RU2018111183A - Титано-медно-железный сплав и соответствующий способ тиксоформинга - Google Patents
Титано-медно-железный сплав и соответствующий способ тиксоформинга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018111183A RU2018111183A RU2018111183A RU2018111183A RU2018111183A RU 2018111183 A RU2018111183 A RU 2018111183A RU 2018111183 A RU2018111183 A RU 2018111183A RU 2018111183 A RU2018111183 A RU 2018111183A RU 2018111183 A RU2018111183 A RU 2018111183A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanium alloy
- percent
- weight
- copper
- present
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/007—Semi-solid pressure die casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/005—Castings of light metals with high melting point, e.g. Be 1280 degrees C, Ti 1725 degrees C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (32)
1. Титановый сплав, содержащий:
от приблизительно 5 до приблизительно 33 процентов по массе меди;
от приблизительно 1 до приблизительно 8 процентов по массе железа; и
титан.
2. Титановый сплав по п. 1, в котором указанная медь присутствует в количестве от приблизительно 13 до приблизительно 33 процентов по массе.
3. Титановый сплав по п. 1 или 2, в котором указанная медь присутствует в количестве от приблизительно 15 до приблизительно 30 процентов по массе.
4. Титановый сплав по любому из пп. 1-3, в котором указанная медь присутствует в количестве от приблизительно 17 до приблизительно 25 процентов по массе.
5. Титановый сплав по любому из пп. 1-4, в котором указанная медь присутствует в количестве от приблизительно 18 до приблизительно 22 процентов по массе.
6. Титановый сплав по любому из пп. 1-5, в котором указанное железо присутствует в количестве от приблизительно 2 до приблизительно 7 процентов по массе.
7. Титановый сплав по любому из пп. 1-6, в котором указанное железо присутствует в количестве от приблизительно 3 до приблизительно 5 процентов по массе.
8. Титановый сплав по любому из пп. 1-7, в котором указанное железо присутствует в количестве приблизительно 4 по массе.
9. Титановый сплав по любому из пп. 1-8, в котором:
указанная медь присутствует в количестве от приблизительно 13 до приблизительно 33 процентов по массе, и
указанное железо присутствует от приблизительно 3 до приблизительно 5 процентов по массе.
10. Титановый сплав по любому из пп. 1-9, в котором кислород присутствует в качестве примеси в концентрации не более приблизительно 0,25 процентов по массе.
11. Титановый сплав по любому из пп. 1-10, в котором азот присутствует в качестве примеси в концентрации не более приблизительно 0,03 процентов по массе.
12. Титановый сплав по п. 1, состоящий из указанной меди, указанного железа и указанного титана.
13. Способ получения металлического изделия, включающий:
нагрев массы титанового сплава до температуры тиксоформинга, при этом указанная температура тиксоформинга находится между температурой солидуса указанного титанового сплава и температурой ликвидуса указанного титанового сплава, и указанный титановый сплав содержит;
от приблизительно 5 до приблизительно 33 процентов по массе меди;
от приблизительно 1 до приблизительно 8 процентов по массе железа;
и титан; и
формирование указанной массы в указанное металлическое изделие во время нахождения указанной массы при указанной температуре тиксоформинга.
14. Способ по п. 13, дополнительно включающий выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 60 секунд до формирования указанной массы в указанное металлическое изделие.
15. Способ по п. 13 или 14, дополнительно включающий выдерживание указанной массы при указанной температуре тиксоформинга по меньшей мере в течение 600 секунд до формирования указанной массы в указанное металлическое изделие.
16. Способ по любому из пп. 13-15, дополнительно включающий выбор указанного титанового сплава таким образом, что разница между температурой солидуса и температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 200°С.
17. Способ по любому из пп. 13-16, дополнительно включающий выбор указанного титанового сплава таким образом, что разница между температурой солидуса и температурой ликвидуса составляет по меньшей мере 250°С.
18. Способ по любому из пп. 13-17, дополнительно включающий выбор указанного титанового сплава так, что жидкая фракция присутствует между приблизительно 30 процентами и приблизительно 50 процентами при температуре менее чем 1100°С.
19. Способ по любому из пп. 13-18, в котором:
указанная медь присутствует в указанном титановом сплаве в количестве от приблизительно 13 до приблизительно 33 процентов по массе, и
указанное железо присутствует в указанном титановом сплаве в количестве от приблизительно 3 до приблизительно 5 процентов по массе.
