JPS5972896A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS5972896A JPS5972896A JP18390582A JP18390582A JPS5972896A JP S5972896 A JPS5972896 A JP S5972896A JP 18390582 A JP18390582 A JP 18390582A JP 18390582 A JP18390582 A JP 18390582A JP S5972896 A JPS5972896 A JP S5972896A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mica
- base material
- composite sheet
- graphite
- flaky graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R2307/00—Details of diaphragms or cones for electromechanical transducers, their suspension or their manufacture covered by H04R7/00 or H04R31/003, not provided for in any of its subgroups
- H04R2307/029—Diaphragms comprising fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は周波数特性が平坦でかつ低歪、広再生周波数帯
域の耐水性に優れた熱成形可能なスピーカ用振動板に関
するものである。
域の耐水性に優れた熱成形可能なスピーカ用振動板に関
するものである。
従来例の構成とその問題点
従来からスピーカ用撮動板材料として紙コーンが多く使
用されてきたが、これは紙が低密度で適度の弾性率、内
部損失を有し、曲げ剛性も大きいためである。これらの
物性は音響特性において能率、再生帯域、周波数特性の
平坦性、耐入力に大きく関係している。しかし、紙コー
ンの場合は熟成形ができないため一枚ずつコーン形状に
才舛造する必要があるなど加工工程が複雑となり、その
為に製造時での品質が安定しない欠点を持ち、又、耐水
性、耐湿性にも劣っている。紙に代わる材料としてアル
ミニウム、ベリリウム等の金属材料やポリプロピレン、
ポリエチレン等の高分子材料を振動板とする試みがなさ
れているが、金属材料の場合は比弾性率が高い反面、内
部損失は極端に低い欠点を持ち周波数特性上では高域に
鋭いピークを生じる。そのため主にツイータに使用され
ているにすぎない。一方、筒分子材料の場合は内部損失
が高く成形性、耐水、耐湿性にも優れている反面、比弾
性率２曲げ剛性が低い欠点をもっていた。
用されてきたが、これは紙が低密度で適度の弾性率、内
部損失を有し、曲げ剛性も大きいためである。これらの
物性は音響特性において能率、再生帯域、周波数特性の
平坦性、耐入力に大きく関係している。しかし、紙コー
ンの場合は熟成形ができないため一枚ずつコーン形状に
才舛造する必要があるなど加工工程が複雑となり、その
為に製造時での品質が安定しない欠点を持ち、又、耐水
性、耐湿性にも劣っている。紙に代わる材料としてアル
ミニウム、ベリリウム等の金属材料やポリプロピレン、
ポリエチレン等の高分子材料を振動板とする試みがなさ
れているが、金属材料の場合は比弾性率が高い反面、内
部損失は極端に低い欠点を持ち周波数特性上では高域に
鋭いピークを生じる。そのため主にツイータに使用され
ているにすぎない。一方、筒分子材料の場合は内部損失
が高く成形性、耐水、耐湿性にも優れている反面、比弾
性率２曲げ剛性が低い欠点をもっていた。
発明の目的
本発明の目的は、高分子材料よりなる振動板の欠点であ
る比弾性率、低剛性を改善し、広帯域化。
る比弾性率、低剛性を改善し、広帯域化。
高耐人力化を図ることができるスピーカ用振動板を提供
することにある。
することにある。
３ ・ −
発明の構成
本発明のスピーカ用振動板は、ポリプロピレン等の熱可
塑性樹脂を基材とし、マイカ、鱗片状黒鉛を強化材に用
いることにより内部損失を低下させることなく、高比弾
性率、高岡ｊ１性化を達成したものである。強化材とし
てマイカ単独を混入した場合はマイカの比重が２．７と
大きいため曲げ剛性の点で不利となり、又、繰り返し疲
労に弱い欠点をもつ。一方、鱗片状黒鉛単独を混入した
場合は弾性率があまり高くならず、又、含有率を上げる
と導電性となり、間接リードタイプの振動板に用いられ
ない欠点をもつ。しかし、鱗片状黒鉛に少量のマイカを
