板の
特性（第２図中曲線ｆ参照）と比較しても可聴帯域内で
の周波数特性はほとんど差がないことがわかる。
さらにＭｇ Ｉｔ？：、Ｌ ｉを添加することによって
靭性を高め、それによって加工性を良くすることができ
、例えば数十μｍの箔を容易にスピーカ形状のような精
密形状に加工することができる。
靭性を高め、それによって加工性を良くすることができ
、例えば数十μｍの箔を容易にスピーカ形状のような精
密形状に加工することができる。
なお第２図において、ａ、ｂ、ｃはそれぞれ前記実施例
１゜２．３の振動板を用いたスピーカの音圧周波数特性
曲線、ｄ、ｅはそれぞれチタン、アルミニウムからなる
振動板を用いた従来のスピーカの音圧周波数特性曲線、
ｆはチタンの両面にボロンを蒸着した振動板を用いた従
来のスピーカの音圧周波数特性曲線である。
１゜２．３の振動板を用いたスピーカの音圧周波数特性
曲線、ｄ、ｅはそれぞれチタン、アルミニウムからなる
振動板を用いた従来のスピーカの音圧周波数特性曲線、
ｆはチタンの両面にボロンを蒸着した振動板を用いた従
来のスピーカの音圧周波数特性曲線である。
発明の効果
本発明は上記のような構成であり、本発明の振動板を用
いたスピーカによれば、高域限界周波数を可聴帯域上限
以上に伸長できるため、可聴帯域中で平坦な周波数特性
を得ることが可能となり、音質的にもきわめて優れたス
ピーカが得られるだけでなく、スピーカ用材料として容
易に精密形状に加工することができる等、加工性、生産
性が良くコストの安いスピーカ用振動板を得るこさがで
きるものである。
いたスピーカによれば、高域限界周波数を可聴帯域上限
以上に伸長できるため、可聴帯域中で平坦な周波数特性
を得ることが可能となり、音質的にもきわめて優れたス
ピーカが得られるだけでなく、スピーカ用材料として容
易に精密形状に加工することができる等、加工性、生産
性が良くコストの安いスピーカ用振動板を得るこさがで
きるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるスピーカ用振動板の
断面図、第２図は従来の振動板および本発明の振動板を
用いたスピーカの音圧周波数特性図である。
断面図、第２図は従来の振動板および本発明の振動板を
用いたスピーカの音圧周波数特性図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ マグネシウムＭｇとリチウムＬｉを主成分とするマ
グネシウム−リチウム合金Ｍｇ−Ｌｉからなるスピーカ
用振動板。 ２ リチウムＬｉの含有量が６〜１５ｗｔ％であること
を特徴とする特徴とする特許請求の範囲第１項記載のス
ピーカ用振動板。 ３ マグネシウム−リチウム合金Ｍｇ−［、ｉにアルミ
ニウムＡｔを添加したマグネシウム−リチウム−アルミ
ニウム合金Ｍｇ−Ｌｉ−Ａｔからなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のスピーカ用振動板。 ４ リチウムＬｉ及びアルミニウムＭ功含有量をそれぞ
れ９〜１５ｗｔ％とじたことを特徴とする特許請求の範
囲第３項記載のスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354983A JPS5926160B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3354983A JPS5926160B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | スピ−カ用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58161495A JPS58161495A (ja) | 1983-09-26 |
| JPS5926160B2 true JPS5926160B2 (ja) | 1984-06-25 |
Family
ID=12389633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3354983A Expired JPS5926160B2 (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926160B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02503700A (ja) * | 1986-05-12 | 1990-11-01 | サフトロン，インク． | 非腐食型安全手摺 |
| JPH0447212Y2 (ja) * | 1986-10-29 | 1992-11-09 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20300880U1 (de) * | 2003-01-21 | 2003-04-10 | Meiloon Ind Co | Lautsprecher |
| TWI537395B (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-11 | 安立材料科技股份有限公司 | 鎂合金 |
| TWI545202B (zh) | 2016-01-07 | 2016-08-11 | 安立材料科技股份有限公司 | 輕質鎂合金及其製造方法 |
| CN109280785B (zh) * | 2018-11-22 | 2021-01-15 | 奉新赣锋锂业有限公司 | 一种锂镁合金的生产装置及方法 |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP3354983A patent/JPS5926160B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02503700A (ja) * | 1986-05-12 | 1990-11-01 | サフトロン，インク． | 非腐食型安全手摺 |
| JPH0447212Y2 (ja) * | 1986-10-29 | 1992-11-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58161495A (ja) | 1983-09-26 |
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