20. Способ по п. 13, в котором указанный титановый сплав состоит из указанной меди, указанного железа и указанного титана.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/472,948 | 2017-03-29 | ||
| US15/472,948 US10357822B2 (en) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | Titanium-copper-iron alloy and associated thixoforming method |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018111183A true RU2018111183A (ru) | 2019-09-30 |
| RU2018111183A3 RU2018111183A3 (ru) | 2021-05-18 |
| RU2760224C2 RU2760224C2 (ru) | 2021-11-23 |
Family
ID=61837651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018111183A RU2760224C2 (ru) | 2017-03-29 | 2018-03-29 | Титано-медно-железный сплав и соответствующий способ тиксоформинга |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10357822B2 (ru) |
| EP (1) | EP3382047B1 (ru) |
| JP (1) | JP7250429B2 (ru) |
| KR (1) | KR102457276B1 (ru) |
| CN (1) | CN108690923B (ru) |
| CA (1) | CA3000118C (ru) |
| RU (1) | RU2760224C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112775436B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-05-03 | 西安交通大学 | 一种促进钛合金增材制造过程生成等轴晶的制造方法 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4149884A (en) * | 1978-06-30 | 1979-04-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | High specific strength polycrystalline titanium-based alloys |
| JPH0717975B2 (ja) * | 1983-01-11 | 1995-03-01 | 郁男 岡本 | ろう付け用非晶質合金箔帯 |
| GB8408975D0 (en) | 1984-04-06 | 1984-05-16 | Wood J V | Titanium alloys |
| GB2156850B (en) | 1984-04-06 | 1988-05-25 | Nat Res Dev | Titanium alloys |
| DE4005695A1 (de) * | 1990-02-20 | 1991-08-29 | Hydrid Wasserstofftech | Chemiesorptionsfaehige metallegierung und verfahren zur gasreinigung |
| US5341818A (en) * | 1992-12-22 | 1994-08-30 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Guidewire with superelastic distal portion |
| RU2079566C1 (ru) * | 1993-05-13 | 1997-05-20 | Алексей Михайлович Савченко | Литейный сплав на основе титана |
| AUPO110296A0 (en) * | 1996-07-18 | 1996-08-08 | University Of Melbourne, The | Liquidus casting of alloys |
| US5865238A (en) * | 1997-04-01 | 1999-02-02 | Alyn Corporation | Process for die casting of metal matrix composite materials from a self-supporting billet |
| US6428636B2 (en) * | 1999-07-26 | 2002-08-06 | Alcan International, Ltd. | Semi-solid concentration processing of metallic alloys |
| US6666258B1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-12-23 | Takata Corporation | Method and apparatus for supplying melted material for injection molding |
| JP2005113194A (ja) * | 2003-10-07 | 2005-04-28 | Fuji Heavy Ind Ltd | チタン合金 |
| US20100192727A1 (en) * | 2005-02-10 | 2010-08-05 | Graham Rex Withers | Apparatus and method for mixing, agitating and transporting molten or semi-solid metal-matrix composite materials |
| JP5503309B2 (ja) * | 2010-01-27 | 2014-05-28 | 株式会社神戸製鋼所 | 疲労強度に優れたβ型チタン合金 |
| JP5992398B2 (ja) * | 2010-04-30 | 2016-09-14 | ケステック イノベーションズ エルエルシー | チタン合金製品の鋳造方法、チタン合金及び物品 |
| WO2011152553A1 (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | 東邦チタニウム株式会社 | 銅粉、クロム粉または鉄粉を配合したチタン合金複合粉、これを原料としたチタン合金材及びその製造方法 |
| WO2012147998A1 (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-01 | 東邦チタニウム株式会社 | α＋β型またはβ型チタン合金およびその製造方法 |
| JP5837406B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2015-12-24 | 東邦チタニウム株式会社 | チタン合金およびその製造方法 |
| CN103170602B (zh) * | 2013-03-14 | 2015-07-22 | 哈尔滨工业大学 | Ti-Cu型钛合金半固态坯料的制备方法 |
| CN105349831A (zh) * | 2015-08-18 | 2016-02-24 | 张志军 | 一种医用人造关节材料的制备方法 |
| EP3371338A2 (en) * | 2015-11-06 | 2018-09-12 | Innomaq 21, S.L. | Method for the economic manufacturing of metallic parts |