混入する事により弾性率が大幅に向上され、曲げ剛性も
大きくなる。これは鱗片状黒鉛の硬度がほぼ１であるの
に対しマイカの硬度が３と大きく硬いため、混練中にマ
イカが鱗片状黒鉛のヘキ開を促進するためと考えられる
。鱗片状物を強化材にもつ場合の弾性率に関しては、す
でにＨａｌｐｉｎ −Ｔｓａｉや ｎ１ｅｌｓｅｒらに
よって詳しく研究され、複合物の弾性率は次式によって
表わされることか良く知られている。
塑性樹脂を基材とし、マイカ、鱗片状黒鉛を強化材に用
いることにより内部損失を低下させることなく、高比弾
性率、高岡ｊ１性化を達成したものである。強化材とし
てマイカ単独を混入した場合はマイカの比重が２．７と
大きいため曲げ剛性の点で不利となり、又、繰り返し疲
労に弱い欠点をもつ。一方、鱗片状黒鉛単独を混入した
場合は弾性率があまり高くならず、又、含有率を上げる
と導電性となり、間接リードタイプの振動板に用いられ
ない欠点をもつ。しかし、鱗片状黒鉛に少量のマイカを
混入する事により弾性率が大幅に向上され、曲げ剛性も
大きくなる。これは鱗片状黒鉛の硬度がほぼ１であるの
に対しマイカの硬度が３と大きく硬いため、混練中にマ
イカが鱗片状黒鉛のヘキ開を促進するためと考えられる
。鱗片状物を強化材にもつ場合の弾性率に関しては、す
でにＨａｌｐｉｎ −Ｔｓａｉや ｎ１ｅｌｓｅｒらに
よって詳しく研究され、複合物の弾性率は次式によって
表わされることか良く知られている。
Ｅｌ １−ＲＶ２
Ａ ＝ ２ Ｗ ／ を
添字１，２は各々基材２強化材を表わし、Ｅは弾性率、
■は体積分率、Ｗは鱗片物の直径、ｔは厚みをそれぞれ
示したものである。ヘキ開が進むにつれてｔは小さくな
りＡが大きくなる。第１図にＡの値とＥの関係を示すが
、Ａの値が大きくなるにつれてＥも大きくなることがわ
かる。
■は体積分率、Ｗは鱗片物の直径、ｔは厚みをそれぞれ
示したものである。ヘキ開が進むにつれてｔは小さくな
りＡが大きくなる。第１図にＡの値とＥの関係を示すが
、Ａの値が大きくなるにつれてＥも大きくなることがわ
かる。
一方、内部損失は高分子樹脂自体の寄り、と鱗片状物の
層間での損失の寄与の二つが効いており、ヘキ開の進ん
だ状態においてもその低下は認められなかった。表１に
各種シートの物性値を示すが、オレフィン系樹脂を基材
とする鱗片状黒鉛とマイ５・ −ツ カの複合系において、弾性率、比弾性率２曲げ剛性がか
なり大きくなっており、基材としてはオレフィン系樹脂
が密度、内部損失の面で有効であることがわかる。
層間での損失の寄与の二つが効いており、ヘキ開の進ん
だ状態においてもその低下は認められなかった。表１に
各種シートの物性値を示すが、オレフィン系樹脂を基材
とする鱗片状黒鉛とマイ５・ −ツ カの複合系において、弾性率、比弾性率２曲げ剛性がか
なり大きくなっており、基材としてはオレフィン系樹脂
が密度、内部損失の面で有効であることがわかる。
実施例の説明
実施例１
ポリプロピレン（宇部興産（株）製）７５ｗｔ％を基材
とし、これに鱗片状黒鉛（平均直径１０μｍ）２２ｗｔ
％、マイカ（平均直径４０１１ｍ ） ３Ｗｔ ％を強
化材として添加し、二軸スクリーー押出機を用いて良く
混練してマスターベレットを作り、次にこのベレットを
１ｏ時間、１１０℃で予備乾燥した後、−軸スクリユー
押出機を用いてＴダイより厚さ１６０７ｚｍの複合シー
トをひいた。次にこのシートを遠赤外線で約７〜８秒加
熱し、軟化した時点で真空成形を行った。シートの物性
は表１に示すが、黒鉛、マイカ単独を複合したものより
弾性率、比弾性率２曲げ剛性の点ですぐれていた。
とし、これに鱗片状黒鉛（平均直径１０μｍ）２２ｗｔ
％、マイカ（平均直径４０１１ｍ ） ３Ｗｔ ％を強
化材として添加し、二軸スクリーー押出機を用いて良く
混練してマスターベレットを作り、次にこのベレットを
１ｏ時間、１１０℃で予備乾燥した後、−軸スクリユー
押出機を用いてＴダイより厚さ１６０７ｚｍの複合シー
トをひいた。次にこのシートを遠赤外線で約７〜８秒加
熱し、軟化した時点で真空成形を行った。シートの物性
は表１に示すが、黒鉛、マイカ単独を複合したものより
弾性率、比弾性率２曲げ剛性の点ですぐれていた。
これらのシートを用いた１２ｃＩｎスピーカ用振動板の
周波数特性を第２図に示すが、黒鉛、マイカ単独のもの
に比べ歪が小さく、再生帯域も広がるのが観測された。
周波数特性を第２図に示すが、黒鉛、マイカ単独のもの
に比べ歪が小さく、再生帯域も広がるのが観測された。
尚、第２図中Ａ１．Ａ２．Ａ３は本実例、マイカ単独、
黒鉛単独の場合の音圧周波数特性、Ｂ１．Ｂ２．Ｂ３は
同じく歪特性を示している。
黒鉛単独の場合の音圧周波数特性、Ｂ１．Ｂ２．Ｂ３は
同じく歪特性を示している。
実施例２
４−メチルペンテンポリマ（三井石油化学（株）製’ｒ
