JPS6313592B2 - - Google Patents
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- JPS6313592B2 JPS6313592B2 JP4650080A JP4650080A JPS6313592B2 JP S6313592 B2 JPS6313592 B2 JP S6313592B2 JP 4650080 A JP4650080 A JP 4650080A JP 4650080 A JP4650080 A JP 4650080A JP S6313592 B2 JPS6313592 B2 JP S6313592B2
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- diaphragm
- shape
- density
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- Expired
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
この発明はスピーカー用振動板の改良に関す
る。 従来スピーカー用振動板の材料としては天然又
は合成繊維、高分子発泡体又はフイルム、金属箔
等が用いられているが、振動板として要求される
性質からみると、それぞれ一長一短を有してい
る。 一般にスピーカー用振動板の材料としては密度
が小さい事（軽量）、ヤング率が大きい事（機械
的強度が大）が要求される他、振動板として形成
した場合の形状剛性を得るために所望の形状に成
形できる事、更に当該形成方法が容易であり、し
かも大量生産に適したものである事が要求され
る。 ここで、従来振動板として使用されている金属
材について述べると、この種の金属材料としてベ
リリウム（以下Beと記す）、チタン（以下Tiと記
す）、アルミニユーム（Al）等がある。 Beは密度ρ＝1.82ｇ／cm3、ヤング率Ｅ＝2.869
×1012dyn／cm2と材料自体の性質は振動板材料と
しての要求をほぼ満足するものである。 しかるに、Beはその加工性が極めて乏しく、
振動板に形成するのに種々の問題を有する。 すなわち、Beは極めて脆い金属であるのでこ
れを箔状に形成し、更にプレスによつて所望の複
雑な振動板形状に形成することが困難である。 更に公害防止設備を必要とする。 したがつて、このようなBeを振動板形状に形
成するには現在のところ真空蒸着、イオンプレー
テイング、気相成生等の表面処理技術を応用する
しているが、この装置自体の価格が極めて高い上
に、形成時間が極めて長く、その結果製品のコス
トが上昇するとともに、大量に提供することがで
きない欠点を有している。 一方、AlやTiについて考えると、両者共一応
のプレスによつて振動板形状に成形することがで
きるが、Tiは密度が大きい（ρ＝4.54ｇ／cm3）、
Alは密度（ρ＝2.699ｇ／cm3）の割にはヤング率
（Ｅ＝0.708×1012dyn／cm3）が低いという物性上
の欠点を有していた。 この発明は、加工性にすぐれ、かつ振動板に形
成した場合の剛性の大きな振動板の提供という要
望に合致したものであり、リチウム化合物よりな
る振動板であつて、以下詳細に説明する。 実施例としてケイ化リチウム（Li3Si4）と窒化
リチウム（Li3N）について説明すると、当該リ
チウム化合物の密度ρ及びヤング率ＥをTi、Al
と比較すると第１表の通りである。
る。 従来スピーカー用振動板の材料としては天然又
は合成繊維、高分子発泡体又はフイルム、金属箔
等が用いられているが、振動板として要求される
性質からみると、それぞれ一長一短を有してい
る。 一般にスピーカー用振動板の材料としては密度
が小さい事（軽量）、ヤング率が大きい事（機械
的強度が大）が要求される他、振動板として形成
した場合の形状剛性を得るために所望の形状に成
形できる事、更に当該形成方法が容易であり、し
かも大量生産に適したものである事が要求され
る。 ここで、従来振動板として使用されている金属
材について述べると、この種の金属材料としてベ
リリウム（以下Beと記す）、チタン（以下Tiと記
す）、アルミニユーム（Al）等がある。 Beは密度ρ＝1.82ｇ／cm3、ヤング率Ｅ＝2.869
×1012dyn／cm2と材料自体の性質は振動板材料と
しての要求をほぼ満足するものである。 しかるに、Beはその加工性が極めて乏しく、
振動板に形成するのに種々の問題を有する。 すなわち、Beは極めて脆い金属であるのでこ
れを箔状に形成し、更にプレスによつて所望の複
雑な振動板形状に形成することが困難である。 更に公害防止設備を必要とする。 したがつて、このようなBeを振動板形状に形
成するには現在のところ真空蒸着、イオンプレー
テイング、気相成生等の表面処理技術を応用する
しているが、この装置自体の価格が極めて高い上
に、形成時間が極めて長く、その結果製品のコス
トが上昇するとともに、大量に提供することがで
きない欠点を有している。 一方、AlやTiについて考えると、両者共一応
のプレスによつて振動板形状に成形することがで
きるが、Tiは密度が大きい（ρ＝4.54ｇ／cm3）、
Alは密度（ρ＝2.699ｇ／cm3）の割にはヤング率
（Ｅ＝0.708×1012dyn／cm3）が低いという物性上
の欠点を有していた。 この発明は、加工性にすぐれ、かつ振動板に形
成した場合の剛性の大きな振動板の提供という要
望に合致したものであり、リチウム化合物よりな