| CN105397050A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-16 | 昆明理工大学 | 一种铜合金半固态成形方法 |
-
2017
- 2017-03-29 US US15/472,948 patent/US10357822B2/en active Active
-
2018
- 2018-03-29 CA CA3000118A patent/CA3000118C/en active Active
- 2018-03-29 EP EP18164884.1A patent/EP3382047B1/en active Active
- 2018-03-29 JP JP2018063670A patent/JP7250429B2/ja active Active
- 2018-03-29 RU RU2018111183A patent/RU2760224C2/ru active
- 2018-03-29 CN CN201810269272.XA patent/CN108690923B/zh active Active
- 2018-03-29 KR KR1020180036271A patent/KR102457276B1/ko active IP Right Grant
-
2019
- 2019-06-05 US US16/431,964 patent/US20190291177A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108690923B (zh) | 2022-02-18 |
| KR20180110634A (ko) | 2018-10-10 |
| KR102457276B1 (ko) | 2022-10-19 |
| JP2018204095A (ja) | 2018-12-27 |
| US20180281054A1 (en) | 2018-10-04 |
| US20190291177A1 (en) | 2019-09-26 |
| RU2018111183A3 (ru) | 2021-05-18 |
| JP7250429B2 (ja) | 2023-04-03 |
| CA3000118A1 (en) | 2018-09-29 |
| EP3382047B1 (en) | 2019-12-11 |
| RU2760224C2 (ru) | 2021-11-23 |
| US10357822B2 (en) | 2019-07-23 |
| BR102018006497A2 (pt) | 2018-11-21 |
| CA3000118C (en) | 2023-01-03 |
| EP3382047A1 (en) | 2018-10-03 |
| CN108690923A (zh) | 2018-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI537395B (zh) | 鎂合金 | |
| WO2019194869A3 (en) | Al-mg-si alloys for applications such as additive manufacturing | |
| EP2578345A4 (en) | PROCESS FOR CONNECTING ALUMINUM ALLOYS | |
| WO2015160311A8 (en) | Lead-free eutectic solder alloy comprising zinc as the main component and aluminum as an alloying metal | |
| FR3075827B1 (fr) | Poudre d'alliage d'aluminium pour fabrication additive, et procede de fabrication d'une piece par fabrication a partir de cette poudre | |
| MX2017014219A (es) | Tratamiento termico por choque de articulos de aleacion de aluminio. | |
| JP2016526096A5 (ru) | ||
| WO2017111550A8 (ko) | 마그네슘 합금 판재, 및 그 제조방법 | |
| RU2016136537A (ru) | Высокопрочный титановый сплав с альфа-бета-структурой | |
| RU2018130158A (ru) | Термически упрочняемый алюминиевый сплав на основе al-mg-si | |
| WO2012161460A3 (ko) | 알루미늄 합금 및 그 제조방법 | |
| RU2018111183A (ru) | Титано-медно-железный сплав и соответствующий способ тиксоформинга | |
| RU2018111187A (ru) | Титано-кобальтовый сплав и соответствующий способ тиксоформинга | |
| JP2012529565A5 (ru) | ||
| RU2008117276A (ru) | Способ получения материала стандартного образца состава, стандартный образец состава стали, чугуна или сплава с аттестацией микропримесей из материала, полученного по этому способу (варианты) | |
| RU2017110549A (ru) | СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СПЛАВА Ti-Al | |
| MX2016006501A (es) | Alambre de soldadura de aleacion de aluminio. | |
| RU2014124500A (ru) | Легированная скандием алюминиевая фольга с повышенными удельными электромеханическими характеристиками | |
| CN104046856B (zh) | 一种铝铜镁系硬铝合金 | |
| MX2018000105A (es) | Metodos de tratamiento termico fuera de linea de materia prima de entrada de aleaciones no ferrosas. | |
| RU2017111814A (ru) | Алюминиевый сплав, содержащий медь и углерод, и способ его производства | |
| RU2017129550A (ru) | Изделия из алюминиевого сплава | |
| EA201790491A1 (ru) | Титановая отливка для горячей прокатки и способ ее изготовления | |
| RU2014110911A (ru) | Высокопрочный литейный свариваемый алюминиевый сплав | |
| WO2014172032A3 (en) | Methods for removing potassium, rubidium, and cesium, selectively or in combination, from brines and resulting compositions thereof |