ｐｘ）ｓ○Ｗｔ ％を基材とし、これに鱗片状黒鉛（平
均直径１０ Ｊｉｍ ） １６ｗｔ％、マイカ（平均直
径４０μｍ）４ｗｔ％を強化材として添加して実施例１
と同様の方法で厚さ１５０μｍのシートを作った。第３
図に強化材の黒鉛とマイカの混合比を変えた時の弾性率
の変化を示すが、マイカの配合比としては鱗片状黒鉛に
対して１０〜３゜ｗｔ％が効果的であることがわかる。
ｐｘ）ｓ○Ｗｔ ％を基材とし、これに鱗片状黒鉛（平
均直径１０ Ｊｉｍ ） １６ｗｔ％、マイカ（平均直
径４０μｍ）４ｗｔ％を強化材として添加して実施例１
と同様の方法で厚さ１５０μｍのシートを作った。第３
図に強化材の黒鉛とマイカの混合比を変えた時の弾性率
の変化を示すが、マイカの配合比としては鱗片状黒鉛に
対して１０〜３゜ｗｔ％が効果的であることがわかる。
又、基材としてはオレフィン系樹脂が内部損失および密
度、曲げ剛性の点で他の樹脂に比べて有利であり、周波
数特性上では高能率、低歪化が達成できることがわかる
。
度、曲げ剛性の点で他の樹脂に比べて有利であり、周波
数特性上では高能率、低歪化が達成できることがわかる
。
以下余白
７ ・ −〕
第４図に本実施例とポリエステル（ｓｏｗｔ％）を基材
とし鱗片状黒鉛１６’ｗｔ％、マイカ４ｗｔ％を強化材
とするシートより作った１０ｃｍスピーカ用振動板の周
波数特性を比較するが、本実施例の方が広帯域、低歪と
なっており、基材としてオレフィン系樹脂が有効である
ことがわかる。尚、第４図中０１．Ｃ２は本実施例、従
来の場合音圧周波数特性、Ｄｌ、Ｄ２は同じく歪特性を
示している。
とし鱗片状黒鉛１６’ｗｔ％、マイカ４ｗｔ％を強化材
とするシートより作った１０ｃｍスピーカ用振動板の周
波数特性を比較するが、本実施例の方が広帯域、低歪と
なっており、基材としてオレフィン系樹脂が有効である
ことがわかる。尚、第４図中０１．Ｃ２は本実施例、従
来の場合音圧周波数特性、Ｄｌ、Ｄ２は同じく歪特性を
示している。
発明の効果
以上、詳述したように本発明によれば、熱り塑性樹脂（
特にオレフィン系）を基材としてマイカ、鱗片状黒鉛を
強化材に持つシートからなるスピーカ用振動板であるた
め、周波数特性が・「坦でかつ広周波数帯域、低歪で耐
水性に優れており、又、真空成形や冷間プレス等の熱成
形も可能でｊｉ；産性、品質面でも優れた利点を有する
。
特にオレフィン系）を基材としてマイカ、鱗片状黒鉛を
強化材に持つシートからなるスピーカ用振動板であるた
め、周波数特性が・「坦でかつ広周波数帯域、低歪で耐
水性に優れており、又、真空成形や冷間プレス等の熱成
形も可能でｊｉ；産性、品質面でも優れた利点を有する
。
第１図は強化材としての鱗片状物の体積分率と弾性率の
関係を示す特性図、第２図は本発明の一実施例を示すス
ピーカ用振動板と従来のスピーカ９・、−： 用振動板の周波数特性の比較特性図、第３図は本発明の
他の実施例を示すスピーカ用振動板におけるマイカ、鱗
片状黒鉛の含有率の関係を示す特性図、第４図は同振動
板と従来のスピーカ用振動板の周波数特性の比較特性図
である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ５令イヒ、＃カイ本積イト車（×／ｌ；）−り第４図 が−１鉛２θ １５ ｆθ δ θ々イ
）ｙ／６ １０ ／６２θ鯖派ｙ！、鉛、
マイカタ名分車（ｕ／ｌ−、り川 ンピ 濾しク
（／ｈン
関係を示す特性図、第２図は本発明の一実施例を示すス
ピーカ用振動板と従来のスピーカ９・、−： 用振動板の周波数特性の比較特性図、第３図は本発明の
他の実施例を示すスピーカ用振動板におけるマイカ、鱗
片状黒鉛の含有率の関係を示す特性図、第４図は同振動
板と従来のスピーカ用振動板の周波数特性の比較特性図
である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ５令イヒ、＃カイ本積イト車（×／ｌ；）−り第４図 が−１鉛２θ １５ ｆθ δ θ々イ
）ｙ／６ １０ ／６２θ鯖派ｙ！、鉛、
マイカタ名分車（ｕ／ｌ−、り川 ンピ 濾しク
（／ｈン
Claims (1)
- （１）熱可塑性樹脂を基材とし、マイカおよび鱗片状黒
鉛の両者を強化材として含有することを特徴とするスピ
ーカ用振動板。 （２ｊ 熱可塑性樹脂がオレ７オン系樹脂であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスピーカ用振
動板。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18390582A JPS5972896A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | スピ−カ用振動板 |