る振動板であつて、以下詳細に説明する。 実施例としてケイ化リチウム（Li3Si4）と窒化
リチウム（Li3N）について説明すると、当該リ
チウム化合物の密度ρ及びヤング率ＥをTi、Al
と比較すると第１表の通りである。
【表】
第１表から明らかなようにLi3Si4及びLi3Nは
Al、Tiにくらべて密度が小さい特質を有する。 更に、上記材料を用いた等重量の振動板の特性
を第２表に示す。 すなわち、第２表は20μ厚のAlより成形した振
動板と等面積、等重量のTi振動板、Li3Si4振動板
及びLi3N振動板の得られる厚さと剛性の目安と
なるEh3／12（Ｅ：ヤング率、ｈ：厚さ）を表わ
したものである。
Al、Tiにくらべて密度が小さい特質を有する。 更に、上記材料を用いた等重量の振動板の特性
を第２表に示す。 すなわち、第２表は20μ厚のAlより成形した振
動板と等面積、等重量のTi振動板、Li3Si4振動板
及びLi3N振動板の得られる厚さと剛性の目安と
なるEh3／12（Ｅ：ヤング率、ｈ：厚さ）を表わ
したものである。
【表】
上表から明らかなように、本発明によるリチウ
ム化合より成る振動板は、振動板形状に成形した
場合、すなわち、実際の使用状態における剛性の
目安となるEh3／12の値がTi、Alよりなる振動板
の値に比べて著しく高いものであることが分る。 これは、リチウム化合物の密度が小さい事によ
り、等重量の他の振動板と比べてその厚さを大き
くすることができ、形状よりくる剛性を著しく高
めることができるからである。 Li単体は空気中において酸化しやすく脆くなつ
て、振動板としての使用に耐え得ないが、化合物
にすることにより、空気中において安定に使用す
ることができ又、Li自体極めて展性がすぐれてい
るので箔状に形成することは勿論、プレスによつ
て所望の複雑な振動板形状に成形することが可能
となる。 以上に説明したように、本発明はリチウム化合
物より形成された振動板であつて、リチウム化合
物の密度が小さいことから振動板の厚さを大きく
することができ、又加工性が極めて良好であるの
で深絞り加工等の複雑な形状のプレス加工が可能
であり、振動板として形成した際の形状に起因す
る剛性によつて機械的強度の大なる振動板を大量
にしかも安価に提供することができるものであ
る。
ム化合より成る振動板は、振動板形状に成形した
場合、すなわち、実際の使用状態における剛性の
目安となるEh3／12の値がTi、Alよりなる振動板
の値に比べて著しく高いものであることが分る。 これは、リチウム化合物の密度が小さい事によ
り、等重量の他の振動板と比べてその厚さを大き
くすることができ、形状よりくる剛性を著しく高
めることができるからである。 Li単体は空気中において酸化しやすく脆くなつ
て、振動板としての使用に耐え得ないが、化合物
にすることにより、空気中において安定に使用す
ることができ又、Li自体極めて展性がすぐれてい
るので箔状に形成することは勿論、プレスによつ
て所望の複雑な振動板形状に成形することが可能
となる。 以上に説明したように、本発明はリチウム化合
物より形成された振動板であつて、リチウム化合
物の密度が小さいことから振動板の厚さを大きく
することができ、又加工性が極めて良好であるの
で深絞り加工等の複雑な形状のプレス加工が可能
であり、振動板として形成した際の形状に起因す
る剛性によつて機械的強度の大なる振動板を大量
にしかも安価に提供することができるものであ
る。
Claims (1)
- １ リチウム化合物より形成されたことを特徴と
するスピーカー用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4650080A JPS56143793A (en) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Diaphragm for speaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4650080A JPS56143793A (en) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Diaphragm for speaker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56143793A JPS56143793A (en) | 1981-11-09 |
| JPS6313592B2 true JPS6313592B2 (ja) | 1988-03-26 |
Family
ID=12748954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4650080A Granted JPS56143793A (en) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Diaphragm for speaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56143793A (ja) |
-
1980
- 1980-04-08 JP JP4650080A patent/JPS56143793A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56143793A (en) | 1981-11-09 |
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