| US06/471,456 US4471085A (en) | 1982-03-08 | 1983-03-02 | Diaphragm material for loudspeakers |
| GB08305863A GB2117389B (en) | 1982-03-08 | 1983-03-03 | Compositions for use in forming loudspeaker diaphragms |
| DE19833307946 DE3307946A1 (de) | 1982-03-08 | 1983-03-07 | Membranwerkstoff fuer lautsprecher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18390582A JPS5972896A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | スピ−カ用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972896A true JPS5972896A (ja) | 1984-04-24 |
| JPH0241960B2 JPH0241960B2 (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=16143861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18390582A Granted JPS5972896A (ja) | 1982-03-08 | 1982-10-19 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5972896A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62216495A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | Pioneer Electronic Corp | スピ−カ用エツジ |
| CN110003552A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-07-12 | 朝阳聚声泰（信丰）科技有限公司 | 一种塑料扬声器音盆的片材及其加工工艺 |
| CN110784805A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 歌尔股份有限公司 | 一种用于微型发声装置的振膜及微型发声装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154994A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-24 | Kuraray Co Ltd | Sound diaphragm |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP18390582A patent/JPS5972896A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154994A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-24 | Kuraray Co Ltd | Sound diaphragm |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62216495A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | Pioneer Electronic Corp | スピ−カ用エツジ |
| CN110003552A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-07-12 | 朝阳聚声泰（信丰）科技有限公司 | 一种塑料扬声器音盆的片材及其加工工艺 |
| CN110784805A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-11 | 歌尔股份有限公司 | 一种用于微型发声装置的振膜及微型发声装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241960B2 (ja) | 1990-09-20 |
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